DE19528148C1 - Modulpaar mit Tuftingnadeln - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Modulpaar mit Tuftingnadeln zum Einsatz an parallel zueinander sowie aufeinander zu und voneinander weg gesteuert bewegbaren ersten und zweiten Na­ delbarren einer Tuftingmaschine, wobei die Tuftingnadeln mit ihrem Kolben in einen plattenförmigen Grundkörper ein­ gebettet sind, dessen Länge einem Vielfachen des Mittenab­ standes der Tuftingnadeln entspricht und der Einrichtungen für seine Befestigung und Ausrichtung an der Nadelbarre aufweist.

Es sind bereits Module für Tuftingwerkzeuge, insbesondere Tuftingnadeln, bekannt (EP 0 446 215 B1), die an einer Na­ delbarre festgelegt sind und sich mit dieser bewegen. Die Vorteile, die sich aus der Zusammenfassung einer Anzahl von Nadeln in jeweils einem Modul und die Festlegung der ein­ zelnen Module an der Nadelbarre gegenüber der Festlegung der einzelnen Tuftingwerkzeuge an der Nadelbarre ergeben, bestehen insbesondere in verkürzten Rüstzeiten und einfa­ cher, präziser Plazierung an der Nadelbarre.

Es sind bereits Tuftingmaschinen bekannt, die zwei auf Ab­ stand voneinander parallel verlaufende Nadelbarren aufwei­ sen, welche insbesondere zur Erhöhung der Zahl der reali­ sierbaren Muster relativ zueinander in ihrer Längsrichtung verschoben werden können. Es handelt sich dabei um soge­ nannte 2-achsige Tuftingmaschinen. Jede Nadelbarre ist da­ bei mit Tuftingwerkzeugen versehen, die, wie zuvor be­ schrieben wurde, in Modulen untergebracht sein können.

Zur weiteren Verfeinerung der Mustermöglichkeiten einer Tuftingmaschine werden nun 3-achsige Maschinen vorgeschla­ gen, die ebenfalls zwei auf Abstand voneinander angeordnete parallel verlaufende Nadelbarren aufweisen, die in ihrer Längsrichtung relativ zueinander bewegbar sind, zudem aber derart in Richtung aufeinanderzu und voneinanderweg bewegt werden können, daß die Nadelreihen der beiden Nadelbarren entweder auf Abstand parallel verlaufen oder aber in eine einzige Nadelreihe mit halbierter Teilung zusammengefaßt werden.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, Modulpaare zu schaffen, wobei jedes Modul für sich in an sich bekannter Weise an einer Nadelbarre festgelegt werden kann und es gleichzeitig ermöglicht wird, daß die Nadelbar­ ren aufeinanderzu und voneinanderweg bewegt werden können, um entweder zwei separate oder eine gemeinsame Nadelreihe zu bilden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Modulpaar der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß die an der er­ sten Nadelbarre anzubringenden ersten Module sowie die an der zweiten Nadelbarre anzubringenden zweiten Module des Modulpaares in gleicher Teilung mit Tuftingnadeln versehen sind, daß alle Module entsprechend der Teilung mit einer aus Vorsprüngen und Aussparungen gebildeten Zahnung verse­ hen sind, wobei Vorsprünge und Aussparungen der ersten Mo­ dule denen der zweiten Module zugewandt sind und in Längs­ richtung der Tuftingnadeln verlaufen, daß die Tuftingnadeln in die Vorsprünge der Module eingebettet sind, daß die Vor­ sprünge und Aussparungen der ersten und zweiten Module in­ einander zum Eingriff bringbar sind, wobei dann zumindest die Schäfte der Tuftingnadeln der ersten und zweiten Module fluchtend in einer gemeinsamen Reihe zu liegen kommen.

Diese Modulpaare, die sich vor allem für größere Teilungen, insbesondere 5/32 Zoll, eignen, ergeben den Vorteil, daß Tuftingnadeln bekannter Bauart ohne jegliche Veränderung für die Anwendung an 3-achsigen Tuftigmaschinen geeignet sind. Die erforderliche besondere Ausgestaltung des Grund­ körpers des Moduls ist einfach und kostengünstig zu reali­ sieren.

Das erfindungsgemäße Nadelpaar kann so ausgebildet sein, daß die Vorsprünge der einen Module paßgenau in die Ausspa­ rungen der anderen einfügbar sind (Anspruch 2). Die ineinandergreifenden Abschnitte der Grundkörper können in bekannter Weise gerun­ det sein, um ein störungsfreies Zusammenführen sicherzu­ stellen. Sie können dabei aber auch eine exakte Positionie­ rung im zusammengesteckten Zustand der Module fördern.

Das erfindungsgemäße Modulpaar kann so ausgebildet sein, daß die Vorsprünge der Module zahnförmig ausgebildet sind (Anspruch 3).

Das erfindungsgemäße Modulpaar kann so ausgebildet sein, daß die Vorsprünge bei gebrochenen Kanten rechteckig be­ grenzt sind (Anspruch 4).

Schließlich kann das erfindungsgemäße Modulpaar so ausge­ bildet sein, daß die Tuftingnadeln der ersten Module spie­ gelbildlich gleich sind denen der zweiten Module (Anspruch 5). Dies ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn das Garn den Nadeln der beiden Nadelbarren von entgegengesetzten Richtungen her zu­ geführt wird. Die Tuftingnadeln können in beliebiger Weise gestaltet sein. Es können Mittel zur Fadenführung vorgese­ hen sein.

Im folgenden Teil der Beschreibung wird eine Ausführungs­ form des erfindungsgemäßen Modulpaares anhand von Zeichnun­ gen beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäß ausgebil­ detes Modulpaar und

Fig. 2 eine Ansicht auf das Modulpaar gemäß Fig. 1 in Richtung der Nadelreihen.

Die in den Figuren dargestellten Module haben jeweils einen Grundkörper 1, in den die Kolben von parallel und äquidi­ stant angeordneten Tuftingnadeln 2 eingegossen ist. Jeder Grundkörper 1 hat eine Rückseite 3 und eine Vorderseite 4.

An der Rückseite 3 ist eine Anlageleiste 5 zur Positionie­ rung an einer Nadelbarre vorgesehen. Der Grundkörper 1 ist weiter mit Einrichtungen zur Festlegung an der jeweiligen Nadelbarre versehen. Dabei handelt es sich in der Regel um Rund- oder Langlöcher, durch die Schrauben hindurchgeführt werden, die in entsprechende Gewindebohrungen der Nadel­ barre eingreifen. Derartige Einrichtungen sind in Fig. 2 strichpunktiert angedeutet und mit dem Bezugszeichen 6 ver­ sehen.

Die Vorderseiten 4 der Module sind in den Figuren einander benachbart dargestellt. Jede Vorderseite 4 weist alternie­ rend Vorsprünge 7 und Aussparungen 8 auf. Die Tuftingnadeln 2 sind jeweils in einem Vorsprung 7 angeordnet. Vorsprünge 7, Aussparungen 8 und Nadeln 2 verlaufen parallel zueinan­ der und normal zur Längsrichtung der nicht dargestellten Nadelbarren abwärts.

In Fig. 1 sind die Vorsprünge 7 und die Aussparungen 8 mit nahezu rechteckigem Querschnitt dargestellt. Die Querschnittsformen können in weiten Grenzen variiert wer­ den, um das Zusammenführen zweier Module eines Modulpaars zu vereinfachen.

Wenn nun die Module eines Modulpaares jeweils an einer ge­ sonderten Nadelbarre festgelegt sind, dann werden die Mo­ dule aufgrund der Bewegung der Nadelbarren in Richtung der Pfeile 9 relativ zueinander bewegt, wobei diese Bewegung nur von einer Barre oder von beiden Barren veranlaßt werden kann. Wenn dann die beiden Nadelbarren entsprechend dem Pfeil 10 bewegt werden, wobei auch diese Bewegung nur von einer Barre oder gemeinsam von beiden Barren veranlaßt sein kann, so greifen die Vorsprünge 7 des einen Moduls in die Aussparungen 8 des anderen Moduls. Dies hat zur Folge, daß die Tuftingnadeln 2 beider Module in einer Reihe verlaufen mit dem Effekt, daß in dieser gemeinsamen Nadelreihe die Teilung auf die Hälfte reduziert wird gegenüber der Teilung in jedem einzelnen Modul.

Es ist selbstverständlich, daß die Relativbewegung in Rich­ tung der Pfeile 9 so zu steuern ist, daß die Verlagerungen zwischen gegenüberliegenden Modulen einer Teilung oder dem Vielfachen davon entspricht.

In Fig. 2 zeigen die Pfeile 11 die durch die Nadelbarren bewirkte Abwärtsbewegung der Module.

Die Fig. 1 und 2 zeigen ein erfindungsgemäßes Modulpaar. Jede Nadelbarre ist nun mit einer Anzahl von in Längsrich­ tung der Barre sich einander anschließenden Modulen verse­ hen. Bei einem 3-achsigen Arbeiten einer Tuftingmaschine kann die Verlagerung der Nadelbarren in Achsrichtung rela­ tiv zueinander in Teilungsschritten weitgehend beliebig ge­ wählt werden. Alle an der einen Nadelbarre befestigte Mo­ dule können dabei in jeder solchen Position mit den Modulen der anderen Nadelbarre in Eingriff kommen und zusammenar­ beiten.

Claims (5)

1. Modulpaar mit Tuftingnadeln zum Einsatz an paral­ lel zueinander sowie aufeinander zu und voneinander weg ge­ steuert bewegbaren ersten und zweiten Nadelbarren einer Tuftingmaschine, wobei die Tuftingnadeln (2) mit ihrem Kol­ ben in einen plattenförmigen Grundkörper (1) eingebettet sind, dessen Länge einem Vielfachen des Mittenabstandes der Tuftingnadeln (2) entspricht und der Einrichtungen für seine Befestigung und Ausrichtung an der Nadelbarre auf­ weist, dadurch gekennzeichnet,
daß die an der ersten Nadelbarre anzubringenden ersten Mo­ dule sowie die an der zweiten Nadelbarre anzubringenden zweiten Module des Modulpaares in gleicher Teilung mit Tuf­ tingnadeln (2) versehen sind,
daß alle Module entsprechend der Teilung mit einer aus Vor­ sprüngen (7) und Aussparungen (8) gebildeten Zahnung verse­ hen sind, wobei Vorsprünge (7) und Aussparungen (8) der er­ sten Module denen der zweiten Module zugewandt sind und in Längsrichtung der Tuftingnadeln (2) verlaufen,
daß die Tuftingnadeln (2) in die Vorsprünge (7) der Module eingebettet sind,
daß die Vorsprünge (7) und Aussparungen (8) der ersten und zweiten Module ineinander zum Eingriff bringbar sind, wobei dann zumindest die Schäfte der Tuftingnadeln (2) der ersten und zweiten Module fluchtend in einer gemeinsamen Reihe zu liegen kommen.

2. Modulpaar nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Vorsprünge (7) der einen Module paßgenau in die Aussparungen (8) der anderen einfügbar sind.

3. Modulpaar nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorsprünge (7) der Module zahnförmig aus­ gebildet sind.

4. Modulpaar nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorsprünge (7) bei gebrochenen Kanten rechteckig begrenzt sind.

5. Modulpaar nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Tuftingnadeln (2) der ersten Module spiegelbildlich gleich sind denen der zweiten Module.