DE19522840A1 - Vorrichtung zum Erfassen der Bewegung eines um eine Achse rotierenden, axial verschiebbaren Bauelementes - Google Patents
Vorrichtung zum Erfassen der Bewegung eines um eine Achse rotierenden, axial verschiebbaren BauelementesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erfassen der Bewe
gung eines um eine Achse rotierenden, axial verschiebbaren Bau
elementes mit einem Signalgeber, der in Abhängigkeit von an der
Umfangsfläche des Bauelementes angeordneten Markierungen Signa
le erzeugt, deren Frequenz ein Maß für die Winkelgeschwindig
keit des sensierten Bauelementes ist.
Aus bekannten Veröffentlichungen sind Meßeinrichtungen zum Er
mitteln der Drehzahl oder des Drehwinkels eines in Drehungen
versetzbaren Bauelementes bekannt. So beschreibt die deutsche
Offenlegungsschrift DE 31 19 414 A1 einen Signalgeber zum Abta
sten von an einem sich relativ zum Signalgeber bewegenden Bau
teil angebrachten Markierungen, die gleichmäßig auf dem Umfang
des Bauteils angeordnet sind. Durch die Abtastung der Markie
rungen vom Signalgeber wird ein drehzahlabhängiges Signal er
zeugt.
Bei verschiedenen Anwendungen, beispielsweise einem CVT-Getrie
be ist es notwendig, neben der Drehzahl der Riemenscheiben auch
den Abstand der axial beweglichen Riemenscheibe zu der fest
stehenden Riemenscheibe zu erfassen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgemäß darin, die bekannte
Meßeinrichtung derart weiter zu entwickeln, daß neben der Dreh
zahl auch die axiale Verschiebung oder Lage eines rotierenden
Bauelementes erfaßt werden kann.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dar
gestellt.
Erfindungsgemäß sind bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff
des Patentanspruchs die Markierungen derart ausgebildet, daß
die Form der vom Signalgeber erzeugenden Signale ein Maß für
die axiale Lage oder Verschiebung des Bauelementes ist. Nach
einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die über
den Umfang des Bauelementes verteilten Markierungen im wesent
lichen trapezförmig ausgebildet.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, eine Kante der Mar
kierungen senkrecht zur Bewegungsrichtung des zu sensierenden
Bauelementes auszuführen. Die zugehörige Flanke des Sensor
Signals ist dann winkeltreu, das heißt unabhängig von der
Axiallage des Bauelementes. Wird diese Flanke zur Bestimmung
der Winkelgeschwindigkeit verwendete entstehen bei Änderung der
Axiallage des Bauelementes keine Meßungenauigkeiten, die sonst
durch eine Korrekturrechnung kompensiert werden müßten.
Bei der Verwendung eines elektromagnetischen Meßgebers können
die Markierungen aus magnetisierbaren oder magnetischen Ab
schnitten bestehen. Eine andere Möglichkeit sieht vor, die Mar
kierungen geometrisch derart auszubilden, daß bei Bewegung des
Bauelementes zum elektromagnetischen Meßgeber sich der Luft
spalt zwischen Bauelement und Meßgeber ändert.
Der elektromagnetische Meßgeber ist gemäß einer Weiterbildung
der Erfindung als Hallelement ausgebildet. Neben elektromagne
tischen Meßwertaufnehmern können auch kapazitive oder optische
Meßeinrichtungen verwendet werden.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß mit einem einzigen
Meßwertaufnehmer sowohl die Drehzahl als auch die axiale Bewe
gung oder Lage des Bauelementes erfaßt werden kann.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs
beispiels näher beschrieben. Die zugehörigen Zeichnungen zei
gen:
Fig. 1 die schematische Darstellung eines CVT-
Getriebes,
Fig. 2 einen Ausschnitt der Umfangsfläche der rotie
renden Riemenscheibe mit trapezförmigen Mar
kierungen und
Fig. 3a und 3b die Sensorsignalverläufe des Signalgebers an
den axialen Kanten der rotierenden Riemen
scheibe.
Das in Fig. 1 dargestellte stufenlose automatische Getriebe,
das vorteilhaft in Kraftfahrzeugantrieben Anwendung findet,
besteht im wesentlichen aus zwei Riemenscheibenpaaren 4a; 4b,
von denen das erste Riemenscheibenpaar 4a über eine Antriebs
welle 6 mit der Kurbelwelle einer nicht dargestellten Brenn
kraftmaschine drehfest verbunden ist. Das zweite Riemen
scheibenpaar 4b sitzt auf einer Getriebeabtriebswelle 9, die
über ein Ausgleichsgetriebe 3 mit den nicht dargestellten An
triebswellen des Kraftfahrzeuges verbunden ist. Ein als Treib
riemen 7 ausgebildetes Kraftübertragungselement, das zwischen
den Riemenscheibenpaaren 4a und 4b geführt ist, verbindet beide
Riemenscheibenpaare antriebstechnisch miteinander. Zur Einstel
lung des Getriebeübersetzungsverhältnisses ist jeweils eine der
Riemenscheiben 5a; 5b auf der An- bzw. Getriebeabtriebswelle 6;
9 verschiebbar angeordnet. Durch das gegenseitige Verschieben
der beweglichen Riemenscheiben 5a; 5b wird dabei der Ablaufra
dius des Treibriemens 7 auf dem einen Scheibenpaar 4a; 4b ver
größert und auf dem anderen 4b; 4a verkleinert. Dem stufenlosen
Getriebe ist ein Umkehrgetriebe 10, das beispielsweise als Pla
netenradgetriebe ausgebildet ist, mit einer Kupplungsanordnung
8 vorgeschaltet.
Bei einem solchen Getriebe kann es aus Gründen einer zusätzli
chen Ermittlung des Schlupfes bzw. eines eventuellen Durch
rutschens des Treibriemens 7 als auch für eine Notlauffunktion
notwendig sein, die Antriebs- und Abtriebsdrehzahl zu erfassen.
Für eine Ermittlung des momentanen Übersetzungsverhältnisses
zwischen den Riemenscheibenpaaren 4a; 4b wird weiterhin die
axiale Verschiebung oder Lage der beweglichen Riemenscheiben
5a; 5b benötigt. Dazu sind bei dem Ausführungsbeispiel auf den
Umfangsflächen der Riemenscheiben 5a und 5b gleichmäßig ver
teilt mehrere trapezförmige Markierungen 2 aufgebracht. Dies
kann durch Einbringen von Abschnitten aus magnetisierbaren oder
magnetischen Material erfolgen. Eine andere Möglichkeit besteht
darin, durch Ausfräsen der Markierungen gezielte Luftspalt
änderungen bei einer Bewegung zwischen den Riemenscheiben und
den feststehenden elektromagnetischen Signalgeber 1 hervorzu
rufen.
In Fig. 2 ist ein Ausschnitt einer Umfangsfläche der Riemen
scheibe 5a; 5b dargestellt, wobei die Markierungen so ausgebil
det sind, daß bei einer Position des Signalgebers 1 an der Kan
te A der Riemenscheibe eine Abtastsignalfolge Usensor mit zeit
lich kurzen Signalimpulsen erhalten wird, die sich bei axialer
Verschiebung des Signalgebers 1 in Richtung der Kante B verlän
gern. Die Frequenz der Abtastsignalfolge Usensor ist dabei pro
portional der Drehzahl der sensierten Riemenscheibe. Die
Fig. 3a und 3b zeigen die Abtastsignalfolgen Usensor des Signal
gebers 1 in den Positionen A und B.
Eine andere Möglichkeit für den Einsatz der erfindungsgemäßen
Sensoreinrichtung besteht in der Sensierung der Getriebe
-Eingangswellendrehzahl und dem Kupplungsausrückweg einer Kupp
lungs-Getriebekombination, wobei die abzutastenden Markierungen
vorteilhafterweise auf einem Bauteil des Ausrücklagers ange
bracht sind.
Bezugszeichenliste
1 Signalgeber
2 Markierungen
3 Ausgleichsgetriebe
4a Riemenscheibenpaar
4b Riemenscheibenpaar
5a bewegliche Riemenscheibe
5b bewegliche Riemenscheibe
6 Antriebswelle
7 Treibriemen
8 Kupplungsanordnung
9 Getriebeabtriebswelle
10 Umkehrgetriebe
Usensor Abtastsignalfolge
A Kante der Riemenscheibe
B Kante der Riemenscheibe
2 Markierungen
3 Ausgleichsgetriebe
4a Riemenscheibenpaar
4b Riemenscheibenpaar
5a bewegliche Riemenscheibe
5b bewegliche Riemenscheibe
6 Antriebswelle
7 Treibriemen
8 Kupplungsanordnung
9 Getriebeabtriebswelle
10 Umkehrgetriebe
Usensor Abtastsignalfolge
A Kante der Riemenscheibe
B Kante der Riemenscheibe
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Erfassen der Bewegung eines um eine Achse
rotierenden, axial verschiebbaren Bauelementes mit einem
Signalgeber, der in Abhängigkeit von an der Umfangsfläche
des Bauelementes angeordneten Markierungen Abtastsignale
erzeugt, deren Frequenz ein Maß für die Winkelgeschwindig
keit des sensierten Bauelementes (4a; 4b) ist, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Markierungen (2) derart ausgebildet
sind, daß die Form der vom Signalgeber (1) erzeugten Signa
le (Usensor) ein Maß für die axiale Lage des Bauelementes
(4a; 4b) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die über den Umfang des Bauelementes (4a; 4b) verteilten
Markierungen (2) im wesentlichen trapezförmig ausgebildet
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Markierungen (2) eine im wesentlichen senkrecht zur
Bewegungsrichtung des sensierten Bauelementes (4a; 4b) ver
laufende Kante aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch geke
nnzeichnet, daß der Signalgeber (1) ein elektromagnetischer
Meßwertaufnehmer ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Markierungen (2) aus einem magnetisierbaren oder magne
tischen Material bestehen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bauelement (4a; 4b) aus einem magnetisierbaren Ma
terial besteht und die Markierungen derart ausgebildet
sind, daß bei Bewegung des Bauelementes (4a; 4b) zum elek
tromagnetischen Meßwertaufnehmer (1) sich der Luftspalt
zwischen dem Bauelement (4a; 4b) und dem elektromagne
tischen Meßwertaufnehmer (1) ändert.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der elektromagnetische Meßwertaufnehmer
(1) als Hallelement ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Meßwertaufnehmer (1) als kapazitive
Meßeinrichtung ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Meßwertaufnehmer (1) als optische Meß
einrichtung ausgebildet ist.
10. Stufenloses automatisches Getriebe mit zwei Riemenscheiben
paaren, wobei jeweils eine der Riemenscheiben mit einer An
triebs- oder Abtriebswelle fest verbunden ist und die ande
re Riemenscheibe auf der Antriebs- oder Abtriebswelle axial
verschiebbar angeordnet ist, und einem zwischen den Riemen
scheiben geführten Kraftübertragungselement, mit einer Vor
richtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die vom
Signalgeber (1) abtastbaren Markierungen auf den Umfangsf
lächen der axial verschiebbar angeordneten Riemenscheiben
(5a; 5b) ausgebildet sind.
11. Kupplung für ein Kraftfahrzeug mit einer Vorrichtung nach
den Ansprüchen 1 bis 9, wobei die vom Signalgeber (1) ab
tastbaren Markierungen (2) auf einem mit der Eingangswelle
rotierenden Teil des Ausrücklagers derart ausgebildet sind,
daß mit dem Signalgeber (1) der Ausrückweg als Lage des
Teils des Ausrücklagers und die Winkelgeschwindigkeit der
Eingangswelle erfaßt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19522840A DE19522840A1 (de) | 1994-07-01 | 1995-06-23 | Vorrichtung zum Erfassen der Bewegung eines um eine Achse rotierenden, axial verschiebbaren Bauelementes |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4423106 | 1994-07-01 | ||
| DE19522840A DE19522840A1 (de) | 1994-07-01 | 1995-06-23 | Vorrichtung zum Erfassen der Bewegung eines um eine Achse rotierenden, axial verschiebbaren Bauelementes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19522840A1 true DE19522840A1 (de) | 1996-01-04 |
Family
ID=6522020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19522840A Pending DE19522840A1 (de) | 1994-07-01 | 1995-06-23 | Vorrichtung zum Erfassen der Bewegung eines um eine Achse rotierenden, axial verschiebbaren Bauelementes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19522840A1 (de) |
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