DE19520684A1

DE19520684A1 - Main cylinder for hydraulic system

Info

Publication number: DE19520684A1
Application number: DE19520684A
Authority: DE
Inventors: Alfred Birkenbach; Nabil Henein; Stefan Erdmann
Original assignee: ITT Automotive Europe GmbH; Alfred Teves GmbH
Current assignee: Continental Teves AG and Co OHG
Priority date: 1995-01-17
Filing date: 1995-06-07
Publication date: 1996-07-18

Abstract

The main cylinder has two housing chambers (1,2) connected to one another near an inlet port (9,10) with a pressure connection (53,54) in each housing chamber. The joint between the two housings is subjected only to the low pressures at the port. The high pressure connections do not pass through the plane of the joint. The seal between the housings need only resist low pressure. The seal does not have to resist the high pressures associated with pressure connections passing through a joint. The joint faces (21,22) can have corresponding hollows (23) and projections (24) for location.

Description

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Hauptzylinder nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention is concerned with a master cylinder according to the preamble of claim 1.

Aus der DE- 690 03 536 ist ein Hauptzylinder mit zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen bekannt, der mit durch in den Gehäuseteilen abgedichtet geführte Kolben begrenzten Druckräumen versehen ist, welche mit Druckanschlüssen verbunden und über Ventileinrichtungen mit drucklosen Nachlaufräumen verbindbar sind, wobei zwischen den Gehäuseteilen Zwischenbauteile eingesetzt sind, die mit an ihnen angepaßten Dichtungen versehen sind und somit Strömungsmittelwege zwischen einem Reservoir und dem Nachlaufraum bzw. zwischen dem Druckraum und Fluidauslässen ermöglichen.From DE-690 03 536 is a master cylinder with two interconnected housing parts known with by limited pistons sealed in the housing parts Pressure rooms is provided, which with pressure connections connected and via valve devices with unpressurized Trail rooms are connectable, being between the Housing parts intermediate components are used, which with matched seals are provided and thus Fluid paths between a reservoir and the Follow-up space or between the pressure space and fluid outlets enable.

Als nachteilig an diesem bekannten Hauptzylinder ist anzusehen, daß alle Anschlüsse, die druckführenden und die drucklosen, in der Ebene der Verbindung der beiden Gehäuseteile angeordnet sind, wodurch ein hoher Dichtungsaufwand, insbesondere an den druckführenden Verbindungen erforderlich ist. Dazu sind kompliziert gestaltete Zwischenscheiben und Dichtelemente erforderlich.As a disadvantage of this known master cylinder to see that all connections, the pressurized and the depressurized, in the level of connection of the two Housing parts are arranged, creating a high Sealing effort, especially on the pressure-carrying Connections is required. This is complicated designed intermediate washers and sealing elements required.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Hauptzylinder der aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannten Art so weiterzubilden, daß eine funktionssichere Verbindung der beiden Gehäuseteile mit relativ geringem Abdichtungsaufwand erfolgen kann. Weiterhin wird angestrebt, ein kostengünstiges und leichtes Bauteil zu erzielen.The object of the present invention is a Master cylinder from the preamble of claim 1 known type so that a reliable Connection of the two housing parts with relatively little Sealing effort can be done. Furthermore, the aim is to achieve an inexpensive and lightweight component.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Maßnahmen. Die Abdichtung der beiden Gehäuseteile kann hier beispielsweise durch einen einfachen O-Ring erfolgen, so daß die Verbindung der beiden Gehäuseteile im Bereich des Nachlaufraums, d. h. in einem drucklosen Bereich erfolgt. Die Anordnung der Druckanschlüsse jeweils in den Gehäuseteilen ermöglicht es, diese stabil mit dem Gehäuse zu verbinden, ggf. an entsprechend massiv ausgeführten Stellen bzw. Bereichen des jeweiligen Gehäuseteils.This task is solved by the in the characterizing part of claim 1 specified measures. Sealing the two housing parts can be here, for example, by a simple O-ring, so that the connection of the two Housing parts in the area of the trailing space, d. H. in one depressurized area. The arrangement of the pressure connections each in the housing parts enables them to be stable to connect the housing, if necessary to a correspondingly solid executed positions or areas of the respective Housing part.

Weisen die beiden Gehäuseteile an ihren Verbindungsflächen einander entsprechende Aus- bzw. Einbuchtungen auf, so ermöglicht dies ein genaues Ausrichten und Zentrieren der Gehäusehälften bei der Montage. Zudem werden die Gehäuseteile in Richtung ihrer Verbindungsebene unverschieblich angeordnet. Dabei können mehrere einander entsprechende Aus- und Einbuchtungen, umlaufende Absätze oder andere geeignete Profile vorgesehen sein.Assign the two housing parts on their connecting surfaces corresponding recesses or indentations, so this enables precise alignment and centering of the Housing halves during assembly. In addition, the housing parts immovable in the direction of their connection plane arranged. Several mutually corresponding and indentations, circumferential paragraphs or other suitable Profiles may be provided.

Eine besonders einfache Möglichkeit, die Gehäusehälften miteinander zu verbinden, besteht darin, eine Verschraubung vorzusehen. Vorzugsweise werden hier drei um jeweils 120 Grad versetzte Schrauben angeordnet, um eine gleichmäßige Kraftverteilung bei geringstmöglichem Aufwand zu sichern. A particularly easy way to use the housing halves To connect with each other is a screw to provide. Preferably three are here by 120 degrees each staggered screws arranged to provide an even Securing power distribution with the least possible effort.

Eine weitere günstige Möglichkeit, die Gehäusehälften miteinander zu verbinden, besteht darin, einen Metallring beispielsweise einen Stahlspannring vorzusehen, der an beiden Gehäuseteilen angreift. Dies kann beispielsweise durch Umgreifen entsprechender, an den Gehäuseteilen angebrachter Flansche erfolgen, wobei der Metallring eingerollt bzw. anderweitig befestigt sein kann. Auch hierbei handelt es sich um ein kostengünstiges Verfahren.Another cheap option is the case halves connecting them together is a metal ring For example, to provide a steel clamping ring on both Attacks housing parts. This can be done, for example Reach around appropriate, attached to the housing parts Flanges take place, the metal ring rolled up or can be otherwise attached. This is also the case an inexpensive process.

Besteht zumindest eines der Gehäuseteile aus Kunststoff, so kann der Metallring in das Gehäuse eingelagert sein. Dies kann beispielsweise bei der Herstellung des Gehäuseteils durch Einspritzen des Metallrings erfolgen. Vorzugsweise weist der Metallring dazu geeignete, sich axial und radial erstreckende Elemente auf, die einen sicheren Kraftfluß und einen sicheren Halt im Gehäuseteil gewährleisten. Zum Einlagern des Metallrings bieten sich beide Gehäuseteile an, sinnvollerweise wird er in das nachlaufraumseitige Gehäuseteil eingelagert, da das entsprechend andere Gehäuseteil besonders leicht mit einem ununterbrochenen umlaufenden Flansch zum Befestigen des anderen Teils des Metallrings versehen werden kann. Dabei ist es durchaus möglich, beide Gehäuseteile aus Kunststoff zu fertigen.If at least one of the housing parts is made of plastic, then the metal ring can be embedded in the housing. This can for example in the manufacture of the housing part by injecting the metal ring. Preferably the metal ring has suitable axially and radially extending elements that ensure a safe flow of power and ensure a secure hold in the housing part. To the Both housing parts are ideal for storing the metal ring, it makes sense to move it into the trailing area Housing part stored, since the other accordingly Housing part particularly light with an uninterrupted circumferential flange for attaching the other part of the Metal ring can be provided. It is quite so possible to manufacture both housing parts from plastic.

Weiterhin ist vorgesehen, den Metallring auf der Höhe der Verbindungsfläche des Gehäuseteils in das er eingespritzt ist, mit einer umlaufenden Stufe zu versehen. Zum einen wird somit eine zusätzliche Zentrierung des anderen Gehäuseteils durch Außenumgreifung des Metallrings erreicht und zum anderen wird ein axial vorstehender Spritzgrat am Metallring vermieden. Ein derartiger Grat kann beim Spritzvorgang durch einen Spalt zwischen Spritzwerkzeug und an diesem anliegenden Metallring hervorgerufen werden. Durch die erfindungsgemäße Stufe am Metallring wird erreicht, daß eine Abdichtkante für das Spritzwerkzeug entsteht. An diese Kante kann das Spritzwerkzeug beim Heranfahren metallisch abdichten, wodurch eine Gratbildung vermieden wird. Durch diese Maßnahme wird weiter erreicht, daß ein eventuell auftretender Spalt radial ausgedehnt ist, d. h. ein eventuell auftretender Grat erstreckt sich radial, so daß keine Paßprobleme bezüglich der Innen/Außendurchmesser der Gehäuseteile auftreten. Dies wäre der Fall bei einem axial vorstehenden Grat.It is also provided that the metal ring at the level of Connection surface of the housing part into which it is injected is to be provided with a circumferential step. For one thing thus an additional centering of the other housing part achieved by gripping the metal ring around the outside and for another becomes an axially protruding burr on the metal ring avoided. Such a burr can pass through during the spraying process a gap between the injection mold and this Metal ring are caused. By the invention Step on the metal ring is achieved that a sealing edge for the injection mold is created. On this edge it can Seal the injection mold metallic when approaching, whereby burr formation is avoided. This measure will further achieved that any gap that occurs radially is extended, d. H. a possible ridge extends radially so that there are no fitting problems with respect to the Inside / outside diameter of the housing parts occur. This would be the case with an axially protruding ridge.

Ist das aus Kunststoff bestehende Gehäuseteil mit einem Befestigungsflansch zur Befestigung des Hauptzylinders beispielsweise an einer Spritzwand eines Kraftfahrzeugs oder einem Booster versehen, so wird dieser erfindungsgemäß aus Metall ausgeführt und in das Gehäuseteil eingespritzt. Dadurch wird eine sichere und preiswerte Befestigung des Hauptzylinders durch Schrauben ermöglicht, die aufgrund des konventionellen Metall/Metallkontakts ohne spezielle Anpassungsmaßnahmen an den Kunststoff ausgeführt sein können. Der eingespritzte Befestigungsflansch kann beispielsweise aus tiefgezogenem Stahlblech bestehen.Is the plastic housing part with a Mounting flange for attaching the master cylinder for example on a bulkhead of a motor vehicle or provided a booster, this is according to the invention Made of metal and injected into the housing part. This will secure and inexpensive attachment of the Master cylinder enabled by screws that due to the conventional metal / metal contact without special Adaptation measures to the plastic can be carried out. The injected mounting flange can, for example, be made of deep-drawn sheet steel.

Soll der Befestigungsflansch zur Gewichtseinsparung aus Kunststoff bestehen, so wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, ein Verstärkungselement in diesen einzuspritzen, welches die erforderliche Stabilität bereits bei geringer Dicke des Befestigungsflanschs ermöglicht. Das Verstärkungselement kann beispielsweise als Blechteil mit geeigneten Kraftübertragungs- und Halteelementen im Kunststoff (z. B. Nasen) sein. Zum sicheren Halt der Schraubbefestigung ist vorgesehen, das Verstärkungselement so auszuführen, daß es im Bereich der Schraubbefestigung mit der Schraube/Mutter direkt bin Kontakt kommt, um somit einen Kunststoff/Metall-Kontakt zu vermeiden, der zu Verformungen am bzw. Zerstörungen des Kunststoffs führen könnte.The mounting flange should save weight Plastic exist, it is proposed according to the invention inject a reinforcing element into this, which the required stability even with a small thickness of the Mounting flange allows. The reinforcing element can for example as a sheet metal part with suitable Power transmission and holding elements in plastic (e.g. Noses). For a secure hold of the screw fastening provided to perform the reinforcing element so that it in Area of screw fastening with the screw / nut directly 'm contact comes to a plastic / metal contact avoid causing deformation or destruction of the Plastic could result.

Befindet sich ein Ringelement zwischen einem der Gehäuseteile und einem aus diesem hervorragenden Kolben, so wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dieses Ringelement mittels eines Bajonetts in dem entsprechenden Gehäuseteil zu befestigen. Eine derartige Verbindung ist leicht zu montieren und hält der ggf. auf das Ringelement wirkenden Kraft Stand. Diese Kraft wird durch den Druck der auf die Ringfläche des Ringelementes wirkt, hervorgerufen, wobei die Ringfläche entsprechend klein gewählt ist. Das Ringelement dient dazu, Dichtungen und andere Bauteile im Gehäuseteil zu befestigen.There is a ring element between one of the housing parts and one from this excellent piston, so it will proposed according to the invention, this ring element a bayonet in the corresponding housing part fasten. Such a connection is easy to assemble and withstands the force possibly acting on the ring element. This force is generated by the pressure on the ring surface of the Ring element acts, caused, the ring surface is chosen accordingly small. The ring element serves Fasten seals and other components in the housing part.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Abbildungen.Further advantages of the invention result from the following description based on the illustrations.

Dabei zeigen:Show:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Hauptzylinder im Längsschnitt, Fig. 1 shows a master cylinder according to the invention in longitudinal section;

Fig. 2 den Bereich des Befestigungsflanschs einer alternativen Ausführungsform. Fig. 2 shows the area of the mounting flange of an alternative embodiment.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Hauptzylinder dargestellt, der aus zwei Gehäuseteilen 1, 2 besteht. In den Gehäuseteilen 1, 2 sind Kolben 3, 4 geführt, die Druckräume 5, 6 begrenzen. Die Druckräume 5, 6 sind mit Druckanschlüssen 53, 54 versehen und über Ventileinrichtungen 7, 8 mit drucklosen Nachlaufräumen 9, 10 verbindbar. Die Druckanschlüsse 53 bzw. 54 sind im Gehäuseteil 1 bzw. 2 angeordnet.In Fig. 1, an inventive master cylinder is illustrated, which comprises two housing parts 1, 2. Pistons 3 , 4 are guided in the housing parts 1 , 2 and limit the pressure chambers 5 , 6 . The pressure chambers 5 , 6 are provided with pressure connections 53 , 54 and can be connected via valve devices 7 , 8 to pressure-free follow-up chambers 9 , 10 . The pressure connections 53 and 54 are arranged in the housing part 1 and 2 , respectively.

Die Ventileinrichtungen 7, 8 bestehen aus einer ersten Dichtmanschette 11 bzw. 12, die zwischen dem Gehäuseteil 1 bzw. 2 und dem Kolben 3 bzw. 4 angeordnet sind und somit den Druckraum 5 bzw. 6 abdichten. In den Kolben 3, 4 sind eine oder mehrere Radialbohrungen 13, 14 angeordnet, die im unbetätigten, zurückgestellten Zustand der Kolben 3, 4 eine Verbindung zwischen Druckraum 5 bzw. 6 und dem drucklosen Nachlaufraum 9 bzw. 10 herstellen. Bei Betätigung der Kolben 3, 4 - entsprechend einer Verschiebung nach rechts in Fig. 1 - überfahren die Radialbohrung 13, 14 die Dichtmanschetten 11 bzw. 12 und trennen somit die Druckräume 5 bzw. 6 von den Nachlaufräumen 9 bzw. 10. Die Nachlaufräume 9 bzw. 10 sind als radiale Bohrungen in ringförmigen Buchsen 15, 16 ausgebildet, die über in den Gehäuseteilen 1 bzw. 2 ausgebildete Nachlaufkanäle 17, 18 mit einem nicht dargestellten Nachlaufbehälter verbunden sind.The valve devices 7 , 8 consist of a first sealing sleeve 11 or 12 , which are arranged between the housing part 1 or 2 and the piston 3 or 4 and thus seal the pressure chamber 5 or 6 . In the piston 3, 4, one or more radial bores 13, 14 are arranged which produce in the unactuated, the reset state of the pistons 3, 4 a connection between the pressure chamber 5 or 6 and the unpressurized supply chamber 9 and 10 respectively. When the pistons 3 , 4 are actuated - corresponding to a shift to the right in FIG. 1 - the radial bore 13 , 14 drive over the sealing sleeves 11 and 12 and thus separate the pressure chambers 5 and 6 from the trailing chambers 9 and 10 . The trailing spaces 9 and 10 are designed as radial bores in annular bushings 15 , 16 , which are connected to a trailing container, not shown, via trailing channels 17 , 18 formed in the housing parts 1 and 2 , respectively.

Der Nachlaufraum 9 ist einerseits durch die Dichtmanschette 11 gegenüber dem Druckraum 5 abgedichtet und andererseits über eine Dichtmanschette 19 gegenüber dem Druckraum 6. Der Nachlaufraum 10 ist einerseits über die Dichtmanschette 12 gegenüber dem Druckraum 6 abgedichtet und andererseits über eine Dichtmanschette 20 gegenüber dem Außenraum. The trailing space 9 is sealed on the one hand by the sealing collar 11 from the pressure chamber 5 and on the other hand by a sealing collar 19 from the pressure chamber 6 . The trailing space 10 is sealed on the one hand via the sealing collar 12 from the pressure chamber 6 and on the other hand via a sealing collar 20 from the outside space.

Die Gehäuseteile 1 und 2 sind im Bereich des Nachlaufraums 9 miteinander verbunden. Die Verbindungsfläche 21 des Gehäuseteils 1 liegt an der Verbindungsfläche 22 des Gehäuseteils 2 an, wobei in Einbuchtungen 23 des einen Gehäuseteils 1 Ausbuchtungen 24 des anderen Gehäuseteils 2 eingreifen und somit eine Fixierung der beiden Gehäuseteile 1, 2 sicherstellen. Dabei können mehrere über den Umfang verteilte, beispielsweise noppenförmige Ausbuchtungen 24 und entsprechende Einbuchten 23 vorgesehen sein. Eine Abdichtung der beiden Gehäuseteile 1, 2 erfolgt über einen O-Ring 25.The housing parts 1 and 2 are connected to one another in the area of the trailing space 9 . The connecting surface 21 of the housing part 1 abuts the connecting surface 22 of the housing part 2 , bulges 24 of the other housing part 2 engaging in indentations 23 of the one housing part 1 and thus ensuring a fixation of the two housing parts 1 , 2 . Several bulges 24 , for example nub-shaped bulges 24 and corresponding indentations 23 can be provided over the circumference. The two housing parts 1 , 2 are sealed by an O-ring 25 .

Die beiden Gehäuseteile 1, 2 sind mittels eines Metallrings 26 miteinander verbunden. Dabei ist vorgesehen, einen radialen Endbereich 27 des Metallrings 26 an einer Stufe 28 des Gehäuseteils 1 umzubördeln bzw. einzurollen. Im oberen Teil der Fig. 1 ist Abschnitt 27 vor, im unteren Teil von Fig. 1 nach dem Umbördeln abgebildet. Eine entsprechende Befestigung kann auch an dem anderen Gehäuseteil 2 vorgesehen sein. Als Metallring ist ein Stahlspannring vorgesehen.The two housing parts 1 , 2 are connected to one another by means of a metal ring 26 . It is provided that a radial end region 27 of the metal ring 26 is flanged or rolled onto a step 28 of the housing part 1 . In the upper part of FIG. 1, section 27 is shown before, in the lower part of FIG. 1 after the flanging. A corresponding attachment can also be provided on the other housing part 2 . A steel clamping ring is provided as the metal ring.

Im Ausführungsbeispiel ist das Gehäuseteil 2 aus Kunststoff hergestellt und der Metallring 26 in das Gehäuseteil 2 eingespritzt. Dabei sind Ausnehmungen 29 bzw. radiale Vorsprünge 30 im Metallring 26 vorgesehen, die eine optimale Befestigung im Gehäuseteil 2 gewährleisten. Im Bereich der Verbindungsflächen 21, 22 ist eine umlaufende Stufe 31 des Metallrings 26 vorgesehen, die bei der Herstellung des Gehäuseteils 2 eine Abdichtung des Herstellungswerkzeugs zum Spannring ermöglicht. In the exemplary embodiment, the housing part 2 is made of plastic and the metal ring 26 is injected into the housing part 2 . In this case, recesses 29 or radial projections 30 are provided in the metal ring 26 , which ensure optimal fastening in the housing part 2 . In the area of the connecting surfaces 21 , 22 , a circumferential step 31 of the metal ring 26 is provided, which enables the production tool to be sealed off from the clamping ring during the manufacture of the housing part 2 .

Auch das Gehäuseteil 1 ist im Ausführungsbeispiel aus Kunststoff hergestellt und weist bodenseitig einen Vorsprung 32 auf, der zum Zentrieren eines Federpakets dient, welches aus Feder 33, Spannstift 34 sowie Haltehülsen 35, 36 besteht. Ein entsprechendes Federpaket ist im Druckraum 6 angeordnet. Es wird an einem am Kolben 3 ausgebildeten Vorsprung 37 sowie in einer axialen Ausnehmung 38 des Kolbens 4 zentriert.The housing part 1 is also made of plastic in the exemplary embodiment and has a projection 32 on the bottom, which serves to center a spring assembly, which consists of spring 33 , spring pin 34 and holding sleeves 35 , 36 . A corresponding spring assembly is arranged in the pressure chamber 6 . It is centered on a projection 37 formed on the piston 3 and in an axial recess 38 of the piston 4 .

Auf der dem Gehäuseteil 1 abgewandten Seite des Gehäuseteils 2 ist ein aus Metall bestehender Befestigungsflansch 39 in das Gehäuseteil 2 eingespritzt. Der Befestigungsflansch 39 dient zur Befestigung des Hauptzylinders an einer nicht dargestellten Spritzwand bzw. einem ebenfalls nicht dargestellten Bremskraftverstärker. Der Befestigungsflansch 39 besteht aus Stahl, insbesondere aus tiefgezogenem Stahlblech.On the side of the housing part 2 facing away from the housing part 1 , a fastening flange 39 made of metal is injected into the housing part 2 . The mounting flange 39 is used to attach the master cylinder to a bulkhead, not shown, or a brake booster, also not shown. The mounting flange 39 is made of steel, in particular of deep-drawn sheet steel.

Die Buchse 16 wird mittels eines Ringelements 40 axial im Gehäuseteil 2 fixiert. Der vordere Teil des Ringelements 14 ist als Bajonett 41 ausgebildet und weist radiale Vorsprünge 42 auf, die hinter radialen Vorsprüngen 43, des Gehäuseteils 2 eingreifen und zur Montage durch radial versetzte, in den Vorsprüngen 43 ausgebildete, nicht dargestellte Nuten eingeschoben werden können. Im Ringelement 40 sind die Dichtmanschette 20 und ein O-Ring 44 angeordnet, die den Nachlaufraum 10 gegenüber dem Außenraum abdichten.The bushing 16 is axially fixed in the housing part 2 by means of a ring element 40 . The front part of the ring element 14 is designed as a bayonet 41 and has radial projections 42 which engage behind radial projections 43 of the housing part 2 and can be inserted for assembly by radially offset grooves (not shown) formed in the projections 43 . In the ring element 40 , the sealing collar 20 and an O-ring 44 are arranged, which seal the trailing space 10 from the outside space.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführungsform des Bereichs des Befestigungsflanschs 39. Der Befestigungsflansch besteht hier ebenfalls aus Kunststoff und ist einstückig mit Gehäuseteil 2 ausgebildet. Dabei ist ein aus Metall bestehendes Verstärkungselement 45 in den Befestigungsflansch 39 eingespritzt, welches aus Blech besteht und eine oder mehrere Stufen 46 und einen radialen Vorsprung 47 aufweist, um eine einwandfreie Kraftübertragung vom Gehäuseteil 2 auf den Befestigungsflansch 39 zu gewährleisten. Das Verstärkungselement 45 weist im Bereich von im Befestigungs flansch 39 ausgebildeten Befestigungsbohrungen 48 einen bis an die Oberfläche des Befestigungsflanschs 39 ragenden Bereich 49 auf, an den eine Befestigungsmutter 50 direkt zur Anlage kommen kann. Fig. 2 shows an alternative embodiment of the range of the mounting flange. 39 The mounting flange is also made of plastic and is formed in one piece with housing part 2 . In this case, a reinforcing element 45 made of metal is injected into the fastening flange 39 , which consists of sheet metal and has one or more steps 46 and a radial projection 47 in order to ensure a perfect transmission of force from the housing part 2 to the fastening flange 39 . The reinforcing member 45 has in the range of the mounting flange 39 formed mounting holes 48 a to the surface of the mounting flange 39 projecting portion 49 can come to the fastening nut 50 directly to the plant.

Alternativ zu dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Buchse 16 mittels eines Bajonetts 51 im Gehäuseteil 2 befestigt. O-Ring 44 und Dichtmanschette 20 sind in der Buchse 16 angeordnet, ein Ringelement 52 fixiert die Dichtmanschette 20 axial.As an alternative to the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the socket 16 is fastened in the housing part 2 by means of a bayonet 51 . O-ring 44 and sealing sleeve 20 are arranged in the bushing 16 , a ring element 52 fixes the sealing sleeve 20 axially.

Erfindungsgemäß wird ein Hauptzylinder vorgeschlagen, der aus zwei Gehäuseteilen 1, 2 besteht, die im drucklosen Bereich eines Nachlaufraums 9 verbunden sind. Eine Abdichtung der Gehäusehälften 1, 2 durch einen einfachen O-Ring 25 ist somit möglich, da hier nur ein geringer hydraulischer Druck anliegt. Die Gehäuseteile 1, 2 können aus Metall, Kunststoff oder einem anderen geeigneten Werkstoff bestehen. Sie sind vorteilhafterweise so gestaltet, daß die Aufnahme der Führungs- und Dichtringe ohne mechanische Nacharbeit ausformbar sind.According to the invention, a master cylinder is proposed which consists of two housing parts 1 , 2 , which are connected in the unpressurized area of a trailing space 9 . Sealing the housing halves 1 , 2 by means of a simple O-ring 25 is therefore possible, since only a low hydraulic pressure is present here. The housing parts 1 , 2 can consist of metal, plastic or another suitable material. They are advantageously designed so that the mounting of the guide and sealing rings can be shaped without mechanical rework.

Claims

1. master cylinder with two interconnected housing parts (1, 2) in the housing parts (1, 2) sealed guided pistons (3, 4) limited pressure chambers (5, 6) which are provided with snap connections (53, 54) and Valve devices ( 7 , 8 ) can be connected to pressureless trailing spaces ( 9 , 10 ), characterized in that the two housing parts ( 1 , 2 ) are connected in the region of a trailing space ( 9 and 10 ) and the pressure connections ( 53 , 54 ) each are arranged in the housing parts ( 1 , 2 ).

2. Master cylinder according to claim 1, characterized in that the two housing parts ( 1 , 2 ) on their connecting surfaces ( 21 , 22 ) have mutually corresponding outlets or indentations ( 24 , 23 ).

3. Master cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the housing parts ( 1 , 2 ) are connected to one another by means of screws.

4. Master cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the housing parts ( 1 , 2 ) are interconnected by means of a metal ring ( 26 ).

5. Master cylinder according to claim 4, characterized in that at least one of the housing parts ( 1 , 2 ) consists of plastic, in which the metal ring ( 26 ) is embedded.

6. Master cylinder according to claim 5, characterized in that the metal ring ( 26 ) at the level of the connecting surface ( 22 ), the housing part ( 2 ), into which it is injected, is provided with a circumferential step ( 31 ).

7. Master cylinder according to claim 5 or 6, wherein the plastic housing part ( 2 ) is provided with a fastening flange ( 39 ) for fastening the master cylinder, characterized in that the fastening flange ( 39 ) consists of metal and in the housing part ( 2 ) is injected.

8. Master cylinder according to claim 5 or 6, wherein the plastic housing part ( 2 ) is provided with a fastening flange ( 39 ) for fastening the master cylinder, characterized in that the fastening flange ( 39 ) consists of plastic, into which a reinforcing element ( 45 ) is injected.

9. Master cylinder according to one of the preceding claims, wherein an annular element ( 40 ) is arranged between one of the housing parts ( 2 ) and a piston ( 4 ) projecting therefrom, which is connected to the housing part ( 2 ) by means of a bayonet ( 41 ).

10. Master cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the housing parts ( 1, 2 ) are designed so that the reception of the guide and sealing rings can be formed without mechanical rework.