DE19511988C1

DE19511988C1 - Paper mfg. press section for improved drainage and availability

Info

Publication number: DE19511988C1
Application number: DE19511988A
Authority: DE
Inventors: Herbert Kotitschke
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-08-01
Anticipated expiration: 2015-04-01
Also published as: EP0735182A3; EP0735182B1; EP0735182A2; DE59606858D1

Abstract

A section of a press for a paper machine with press unit(s) and an assembly following the unit has the following features: (a) the unit comprises two press devices which form a gap; (b) the devices (1,2,3) are wound round by a strainer or felt belt; and (c) a direction changing roller (10) over which one of the belts, i.e. a donor belt (5), runs, is mounted so it can have position adjusted and the donor belt, conveying the web from the gap to a receptor belt of the following assembly, runs over a receptor appts. (8) at the transfer point. The receptor appts. comprises a guide element (8a) not under suction and a suction element (8b) which follows the first. The position of the direction changing roller can be adjusted so either the donor belt comes in contact only with the element not under suction or with both elements one after the other.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie für eine Papiermaschine im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a press section for a paper machine in particular with those in the preamble of claim 1 specified features.

Eine derartige Pressenpartie, die eine doppelt befilzte Presseinheit aufweist, ist bekannt aus EP 0 598 991 A1.Such a press section that felt a double felt Press unit is known from EP 0 598 991 A1.

Allgemein ist der Übergabebereich zwischen der Preßeinheit (die die einzige Preßeinheit oder eine von mehreren Preßeinheiten sein kann) und dem nachgeschalteten Aggregat mit Problemen behaftet. Einerseits soll nämlich der Übergabebereich derart gestaltet sein, daß die Papierbahn in der Preßeinheit in optimaler Weise entwässert wird. Dies ist natürlich die wichtigste Funktion einer Pressenpartie. Andererseits soll aber auch beim Anfahren der Papiermaschine nach deren Stillstand der Überführstreifen (oder die Papierbahn in voller Breite) leicht und zuverlässig von der Preßeinheit auf das nachgeschaltete Aggregat überführt werden. Diese beiden Forderungen konnten bis heute nicht gleichzeitig in befriedigender Weise erfüllt werden. Bei einer doppeltbefilzten Preßeinheit läuft ja die Papierbahn gemeinsam mit dem Oberfilz und dem Unterfilz durch den Preßspalt der Preßeinheit. Hierbei ist die Papierbahn sandwichartig zwischen diesen beiden Filzen eingehüllt. Die beiden Filzbänder nehmen im Preßspalt Wasser aus der Papierbahn auf. Beim Austreten aus dem Preßspalt hört der Preßdruck natürlich auf. An dieser Stelle besteht die Gefahr, daß Wasser aus den beiden Filzbändern wieder zur Papierbahn zurückströmt, so daß diese rückbefeuchtet wird. Um dies zu vermeiden, sollten die beiden Filzbänder nach dem Durchlaufen des Preßspaltes möglichst sofort von der Papierbahn getrennt werden. In general, the transfer area between the press unit (which is the can be a single press unit or one of several press units) and the downstream unit with problems. On the one hand, the transfer area should be designed in such a way that the paper web in the press unit is optimally dewatered becomes. Of course, this is the most important function of a Press section. On the other hand, but also when starting the Paper machine after the transfer strip has come to a standstill (or the Paper web in full width) easily and reliably from the Press unit to be transferred to the downstream unit. To date, these two demands could not be met simultaneously be satisfactorily fulfilled. With a double-felted Press unit runs the paper web together with the top felt and the bottom felt through the press nip of the press unit. Here is the Paper web sandwiched between these two felts. The two felt belts take water from the paper web in the press nip on. When exiting the press nip, the press pressure naturally hears on. At this point there is a risk that water from the two Felt tapes flow back to the paper web, so that this is rewetted. To avoid this, the two should Felt tapes as soon as possible after passing through the press nip be separated from the paper web.

Demgemäß wird das eine der beiden Filzbänder nach dem Verlassen des Preßspaltes derart geführt, daß ein Divergenzwinkel zwischen Papierbahn und Filzband entsteht. Es ist aber unvermeidbar, daß die Papierbahn zunächst ein Stück weit mit dem anderen Filzband läuft; dieses wird nachfolgend als "Übergabeband" bezeichnet. Dieses Übergabeband soll nun die Papierbahn an ein sogenanntes "Abnahmeband" übergeben; dieses ist ein Filzband oder Siebband des nachgeschalteten Aggregates. An der Übergabestelle läuft das Abnahmeband über eine Abnahmeeinrichtung, die beim Gegenstand der EP 0 598 991 als eine Abnahmesaugwalze ausgebildet ist. Diese soll dafür sorgen, daß die Papierbahn hinter der Übergabestelle dem Abnahmeband folgt.Accordingly, the one of the two felt tapes after leaving the Press nip guided such that a divergence angle between Paper web and felt tape are created. But it is inevitable that the First, the paper web runs a bit with the other felt belt; this is referred to below as the "transfer belt". This Transfer belt is now supposed to transfer the paper web to a so-called Hand over "acceptance tape"; this is a felt belt or sieve belt of the downstream aggregates. It works at the transfer point Acceptance belt via an acceptance device, which is the subject of EP 0 598 991 is designed as a take-off suction roll. This should ensure that the paper web behind the transfer point to the Acceptance belt follows.

Ein häufiger Unsicherheitsfaktor beim Überwechseln der Papierbahn vom Übergabeband zum Abnahmeband ist die Qualität und der sich mit der Zeit ändernde Zustand der endlosen Bänder, insbesondere wenn es sich um Filze handelt. Einerseits gibt es bekanntlich Filze, deren Aufbau so gewählt ist, daß sie sich primär zum Transport der Bahn eignen. Dabei kommt es häufig vor, daß die Bahn an der Unterseite des Filzes hängen muß, unterstützt durch Adhäsionskräfte der noch relativ nassen Bahn an der befeuchteten Außenseite des Filzes. Diese ist in diesem Fall derart ausgebildet, daß sie in ihren Poren relativ viel Wasser enthält. Andererseits gibt es Filze, die primär dazu bestimmt sind, daß die Entwässerungsleistung der Presse gesteigert wird. Solche Filze sind derart konstruiert, daß sie aus der Papierbahn viel Wasser aufnehmen und in ihrem Inneren (also in einer mittleren Schicht) speichern können. Dabei wandert das Wasser rasch durch die Außenseite des Filzes hindurch, so daß die Außenseite relativ trocken bleibt. Folglich haftet die Bahn weniger gut an der Außenseite des Filzes; somit besteht die Gefahr, daß die Bahn - insbesondere wenn sie an der Unterseite des Filzes hängt - sich vom Filz löst. In diesem Fall wird der Betrieb der Papiermaschine vorübergehend gestört; das heißt, es kommt zu Abrissen der Papierbahn und die Papierbahn muß erneut in die Papiermaschine eingefädelt werden. Gegebenenfalls muß auch der Filz vorzeitig ausgetauscht werden. Solche Betriebsunterbrechungen bedeuten aber, daß der sogenannte Laufwirkungsgrad (die "Runability") der Papiermaschine auf einen unbefriedigenden Wert absinkt. A common uncertainty factor when changing the paper web from the transfer belt to the acceptance belt is the quality and the the time-changing state of the endless tapes, especially when it is are felts. On the one hand, as is well known, there are felts whose Structure is chosen so that it is primarily for transporting the train own. It often happens that the web at the bottom the felt must hang, supported by the adhesive forces of the relatively wet web on the moistened outside of the felt. In this case, this is designed such that it is in its pores contains a relatively large amount of water. On the other hand, there are felts that are primary are designed to ensure that the dewatering performance of the press is increased. Such felts are constructed in such a way that they are made of absorb a lot of water from the paper web and inside (i.e. in a middle layer). The water migrates quickly through the outside of the felt so that the The outside remains relatively dry. As a result, the web adheres less good on the outside of the felt; thus there is a risk that the Web - especially if it hangs on the underside of the felt - itself detaches from the felt. In this case, the operation of the Paper machine temporarily disrupted; that is, it comes to Tear off the paper web and the paper web must be in the Paper machine to be threaded. If necessary, the felt be exchanged early. Such business interruptions mean, however, that the so-called running efficiency (the "Runability") of the paper machine to an unsatisfactory value sinks.

Zu der bekannten Anordnung gemäß EP 991 ist noch anzumerken, daß die genannte Abnahmesaugwalze durch ihre Saugwirkung das Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband verstärkt, so daß die Entwässerungsleistung der Presseneinheit nicht befriedigend ist.Regarding the known arrangement according to EP 991, it should also be noted that the said take-off suction roll through its suction Reinforcing the paper web from the transfer belt reinforced, see above that the dewatering performance of the press unit is not satisfactory is.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Pressenpartie, welche die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruches 1 aufweist, derart zu gestalten, daß nicht nur eine möglichst hohe Entwässerungsleistung der Preßeinheit vorhanden ist, sondern daß insbesondere auch ein hoher Laufwirkungsgrad sichergestellt ist. Insbesondere soll das Überwechseln der Papierbahn von der Preßeinheit zum nachgeschalteten Aggregat möglichst weitgehend störungsfrei stattfinden.The invention is therefore based on the object Press section, which the features of the preamble of the claim 1 has to be designed such that not only the highest possible Drainage capacity of the press unit is present, but that in particular, a high running efficiency is ensured. In particular, the transfer of the paper web from the Press unit to the downstream unit as far as possible take place without interference.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Diese besagen mit anderen Worten, daß dem Maschinenführer - für den normalen Dauerbetrieb der Papiermaschine - zwei Möglichkeiten zum Führen des Übergabebandes zur Auswahl gestellt werden:This object is solved by the features of claim 1. In other words, these indicate that the machine operator - for the normal continuous operation of the paper machine - two options for The transfer belt can be selected:

Mode of operation I

Hier kann der Maschinenführer dafür sorgen, daß das Übergabeband nur an einem nicht-besaugbaren Leitelement mit dem Abnahmeband in Kontakt kommt. Es wurde nämlich erkannt, daß man hierdurch während des normalen Dauerbetriebes das bisher an der Abnahmesaugwalze stattfindende zusätzliche Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband vollkommen vermeiden kann. Daraus resultiert eine beträchtliche Erhöhung der Entwässerungsleistung der Preßeinheit. Here the machine operator can ensure that the transfer belt only on a non-suctionable guide element with the removal tape in Contact comes. It has been recognized that during this of normal continuous operation that previously on the take-off suction roll additional rewetting of the paper web from the Can completely avoid transfer belt. This results in one considerable increase in the dewatering performance of the press unit.

Mode of operation II

Hier kann der Maschinenführer - durch Verschwenken der genannten beweglichen Umlenkwalze - dafür sorgen, daß das Übergabeband derart geführt wird, daß es hinter dem nicht-besaugbaren Leitelement bis zu einem Saugelement mit dem Abnahmeband in Kontakt bleibt. Hierdurch wird - unabhängig von der Qualität und/oder dem momentanen Zustand der Bänder - ein zuverlässiges Übergeben der Papierbahn auf das Abnahmeband gewährleistet. Dies bedeutet mit anderen Worten: Betriebsunterbrechungen, die durch das bisherige gelegentliche Abfallen der Papierbahn von einem der Bänder verursacht wurden, können vollkommen (oder nahezu vollkommen) vermieden werden. Dadurch wird der Laufwirkungsgrad der Papiermaschine erhöht. Eine gewisse Rückbefeuchtung der Bahn unter der Wirkung des Saugelements muß allerdings in Kauf genommen werden.Here the machine operator can - by swiveling the above movable deflection roller - ensure that the transfer belt such is performed that it behind the non-suctionable guide remains in contact with the take-off belt to form a suction element. This will - regardless of the quality and / or current condition of the tapes - a reliable transfer of the Paper web guaranteed on the take-off belt. This means with In other words: business interruptions caused by the previous one occasional falling of the paper web from one of the belts can be caused completely (or almost completely) be avoided. This will make the running efficiency of the Paper machine increased. Some rewetting of the web under the effect of the suction element must be accepted will.

Die Entscheidung, ob man die Betriebsweise I oder die Betriebsweise II anwenden soll, wird man in erster Linie von der Qualität und dem Zustand der Sieb- oder Filzbänder treffen. Die Betriebsweise I wird man vorzugsweise dann wählen, wenn das Übergabeband im wesentlichen als ein Entwässerungsband ausgebildet ist, so daß die mit der Papierbahn in Kontakt kommende Seite auch hinter dem Preßspalt nur wenig Feuchtigkeit enthält. Dadurch wird die Papierbahn im allgemeinen problemlos (und ohne Zuhilfenahme eines Saugelements) auf das Abnahmeband überwechseln. Eine derartige Ausbildung des Übergabebandes wirkt auch in Richtung einer zusätzlichen Steigerung der Entwässerungsleistung der Preßeinheit.Deciding whether to use mode I or mode of operation II should apply, you will be primarily of the quality and Check the condition of the sieve or felt belts. The mode of operation I will one preferably chooses when the transfer belt essentially is designed as a drainage belt, so that with the Paper web coming into contact only behind the press nip only contains little moisture. As a result, the paper web in the generally problem-free (and without the aid of a suction element) change to the take-off belt. Such training of Transfer belt also works in the direction of an additional increase the dewatering performance of the press unit.

Allerdings verlieren viele derartige (hauptsächlich zur Entwässerung dienende) Bänder die beschriebene vorteilhafte Eigenschaft mit zunehmender Betriebsdauer; das heißt, die Fähigkeit Wasser im Inneren zu speichern, läßt allmählich nach, so daß der Filz bzw. das Sieb hinter dem Preßspalt relativ viel Wasser an der papierberührten Oberfläche führt. Wenn nun dieser Fall eintritt, dann hat der Maschinenführer dank der Erfindung die Möglichkeit, von der Betriebsweise I auf die Betriebsweise II überzugehen. However, many of them (mainly for Drainage serving) tapes the advantageous described Property with increasing operating time; that is, the ability Storing water inside gradually decreases, so that the Felt or the sieve behind the press nip a lot of water at the surface in contact with the paper. If this happens, thanks to the invention, the machine operator can to go from mode I to mode II.

Mit anderen Worten: er kann die Papiermaschine mit der Betriebsweise II eine zeitlang weiterbetreiben bis zu einem Maschinenstillstand, an dem das verbrauchte Übergabeband durch ein neues ersetzt wird.In other words, he can use the paper machine with the Continue operating mode II for a while up to one Machine standstill, on which the used transfer belt through a new is replaced.

Eine andere Möglichkeit der Nutzung der unterschiedlichen Betriebsweisen I und II besteht im folgenden: man benutzt die Betriebsweise II (d. h. gemeinsames Führen von Übergabeband und Abnahmeband bis zum Saugelement) nur vorübergehend während des Anfahrens der Papiermaschine oder nach einem evtl. Bahn-Abriß, also immer wenn die Papierbahn wieder neu in die Papiermaschine "eingefädelt" werden muß. Dabei wird mittels des Saugelements ein zuverlässiges Übergeben des Papierbahn-Anfanges auf das Abnahmeband gewährleistet. Danach wird dann durch Verschwenken der beweglichen Umlenkwalze auf die Betriebsweise I übergegangen, um die Möglichkeiten zur Erhöhung der Entwässerungsleistung zu nutzen.Another way of using the different Operating modes I and II consist of the following: one uses the Mode of Operation II (i.e. jointly passing the transfer belt and Take-off belt up to the suction element) only temporarily during the Starting up the paper machine or after a possible web break, so whenever the paper web is new in the paper machine must be "threaded". In doing so, a suction element is used reliable transfer of the beginning of the paper web to the take-off belt guaranteed. Then by moving the movable Deflection roller transferred to mode of operation I to Use opportunities to increase drainage performance.

Es kann auch vorkommen, daß das Übergabeband primär die Aufgabe eines Transportbandes hat, also nur in zweiter Linie als Entwässerungsband dient. Dieser Fall liegt beispielsweise dann vor, wenn das Übergabeband zunächst die Papierbahn von der Siebpartie abnehmen und dann durch die Preßeinheit hindurchführen muß. Hier wird man also in der Regel von vornherein die Betriebsweise II wählen, nämlich um einen möglichst hohen Laufwirkungsgrad der Papiermaschine zu erzielen.It can also happen that the transfer belt is primarily the task of a conveyor belt, so only secondarily as Drainage belt is used. This is the case, for example, when the transfer belt first removes the paper web from the wire section remove and then pass through the press unit. Here So you will usually be operating mode II from the outset choose, namely the highest possible running efficiency To achieve paper machine.

In besonderen Fällen kann auch noch eine dritte Betriebsweise angewandt werden, bei der die bewegliche Umlenkwalze in eine derartige Position verstellt ist, daß das Übergabeband dauernd ohne Kontakt mit dem Abnahmeband ist. In diesem Fall muß also die Papierbahn während des normalen Dauerbetriebes über einen freien Papierzug vom Übergabeband zum Abnahmeband laufen. Hierdurch kann man den Trennpunkt der Papierbahn vom relativ nassen Übergabeband noch weiter nach rückwärts in Richtung zum Auslauf aus dem Preßspalt verlagern und somit die Rückbefeuchtung noch weiter reduzieren. Diese dritte Betriebsweise ist beispielsweise bei der Herstellung von naßfesten Papiersorten durchaus möglich und vorteilhaft. Es versteht sich, daß das Einfädeln einer derartigen naßfesten Papierbahn vorzugsweise in gleicher Weise erfolgt wie oben beschrieben. In special cases, a third mode of operation can also be used be applied in which the movable guide roller in a such position is adjusted that the transfer belt continuously without Contact with the acceptance belt. In this case, the Paper web over a free during normal continuous operation Run the paper feed from the transfer belt to the take-off belt. This can the point of separation of the paper web from the relatively wet transfer belt further backwards towards the outlet from the Shift the press nip and thus the rewetting even further to reduce. This third mode of operation is, for example, at Production of wet strength paper types is quite possible and advantageous. It is understood that threading such wet-strength paper web is preferably carried out in the same way as described above.

Zusammenfassend kann festgestellt werden, daß der Papiermaschinen-Be treiber dank der Erfindung mehr Freiheit als bisher bei der Auswahl der Filze oder Siebe für die Pressenpartie hat. Auch kann er aus mehreren möglichen Betriebsweisen die jeweils günstigste auswählen.In summary, it can be stated that the paper machine loading thanks to the invention more freedom than before at Selection of felts or screens for the press section. Can too the cheapest from several possible operating modes choose.

Jede der Fig. 1 bis 5 zeigt eine erfindungsgemäße Pressenpartie, oder einen Teil davon, in einer schematischen Seitenansicht.Each of FIGS. 1 to 5 shows a press section according to the invention, or a part thereof, in a schematic side view.

Dargestellt ist in Fig. 1 eine Preßeinheit, gebildet durch eine normale Preßwalze 1 und durch eine Schuh-Preßwalze mit Preßschuh 2 und Preßband 3. Beide Walzen bilden miteinander einen Preßspalt, durch den eine nicht sichtbare Papierbahn zusammen mit zwei Filzbändern 4 und 5 hindurchläuft.1 is shown in Fig. A pressing unit formed by a normal press roll 1 and a shoe press roll with a press shoe press belt 2 and the third Both rollers form a press nip with one another, through which an invisible paper web runs together with two felt belts 4 and 5 .

Das obere Filzband 4 transportiert die Papierbahn in bekannter Weise von einer Siebpartie in die Pressenpartie; dabei kommt die Papierbahn im Bereich einer Leitwalze 6 mit dem unteren Filzband 5 in Kontakt. Unmittelbar am Austritt aus dem Preßspalt trennt sich das obere Filzband 4 von der Papierbahn und läuft über eine Leitwalze 7 und über weitere nicht sichtbare Leitwalzen zurück zur Siebpartie. Die Papierbahn läuft zusammen mit dem unteren Filzband oder "Übergabeband" 5 bis zu einer Übergabestelle, die in möglichst geringer Entfernung vom Austritt aus dem Preßspalt angeordnet ist. Die Übergabestelle ist gebildet durch eine Abnahmewalze 8a, an der ein Abnahmeband 14 mit der Papierbahn in Kontakt kommt.The upper felt belt 4 transports the paper web from a wire section into the press section in a known manner; the paper web comes into contact with the lower felt belt 5 in the area of a guide roller 6 . Immediately at the exit from the press nip, the upper felt belt 4 separates from the paper web and runs back to the wire section via a guide roller 7 and further guide rollers which are not visible. The paper web runs together with the lower felt belt or "transfer belt" 5 to a transfer point which is arranged as close as possible to the exit from the press nip. The transfer point is formed by a take-off roller 8 a, on which a take-off belt 14 comes into contact with the paper web.

Während des normalen Dauerbetriebes der Pressenpartie läuft die Papierbahn von der Abnahmewalze 8a zusammen mit dem Abnahmeband 14 zu einer Saugwalze 8b und von dort in eine nachgeschaltete zweite Preßeinheit 11-13 (oder in ein anderes nachgeschaltetes Aggregat). Dabei löst sich das Übergabeband 5 unmittelbar an der Abnahmewalze 8a von der Papierbahn. Hierdurch wird sichergestellt, daß ein Rückbefeuchten der Papierbahn aus dem Übergabeband nur auf einer sehr kurzen Strecke stattfinden kann. Das bisher ungewollte zusätzliche Rückbefeuchten der Papierbahn durch den an der bisherigen Abnahmesaugwalze herrschenden Unterdruck wird vollkommen vermieden. Gleichzeitig sorgt die erfindungsgemäße Saugwalze 8b dafür, daß die Papierbahn sicher am Abnahmeband 14 haftet. During normal continuous operation of the press section, the paper web runs from the take-off roller 8 a together with the take-off belt 14 to a suction roller 8 b and from there into a downstream second pressing unit 11-13 (or into another downstream unit). The transfer belt 5 detaches itself directly from the paper web on the take-off roller 8 a. This ensures that rewetting of the paper web from the transfer belt can only take place over a very short distance. The previously undesired additional rewetting of the paper web due to the negative pressure prevailing on the previous suction suction roll is completely avoided. At the same time the suction roll according to the invention provides 8 b ensure that the paper web adheres securely to the pick-up belt 14th

Dadurch wird - insbesondere bei der Herstellung von relativ dünnen Papierbahnen und bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit - der Gefahr begegnet, daß sich am Einlauf in die zweite Preßeinheit 11-13 (oder an der Auflaufstelle auf einen ersten Trockenzylinder) Blasen bilden. Diese Wirkung der Saugwalze 8b kann unterstützt werden durch einen nachfolgenden stationären Blasensauger 9 (Fig. 2).This counteracts the risk - particularly in the production of relatively thin paper webs and at high working speed - that bubbles form at the inlet into the second press unit 11-13 (or at the run-up point on a first drying cylinder). This effect of the suction roller 8 b can be supported by a subsequent stationary bubble suction device 9 ( FIG. 2).

Während des erstmaligen Überführens der Papierbahn von der ersten zur zweiten Preßeinheit (beim Anfahren oder nach einem Bahn-Abriß) ist die schwenkbare Umlenkwalze 10 in einer derartigen Position (10′), daß das Übergabeband 5 bis zur Saugwalze 8b mit der Papierbahn in Kontakt bleibt. Diese Betriebsweise gewährleistet mittels der Saugwalze 8b ein zuverlässiges Übergeben des Bahn-An fanges auf das Abnahmeband 14. Diese Betriebsweise kann aber auch vorübergehend oder dauernd angewandt werden, wenn das Übergabeband 5 nach längerer Betriebsdauer die Papierbahn nur ungern an das Abnahmeband 14 abgibt oder wenn das Übergabeband vor der Preßeinheit 1-3 die Funktion eines Abnahmebandes hat, wie z. B. gemäß Fig. 2.During the first transfer of the paper web from the first to the second press unit (when starting up or after a web break), the pivotable deflecting roller 10 is in such a position ( 10 ') that the transfer belt 5 to the suction roller 8 b in contact with the paper web remains. This mode of operation ensures by means of the suction roller 8 b a reliable transfer of the web to the beginning on the take-off belt 14 . However, this mode of operation can also be used temporarily or continuously if the transfer belt 5 is reluctant to deliver the paper web to the take-off belt 14 after a long period of operation, or if the transfer belt has the function of a take-off belt before the pressing unit 1-3 . B. according to FIG. 2nd

In Fig. 1 (und in Fig. 2) ist mit strichpunktierten Linien eine weitere Position 10′′ der Umlenkwalze 10 dargestellt, bei der die beiden Bänder 5 und 14 ohne Kontakt bleiben. Diese Position ist vorteilhaft z. B. beim Leerlauf der Pressenpartie, oder wenn eine der beiden Preßeinheiten stillsteht oder mit anderer Arbeitsgeschwindigkeit als die andere Preßeinheit läuft. Diese Position ist aber auch, wie oben erläutert, in besonderen Fällen beim normalen Dauerbetrieb anwendbar, z. B. bei der Herstellung von naßfesten Papierbahnen. Die Erfindung ist in gleicher Weise realisiert bei der zweiten Preßeinheit 11-20 oder Fig. 1.In Fig. 1 (and in Fig. 2) a further position 10 '' of the deflecting roller 10 is shown with dash-dotted lines, in which the two belts 5 and 14 remain without contact. This position is advantageous for. B. when the press section is idling, or when one of the two press units is at a standstill or is running at a different working speed than the other press unit. However, as explained above, this position can also be used in special cases during normal continuous operation, e.g. B. in the production of wet strength paper webs. The invention is implemented in the same way in the second press unit 11-20 or FIG. 1.

Gemäß Fig. 2 ist das Übergabeband 5 nicht das untere sondern das obere Filzband der ersten Preßeinheit 1, 2, 3. Vor dieser Preßeinheit dient das Übergabeband 5 als Abnahmeband; denn es nimmt in bekannter Weise mittels einer Abnahmesaugwalze 5A die Papierbahn von der Siebpartie ab; von dieser ist nur ein kleines Stück des Siebbandes S dargestellt. Referring to FIG. 2, the transfer conveyor 5 is not lower but the upper felt belt of the first pressing unit 1, 2, 3. Prior to this pressing unit, the transfer belt 5 serves as an acceptance band; because it takes the paper web from the wire section in a known manner by means of a take-off suction roller 5 A; only a small piece of the sieve belt S is shown.

Zunächst hängt die Papierbahn an der Unterseite des Übergabebandes 5; dasselbe trifft zu beim Auslauf der Papierbahn zusammen mit dem Übergabeband aus der Preßeinheit 1-3. Die Gefahr, daß sich die Papierbahn vom Übergabeband 5 löst, ist jedoch dank der Erfindung sehr gering; denn die Bahnlaufstrecke vom Auslauf aus dem Preßspalt bis zur Abnahmestelle an der Walze 8a wird erfindungsgemäß sehr kurz gehalten.First, the paper web hangs on the underside of the transfer belt 5 ; the same applies when the paper web runs out together with the transfer belt from the press unit 1-3 . However, thanks to the invention, the risk that the paper web will detach from the transfer belt 5 is very low; because the web run from the outlet from the press nip to the take-off point on the roller 8 a is kept very short according to the invention.

Während in Fig. 1 Schuh-Preßwalzen mit je einem schlauchförmigen (und an den beiden Stirnseiten geschlossenen) Preßband 3 vorgesehen sind, hat die Anordnung gemäß Fig. 2 Preßbänder 3′ bzw. 13′, die über mehrere Leitwalzen umlaufen. Es ist aber auch in Fig. 2 eine Schutzpreßwalzen-Anordnung entsprechend Fig. 1 möglich. Hinter der zweiten Preßeinheit 11, 12, 13′ läuft in Fig. 2 die Papierbahn in einem kurzen freien Papierzug von der Preßwalze 11 zu einem Überführsieb oder Überführfilz 24, der unter anderem über eine Leitwalze 25 und über einen ersten Trockenzylinder 28 läuft. An diesem wird die Papierbahn an ein Trockensieb 27 übergeben, das über eine Leitwalze 26 zum Trockenzylinder 28 läuft und danach die Papierbahn in bekannter Weise über die weiteren nicht dargestellten Trockenzylinder führt. Für den Fall, daß auch die 2. Presse doppelt befilzt ist, kann die Leitwalze 25 durch eine Walzenanordnung ähnlich 8a/8b/10 (10′/10′′) ersetzt werden. Der Trockenzylinder 28 kann durch eine normale Leitwalze ersetzt werden. Die Übergabestelle der Bahn an das Trockensieb 27 kann auch hinter dem Zylinder 28 bzw. hinter der normalen Leitwalze angeordnet werden.While in Fig. 1 shoe press rolls each with a tubular (and closed on the two end faces) press belt 3 are provided, the arrangement according to FIG. 2 has press belts 3 'and 13 ', which rotate over several guide rolls. However, it is also possible in FIG. 2 to have a protective press roller arrangement corresponding to FIG. 1. Behind the second press unit 11 , 12 , 13 'runs in Fig. 2, the paper web in a short free paper draw from the press roller 11 to a transfer wire or transfer felt 24 , which runs among other things on a guide roller 25 and a first drying cylinder 28 . On this, the paper web is transferred to a dryer fabric 27 , which runs over a guide roller 26 to the drying cylinder 28 and then guides the paper web in a known manner over the other drying cylinders, not shown. In the event that the second press is double felted, the guide roller 25 can be replaced by a roller arrangement similar to 8 a / 8 b / 10 ( 10 '/ 10 ''). The drying cylinder 28 can be replaced by a normal guide roller. The transfer point of the web to the dryer fabric 27 can also be arranged behind the cylinder 28 or behind the normal guide roller.

Die Fig. 3 zeigt eine Abwandlung zu Fig. 1 bzw. Fig. 2. Anstelle der beiden Walzen 8a und 8b der Fig. 1 bzw. Fig. 2 ist in Fig. 3 ein stationärer Leitsaugschuh 30 vorgesehen mit einer konvex gekrümmten Führungsfläche für das Abnahmeband 14. Diese Führungsfläche umfaßt einen nicht-besaugbaren Teil 30a, der in möglichst geringer Entfernung von der Preßeinheit 1-3 angeordnet ist, sowie eine daran anschließende Saugzone 30b. FIG. 3 shows a modification of FIG. 1 or FIG. 2. Instead of two rolls 8 a and 8 b of FIG. 1 or FIG. 2 is shown in Fig. 3, a stationary Leitsaugschuh 30 is provided with a convexly curved guide surface for the acceptance belt 14 . This guide surface comprises a non-suctionable part 30 a, which is arranged as close as possible to the pressing unit 1-3 , and an adjoining suction zone 30 b.

Gemäß Fig. 4 ist anstelle des zuvor beschriebenen stationären Leitschuhes eine Leitsaugwalze 40 vorgesehen, die anstelle des im Anspruch 1 genannten nicht-besaugbaren Leitelements eine nicht besaugbare Zone 40a und daran anschließend eine relativ kleine Saugzone 40b aufweist.According to FIG. 4 is a Leitsaugwalze is instead of the previously described stationary Leitschuhes 40, which instead of the features mentioned in claim 1 no-besaugbaren guide element a non besaugbare zone 40 a and thereafter b having a relatively small suction zone 40.

Gemäß Fig. 5 ist wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2 eine nicht-besaugbare Leitwalze 8a vorgesehen und anstelle der Saugwalze 8b der Fig. 1 bzw. Fig. 2 ein stationärer Saugschuh 38. Nicht dargestellt ist eine weitere Möglichkeit, nämlich die Walze 8a der Fig. 1 bzw. Fig. 2 durch einen stationären Schuh zu ersetzen und die Saugleitwalze 8b beizubehalten.According to FIG. 5, as in FIG. 1 or FIG. 2, a guide roller 8 a that cannot be vacuumed is provided and instead of the suction roller 8 b of FIG. 1 or FIG. 2, a stationary suction shoe 38 . Not shown is a further possibility, namely the roll 8 a of FIG. 1 or FIG. 2 to be replaced by a stationary shoe and maintain the suction guide 8 b.

Claims

1. Press section for a paper machine, with at least one press unit, as well as with an aggregate downstream of the press unit, with the following features:

1.1 the press unit comprises two press members which each form a press nip with one another;
1.2 both pressing members ( 1 ; 2 , 3 and 3 ') are each wrapped by a belt (screen belt or felt belt);
1.3 a deflecting roller ( 10 ), over which one of the belts ("transfer belt" 5 ) runs behind the press nip, is movable, that is, its position can be changed, is supported;
1.4 the transfer belt ( 5 ) transports the web from the press nip to a "take-off belt" of the downstream unit, the take-off belt running at the transfer point via a take-off device ( 8 );

characterized by the following additional features:

1.5 the removal device ( 8 ) comprises a non-suctionable guide element ( 8 a) and a suction element ( 8 b) connected downstream thereof;
1.6 the position of the deflecting roller ( 10 ) can be changed such that the transfer belt ( 5 ) either alone on the non-suctionable guide element ( 8 a) or in succession on the non-suctionable guide element ( 8 a) and on the suction element ( 8 b) comes into contact with the take-off belt ( 14 ).

2. Press section according to claim 1, characterized in that the non-suctionable guide element is arranged at the shortest possible distance behind the press nip, so that the take-off belt ( 14 ) comes into contact with the web as early as physically possible behind the press nip.

3. Press section according to claim 1 or 2, characterized in that the position of the deflecting roller ( 10 ) can be changed such that the transfer belt

(a) during normal continuous operation only on the non-suctionable guide element ( 8 a),
(b) on the other hand, during the threading of the web into the press section both on the non-suctionable guide element ( 8 a) and on the suction element ( 8 b) comes into contact with the take-off belt ( 14 ).

4. Press section according to one of claims 1 to 3, characterized in that the movable deflecting roller ( 10 ) in an additional position ( 10 '') is adjustable, that the transfer belt ( 5 ) is without contact with the removal belt ( 14 ).

5. Press section according to one of claims 1 to 4, characterized by the following features:

5.1 the non-suctionable guide element ( 8 a) is a guide roller or a stationary guide shoe,
5.2 the suction element ( 8 b) is a suction roller or a stationary suction shoe ( 38 ).

6. Press section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the non-suctionable guide element ( 30 a) and the suction element ( 30 b) form a uniform guide-suction shoe ( 30 ).

7. Press section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the non-suctionable guide element ( 40 a) and the suction element ( 40 b) are combined to form a guide suction roll ( 40 ).

8. Press section according to one of claims 1 to 7, characterized in that a second press unit ( 11-20 ) is provided behind the press unit ( 1 to 10 ), which has the features of one of claims 1 to 7.