[go: up one dir, main page]

DE19509100A1 - Easily stackable packaging beaker - Google Patents

Easily stackable packaging beaker

Info

Publication number
DE19509100A1
DE19509100A1 DE19509100A DE19509100A DE19509100A1 DE 19509100 A1 DE19509100 A1 DE 19509100A1 DE 19509100 A DE19509100 A DE 19509100A DE 19509100 A DE19509100 A DE 19509100A DE 19509100 A1 DE19509100 A1 DE 19509100A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cardboard
packaging container
plastic cup
container according
cardboard tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19509100A
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Heinz Wilke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19509100A priority Critical patent/DE19509100A1/en
Priority to DE29513093U priority patent/DE29513093U1/en
Publication of DE19509100A1 publication Critical patent/DE19509100A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/34Coverings or external coatings
    • B65D25/36Coverings or external coatings formed by applying sheet material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

The packaging beaker is in two parts, as a plastics beaker (12) and a cardboard sleeve (11), in a rectangular or square cross section. A lower edge (41) of the cardboard sleeve (11) covers the base of the plastics beaker, or the base (43) is extended along the longitudinal axis of the packaging (10) from an outer surface (42) of the base (43). Pref. the plastics beaker is of polypropylene.

Description

Die Erfindung betrifft einen zweiteiligen Verpackungsbehäl­ ter mit einem Kunststoffbecher und einer Kartonhülse, die aus einem Kartonzuschnitt mit einer Überlappungsnaht geformt ist und sich nach unten verjüngt, wobei die Kartonhülse eng an dem Kunststoffbecher anliegt und seine Becherwände form­ stabilisiert. The invention relates to a two-part packaging container ter with a plastic cup and a cardboard sleeve, the formed from a cardboard blank with an overlap seam is and tapers downwards, the cardboard tube tight lies against the plastic cup and forms its cup walls stabilized.  

Ein derartiger Verpackungsbehälter ist durch die EP 0 408 515 B1 bekannt geworden.Such a packaging container is described in EP 0 408 515 B1 known.

Bei dem bekannten Verpackungsbehälter liegt eine Kartonhülse manschettenartig an dem Kunststoffbecher an. Der Kunststoff­ becher ist aus Polystyrol gefertigt und überragt die Karton­ hülse nach unten hin, so daß der Verpackungsbehälter über den Boden des Kunststoffbechers auf einer Abstellfläche steht. Damit die Kartonhülse bei dem bekannten Verpackungs­ behälter eng an dem Kunststoffbecher anliegt, wird die Kar­ tonhülse bei der Herstellung des Verpackungsbehälters in ei­ nem ersten Fertigungsschritt gefertigt. In einem zweiten Fertigungsschritt wird der Kunststoffbecher im Tiefziehver­ fahren in die Kartonhülse eingeformt.In the known packaging container there is a cardboard tube cuff-like on the plastic cup. The plastic mug is made of polystyrene and protrudes above the cardboard sleeve down so that the packaging container over the bottom of the plastic cup on a shelf stands. So that the cardboard tube in the known packaging container is tight against the plastic cup, the Kar clay sleeve in the manufacture of the packaging container in egg manufactured in the first manufacturing step. In a second The manufacturing step is the plastic cup in the deep-drawing process drive molded into the cardboard tube.

Da der bekannte Kunststoffbecher aus Polystyrol gefertigt ist, verleiht er dem Verpackungsbehälter eine ausreichende Stabilität, ist aber nachteiligerweise spröde. Der Kunst­ stoffbecher neigt deshalb zu Rißbildungen, wenn er mehr oder weniger stark deformiert wird. Dies kann auch auftreten, ob­ wohl die Kartonhülse den Kunststoffbecher noch umgibt und der Verpackungsbehälter noch mit Lebensmitteln, beispiels­ weise Joghurt oder Milch, gefüllt ist.Since the well-known plastic cup made of polystyrene it gives the packaging container sufficient Stability, but is disadvantageously brittle. The art The fabric cup therefore tends to crack if it is more or is deformed less. This can also occur whether probably the cardboard sleeve still surrounds the plastic cup and the packaging container still with food, for example white yogurt or milk.

Wenn der Verpackungsbehälter geleert ist, muß eine Aufreiß­ lasche der Kartonhülse aufgerissen werden, um den Kunst­ stoffbecher von der Kartonhülse zu trennen. Anschließend können beide Bestandteile des Verpackungsbehälters getrennt entsorgt und gegebenenfalls recycled werden. Nachteiliger­ weise verursacht der Kunststoffbecher ein großes Abfallvolu­ men, da er nicht komplett zusammengedrückt werden kann. Wird dies trotzdem versucht, so bricht der Kunststoffbecher und es kann aufgrund der Bildung scharfer Kanten zu einer Ver­ letzung kommen. Da die Verwendung von Polystyrol aber für die Stabilität des bekannten Verpackungsbehälters notwendig ist, kann ein weitaus elastischeres Polyolefin nicht verwen­ det werden. Insbesondere kann ein Polyolefin nicht verwendet werden, wenn zuerst die Kartonhülse gefertigt wird, in die der Kunststoffbecher eingeformt wird, da Polyolefine sich beim Abkühlen noch zusammenziehen und schrumpfen.If the packaging container is empty, a tear must be opened flap of the cardboard sleeve to be torn open to the art to separate the fabric cup from the cardboard tube. Subsequently can separate both parts of the packaging container disposed of and recycled if necessary. More disadvantageous The plastic cup wisely creates a large volume of waste because it cannot be completely compressed. Becomes tried anyway, the plastic cup breaks and due to the formation of sharp edges, ver  last come. Since the use of polystyrene but for the stability of the known packaging container is necessary cannot use a much more elastic polyolefin be det. In particular, a polyolefin cannot be used when the cardboard tube is first made into the the plastic cup is molded in because polyolefins when cooling, contract and shrink.

Nachteiligerweise weist der bekannte Verpackungsbehälter ein hohes Gewicht und einen hohen Materialverbrauch an Kunst­ stoff auf. Ein bekannter 500-ml-Verpackungsbehälter benötigt beispielsweise 9 g Kunststoff (Polystyrol), da zu einer aus­ reichenden Stabilität des bekannten Verpackungsbehälters ei­ ne Wanddicke von 1 bis 2 mm und ein stabil ausgeformter Be­ cherboden erforderlich ist.The known packaging container disadvantageously has high weight and high material consumption of art fabric on. A well-known 500 ml packaging container is required For example, 9 g of plastic (polystyrene), because one of them sufficient stability of the known packaging container egg ne wall thickness of 1 to 2 mm and a sturdy molded Be floor is required.

Nachteiligerweise kann die Trennung zwischen Kunststoffbe­ cher und Kartonhülse nur durch ein Aufreißen der Aufreißla­ sche herbeigeführt werden. Wenn die Aufreißlasche nicht richtig vorgefertigt oder eingestanzt ist, kann es zu Pro­ blemen beim Trennen des Verpackungsbehälters in Kunststoff­ becher und Kartonhülse kommen. Ein "bequemer Verbraucher" kann dann beispielsweise dazu verleitet werden, das ökolo­ gisch wichtige Trennen des Verpackungsbehälters in die ver­ schiedenen Werkstoffbestandteile zu vernachlässigen.Disadvantageously, the separation between plastic be cher and cardboard sleeve only by tearing the Aufreißla be brought about. If the pull tab is not is properly prefabricated or stamped, it can be Pro blemish when separating the packaging container in plastic cup and cardboard sleeve come. A "convenient consumer" can then, for example, be tempted to go green important separation of the packaging container into the ver neglect different material components.

Andere bekannte Verpackungsbehälter besitzen zwar einen ge­ ringen Kunststoffanteil. Nachteiligerweise ist der Verpackungsbehälter aber mit einem Kunststoff folienartig be­ schichtet. Daher ist dieser bekannte Verpackungsbehälter nicht in die jeweiligen Werkstoffteile trennbar.Other known packaging containers have a ge wrestle plastic part. The packaging container is disadvantageous but with a plastic sheeting layers. Therefore, this well-known packaging container cannot be separated into the respective material parts.

Bedruckte Verpackungsbehälter, die keine Kartonhülse aufwei­ sen, sondern nur aus einem Kunststoffbecher bestehen, sind ebenfalls schwer zu recyclen, da die Druckfarbe den zu re­ cycelnden Kunststoff stark verunreinigt. Aus diesem Grunde wird ein Recyclingverfahren problematisch, aufwendig und meist zu teuer.Printed packaging containers that do not have a cardboard sleeve  sen, but only consist of a plastic cup also difficult to recycle because the printing ink is too re very dirty plastic. For this reason becomes a recycling process problematic, complex and mostly too expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den bekannten Verpackungsbehälter derart weiterzubilden, daß der Verpackungsbehälter einen wesentlich verringerten Kunst­ stoffanteil aufweist, daß der Verpackungsbehälter raumspa­ render stapelbar ist, einfacher trennbar und getrennt recy­ clebar ist.The present invention is therefore based on the object to further develop the known packaging container such that the packaging container has a significantly reduced art Substance has that the packaging container Raumspa render is stackable, easier to separate and separate recycled is clebar.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kunststoffbecher und die Kartonhülse einen im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen, und daß der untere Rand der Kartonhülse mit einem Boden des Kunststoffbechers abschließt oder den Boden in Richtung der Längsachse des Verpackungsbehälters von einer Außenfläche des Bodens beabstandet überragt.The object is achieved in that the Plastic cups and the cardboard sleeve essentially one have a rectangular or square cross section, and that the lower edge of the cardboard tube with a bottom of the Plastic cups or the bottom towards the Longitudinal axis of the packaging container from an outer surface protrudes from the floor at a distance.

Aufgrund der im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnittsform und der zum Boden hin verlaufenden koni­ schen Verjüngung weisen die Außenflächen des erfindungsgemä­ ßen Verpackungsbehälters eine im wesentlichen trapezförmige Form auf. Aufgrund der geometrischen Form des Verpackungsbe­ hälters kann eine wesentlich größere Anzahl von Verpackungs­ behältern auf einer Transportpalette, beispielsweise der Eu­ ropalette, untergebracht werden. Wenn der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter beispielsweise eine Querschnittsform von 88 mm × 60 mm aufweist, die sich auf einer Länge von 130 mm auf eine Querschnittsfläche von 72 mm × 45 mm verjüngt, kön­ nen auf einer solchen Palette ca. 50% Verpackungsbehälter mehr untergebracht werden, als dies bei einer runden, sich verjüngenden Querschnittsform möglich ist. Die angegebenen Maße beziehen sich hier auf die Öffnungsquerschnitte des Verpackungsbehälters.Because of the essentially rectangular or square Cross-sectional shape and the coni running towards the bottom taper the outer surfaces of the invention ß packaging container a substantially trapezoidal Shape up. Due to the geometric shape of the packaging can hold a much larger number of packaging containers on a transport pallet, for example the Eu ropalette, can be accommodated. If the invention Packaging container, for example, a cross-sectional shape of 88 mm × 60 mm, which extends over a length of 130 mm tapered to a cross-sectional area of 72 mm × 45 mm, can 50% packaging containers on such a pallet  be accommodated more than this with a round, yourself tapering cross-sectional shape is possible. The specified Dimensions here refer to the opening cross sections of the Packaging container.

Es ist ebenso denkbar, mehrere Verpackungsbehälter, vorzugs­ weise zwei oder vier, miteinander zu einer Einheit zusammen­ zufassen und mit einem gemeinsamen Deckel zu verschließen. Der Deckel kann mit Sollbruchstellen versehen sein, um die miteinander verbundenen Verpackungsbehälter je nach Bedarf zum Verbrauch des Inhalts zu trennen.It is also conceivable to prefer several packaging containers assign two or four, together to a unit grasp and close with a common lid. The lid can be provided with predetermined breaking points in order to interconnected packaging containers as required to separate the consumption of the content.

Vorteilhafterweise ermöglicht der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter eine größere Volumenausnutzung, die auf allen Ebenen (Fertigung, Lagerung, Transport, Einzelhandelsregal usw.) zum Tragen kommt.The packaging container according to the invention advantageously enables greater volume utilization at all Levels (manufacturing, storage, transportation, retail shelf etc.) comes into play.

Weiterhin ist von Vorteil, daß Falze bei der rechteckförmi­ gen Kartonhülse des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters einfach anzubringen sind, die für Verstärkungen des oberen oder unteren Randes genutzt werden können.Another advantage is that folds in the rectangular gene cardboard tube of the packaging container according to the invention easy to attach, which are for reinforcements of the upper or lower edge can be used.

Da die Kartonhülse den Boden des Kunststoffbechers zu einer Abstellfläche hin überragt oder mit dem Boden des Kunst­ stoffbechers abschließt, steht der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter immer über die Kartonhülse und nicht über den Kunststoffbecher auf der Abstellfläche. Dies hat den weite­ ren Vorteil, daß der Kunststoffbecher aus einem dünnwandigen Kunststoff gefertigt werden kann. Der Kunststoffbecher des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters kann daher eine ela­ stische Außenkontur geringer Formstabilität aufweisen. Da­ durch läßt sich der Kunststoffanteil des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters auf eine Minimum reduzieren. Durch die vorliegende Erfindung läßt sich beispielsweise das Gewicht eines Verpackungsbehälters von 500 ml von 15 Gramm, das bei dem bekannten 500-ml-Verpackungsbehälter auftritt, auf 5 Gramm reduzieren.Since the cardboard sleeve becomes the bottom of the plastic cup Storage area overhangs or with the floor of the art Closes fabric cup, the packaging container according to the invention is always over the cardboard tube and not over the Plastic cups on the shelf. This is wide Ren advantage that the plastic cup from a thin-walled Plastic can be made. The plastic cup of the Packaging container according to the invention can therefore an ela static outer contour have low dimensional stability. There by the plastic portion of the invention Reduce the packaging container to a minimum. Through the  The present invention can be weight, for example a packaging container of 500 ml of 15 grams, which at the well-known 500 ml packaging container occurs on 5 Reduce grams.

Der Kunststoffbecher des erfindungsgemäßen Verpackungsbehäl­ ters erhält seine Steifigkeit und Formstabilität vorteilhaf­ terweise über die Kartonhülse. Nach einer Trennung des Ver­ packungsbehälters in den Kunststoffbecher und die Kartonhül­ se kann der wenig formstabile Kunststoffbecher einfach zu­ sammengedrückt werden und zur Reduzierung des Abfallvolumens beitragen.The plastic cup of the packaging container according to the invention ters advantageously maintains its rigidity and dimensional stability usually over the cardboard tube. After a separation of the ver packing container in the plastic cup and the cardboard sleeve The little dimensionally stable plastic cup can easily be closed be compressed and to reduce the volume of waste contribute.

Der geringe Materialverbrauch und die raumsparende Stapel­ möglichkeit wirkt sich bei dem erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter auch günstig auf die Herstellungs-, Transport- und Lagerkosten aus.The low material consumption and the space-saving stack possibility affects the packaging container according to the invention also cheap on manufacturing, transportation and Storage costs.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter wird auf den Kar­ tonwänden der Kartonhülse bedruckt, so daß der Kunststoffbe­ cher frei von Druckfarbe bleibt. Daher kann der Kunststoff­ becher vorteilhafterweise ohne Probleme recycled werden, da der Kunststoff nicht verunreinigt ist und einen höheren Wert behält.The packaging container according to the invention is on the Kar tone walls of the cardboard sleeve printed, so that the Kunststoffbe remains free of printing ink. Therefore, the plastic cups are advantageously recycled without problems because the plastic is not contaminated and has a higher value keeps.

Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung sind der Kunststoffbecher und die Kartonhülse lösbar ineinander gesteckt.In another embodiment of the present invention The plastic cup and the cardboard sleeve are detachable stuck together.

Dies hat den entscheidenden Vorteil, daß der Verpackungsbe­ hälter einfach in seine beiden Teile, den Kunststoffbecher und die Kartonhülse, getrennt werden kann. In einem Bewe­ gungsablauf läßt sich die Trennung vollziehen, so daß die Kartonhülse und der Kunststoffbecher in getrennte Sammelbe­ hälter für Pappe und Kunststoffe geworfen werden können. Auf diese Art und Weise trägt der erfindungsgemäße Verpackungs­ becher vorteilhafterweise zu einem ökologisch sinnvollen Re­ cycling von Werkstoffen bei.This has the decisive advantage that the packaging just hold it in its two parts, the plastic cup and the cardboard sleeve, can be separated. In a move separation process can be carried out so that the  Cardboard tube and the plastic cup in separate collection boxes cardboard and plastic containers can be thrown. On the packaging according to the invention bears this manner mug advantageously to an ecologically sensible Re cycling of materials.

Bei einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver­ packungsbehälters weist die Kartonhülse eine Verstärkung ih­ res oberen und/oder unteren Randes auf.In another embodiment of the Ver packing container, the cardboard sleeve has a reinforcement ih res upper and / or lower edge.

Eine Verstärkung des oberen und/oder unteren Randes der Kar­ tonhülse erhöht vorteilhafterweise die Formstabilität der Kartonhülse. Weiterhin kann die obere Verstärkung dazu ge­ nutzt werden, eine Klemmung oder Haftung der Kartonhülse an dem Kunststoffbecher herbeizuführen. Die untere Verstärkung führt vorteilhafterweise zu einer verbesserten Standstabili­ tät des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters.A reinforcement of the upper and / or lower edge of the card clay sleeve advantageously increases the dimensional stability of the Cardboard sleeve. Furthermore, the upper reinforcement can ge be used, a clamping or liability of the cardboard sleeve bring about the plastic cup. The bottom reinforcement advantageously leads to improved stability act of the packaging container according to the invention.

Vorteilhafterweise ist die Verstärkung einfach zu realisie­ ren, indem die Verstärkung des oberen und/oder unteren Ran­ des der Kartonhülse bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung durch vorzugsweise zum Inneren der Kartonhülse hin umgeknickte Falze gebildet ist. Es wäre al­ lerdings auch denkbar, daß die Verstärkung des oberen und/ oder unteren Randes durch aufgeklebte Karton/Pappe-Streifen zustande kommt.Advantageously, the gain is easy to implement by increasing the upper and / or lower ran of the cardboard tube in a further embodiment of the present invention by preferably to the inside of the Cardboard sleeve is formed folded folds. It would be al However, it is also conceivable that the reinforcement of the upper and / or lower edge by glued cardboard / cardboard strips comes about.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Falze mit Klebenuten versehen. Die Klebenuten sind entlang des Falt­ randes ausgebildet und reduzieren eine Rückstellneigung der verklebten umgeknickten Falze.In an advantageous development, the folds are included Provide adhesive grooves. The adhesive grooves are along the fold randes trained and reduce a tendency to reset the glued folded folds.

Wenn die Falze durch freie Randstücke voneinander beabstan­ det sind, lassen sich die Falze zum Inneren der Kartonhülse hin leicht umknicken. Außerdem dienen die freien Randstücke zum formschlüssigen Anliegen der umgeknickten Falze am Kunststoffbehälter, insbesondere im Bereich der Ecken des Kunststoffbehälters.When the folds are spaced apart by free edge pieces  the folds to the inside of the cardboard tube bend slightly. The free edge pieces also serve for the positive contact of the folded folds on Plastic container, especially in the area of the corners of the Plastic container.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Er­ findung sind am Fußende des Kunststoffbechers eingeformte Nocken als Stapelabstand vorgesehen. Dies hat den Vorteil, daß die von der Kartonhülse getrennten Kunststoffbecher lös­ bar aufeinander gestapelt werden können, ohne zusammenzuhän­ gen oder zusammenzukleben. Die Kunststoffbecher können so aufeinander gestapelt werden, daß die Böden der Kunststoff­ becher jeweils voneinander beabstandet sind.In a preferred embodiment of the present Er are molded at the foot of the plastic cup Cams provided as a stacking distance. This has the advantage that the plastic cup separated from the cardboard sleeve loosen can be stacked on top of one another without being connected or stick together. The plastic cups can do so be stacked on top of each other so that the bottoms of the plastic cups are spaced from each other.

Weiterhin führen die ausgebildeten Nocken des Kunststoffbe­ chers des erfindungsgemäßen Verpackungsbechers zu einer Ver­ steifung/Verfestigung des unteren Kunststoffbecherbereiches. Außerdem können die Nocken mit einer Bördelung der Karton­ hülse derart zusammenwirken, daß die Kartonhülse an der Au­ ßenwandung des Kunststoffbechers gehalten wird.Furthermore, the trained cams of the plastic lead chers of the packaging cup according to the invention to a Ver stiffening / consolidation of the lower plastic cup area. The cams can also be flanged with a cardboard box sleeve interact such that the cardboard sleeve on the Au outer wall of the plastic cup is held.

Bei einer ebenfalls bevorzugen Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Verpackungsbechers ist ein mechanischer Verrie­ gelungsmechanismus zwischen dem Kunststoffbecher und der Kartonhülse vorgesehen.In a likewise preferred embodiment of the inventions The packaging cup according to the invention is a mechanical lock mechanism between the plastic cup and the Cardboard sleeve provided.

Dies hat den entscheidenden Vorteil, daß kein unerwünschtes Lösen der Kartonhülse von dem Kunststoffbecher eintreten kann. Der Verriegelungsmechanismus sorgt dafür, daß der Kunststoffbecher weder bei der Verpackung noch beim Trans­ port oder beim Einkaufen aus der Kartonhülse herausgleiten kann. This has the decisive advantage that it is not an undesirable Release the cardboard sleeve from the plastic cup can. The locking mechanism ensures that the Plastic cups neither in the packaging nor in the trans port or when shopping out of the cardboard tube can.  

Ein derartiger Verriegelungsmechanismus läßt sich besonders einfach realisieren, wenn der Verriegelungsmechanismus eine an der Außenfläche des Kunststoffbechers, vorzugsweise im oberen Bereich vorgesehene, nach außen ragende Rastnase und einen an entsprechender Stelle der Kartonhülse vorgesehenen Durchbruch umfaßt, durch den die Rastnase im zusammengefüg­ ten Zustand von Kunststoffbecher und Kartonhülse greift.Such a locking mechanism can be particularly simply realize if the locking mechanism is a on the outer surface of the plastic cup, preferably in upper area provided, protruding nose and one provided at the appropriate place on the cardboard tube Breakthrough includes, through which the latch in the assembled condition of the plastic cup and cardboard sleeve.

Wenn Rastnasen in den Ecken des Kunststoffbechers angeordnet sind, wird einerseits im zusammengefügten Zustand von Kunst­ stoffbecher und Kartonhülse eine sichere Verriegelung er­ zielt. Gleichzeitig dienen die Rastnasen als Abstandhalter innerhalb der Becherstange, um eine reibungslose Vereinze­ lung vor der Befüllung zu gewährleisten.If locking lugs are arranged in the corners of the plastic cup are, on the one hand, in the assembled state of art cloth cups and cardboard sleeves secure locking aims. At the same time, the locking lugs serve as spacers inside the beaker bar to ensure a smooth separation guarantee before filling.

Ein weiterer Schutz vor einer unbeabsichtigten Trennung von Kartonhülse und Kunststoffbecher kann besonders einfach und leicht dadurch erreicht werden, daß an mindestens einer Au­ ßenfläche des Kunststoffbechers, vorzugsweise im oberen Be­ reich, eine im wesentlichen parallel zum Becherrand verlau­ fende, nach außen ragende Sicke vorgesehen ist, und daß die Innenseite der Kartonhülse im zusammengefügten Zustand von Kunststoffbecher und Kartonhülse unmittelbar oberhalb der Sicke des Kunststoffbechers eine nach innen ragende Ausbuch­ tung aufweist.Another protection against inadvertent separation from Cardboard sleeve and plastic cup can be particularly simple and can be easily achieved by using at least one Au outer surface of the plastic cup, preferably in the upper Be rich, one essentially parallel to the rim of the cup fende, outwardly projecting bead is provided, and that the Inside of the cardboard tube in the assembled state of Plastic cup and cardboard sleeve just above the Surround the plastic cup with an inward protrusion tion.

Eine einfache Ausbuchtung läßt sich dadurch erreichen, daß eine Stufe durch den freien Rand eines vom oberen Ende der Kartonhülse nach innen und unten umgeknickten Falzes gebil­ det ist. A simple bulge can be achieved in that one step through the free edge of one from the top of the Cardboard sleeve folded inwards and downwards det.  

Die Stufe an einer Innenseite der Kartonhülse kann sich an die Sicke des Kunststoffbechers anlegen, so daß die Karton­ hülse nicht vom dem Kunststoffbecher heruntergezogen werden kann. Wenn dennoch versucht wird, die Kartonhülse von dem Kunststoffbecher zu ziehen, stützt sich die Stufe auf der Sicke des Kunststoffbechers auf und eine Trennung von Kar­ tonhülse und Kunststoffbecher wird verhindert.The step on the inside of the cardboard tube can become the bead of the plastic cup so that the box sleeve must not be pulled off the plastic cup can. If you still try to remove the cardboard sleeve from that To pull plastic cups, the step rests on the Bead on the plastic cup and a separation of Kar clay sleeve and plastic cup is prevented.

Dies läßt sich auf elegante Art und Weise noch dadurch ver­ stärken, daß im oberen Bereich der Kartonhülse unterhalb der Stufe eine nach außen ragende, erhabene Sicke der Kartonhül­ se gebildet ist, die im zusammengefügten Zustand von Kunst­ stoffbecher und Kartonhülse gegenüber der Sicke des Kunst­ stoffbechers vorgesehen ist. Die Sicke des Kunststoffbechers ragt mit einer Erstreckung nach außen in die Sicke der Kar­ tonhülse hinein. Durch die Sicke der Kartonhülse wird der Raum, in den die Sicke des Kunststoffbechers hineinragen kann, über die Stufe der Kartonhülseninnenwand hinaus erwei­ tert. Dadurch wird die Verriegelungswirkung noch weiter er­ höht.This can be done in an elegant way strengthen that in the upper area of the cardboard tube below the Step an outwardly projecting, raised bead of the cardboard sleeve se is formed in the assembled state of art fabric cup and cardboard sleeve opposite the bead of art is provided. The bead of the plastic cup protrudes outward into the bead of the car clay sleeve into it. The corrugation of the cardboard sleeve is the Space into which the bead of the plastic cup protrudes can expand beyond the step of the inner wall of the cardboard tube tert. This will further increase the locking effect increases.

Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung ist am Rand der Überlappungsnaht in Höhe des Durch­ bruchs eine Aufreißmarke vorgesehen. Nach einer Trennung des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters in die Kartonhülse und den Kunststoffbecher läßt sich die Kartonhülse durch ein Aufreißen an der Überlappungsnaht mit Hilfe der Aufreißmarke in ein flaches Kartonstück, das einfach plattgedrückt werden kann, überführen.In another embodiment of the present invention manure is at the edge of the overlap seam at the level of the through break a tear mark provided. After a separation of the packaging container according to the invention in the cardboard tube and the plastic cup, the cardboard sleeve can by Tear open at the overlap seam with the help of the tear mark in a flat piece of cardboard that is simply flattened can convince.

Ebenfalls ist bevorzugt, daß die Kartonhülse mehrfach genu­ tete Ecken mit vorzugsweise zwei oder vier Nuten aufweist. It is also preferred that the cardboard tube is used several times tete corners preferably with two or four grooves.  

Die Ausprägung und Ausbildung der Nuten minimiert vorteil­ hafterweise die Rückstellneigung eines steifen Kartons.The shape and design of the grooves minimizes the advantage the tendency of a rigid box to reset.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform weist die Kar­ tonhülse Bodenfalze auf, die im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse miteinander verbunden sind und einen Hülsenboden bilden.In another preferred embodiment, the Kar Tonhülse Bodenfalze on, in the erected state of the Cardboard tube are connected together and a tube base form.

Dies hat den Vorteil, daß auch der Hülsenboden des erfin­ dungsgemäßen Verpackungsbechers einfach bedruckt werden kann, da der Hülsenboden aus Karton besteht. Bisher konnte der Boden eines Verpackungsbechers aus Kunststoff nur mit erheblichem Aufwand bedruckt werden. Beispielsweise wurde das Haltbarkeitsdatum in der Regel eingeprägt, so daß es schlecht zu lesen war.This has the advantage that the sleeve bottom of the inventions packaging cup according to the invention can be easily printed can, because the bottom of the sleeve is made of cardboard. So far the bottom of a plastic packaging cup only with considerable effort can be printed. For example, the expiration date is usually imprinted so that it was difficult to read.

Durch das Bedrucken des Hülsenbodens aus Karton bleibt der Kunststoffbecher frei von Druckfarbe, so daß der Kunststoff­ becher vorteilhafterweise ohne Probleme recycled werden kann, da der Kunststoff nicht verunreinigt ist und einen hö­ heren Wert behält.By printing on the bottom of the cardboard sleeve, the Plastic cup free of printing ink, so that the plastic cups are advantageously recycled without problems can, because the plastic is not contaminated and a high retains its value.

Außerdem trägt der Hülsenboden zur Stabilität des Verpackungsbechers bei.In addition, the sleeve base contributes to the stability of the packaging cup at.

Wenn die Bodenfalze im Bereich der Falzlinien durch Ausstan­ zungen voneinander getrennt sind, lassen sie sich besonders einfach nach innen knicken und zu einem Hülsenboden verbin­ den.If the bottom folds in the area of the fold lines are cut out tongues are separated from each other, they can be particularly just fold inwards and connect to a sleeve bottom the.

Bei einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung besteht der Kunststoffbecher aus einem Polyolefin, vor­ zugsweise aus Polypropylen. Dies hat den weiteren Vorteil, zugsweise aus Polypropylen. Dies hat den weiteren Vorteil, daß der Kunststoffbecher aufgrund der Verwendung eines Po­ lyolefins wesentlich weniger spröde ausgebildet ist, als dies durch die Verwendung von Polystyrol der Fall ist. Der Kunststoffbecher aus einem Polyolefin weist elastische Ei­ genschaften auf, so daß er eng und geschmeidig an der Innen­ wandung der Kartonhülse anliegen kann. Die Verwendung von einem Polyolefin hat den weiteren Vorteil, daß der Kunst­ stoffbecher nach einer Trennung von der Kartonhülse einfach zusammengedrückt werden kann, ohne daß der Kunststoffbecher zerbricht. Aus diesem Grund können keine scharfen Kanten entstehen, die zu einer Verletzung beim Zusammendrücken und auch zu einem Verspritzen eines Restinhaltes des Verpackungsbechers führen können.In another embodiment of the present invention The plastic cup is made of a polyolefin preferably made of polypropylene. This has the further advantage  preferably made of polypropylene. This has the further advantage that the plastic cup due to the use of a butt lyolefins is significantly less brittle than this is the case through the use of polystyrene. Of the Plastic cup made of a polyolefin has elastic egg properties so that it is tight and smooth on the inside Wall of the cardboard tube can be applied. The usage of a polyolefin has the further advantage that art fabric cup after a separation from the cardboard sleeve simply can be squeezed without the plastic cup breaks. Because of this, there can be no sharp edges arise that result in an injury when squeezing and also for splashing a residual content of the packaging cup being able to lead.

Mit Hilfe eines erfindungsgemäßen Verfahrens ist es vorteil­ haft, nach der Herstellung eines Kunststoffbechers zunächst Klebelaschen bei einem asymmetrischen Kartonzuschnitt für die Kartonhülse an der Öffnungs- und/oder Bodenseite der Karton­ hülse umzulegen. Danach wird der vorgefertigte Kunststoffbe­ cher mit der Kartonhülse in einer vorgebenen Positionierung ummantelt.With the aid of a method according to the invention, it is advantageous after the manufacture of a plastic cup Adhesive tabs for an asymmetrical cardboard blank for the Cardboard sleeve on the opening and / or bottom side of the cardboard to fold the sleeve. Then the prefabricated plastic be cher with the cardboard tube in a predetermined position encased.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind ebenfalls die Zu­ schnitte zur Herstellung einer Kartonhülse für einen erfin­ dungsgemäßen Verpackungsbehälter.The present invention also relates to the cuts to make a cardboard tube for an inventor packaging container according to the invention.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung der bei­ gefügten Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsformen sind nicht als abschließende Ausführungsform zu verstehen, sondern ha­ ben vielmehr beispielhaften Charakter.Further advantages result from the description of the added drawing. Likewise, the above and the features listed further according to the invention individually or in any combination with each other be used. The mentioned embodiments are not to understand as a final embodiment, but ha  rather exemplary character.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird an­ hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated in the drawing and is hand explained in more detail by exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter mit ei­ nem im wesentlichen quadratischen Querschnitt; Figure 1 shows a packaging container according to the invention with egg nem essentially square cross-section.

Fig. 2 einen weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehäl­ ter mit einem im wesentlichen rechteckigen Quer­ schnitt; Fig. 2 shows a further packaging container ter according to the invention with a substantially rectangular cross-section;

Fig. 3 einen Längsschnitt des Verpackungsbehälters nach Fig. 1; Fig. 3 is a longitudinal section of the packaging container according to Fig. 1;

Fig. 4 einen Längsschnitt eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters; Fig. 4 shows a longitudinal section of another packaging container according to the invention;

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt der Kartonhülse des Verpackungsbehälters nach Fig. 1, Fig. 5 is a plan view of a flat blank of the paperboard core of the packaging container according to Fig. 1,

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse des Verpackungsbehälters nach Fig. 2; FIG. 6 shows a plan view of a flat blank of a cardboard tube of the packaging container according to FIG. 2;

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters; Fig. 7 is a plan view of a flat blank of a carton sleeve of another packaging container according to the invention;

Fig. 8 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters und Fig. 8 is a plan view of a flat blank of a cardboard tube of a further packaging container according to the invention and

Fig. 9 eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zuschnitt einer Kartonhülse eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters. Fig. 9 is a plan view of a flat blank of a cardboard tube of another packaging container according to the invention.

Die einzelnen Figuren in der Zeichnung zeigen den erfin­ dungsgemäßen Gegenstand teilweise stark schematisiert und sind nicht maßstäblich zu verstehen.The individual figures in the drawing show the inventions subject matter according to the invention is highly schematic and are not to be understood to scale.

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter 10 mit einem im wesentlichen quadratischen Querschnitt. Der Verpackungsbehälter 10 umfaßt eine Kartonhülse 11, die einen Kunststoffbecher 12 umgibt. Die Kartonhülse 11 und der Kunststoffbecher 12 sind lösbar miteinander verbunden, so daß sie, insbesondere im geleerten Zustand des Verpackungs­ behälters 10, jederzeit einfach getrennt werden können. Der Kunststoffbecher 12 weist einen Siegelrand 13 zum Anbringen und Versiegeln eines Deckels auf, nachdem in den Kunststoff­ becher 12 ein flüssiges oder festes Gut eingefüllt wurde. Der Kunststoffbecher 12 und die Kartonhülse 11, die aus ei­ nem Zuschnitt geformt ist, liegen eng aneinander an und ver­ jüngen sich nach unten hin. Die Kartonhülse 11 stabilisiert die Form des Kunststoffbechers 12. Sicken 14, 15 sind an der Kartonhülse 11 angeformt, um eine unerwünschte Aufhebung der lösbaren Verbindung zwischen der Kartonhülse 11 und dem Kunststoffbecher 12 zu verhindern. Fig. 3 wird diesen Siche­ rungsmechanismus noch näher erläutern. Nuten 17, 18 wirken der Rückstellneigung des Kartonmaterials entgegen und erhal­ ten die quadratische Querschnittsform. Fig. 1 shows a packaging container 10 according to the invention with a substantially square cross section. The packaging container 10 comprises a cardboard tube 11 which surrounds a plastic cup 12 . The cardboard sleeve 11 and the plastic cup 12 are releasably connected to each other, so that they can be easily separated at any time, especially when the packaging container 10 is empty. The plastic cup 12 has a sealing edge 13 for attaching and sealing a lid after a liquid or solid material has been filled into the plastic cup 12 . The plastic cup 12 and the cardboard sleeve 11 , which is formed from a blank, lie closely against one another and taper downwards. The cardboard sleeve 11 stabilizes the shape of the plastic cup 12 . Beads 14 , 15 are integrally formed on the cardboard tube 11 in order to prevent an undesired removal of the detachable connection between the cardboard tube 11 and the plastic cup 12 . Fig. 3 will explain this hedging mechanism in more detail. Grooves 17 , 18 counteract the tendency to reset the cardboard material and get the square cross-sectional shape.

Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter 30 mit einem rechteckförmigen Querschnitt. Der Verpackungsbe­ hälter 30 umfaßt eine Kartonhülse 31, die einen Kunststoff­ becher 32 ummantelt. Die Kartonhülse 31 und der Kunststoff­ becher 32 sind lösbar miteinander verbunden, so daß sie, insbesondere im geleerten Zustand des Verpackungsbehälters 30, jederzeit einfach getrennt werden können. Der Kunst­ stoffbecher 32 weist einen Siegelrand 33 zum Anbringen und Versiegeln eines Deckels auf, nachdem in den Kunststoffbe­ cher 32 ein flüssiges oder festes Gut eingefüllt wurde. Statt eines Siegelrandes 33 könnte aber auch ein Trinkrand mit einem abgerundeten Querschnitt ausgebildet sein, so daß der Verpackungsbecher 30 die Funktion eines Trinkbechers wahrnehmen kann. Der Kunststoffbecher 32 und die Kartonhülse 31, die aus einem Zuschnitt geformt ist, liegen eng aneinan­ der an und verjüngen sich nach unten hin. Die Kartonhülse 31 stabilisiert die Form des Kunststoffbechers 32. Sicken 34, 35 sind an der Kartonhülse angeformt, um eine unerwünschte zufällige Aufhebung der lösbaren Verbindung zwischen der Kartonhülse 31 und dem Kunststoffbecher 32 zu erreichen. Fig. 3 wird diesen Sicherungsmechanismus bei einer anderen Ausführungsform noch näher erläutern. Nuten 37, 38 wirken der Rückstellneigung des Kartonmaterials entgegen und erhal­ ten die quadratische Querschnittsform. Fig. 2 shows a packaging container 30 according to the invention having a rectangular cross-section. The Verpackungsbe container 30 includes a cardboard sleeve 31 , which encases a plastic cup 32 . The cardboard sleeve 31 and the plastic cup 32 are detachably connected to each other, so that they can be easily separated at any time, particularly when the packaging container 30 is empty. The plastic cup 32 has a sealing edge 33 for attaching and sealing a lid after a liquid or solid material has been poured into the plastic cup 32 . Instead of a sealing rim 33 , a drinking rim with a rounded cross section could also be formed, so that the packaging cup 30 can perform the function of a drinking cup. The plastic cup 32 and the cardboard sleeve 31 , which is formed from a blank, lie close to each other and taper downwards. The cardboard sleeve 31 stabilizes the shape of the plastic cup 32 . Beads 34 , 35 are formed on the cardboard tube in order to achieve an undesired accidental removal of the detachable connection between the cardboard tube 31 and the plastic cup 32 . Fig. 3 will explain this locking mechanism in another embodiment in more detail. Grooves 37 , 38 counteract the tendency of the cardboard material to reset and obtain the square cross-sectional shape.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt des Verpackungsbehälters 10. Der Kunststoffbecher 12 ist in der Kartonhülse 11 angeord­ net. Ein unterer Rand 41 der Kartonhülse 11 überragt den Kunststoffbecher 12, so daß der Rand 41 von einer Außenflä­ che 42 des Bodens 43 des Kunststoffbechers 12 beabstandet ist. Der Verpackungsbehälter 10 steht auf einer Abstellflä­ che über den Rand 41 auf. Der Rand 41 der Kartonhülse 11 ist durch umgeknickte Falze 44 verstärkt. Der Boden 43 des Kunststoffbechers 12 könnte auch auf den durch die Falze 44 gebildeten Absätzen 45 aufliegen. An Becherwänden 46,47 des Kunststoffbechers 12 sind parallel zum Siegelrand 13 verlau­ fende, nach außen ragende Sicken 48,49 ausgebildet. Karton­ wände 50, 51 der Kartonhülse 11 weisen im dargestellten zu­ sammengefügten Zustand des Kunststoffbechers 12 und der Kar­ tonhülse 11 oberhalb der Sicken 48, 49 des Kunststoffbechers 12 nach innen ragende Verstärkungen auf, die durch umge­ knickte Falze 52 gebildet sind. Die an den Kartonwänden 50, 51 der Kartonhülse 11 ausgebildeten Sicken 15 befinden sich im dargestellten zusammengefügten Zustand des Kunststoffbe­ chers 12 und der Kartonhülse 11 unmittelbar gegenüber der Sicken 48, 49 des Kunststoffbechers 12, so daß die Sicken 48, 49 des Kunststoffbechers 12 unterhalb einer durch die Falze 52 gebildeten Stufe in die Sicken 15 der Kartonhülse 11 hineinragen. Eine unerwünschte Trennung der Kartonhülse 11 und des Kunststoffbechers 12 wird durch diesen Verriege­ lungsmechanismus verhindert. Fig. 3 shows a longitudinal section of the packaging container 10. The plastic cup 12 is net angeord in the cardboard tube 11 . A lower edge 41 of the cardboard sleeve 11 projects beyond the plastic cup 12 so that the edge 41 is spaced from an outer surface 42 of the bottom 43 of the plastic cup 12 . The packaging container 10 stands on a storage surface over the edge 41 . The edge 41 of the cardboard tube 11 is reinforced by folded folds 44 . The bottom 43 of the plastic cup 12 could also rest on the shoulders 45 formed by the folds 44 . An cup walls 46,47 of the plastic cup 12 are parallel duri Fende to the sealing edge 13 is formed outwardly projecting beads 48,49. Cardboard walls 50 , 51 of the cardboard sleeve 11 have in the illustrated assembled state of the plastic cup 12 and the Kar tonhülse 11 above the beads 48 , 49 of the plastic cup 12 projecting reinforcements which are formed by folded folds 52 . The formed on the cardboard walls 50 , 51 of the cardboard sleeve 11 beads 15 are in the shown assembled state of the plastic cup 12 and the cardboard sleeve 11 directly opposite the beads 48 , 49 of the plastic cup 12 , so that the beads 48 , 49 of the plastic cup 12 below one protrude through the folds 52 step into the beads 15 of the cardboard tube 11 . An unwanted separation of the cardboard tube 11 and the plastic cup 12 is prevented by this locking mechanism.

Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt eines Verpackungsbehälters 10a. Ein Kunststoffbecher 12a ist in der Kartonhülse 11 an­ geordnet. Der untere Rand 41 der Kartonhülse 11 schließt mit einem Boden 43a des Kunststoffbecher 12a ab, so daß auch der Verpackungsbehälter 10a auf dem Rand 41 der Kartonhülse 11 auf einer Abstellfläche aufsteht. Der Rand 41 der Kartonhül­ se 11 ist durch die nach innen umgeknickten Falze 44 ver­ stärkt. An einer Becherwand 60 des Kunststoffbechers 12a ist eine Rastnase 61 ausgebildet, die auch zusätzlich an einer Becherwand 62 ausgebildet sein könnte, an der eine weitere Sicke 63 ausgebildet ist. Die Sicke 63 des Kunststoffbechers 12a wirkt arretierend mit der Sicke 14 einer Kartonwand 64 zusammen. Eine Kartonwand 65 der Kartonhülse 11 weist im Ge­ gensatz zur Kartonwand 64 einen Durchbruch 66 auf, durch den die Rastnase 61 im dargestellten zusammengefügten Zustand des Kunststoffbechers 12a und der Kartonhülse 11 greift. Die Rastnase 61 wirkt mit dem Durchbruch 66 zusammen und ermög­ licht eine mechanische Verrastung bzw. Verriegelung, die ei­ ne unerwünschte Trennung der Kartonhülse 11 von dem Kunst­ stoffbecher 12a verhindert. Es versteht sich von selbst, daß noch weitere Rastnasen an anderen Seitenwänden ausgebildet sein könnten. Außerdem könnte die Rastnase 61 eine schräg zur Becherwand hin verlaufende Außenkontur aufweisen, so daß die Kartonhülse 11 beim Zusammenfügen der Kartonhülse 11 und des Kunststoffbechers 12a leicht einrastet. Fig. 4 shows a longitudinal section of a packaging container 10 a. A plastic cup 12 a is arranged in the cardboard tube 11 . The lower edge 41 of the cardboard tube 11 closes with a bottom 43 a of the plastic cup 12 a, so that the packaging container 10 a stands on the edge 41 of the cardboard tube 11 on a shelf. The edge 41 of the cardboard sleeve 11 is reinforced by the folds 44 folded inwards. On a cup wall 60 of the plastic cup 12 a, a locking lug 61 is formed, which could also be formed on a cup wall 62 , on which a further bead 63 is formed. The bead 63 of the plastic cup 12 a interacts with the bead 14 of a cardboard wall 64 . A carton wall 65 of the cardboard sleeve 11 comprises Ge contrast to the carton wall 64 an opening 66, through which the locking lug 61 in the illustrated assembled state of the plastic cup 12 a and the cardboard sleeve 11 engages. The locking lug 61 cooperates with the opening 66 and enables light mechanical locking or locking, which prevents egg ne undesirable separation of the cardboard tube 11 from the plastic cup 12 a. It goes without saying that further locking lugs could be formed on other side walls. Moreover, could have a obliquely to the cup wall extending towards the outer contour of locking lug 61, so that the cardboard sleeve 11 during assembly of the paperboard core 11 and the plastic cup 12 a slightly engages.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zu­ schnitt der Kartonhülse 11 des Verpackungsbehälters 10. Die Kartonwände 50, 51, 64, 65 und 70 werden im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse 11 über Falzlinien A, B, C, D zu ei­ nem geschlossenen Gürtel mit einer Überlappungsnaht 71 zu­ sammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 70 mit der Kartonwand 65 könnte allerdings auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Die Falze 52 sind über Falzlinien 72 nach innen umklappbar und verstärken den oberen Rand 73 der Kartonhülse 11. Die Falze 44 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 74 umklappbar und ver­ stärken den unteren Rand 41 der Kartonhülse 11. Die Falze 44 und 52 sind durch freie Randstücke voneinander beabstandet, die ein Umknicken erleichtern. Die Kartonhülse 11 weist im wesentlich parallel zum oberen Rand 73 verlaufende Sicken 14, 15 auf, die an drei Kartonwänden ausgebildet sind. Die Sicken 14, 15 könnten aber auch lediglich an einer oder zwei Kartonwänden ausgebildet sein. Der Durchbruch 66 dient zur Aufnahme einer an einem Kunststoffbecher angeformten Rastna­ se, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 11 und dem Kunststoffbecher in den Durchbruch 66 eingreift. Um eine Rückstellneigung der aufgerichteten Kartonhülse 11 zu redu­ zieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 11 mehrfach ge­ nutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 11 sind zu­ sätzlich zur Falzlinie zwei Nuten 17, 18 in die Kartonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere Anzahl dieser Nuten ausgebil­ det sein. Die Kartonhülse 11 weist noch eine Aufreißmarke 75 auf, die eine Kennzeichnung der Überlappungsnaht 71 vor­ sieht. An dieser gekennzeichneten Stelle kann die Kartonhül­ se 11 bevorzugt aufgerissen werden. Fig. 5 shows a plan view of a flat-lying cut to 11 of the paperboard core of the packaging container 10. The cardboard walls 50 , 51 , 64 , 65 and 70 are folded and glued in the erected state of the cardboard tube 11 over fold lines A, B, C, D to a closed belt with an overlap seam 71 . The connection of the cardboard wall 70 to the cardboard wall 65 could, however, also be achieved by another conceivable fastening. The folds 52 can be folded inwards via fold lines 72 and reinforce the upper edge 73 of the cardboard tube 11 . The folds 44 can also be folded inwards via fold lines 74 and strengthen the lower edge 41 of the cardboard sleeve 11 . The folds 44 and 52 are spaced apart from one another by free edge pieces, which facilitate folding. The cardboard tube 11 has beads 14 , 15 which run essentially parallel to the upper edge 73 and are formed on three cardboard walls. The beads 14 , 15 could also be formed only on one or two cardboard walls. The breakthrough 66 serves to receive a molded on a plastic cup Rastna se which engages in the assembled state of the cardboard sleeve 11 and the plastic cup in the opening 66 . In order to reduce the tendency of the erected cardboard tube 11 to reset, the cutting of the cardboard tube 11 has multiple, nuted corners. In addition to the fold line, two grooves 17 , 18 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard tube 11 . Depending on the stiffness of the cardboard used, a larger number of these grooves could also be formed. The cardboard tube 11 also has a tear-open mark 75 , which provides for the overlap seam 71 to be identified. At this marked point, the cardboard sleeve 11 can preferably be torn open.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zu­ schnitt der Kartonhülse 31 des Verpackungsbehälters 30. Kar­ tonwände 80 bis 84 werden im aufgerichteten Zustand der Kar­ tonhülse 31 über Falzlinien E, F, G, H zu einem geschlosse­ nen Gürtel mit einer Überlappungsnaht 85 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 80 mit der Kar­ tonwand 84 könnte wiederum auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Falze 86 sind über Falzlinien 87 nach innen umklappbar und verstärken einen oberen Rand 88 der Kartonhülse 31. Falze 89 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 90 umklappbar und verstärken einen unteren Rand 91 der Kartonhülse 31. Die Falze 86 und 89 sind durch freie Randstücke voneinander beabstandet, die ein Umknicken er­ leichtern. Die Kartonhülse 11 weist im wesentlichen parallel zum oberen Rand 88 verlaufende Sicken 34,35 auf, die an drei Kartonwänden ausgebildet sind. Die Sicken 34, 35 könnten aber auch lediglich an einer oder zwei Kartonwänden ausge­ bildet sein. Ein Durchbruch 92 dient zur Aufnahme einer an einem Kunststoffbecher angeformten Rastnase, die im zusam­ mengefügten Zustand von Kartonhülse 31 und dem Kunststoffbe­ cher in den Durchbruch 92 eingreift. Um eine Rückstellnei­ gung der aufgerichteten Kartonhülse 31 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 31 mehrfach genutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 31 sind zusätzlich zur Falzlinie zwei Nuten 37, 38 in die Kartonwände eingeprägt. Fig. 6 shows a plan view of a flat-lying to the cardboard sleeve section 31 of the packaging container 30. Car ton walls 80 to 84 are in the erected state of the Kar tonhülse 31 folded over fold lines E, F, G, H to a closed belt with an overlap seam 85 and glued. The connection of the cardboard wall 80 with the Kar tonwand 84 could in turn come about by another conceivable attachment. Folds 86 can be folded inwards via fold lines 87 and reinforce an upper edge 88 of the cardboard tube 31 . Folds 89 can also be folded inwards via fold lines 90 and reinforce a lower edge 91 of the cardboard tube 31 . The folds 86 and 89 are spaced apart by free edge pieces, which make it easier for him to buckle. The cardboard tube 11 has beads 34, 35 which run essentially parallel to the upper edge 88 and are formed on three cardboard walls. The beads 34 , 35 could also be formed only on one or two cardboard walls. An opening 92 serves to receive a molded on a plastic cup locking lug, which engages in the merged state of the cardboard sleeve 31 and the Kunststoffbe cher in the opening 92 . To reduce a Rückstellnei supply of the erected cardboard tube 31 , the cutting of the cardboard tube 31 has multiple grooved corners. In addition to the fold line, two grooves 37 , 38 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard tube 31 .

Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Die Kartonhülse 31 weist noch eine Aufreißmarke 93 auf, die eine Kennzeichnung der Überlappungsnaht 85 für ein gewünschtes Aufreißen vorsieht.Depending on the rigidity of the cardboard used, a larger number of these grooves could also be formed. The cardboard tube 31 also has a tear-open mark 93 , which provides for an identification of the overlap seam 85 for a desired tear-open.

Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zu­ schnitt der Kartonhülse 101 eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters. Kartonwände 102 bis 106 werden im auf­ gerichteten Zustand der Kartonhülse 101 über Falzlinien K, K′, M, M′, L, L′, N, N′ zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Überlappungsnaht 107 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 102 mit der Kartonwand 106 könnte wiederum auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Es wäre auch denkbar, den oberen Rand 108 der Kartonhülse 101 durch nach innen umklappbare Falze zu verstärken. Bodenfalze 109 bis 113 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 117 umklappbar und bilden miteinander ver­ bunden einen Hülsenboden der Kartonhülse 101, der einen Kunststoffbecher tragen und von außen bedruckt sein kann. Um eine Rückstellneigung der aufgerichteten Kartonhülse 101 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 101 mehrfach genutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 101 sind zusätzlich zu den Falzlinien zwei Nuten 115, 116 in die Kar­ tonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des ver­ wendeten Kartons aber auch eine größere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Im Bereich einer Falzlinie 117 sind die Bodenfalze 109 bis 113 durch Ausstanzungen 118 voneinander getrennt, so daß die Bodenfalze leicht nach innen umgeknickt werden können und einen Hülsenboden bilden. Ellipsenförmige Durchbrüche 119 dienen zur Aufnahme mehrerer an einem Kunst­ stoffbecher angeformter Rastnasen, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 101 und einem Kunststoffbecher in die Durchbrüche 119 eingreifen. Ein unterer Rand 120 schließt im zusammengefügten Zustand der Kartonhülse 101 und einem Kunststoffbecher mit dem Boden des Kunststoffbechers ab. Fig. 7 shows a plan view of a flat section of the cardboard tube 101 of another packaging container according to the invention. Cardboard walls 102 to 106 are folded and glued to the closed state of the cardboard tube 101 over fold lines K, K ', M, M', L, L ', N, N' to form a closed belt with an overlap seam 107 . The connection of the cardboard wall 102 to the cardboard wall 106 could in turn also be achieved by another conceivable fastening. It would also be conceivable to reinforce the upper edge 108 of the cardboard tube 101 by folds which can be folded inwards. Bottom folds 109 to 113 can also be folded inwards via fold lines 117 and form a tube bottom of the cardboard tube 101 , which carries a plastic cup and can be printed from the outside. In order to reduce the tendency of the erected cardboard tube 101 to reset, the cutting of the cardboard tube 101 has multiple-grooved corners. In addition to the fold lines, two grooves 115 , 116 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard tube 101 . Depending on the rigidity of the cardboard used, a larger number of these grooves could also be formed. In the area of a fold line 117 , the bottom folds 109 to 113 are separated from one another by punched-outs 118 , so that the bottom folds can easily be bent inwards and form a sleeve bottom. Ellipse-shaped openings 119 serve to receive a plurality of snap-in lugs formed onto a plastic cup, which engage in the assembled state of cardboard sleeve 101 and a plastic cup in the openings 119 . When the cardboard sleeve 101 and a plastic cup are assembled, a lower edge 120 closes off from the bottom of the plastic cup.

Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zu­ schnitt der Kartonhülse 121 eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters. Kartonwände 122 bis 126 werden im auf­ gerichteten Zustand der Kartonhülse 121 über Falzlinien O, P, Q, R zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Überlap­ pungsnaht 127 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 122 mit der Kartonwand 126 könnte wiederum auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Es wäre auch denkbar, den oberen Rand 128 der Kartonhülse 121 durch nach innen umklappbare Falze zu verstärken. Boden­ falze 129 bis 133 sind ebenfalls nach innen über Falzlinien 134 umklappbar und bilden miteinander verbunden einen Hül­ senboden der Kartonhülse 121, der einen Kunststoffbecher tragen und von außen bedruckt sein kann. Um eine Rückstell­ neigung der aufgerichteten Kartonhülse 121 zu reduzieren, weist der Zuschnitt der Kartonhülse 121 mehrfach genutete Ecken auf. An zwei Ecken der Kartonhülse 121 sind zusätzlich zu den Falzlinien P und Q Nuten 135 bis 138 in die Karton­ wände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwen­ deten Kartons aber auch eine größere oder geringere Anzahl dieser Nuten ausgebildet sein. Ebenso wäre es denkbar, wei­ tere Ecken der Kartonhülse 121 mit Nuten 135 bis 138 zu ver­ sehen. Im Bereich einer Falzlinie 139 sind die Bodenfalze 129 bis 133 durch Ausstanzungen voneinander getrennt, so daß die Bodenfalze leicht nach innen umgeknickt werden können und einen Hülsenboden bilden. Ellipsenförmige Durchbrüche 141 dienen zur Aufnahme mehrerer an einem Kunststoffbecher angeformter Rastnasen, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 121 und einem Kunststoffbecher in die Durchbrü­ che 141 eingreifen. Ein unterer Rand 142 schließt im zusam­ mengefügten Zustand der Kartonhülse 121 und einem Kunst­ stoffbecher mit dem Boden des Kunststoffbechers ab. Fig. 8 shows a plan view of a flat lying section of the cardboard tube 121 of a further packaging container according to the invention. Cardboard walls 122 to 126 are folded and glued in the aligned state of the cardboard tube 121 over fold lines O, P, Q, R to form a closed belt with an overlap seam 127 . The connection of the cardboard wall 122 to the cardboard wall 126 could in turn also be achieved by another conceivable fastening. It would also be conceivable to reinforce the upper edge 128 of the cardboard tube 121 by folds which can be folded inwards. Bottom folds 129 to 133 can also be folded inwards via fold lines 134 and form a sleeve base of the cardboard tube 121 , which can carry a plastic cup and can be printed from the outside. In order to reduce a tendency to reset the erected cardboard tube 121 , the cutting of the cardboard tube 121 has multiple grooved corners. In addition to the fold lines P and Q, grooves 135 to 138 are embossed into the cardboard walls at two corners of the cardboard tube 121 . Depending on the rigidity of the cardboard used, a larger or smaller number of these grooves could also be formed. It would also be conceivable to see further corners of the cardboard tube 121 with grooves 135 to 138 . In the area of a fold line 139 , the bottom folds 129 to 133 are separated from one another by punched-out portions, so that the bottom folds can easily be bent inwards and form a sleeve bottom. Ellipse-shaped openings 141 serve to receive a plurality of locking lugs formed on a plastic cup, which engage in the assembled state of cardboard sleeve 121 and a plastic cup in the opening 141 . A lower edge 142 closes in the assembled state of the cardboard sleeve 121 and a plastic cup from the bottom of the plastic cup.

Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf einen flachliegenden Zu­ schnitt der Kartonhülse 201 eines weiteren erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters. Die Kartonwände 202 bis 206 werden im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse 201 über Falzlinien S, T, U, V zu einem geschlossenen Gürtel mit einer Überlap­ pungsnaht 207 zusammengeklappt und verklebt. Die Verbindung der Kartonwand 202 mit der Kartonwand 206 könnte allerdings auch durch eine andere denkbare Befestigung zustande kommen. Die Falze 210 sind nach innen über Falzlinien 211 umklappbar und verstärken den unteren Rand 211′ der Kartonhülse 201. Klebenuten 212 sind entlang des Falzrandes der Falze 210 ausgebildet und reduzieren eine Rückstellneigung der ver­ klebten umgeknickten Falze 210. Um eine Rückstellneigung der aufgerichteten Kartonhülse 201 zu reduzieren, weist der Zu­ schnitt der Kartonhülse 201 mehrfach genutete Ecken auf. An jeder Ecke der Kartonhülse 201 sind zusätzlich zu den Falz­ linien Nuten 215, 216 in die Kartonwände eingeprägt. Es könnten je nach Steifigkeit des verwendeten Kartons aber auch eine größere oder geringere Anzahl dieser Nuten ausge­ bildet sein. Die Kartonhülse 201 weist noch eine Aufreißmar­ ke 217 auf, die eine Kennzeichnung der Überlappungsnaht 207 vorsieht. An dieser gekennzeichneten Stelle kann die Karton­ hülse 201 bevorzugt aufgerissen werden. Ellipsenförmige Durchbrüche 219 dienen zur Aufnahme mehrerer an einem Kunst­ stoffbecher angeformter Rastnasen, die im zusammengefügten Zustand von Kartonhülse 201 und einem Kunststoffbecher in die Durchbrüche 219 eingreifen. Der untere Rand 211′ schließt im zusammengefügten Zustand der Kartonhülse 201 und einem Kunststoffbecher mit dem Boden des Kunststoffbechers ab. Fig. 9 shows a plan view of a flat-lying section of the cardboard tube 201 of another packaging container according to the invention. The cardboard walls 202 to 206 are folded and glued in the erected state of the cardboard tube 201 over fold lines S, T, U, V to form a closed belt with an overlap seam 207 . The connection of the cardboard wall 202 to the cardboard wall 206 could, however, also be achieved by another conceivable fastening. The folds 210 can be folded inwards via fold lines 211 and reinforce the lower edge 211 'of the cardboard tube 201 . Adhesive grooves 212 are formed along the fold edge of the folds 210 and reduce a tendency to return of the glued folded folds 210 . In order to reduce a tendency to reset the erected cardboard tube 201 , the cut of the cardboard tube 201 has multiple-grooved corners. In addition to the fold lines, grooves 215 , 216 are embossed into the cardboard walls at each corner of the cardboard tube 201 . Depending on the stiffness of the cardboard used, however, a greater or lesser number of these grooves could also be formed. The cardboard tube 201 still has a Aufreißmar ke 217 , which provides for identification of the overlap seam 207 . At this marked point, the cardboard sleeve 201 can preferably be torn open. Ellipse-shaped openings 219 are used to accommodate a plurality of snap-in lugs molded onto a plastic cup, which engage in the openings 219 in the assembled state of cardboard sleeve 201 and a plastic cup. The lower edge 211 'closes in the assembled state of the cardboard tube 201 and a plastic cup with the bottom of the plastic cup.

Claims (19)

1. Zweiteiliger Verpackungsbehälter (10; 10a; 30) mit ei­ nem Kunststoffbecher (12; 12a; 32) und einer Kartonhül­ se (11; 31; 101; 121; 201), die aus einem Kartonzu­ schnitt mit einer Überlappungsnaht (71; 85; 107; 127; 207) geformt ist und sich nach unten verjüngt, wobei die Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201) eng an dem Kunststoffbecher (12; 12a; 32) anliegt und seine Be­ cherwände (46, 47; 60, 62) formstabilisiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kunststoffbecher (12; 12a; 32) und die Karton­ hülse (11; 31; 101; 121; 201) einen im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen,
und daß ein unterer Rand (41; 119; 141; 211′) der Kar­ tonhülse (11; 101; 121; 201) mit dem Boden (43a) des Kunststoffbechers (12a) abschließt oder den Boden (43) in Richtung der Längsachse des Verpackungsbehälters (10) von einer Außenfläche (42) des Bodens (43) beab­ standet überragt.
1. Two-part packaging container ( 10 ; 10 a; 30 ) with a plastic cup ( 12 ; 12 a; 32 ) and a cardboard sleeve ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ), which cut from a cardboard box with an overlap seam ( 71 ; 85 ; 107 ; 127 ; 207 ) is shaped and tapers downwards, the cardboard tube ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ) lying closely against the plastic cup ( 12 ; 12 a; 32 ) and its loading walls ( 46 , 47 ; 60 , 62 ) stabilized,
characterized,
that the plastic cup ( 12 ; 12 a; 32 ) and the cardboard sleeve ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ) have a substantially rectangular or square cross section,
and that a lower edge ( 41 ; 119 ; 141 ; 211 ') of the Kar tonhülse ( 11 ; 101 ; 121 ; 201 ) with the bottom ( 43 a) of the plastic cup ( 12 a) or the bottom ( 43 ) in the direction of Longitudinal axis of the packaging container ( 10 ) from an outer surface ( 42 ) of the bottom ( 43 ) stands out beyond.
2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kunststoffbecher (12; 12a; 32) und die Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201) lösbar ineinan­ der gefügt sind.2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the plastic cup ( 12 ; 12 a; 32 ) and the cardboard sleeve ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ) are detachably joined together. 3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kartonhülse (11; 31; 201) eine Verstärkung ihres oberen und/oder unteren Randes (41, 73; 88, 91; 211′) aufweist. 3. Packaging container according to claim 1 or 2, characterized in that the cardboard tube ( 11 ; 31 ; 201 ) has a reinforcement of its upper and / or lower edge ( 41 , 73 ; 88 , 91 ; 211 '). 4. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung des oberen und/oder unteren Randes (41, 73; 88, 91; 211′) der Kar­ tonhülse (11; 31; 201) durch vorzugsweise zum Inneren der Kartonhülse (11; 31; 201) hin umgeknickte Falze (44, 52; 86, 89; 210) gebildet ist.4. Packaging container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the reinforcement of the upper and / or lower edge ( 41 , 73 ; 88 , 91 ; 211 ') of the Kar tonhülse ( 11 ; 31 ; 201 ) by preferably to the inside the cardboard tube ( 11 ; 31 ; 201 ) folded folds ( 44 , 52 ; 86 , 89 ; 210 ) is formed. 5. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Falze (210) mit Klebenuten (212) ver­ sehen sind.5. Packaging container according to claim 4, characterized in that the folds ( 210 ) with adhesive grooves ( 212 ) are seen ver. 6. Verpackungsbehälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Falze (44, 52; 86, 89) durch freie Randstücke voneinander beabstandet sind.6. Packaging container according to claim 4 or 5, characterized in that the folds ( 44 , 52 ; 86 , 89 ) are spaced apart by free edge pieces. 7. Verpackungsbehälter nach einem der vorherigen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß am Fußende des Kunst­ stoffbechers eingeformte Nocken als Stapelabstand vor­ gesehen sind.7. Packaging container according to one of the preceding claims che, characterized in that at the foot of the art molded-in cams as stack spacing are seen. 8. Verpackungsbehälter nach einem der vorherigen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß ein mechanischer Ver­ riegelungsmechanismus zwischen dem Kunststoffbecher (12; 12a; 32) und der Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201) vorgesehen ist.8. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that a mechanical locking mechanism is provided between the plastic cup ( 12 ; 12 a; 32 ) and the cardboard tube ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ). 9. Verpackungsbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Verriegelungsmechanismus eine an der Außenfläche des Kunststoffbechers (12a), vorzugsweise im oberen Bereich vorgesehene, nach außen ragende Rast­ nase (61) und einen an entsprechender Stelle der Kar­ tonhülse (11; 101; 121; 201) vorgesehenen Durchbruch (66; 119; 141; 219) umfaßt, durch den die Rastnase (61) im zusammengefügten Zustand von Kunststoffbecher (12a) und Kartonhülse (11; 101; 121; 201) greift.9. Packaging container according to claim 8, characterized in that the locking mechanism on the outer surface of the plastic cup ( 12 a), preferably provided in the upper region, outwardly projecting latching nose ( 61 ) and a correspondingly the Kar tonhülse ( 11 ; 101 ; 121 ; 201 ) provided breakthrough ( 66 ; 119 ; 141 ; 219 ) through which the locking lug ( 61 ) engages in the assembled state of the plastic cup ( 12 a) and cardboard sleeve ( 11 ; 101 ; 121 ; 201 ). 10. Verpackungsbehälter nach einem der vorherigen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Außenfläche des Kunststoffbechers (12; 12a), vorzugs­ weise im oberen Bereich, eine im wesentlichen parallel zu einem Becherrand verlaufende, nach außen ragende Sicke (48, 49; 63) vorgesehen ist, und daß die Innen­ seite der Kartonhülse (11) im zusammengefügten Zustand von Kunststoffbecher (12; 12a) und Kartonhülse (11) un­ mittelbar oberhalb der Sicke (48, 49; 63) des Kunst­ stoffbechers (12; 12a) eine nach innen ragende Ausbuch­ tung (52, 14, 15) aufweist.10. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one outer surface of the plastic cup ( 12 ; 12 a), preferably in the upper region, a substantially parallel to a cup edge, outwardly projecting bead ( 48 , 49 ; 63 ) is provided, and that the inner side of the cardboard tube ( 11 ) in the assembled state of the plastic cup ( 12 ; 12 a) and cardboard tube ( 11 ) un directly above the bead ( 48 , 49 ; 63 ) of the plastic cup ( 12 ; 12 a) has an inwardly projecting device ( 52 , 14 , 15 ). 11. Verpackungsbehälter nach den Ansprüchen 4 und 10, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Stufe durch den freien Rand eines vom oberen Ende der Kartonhülse (11; 31) nach innen und unten umgeknickten Falzes (52; 86) ge­ bildet ist.11. Packaging container according to claims 4 and 10, characterized in that a step through the free edge of a from the upper end of the cardboard tube ( 11 ; 31 ) folded inwards and downwards fold ( 52 ; 86 ) is ge. 12. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich der Kartonhülse (11) unterhalb der Stufe eine nach außen ragende, erhabene Sicke (14, 15) der Kartonhülse (11) gebildet ist, die im zusammengefügten Zustand von Kunststoffbecher (12; 12a) und Kartonhülse (11) gegen­ über der Sicke (48, 49; 63) des Kunststoffbechers (12; 12a) vorgesehen ist.12. Packaging container according to one of claims 10 or 11, characterized in that in the upper region of the cardboard tube ( 11 ) below the step an outwardly projecting bead ( 14 , 15 ) of the cardboard tube ( 11 ) is formed, which in the assembled state of plastic cups ( 12 ; 12 a) and cardboard sleeve ( 11 ) against the bead ( 48 , 49 ; 63 ) of the plastic cup ( 12 ; 12 a) is provided. 13. Verpackungsbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Rand der Überlappungsnaht (71; 85; 207) in Höhe des Durchbruchs (66; 92; 219) eine Auf­ reißmarke (75; 93; 217) vorgesehen ist.13. Packaging container according to claim 9, characterized in that a tear mark ( 75 ; 93 ; 217 ) is provided at the edge of the overlap seam ( 71 ; 85 ; 207 ) at the height of the opening ( 66 ; 92 ; 219 ). 14. Verpackungsbehälter nach einem der vorherigen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201) mehrfach genutete Ecken mit vorzugsweise zwei oder vier Nuten (17, 18; 37, 38; 115, 116; 135 bis 138; 215, 216) aufweist.14. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the cardboard tube ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ) has multiple grooves with preferably two or four grooves ( 17 , 18 ; 37 , 38 ; 115 , 116 ; 135 to 138 ; 215 , 216 ). 15. Verpackungsbehälter nach einem der vorherigen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kartonhülse (101; 121) Bodenfalze (109 bis 112; 129 bis 133) auf­ weist, die im aufgerichteten Zustand der Kartonhülse miteinander verbunden sind und einen Hülsenboden bil­ den.15. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the cardboard tube ( 101 ; 121 ) has bottom folds ( 109 to 112 ; 129 to 133 ) which are connected to one another in the erected state of the cardboard tube and form a tube base. 16. Verpackungsbehälter nach einem der vorherigen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfalze (109 bis 112; 129 bis 133) im Bereich der Falzlinien (117; 139) durch Ausstanzungen voneinander getrennt sind.16. Packaging container according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom folds ( 109 to 112 ; 129 to 133 ) are separated from one another in the region of the fold lines ( 117 ; 139 ) by punched-outs. 17. Verpackungsbehälter nach einem der vorherigen Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffbecher aus einem Polyolefin, vorzugsweise aus Polypropylen be­ steht.17. Packaging container according to one of the preceding claims che, characterized in that the plastic cup from a polyolefin, preferably from polypropylene stands. 18. Zuschnitt zur Herstellung einer Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201) für einen Verpackungsbehälter (10; 30) nach einem der vorherigen Ansprüche. 18. Blank for producing a cardboard tube ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ) for a packaging container ( 10 ; 30 ) according to one of the preceding claims. 19. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsbehälters nach einem der vorherigen Ansprüche gekennzeichnet durch:
  • a) ein Umlegen von Klebelaschen bei dem asymmetri­ schen Kartonzuschnitt für die Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201) an der Öffnungs- und/oder Bodenseite der Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201)
  • b) ein Ummanteln des vorgefertigten Kunststoffbe­ chers (12; 12a; 32) mit der Kartonhülse (11; 31; 101; 121; 201) in vorgebener Positionie­ rung.
19. A method for producing a packaging container according to one of the preceding claims, characterized by:
  • a) folding adhesive tabs in the asymmetrical cardboard blank for the cardboard tube ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ) on the opening and / or bottom side of the cardboard tube ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 )
  • b) sheathing the prefabricated plastic cup ( 12 ; 12 a; 32 ) with the cardboard sleeve ( 11 ; 31 ; 101 ; 121 ; 201 ) in the specified position.
DE19509100A 1994-11-15 1995-03-14 Easily stackable packaging beaker Ceased DE19509100A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19509100A DE19509100A1 (en) 1994-11-15 1995-03-14 Easily stackable packaging beaker
DE29513093U DE29513093U1 (en) 1994-11-15 1995-08-16 Packaging container

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440689 1994-11-15
DE19509100A DE19509100A1 (en) 1994-11-15 1995-03-14 Easily stackable packaging beaker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19509100A1 true DE19509100A1 (en) 1996-05-23

Family

ID=6533315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19509100A Ceased DE19509100A1 (en) 1994-11-15 1995-03-14 Easily stackable packaging beaker

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19509100A1 (en)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29708178U1 (en) * 1997-05-06 1998-09-17 Gizeh Verpackungen GmbH & Co. KG, 51702 Bergneustadt cups
DE29714534U1 (en) * 1997-08-14 1998-12-17 Gizeh Verpackungen GmbH & Co. KG, 51702 Bergneustadt cups
AT500137A1 (en) * 2004-05-12 2005-11-15 Rundpack Ag Foodstuff plastics packaging tub, with a beaker body and a removable lid, has a lid coupling structure at the upper rim of the beaker body and around the lid to give a sealed fit when the lid is replaced
DE202005009978U1 (en) * 2005-06-24 2006-04-06 Zott Gmbh & Co. Kg container
AT504479B1 (en) * 2006-12-21 2008-06-15 Rundpack Ag COMBINATION PACKAGING CONTAINER
WO2009130043A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-29 Rundpack Ag Method for producing a combination packaging container and an exterior part in the shape of a casing
DE102010016255A1 (en) 2009-04-01 2010-10-07 Rundpack Ag Combination packaging container and method for its production
AT508841B1 (en) * 2009-09-24 2012-06-15 Rundpack Ag PACKAGING UNIT, ESPECIALLY FOR FOODSTUFFS
DE102011014844A1 (en) * 2011-03-23 2012-09-27 Optipack Gmbh Container, particularly for accommodating liquid or paste-like products, has cup-like tray having sheath area and cover partially covering outer limiting surface of sheath area
EP2324986A3 (en) * 2009-11-23 2014-11-19 Optipack GmbH Method for producing a packaging container and packaging container
WO2018095688A1 (en) * 2016-11-24 2018-05-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Container for unit dose detergent packages
EP3822189A1 (en) 2019-11-18 2021-05-19 Cardbox Packaging Holding GmbH Package, packaging unit for a package and method for manufacturing a package
DE102020112536A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-20 Cardbox Packaging Holding GmbH Packaging, packaging unit for packaging and method for producing packaging
DE102019118808B4 (en) 2019-07-11 2021-09-16 Illig Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Process for the production of encased molded parts from thermoplastic plastic film
CN113788207A (en) * 2021-08-28 2021-12-14 安徽康格斯环保科技有限公司 Degradable environment-friendly hot drink paper cup
DE102021111563A1 (en) 2021-05-04 2022-11-10 Syntegon Technology Gmbh Method of manufacturing a paperboard-plastic composite tray, manufacturing apparatus and paperboard-plastic composite tray

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB722424A (en) * 1951-10-11 1955-01-26 John Ernest Page Improvements in containers
DE3122937A1 (en) * 1981-06-10 1983-01-05 Eicker, Peter, 4100 Duisburg Packaging
WO1985001269A1 (en) * 1983-09-15 1985-03-28 Avery Donald J Low-cost, full-function container for food, beverages and other products
EP0408515A1 (en) * 1989-07-14 1991-01-16 Sandherr Packungen AG Packaging container
DE4109425A1 (en) * 1991-03-22 1992-09-24 Henkel Kgaa PLASTIC CONTAINER PACKAGING WITH CARDBOARD WRAP
DE4118253A1 (en) * 1991-06-04 1992-12-10 Henkel Kgaa PACKAGING FOR POSSIBLE GOODS
US5299700A (en) * 1991-08-02 1994-04-05 Giacomo Beniacar Container with composite structure

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB722424A (en) * 1951-10-11 1955-01-26 John Ernest Page Improvements in containers
DE3122937A1 (en) * 1981-06-10 1983-01-05 Eicker, Peter, 4100 Duisburg Packaging
WO1985001269A1 (en) * 1983-09-15 1985-03-28 Avery Donald J Low-cost, full-function container for food, beverages and other products
EP0408515A1 (en) * 1989-07-14 1991-01-16 Sandherr Packungen AG Packaging container
DE4109425A1 (en) * 1991-03-22 1992-09-24 Henkel Kgaa PLASTIC CONTAINER PACKAGING WITH CARDBOARD WRAP
DE4118253A1 (en) * 1991-06-04 1992-12-10 Henkel Kgaa PACKAGING FOR POSSIBLE GOODS
US5299700A (en) * 1991-08-02 1994-04-05 Giacomo Beniacar Container with composite structure

Cited By (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29708178U1 (en) * 1997-05-06 1998-09-17 Gizeh Verpackungen GmbH & Co. KG, 51702 Bergneustadt cups
DE29714534U1 (en) * 1997-08-14 1998-12-17 Gizeh Verpackungen GmbH & Co. KG, 51702 Bergneustadt cups
AT500137A1 (en) * 2004-05-12 2005-11-15 Rundpack Ag Foodstuff plastics packaging tub, with a beaker body and a removable lid, has a lid coupling structure at the upper rim of the beaker body and around the lid to give a sealed fit when the lid is replaced
AT500137B1 (en) * 2004-05-12 2007-02-15 Rundpack Ag Foodstuff plastics packaging tub, with a beaker body and a removable lid, has a lid coupling structure at the upper rim of the beaker body and around the lid to give a sealed fit when the lid is replaced
DE202005009978U1 (en) * 2005-06-24 2006-04-06 Zott Gmbh & Co. Kg container
GB2458074B (en) * 2006-12-21 2011-04-27 Rundpack Ag Combination packaging container
AT504479B1 (en) * 2006-12-21 2008-06-15 Rundpack Ag COMBINATION PACKAGING CONTAINER
WO2008077519A1 (en) * 2006-12-21 2008-07-03 Rundpack Ag Combination packaging container
GB2458074A (en) * 2006-12-21 2009-09-09 Rundpack Ag Combination packaging container
GB2486105A (en) * 2008-04-24 2012-06-06 Rundpack Ag Method of manufacturing a combination packaging container and a casing-shaped outer part
DE202009018673U1 (en) 2008-04-24 2012-09-14 Rundpack Ag Jacket-shaped outer part and combination packaging container with a cuff-shaped outer part
GB2471252A (en) * 2008-04-24 2010-12-22 Rundpack Ag Method for producing a combination packaging container and an exterior part in the shape of a casing
CZ307106B6 (en) * 2008-04-24 2018-01-17 Rundpack Ag Combined packaging
RU2430000C1 (en) * 2008-04-24 2011-09-27 Рундпак Аг Method to manufacture combined packaging reservoir and also ring-shaped external part
GB2471252B (en) * 2008-04-24 2012-05-09 Rundpack Ag Method of manufacturing a combination packaging container and a casing-shaped outer part
DE202009018623U1 (en) 2008-04-24 2012-06-01 Rundpack Ag Jacket-shaped outer part and combination packaging container with a cuff-shaped outer part
WO2009130043A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-29 Rundpack Ag Method for producing a combination packaging container and an exterior part in the shape of a casing
GB2486105B (en) * 2008-04-24 2012-10-10 Rundpack Ag A combination packaging container and a casing-shaped outer part
DE202009018672U1 (en) 2008-04-24 2012-09-13 Rundpack Ag Jacket-shaped outer part and combination packaging container with a cuff-shaped outer part
US8758665B2 (en) 2009-04-01 2014-06-24 Rundpack Ag Combination packaging container and method of producing it
WO2010112208A1 (en) 2009-04-01 2010-10-07 Rundpack Ag Combination packaging container and method for the production thereof
DE102010016255A1 (en) 2009-04-01 2010-10-07 Rundpack Ag Combination packaging container and method for its production
AT508841B1 (en) * 2009-09-24 2012-06-15 Rundpack Ag PACKAGING UNIT, ESPECIALLY FOR FOODSTUFFS
RU2543454C2 (en) * 2009-09-24 2015-02-27 Рундпак Аг Packaging container, in particular for food products
EP2324986A3 (en) * 2009-11-23 2014-11-19 Optipack GmbH Method for producing a packaging container and packaging container
DE102011014844A1 (en) * 2011-03-23 2012-09-27 Optipack Gmbh Container, particularly for accommodating liquid or paste-like products, has cup-like tray having sheath area and cover partially covering outer limiting surface of sheath area
WO2018095688A1 (en) * 2016-11-24 2018-05-31 Henkel Ag & Co. Kgaa Container for unit dose detergent packages
DE102019118808B4 (en) 2019-07-11 2021-09-16 Illig Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Process for the production of encased molded parts from thermoplastic plastic film
EP3822189A1 (en) 2019-11-18 2021-05-19 Cardbox Packaging Holding GmbH Package, packaging unit for a package and method for manufacturing a package
DE102020112536A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-20 Cardbox Packaging Holding GmbH Packaging, packaging unit for packaging and method for producing packaging
US11286085B2 (en) 2019-11-18 2022-03-29 Cardbox Packaging Holding GmbH Packaging, packing unit for a packaging, and method for manufacturing a packaging
DE102021111563A1 (en) 2021-05-04 2022-11-10 Syntegon Technology Gmbh Method of manufacturing a paperboard-plastic composite tray, manufacturing apparatus and paperboard-plastic composite tray
WO2022233962A1 (en) 2021-05-04 2022-11-10 Syntegon Technology Gmbh Method for producing a cardboard-plastic composite shell, and production device
CN113788207A (en) * 2021-08-28 2021-12-14 安徽康格斯环保科技有限公司 Degradable environment-friendly hot drink paper cup

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19509100A1 (en) Easily stackable packaging beaker
DE69509505T2 (en) CONTAINER OR CONTAINER LID MADE FROM STIFF FLAT MATERIAL, CUT, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE60105000T2 (en) FOLDING FLOOR CONTAINER
EP0341549B1 (en) Packaging container and procedure for filling and using the same
AT506750A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COMBINED PACKAGING CONTAINER AND A COATED EXTERNAL PART
DE102008007340A1 (en) Folding container fish box for transporting fresh fish
EP0836575A1 (en) Deep-drawn plastic cup
DD285321A5 (en) PACKING CONTAINERS AND METHOD FOR FILLING AND STARTING THE PACKAGE
DE3612895A1 (en) LIQUID PACK WITH HANDLE
WO1997007034A1 (en) Packaging container and process for producing it
DE69524978T2 (en) REMOVABLE INTERMEDIATE LAYER FOR PACKAGING FOR ITEMS PLACED IN MULTIPLE LAYERS
DE69715441T2 (en) RESealable thermoformed container
DE60018981T2 (en) INTERIOR INSERT AND CARTON
DE69615625T2 (en) COMPOSED PACKAGING FOR EXTRACTABLE PRODUCTS
EP0218186B1 (en) Box made of cardboard, corrugated cardboard or the like
DE29513093U1 (en) Packaging container
WO1992021578A1 (en) Package for flowable goods
DE69201378T2 (en) Packaging container with an opening instruction.
EP0642979A1 (en) Bottle-like plastic container
AT506749B1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COMBI PACKAGING CONTAINER
WO1994019245A1 (en) Packaging container for free-flowing products, and a tube and blank for manufacturing the container
EP0394730A1 (en) Package made from a blank, with wide and narrow side walls, and with an interior liner
DE4033617C2 (en) Packaging for liquids, in particular washing and cleaning agents
DE19842262A1 (en) Packet or container with opening closed by inner and outer lid flap
DE4124452A1 (en) One-piece cardboard blank - has end tabs of flat sections folded to form top and bottom of folded box

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection