DE19507407A1 - Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von Rauch- und/oder Wärmeabzugsöffnungen - Google Patents
Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von Rauch- und/oder WärmeabzugsöffnungenInfo
- Publication number
- DE19507407A1 DE19507407A1 DE19507407A DE19507407A DE19507407A1 DE 19507407 A1 DE19507407 A1 DE 19507407A1 DE 19507407 A DE19507407 A DE 19507407A DE 19507407 A DE19507407 A DE 19507407A DE 19507407 A1 DE19507407 A1 DE 19507407A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bus
- engine control
- center
- smoke
- indicates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/24—Operating or controlling mechanisms
- A62C2/241—Operating or controlling mechanisms having mechanical actuators and heat sensitive parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
- E05F15/70—Power-operated mechanisms for wings with automatic actuation
- E05F15/71—Power-operated mechanisms for wings with automatic actuation responsive to temperature changes, rain, wind or noise
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
- E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
- E05F15/70—Power-operated mechanisms for wings with automatic actuation
- E05F15/72—Power-operated mechanisms for wings with automatic actuation responsive to emergency conditions, e.g. fire
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
- E05Y2400/10—Electronic control
- E05Y2400/40—Control units therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
- E05Y2400/10—Electronic control
- E05Y2400/40—Control units therefor
- E05Y2400/41—Control units therefor for multiple motors
- E05Y2400/415—Control units therefor for multiple motors for multiple wings
- E05Y2400/42—Control units therefor for multiple motors for multiple wings for multiple openings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
- E05Y2400/10—Electronic control
- E05Y2400/45—Control modes
- E05Y2400/456—Control modes for programming, e.g. learning or AI [artificial intelligence]
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
- E05Y2400/65—Power or signal transmission
- E05Y2400/652—Power or signal transmission by bus
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
- E05Y2800/20—Combinations of elements
- E05Y2800/21—Combinations of elements of identical elements, e.g. of identical compression springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/32—Responding to malfunctions or emergencies
- F24F11/33—Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Alarm Systems (AREA)
- Fire Alarms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von
Rauch- und/oder Wärmeabzugsöffnungen mit dem Merkmal des Oberbegriffs
des Anspruch 1.
Solche Einrichtungen können in Rauch- und Wärmeabzugsanlagen, sogenann
ten RWA-Anlagen eingesetzt werden. Sie stellen sicher, daß die Abzugsöff
nungen bzw. die entsprechenden Flügel, Klappen oder dergl. im Notfall, ins
besondere im Brandfall automatisch öffnen. Im Normalbetrieb dienen die RWA-
Anlagen der Lüftung.
Bekannte herkömmliche RWA-Anlagen weisen eine Steuerungs- und Über
wachungszentrale, motorische Antriebe für die Klappen, Lüftertaster und Steu
ertaster auf, die jeweils herkömmlich miteinander verdrahtet sind. Dies bedeu
tet, daß eine Vielzahl von elektrischen Leitungen erforderlich ist und daß bei
der Installation ein hoher Aufwand entsteht.
Die herkömmlichen Zentralen weisen jeweils einen zentralen Transformator zur
Stromversorgung der motorischen Antriebe und einen zentralen Akku zur Not
stromversorgung der Antriebe auf. Ferner ist in der Zentrale jeweils eine zen
trale Steuerungseinheit vorhanden, die mit Gruppensteuerschaltungen für ein
zelne Motorgruppen versehen sein kann. Die herkömmlichen Zentralen sind
also relativ komplex aufgebaut und müssen auf jeden Anwendungsfall speziell
zugeschnitten werden. Aufgrund der relativ langen Leistungsleitungen zwi
schen der Zentrale und den motorischen Antrieben ergeben sich Probleme in
Verbindung mit relativ hohem Spannungsabfall und Verlusten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs ge
nannten Art zu schaffen, die eine einfachere Planung und Installation ermög
licht.
Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst.
Der modulare Aufbau bedeutet, daß die einzelnen Moduln, nämlich Zentrale,
Motorsteuergerät, Lüftertaster, Steuertaster usw. ohne, daß jeweils eine An
passung auf den speziellen Anwendungsfall erforderlich ist, kombinierbar sind.
Von besonderem Vorteil ist, wenn die Energieversorgung der motorischen An
triebe dezentral aufgebaut ist, indem die Energieversorgungseinheiten, wie
Trafo, Akku oder dergleichen unmittelbar in örtlicher Nähe der Verbraucher,
d. h. der Antriebe plaziert sind.
Zur Steuerung von einzelnen motorischen Antrieben oder Gruppen können je
weils Motorsteuergeräte vorgesehen sein, die jeweils diese Einheiten, wie
Trafo, Akku usw. enthalten. Eine zentrale Versorgung mit zentralem Akku und
zentralem Trafo und einer ausschließlich zentralen Steuerung kann entfallen.
Die Verwendung eines BUS-Systems bedingt eine wesentliche Vereinfachung
des Installationsaufwands und erbringt erweiterte Möglichkeiten für Überwa
chung und Komfort. Besonders bevorzugte Ausführungen betreffen ein RWA-
BUS-System mit modularem Aufbau. Es dient der Betätigung und Überwa
chung der Rauch- und Wärmeabzugsöffnungen.
Das Gesamtsystem ist nach dem Prinzip der dezentral verteilten Energiever
sorgung aufgebaut. Die Energieversorgungseinheiten werden unmittelbar in
örtlicher Nähe der jeweiligen Verbraucher (RWA-Antriebe) plaziert.
Sämtliche Steuer- und Bedieneinheiten werden über einen seriellen Datenbus
(4-adrig) mit einer gemeinsamen Anzeige- und Steuerzentrale vernetzt.
Das Gesamtsystem besteht im Wesentlichen aus folgenden Komponenten:
- - RWA-BUS-Zentrale RBZ 1-24V für die Überwachung des Gesamtsystems und die Notstromversorgung des Datenbusses, mit Bedien- und Anzeigetableau
- - RWA-BUS-Motorsteuergerät RBM 4-24V für die Ansteuerung und Notstromver sorgung von 4 RWA-Antrieben
- - RWA-BUS für die serielle Datenübertragung zwischen den Einzel komponenten
- - Feuertaster RBF 1-24V mit GEZE-RWA-BUS-Interface
- - Lüftertaster RBL 1-24V mit GEZE-RWA-BUS-Interface
- - Automatische Rauch- und Wärmemelder RM138/24V
- - Zusatzgeräte mit GEZE-RWA-BUS-Interface z. B. Regen-Wind-Steuerung, Komfortanzeigetableau etc.
Wichtige Kenndaten des Systems sind:
- - die max. Ausdehnung eines GSZS-RWA-Busses beträgt ca. 1000 m
- - max. sind 60 Busteilnehmer anschließbar (als Busteilnehmer gelten Motor steuergeräte, Lüftertaster, Feuertaster, etc.)
- - als Übertragungsmedium dient eine 4-adrige-Datenleitung (2 Adern für Bus, 2 Adern für 24V-Versorgung) mit transformatorischer Ankopplung
- - über spezielle Koppelglieder (Router) kann das Netz weiter ausgedehnt werden
- - max. sind 20 Motorsteuergeräte anschließbar, damit können bis zu 80 RWA-Antriebe gesteuert werden
- - die individuelle Konfiguration einer Anlage erfolgt durch Vergabe "Adressen" für die einzelnen Teilnehmer
- - die digitale Busadresse eines Teilnehmers wird über DIP-Schalter einge stellt.
- - die Konfiguration des Bussystems erfolgt ohne Hilfsmittel (Pc . . ) selbst ständig.
- - ausführliche Anzeige der Betriebszustände mittels LED-Anzeigen und LCD- Display an der Steuerzentrale (mehrsprachig)
- - zusätzliche Anzeige wichtiger Meldungen an den Bedienelementen
Besondere Vorteile des RWA-BUS-Systems sind:
- - Erhebliche Reduzierung des Verkabelungsaufwandes; insbesondere bei den 24V-Leistungsleitungen (Motorleitungen) → kurze Leitungen, kleine Querschnitte
- - modulares Konzept, unterschiedlichste Anlagen können stets mit den gleichen Einzelkomponenten aufgebaut werden → einfache Lagerhaltung und Handhabung
- - Einfache Planung und Installation
- - Problem des hohen Spannungsabfalls und Verlustes bei langen 24V-Leitungen stellt sich nicht mehr (nur noch kurze 24V-Leitungen)
- - mehr Sicherheit durch dezentrale Notstromversorgungen und "verteilte Intelligenz"
- - Schnelle Anpassung und hohe Flexibilität bei Nutzungsänderung
- - Problemlose Erweiterungen
- - Einfache Anpassung an Sonderobjekte
- - Erhebliche Verringerung der Arbeitszeiten für Installation
- - erweiterte Möglichkeiten für Überwachungen und Komfort
- - Umfangreiche Störungsanalyse mit Klartextanzeige
- - Einfache Inbetriebnahme, kein zusätzliches Hilfsmittel (z. B. PC) erforderlich, Einstellung der Teilnehmeradressen über DIP-Schalter.
Im folgenden wird eine Funktionsbeschreibung des RWA-BUS-Systems, insbesondere
der BUS-Zentrale und weiterer BUS-Teilnehmer gegeben.
Die Zentrale dient vorrangig zur Überwachung des Gesamtsystems, Initialisierung
und zur Spannungsversorgung der Busteilnehmer ohne eigene Versorgungseinrichtung
(z. B. Lüftertaster, Feuertaster).
Bei der erstmaligen Inbetriebnahme muß das System Objektspezifisch konfiguriert
werden, d. h. es muß festgelegt werden wieviele Alarmgruppen u. Lüftungsgruppen
es gibt, wieviele Bedienstellen pro Gruppe vorhanden sind etc.
Die Initialisierung erfolgt in 4 Schritten:
Schritt 1: Bei alle Teilnehmern werden mittels den DIP-Schaltern die Adressen gemaß′ der gewünschten Konfiguration eingestellt (Motor steuergeräte und Taster, die zusammen wirken erhalten die gleiche Adresse)
Schritt 2: Durch ein Kommando an der Steuerzentrale RBZI werden alle Teilnehmer aufgefordert ihre eingestellte Adresse zu senden
Schritt 3: Die steuerzentrale empfängt alle im System vorhandenen Adressen, ermittelt daraus die nötigen Kommunikationsbeziehungen und sendet entsprechende Informationen an die einzelnen Bus-Teilnehmer
Schritt 4: Bei jedem Bus-Teilnehmer werden diese Informationen unverlierbar abgespeichert
Bei Austausch einzelner Teilnehmer oder Änderung der Konfiguration kann dieser Vorgang wiederholt werden.
Schritt 1: Bei alle Teilnehmern werden mittels den DIP-Schaltern die Adressen gemaß′ der gewünschten Konfiguration eingestellt (Motor steuergeräte und Taster, die zusammen wirken erhalten die gleiche Adresse)
Schritt 2: Durch ein Kommando an der Steuerzentrale RBZI werden alle Teilnehmer aufgefordert ihre eingestellte Adresse zu senden
Schritt 3: Die steuerzentrale empfängt alle im System vorhandenen Adressen, ermittelt daraus die nötigen Kommunikationsbeziehungen und sendet entsprechende Informationen an die einzelnen Bus-Teilnehmer
Schritt 4: Bei jedem Bus-Teilnehmer werden diese Informationen unverlierbar abgespeichert
Bei Austausch einzelner Teilnehmer oder Änderung der Konfiguration kann dieser Vorgang wiederholt werden.
Anhand der gegebenen LED-Anzeigen und des eingebauten LCD-Displays wird ständig
der aktuelle Betriebszustand angezeigt.
LED-Anzeigen:
LED Alarm (rot): leuchtet bei anstehendem Alarmsignal und erlischt erst, wenn alle Alarmsignale wieder betriebsbereit sind (Tasten entriegelt, Rauchmelder zurückgesetzt etc.)
LED Betrieb (grün): leuchtet bei ordnungsgemäßen Betrieb des Gesamtsystems und wenn keine Störung vorhanden ist
LED Fenst. AUF (grün): leuchtet solange nicht alle Fenster geschlossen sind und während des Betriebs eines oder mehrerer Motoren
LED Störung (gelb): Sammelstöranzeige, leuchtet sobald eine Störung auftritt, sowohl in der Zentrale als auch bei einem Busteilnehmer detaillierte Meldungen können mit dem LCD-Display abgefragt werden.
LED Alarm (rot): leuchtet bei anstehendem Alarmsignal und erlischt erst, wenn alle Alarmsignale wieder betriebsbereit sind (Tasten entriegelt, Rauchmelder zurückgesetzt etc.)
LED Betrieb (grün): leuchtet bei ordnungsgemäßen Betrieb des Gesamtsystems und wenn keine Störung vorhanden ist
LED Fenst. AUF (grün): leuchtet solange nicht alle Fenster geschlossen sind und während des Betriebs eines oder mehrerer Motoren
LED Störung (gelb): Sammelstöranzeige, leuchtet sobald eine Störung auftritt, sowohl in der Zentrale als auch bei einem Busteilnehmer detaillierte Meldungen können mit dem LCD-Display abgefragt werden.
LED Netzausfall (gelb):Anzeige für Netzausfall in der Steuerzentrale
LED Akkuausfall (gelb):Anzeige für eine Akkustörung in der Steuerzentrale
LED Motor (gelb): leuchtet sobald eine Störung an einem Motorsteuergerät auf tritt, die Art der Störung und der Ort der Störung kann mit Hilfe des LCD-Displays abgefragt werden
LED systemstör. (gelb): leuchtet sobald eine Störung bei der Datenübertragung des Bussystems vorliegt, bzw. einzelne Teilnehmer nicht mehr "antworten"
Akustiksignalgeber: ein zusätzliches akustisches Signal erfolgt bei Alarm, es kann jederzeit mit der Taste "Akustik Aus" abgeschaltet werden.
LED Akkuausfall (gelb):Anzeige für eine Akkustörung in der Steuerzentrale
LED Motor (gelb): leuchtet sobald eine Störung an einem Motorsteuergerät auf tritt, die Art der Störung und der Ort der Störung kann mit Hilfe des LCD-Displays abgefragt werden
LED systemstör. (gelb): leuchtet sobald eine Störung bei der Datenübertragung des Bussystems vorliegt, bzw. einzelne Teilnehmer nicht mehr "antworten"
Akustiksignalgeber: ein zusätzliches akustisches Signal erfolgt bei Alarm, es kann jederzeit mit der Taste "Akustik Aus" abgeschaltet werden.
Mit der LCD-Anzeige können stets detaillierte Informationen zu den aktuellen
Betriebszuständen abgefragt werden. Sie wirkt als Ergänzung zu den vorhandenen
LED-Anzeigen.
Sobald eine wichtige Betriebszustandsänderung (z. B. Alarm) auftritt wird eine
entsprechende Meldung ausgegeben. Während des Betriebs eines oder mehrerer
Motoren wird die aktuelle Laufrichtung als Einzel- bzw. Sammelmeldung aus
gegeben.
Sind alle Motoren in Endstellung bzw. Zwischenstop wechselt die Anzeige in
Normalstellung und es können mit Hilfe der Tasten "+", "-" und "ENTER" alle
Betriebszustände des gesamten System abgefragt werden. Mit den Tasten "+" und
"-" kann zu den einzelnen Menüpunkten gesprungen werden, mit der Taste "ENTER"
wird der gewünschte Menüpunkt ausgewählt bzw. ein entsprechendes Kommando
aktiviert werden.
Beispielsweise kann in einem Menüpunkt die Sprache ausgewählt werden, in der
die Meldungen erscheinen sollen.
Eine Zugriffsicherung auf verschiedene Funktionen erfolgt über einen Schlüssel
schalter.
Neben den beschriebenen Tasten "+" "-" "ENTER" sind noch die Tasten "Akustik
Aus" und "RESET" vorhanden:
Akustik Aus : durch Betätigung wird nach einem Alarm das akustische Signal
in der Steuerzentrale und bei den Feuertaster abgeschaltet
RESET : durch Betätigung kann nach einem Alarm der Alarm gelöscht und der Rauchmelder zurückgesetzt werden. Gleichzeitig werden alle Fenster geschlossen.
RESET : durch Betätigung kann nach einem Alarm der Alarm gelöscht und der Rauchmelder zurückgesetzt werden. Gleichzeitig werden alle Fenster geschlossen.
Das Motorsteuergerät dient zur Spannungsversorgung von 4 RWA-Antrieben.
Es besitzt einen Akku mit zugehöriger Lade- und Überwachungseinrichtung
Generell wird dieses Gerät durch Signale des RWA-BUS gesteuert.
Alle erfaßten Betriebszustände (Motor in Betrieb, Endlage etc.) und
Störungen (Netzausfall, Akkustörung etc.) werden an die Steuerzentrale
übertragen und dort entsprechend angezeigt.
Optional können noch folgende Anschlußmöglichkeiten zur Verfügung
gestellt werden:
- - Anschluß für Rauch-/Thermomelder zur Einzelauslösung dieses Gerätes, unabhängig vom RWA-BUS (thermische Sicherung)
- - Anschluß für Rückmeldekontakte, zur Anzeige der wahren Fensterstellung
- - zusätzliche Eingänge für AUF- und ZU-Befehl von extern (z. B. BMZ).
Feuertaster mit Alarm-Taste mit Verriegelung, ZU-Taste und 4 Anzeige-LEDS im
bekannten Druckgußgehäuse.
LED-Anzeigen:
LED Alarm: leuchtet bei Alarm der jeweiligen Alarmgruppe, bleibt solange aktiv bis Alarm gelöscht und die entsprechenden Alarmsignale zurückgesetzt sind
LED Fenst. AUF: leuchtet solange nicht alle Fenster geschlossen sind, bei Motorbetrieb blinkend
LED Betrieb OK: Parallelanzeige zur entsprechenden LED auf Zentrale
LED Störung: leuchtet sobald eine Störung anliegt, blinkend bei einer Akkustörung der Zentrale.
LED Alarm: leuchtet bei Alarm der jeweiligen Alarmgruppe, bleibt solange aktiv bis Alarm gelöscht und die entsprechenden Alarmsignale zurückgesetzt sind
LED Fenst. AUF: leuchtet solange nicht alle Fenster geschlossen sind, bei Motorbetrieb blinkend
LED Betrieb OK: Parallelanzeige zur entsprechenden LED auf Zentrale
LED Störung: leuchtet sobald eine Störung anliegt, blinkend bei einer Akkustörung der Zentrale.
Die Spannungsversorgung erfolgt aus der steuerzentrale.
Lüftertaster mit den Funktionen AUF/STOP/ZU und den Anzeigen AUF u. ZU.
Ausgeführt als Folientastatur mit Tastenprägung, Pictogrammen und integrierten
LEDs.
Für Aufputz und Unterputzmontage geeignet.
LED- Anzeigen:
LED AUF: leuchtet solange die Fenster der entsprechenden Lüftungsgruppe nicht geschlossen sind; blinkend bei Betrieb in Richtung AUF der entsprechenden Lüftungs gruppe
LED ZU: leuchtet sobald die Fenster der entsprechenden Lüftungsgruppe geschlossen sind; blinkend bei Betrieb in Richtung ZU der entsprechenden Lüftungs gruppe.
LED AUF: leuchtet solange die Fenster der entsprechenden Lüftungsgruppe nicht geschlossen sind; blinkend bei Betrieb in Richtung AUF der entsprechenden Lüftungs gruppe
LED ZU: leuchtet sobald die Fenster der entsprechenden Lüftungsgruppe geschlossen sind; blinkend bei Betrieb in Richtung ZU der entsprechenden Lüftungs gruppe.
Die Spannungsversorgung erfolgt aus der Steuerzentrale.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläu
tert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Rauch- und
Wärmeabzugsanlage in einem Treppenhaus.
Bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ist eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage
in einem Treppenhaus installiert. Die Rauch- und Wärmeabzugsanlage, im fol
genden RWA-Anlage genannt, dient der Betätigung und Überwachung von
Rauchabzugsöffnungen.
In dem dargestellten Fall sind Rauchabzugsöffnungen 10, 20, 30, 40, 50 je
weils in den einzelnen Stockwerken 1, 2, 3, 4, 5 des Treppenhauses vorgese
hen. Im Untergeschoß 1 und in den 3 darüber liegenden Obergeschossen 2, 3,
4 sind jeweils nach innen öffnende Kippflügel 10, 20, 30, 40 und in dem
Dachgeschoß 5 ein nach außen öffnendes Klappfenster 50 vorgesehen.
Diese Rauchabzugsöffnungen 10-50 sind mit motorischen Antrieben 11, 21,
31, 41, 51, sogenannten RWA-Antrieben ausgerüstet, wobei die Antriebe 11,
21, 31 jeweils mit separaten Motorsteuergeräten 12, 22 bzw. 32 und die An
triebe 41 und 51 mit einem gemeinsamen Motorsteuergerät 42 ausgestattet,
d. h. diesen zugeordnet sind, bzw. betrieben werden.
In den einzelnen Stockwerken sind jeweils Lüftertaster 15, 25, 35, 45 und
Feuertaster 16, 26, 36, 46 installiert. Im Untergeschoß ist zusätzlich ein Zen
traltaster 17 vorgesehen. Ferner ist eine gemeinsame Zentrale 100 vorgese
hen. Die Zentrale dient der Überwachung des Gesamtsystems und weist ein
Bedien- und Anzeigetableau.
Es ist ein Daten-BUS installiert mit einer BUS-Leitung 101. Über die BUS-Lei
tung sind die Motorsteuergeräte 12, 22, 32, 42, die Lüftertaster 15, 25, 35,
45, der Zentraltaster 17, die Feuertaster 16, 26, 36, 46 und die BUS-Zentrale
100 vernetzt. Diese Komponenten sind BUS-Teilnehmer des BUS-Systems. Die
Zentrale 100 ist als BUS-Zentrale ausgebildet und dient der Überwachung des
Gesamtsystems sowie der Initialisierung. Ferner weist die Zentrale 100 einen
Transformator auf, über den die Spannungsversorgung solcher BUS-Teilnehmer
erfolgt, die keine eigene Versorgungseinrichtung aufweisen; es handelt sich
dabei um die Lüftertaster und die Feuertaster.
Die Leitung 101 ist als vieradrige Leitung ausgebildet, wobei 2 Adern der Über
tragung der BUS-Signale und 2 Adern der 24-Volt-Versorgung der genannten
BUS-Teilnehmer dienen.
Zur Spannungsversorgung der BUS-Zentrale dient eine normale 230 V Netzlei
tung 110. An diese Netzleitung sind auch die Motorsteuergeräte 12, 22, 32,
42 angeschlossen, die jeweils einen eigenen Transformator aufweisen zur
Stromversorgung der RWA-Motore mit 24 V. Sie weisen auch jeweils einen
Akku zur Notstromversorgung der RWA-Antriebe auf. Die Motorsteuergeräte
12, 22, 32, 42 sind jeweils über kurze 24-Volt-Versorgungsleitungen 111 mit
den zugeordneten RWA-Antrieben verbunden. Damit wird eine dezentrale ver
teilte Energieversorgung realisiert. Die Energieversorgung der motorischen An
triebe erfolgt nicht über einen zentralen Transformator, sondern dezentral über
einen eigenen Transformator des zugeordneten Motorsteuergerätes.
Die gesamte Anlage ist so geschaltet, daß die Motorsteuergeräte in den einzel
nen Stockwerken jeweils den Lüftertastern in den selben Stockwerken zuge
ordnet sind, d. h. durch diese betätigt werden können. Die Feuertaster sind so
geschaltet, daß bei ihrer Betätigung sämtliche Motorsteuergeräte in Öffnungs
richtung beaufschlagt werden. Über den Zentraltaster können sämtliche Mo
torsteuergeräte geschaltet werden.
Als BUS-System kann z. B. ein LON-BUS eingesetzt werden. LON bedeutet
"local operating network". LON überträgt Sensor- und Kontrolltelegramme.
Diese Telegramme sind sehr kurz. Sie enthalten, Kommandos und Statusinfor
mationen, die Aktionen auslösen. LONs sind bekannte Netze in der Steuer- und
Regelungstechnik. Sie geben die Möglichkeit, Intelligenz innerhalb großer Ein
heiten und Systeme zu verteilen und zu verwalten. Anwendungsbereiche und
technische Grundlagen von LONs sind in einem Artikel der Fachzeitschrift
"Elektronik", Sonderdruck aus Heft 22 und 23/1991, Franzis-Verlag, München,
näher beschrieben.
Die in Fig. 1 dargestellte Anlage ist modular aufgebaut, indem die Zentra
le 100, die Feuertaster 16, 26, 36, 46, die Lüftertaster 15, 25, 35, 45, der
Zentraltaster 17, die Motorsteuergeräte 12, 22, 32, 42 und die motorischen
RWA-Antriebe 11, 21, 31, 41, 51 jeweils als einzelne Moduln ausgebildet
sind. Die Motorsteuergeräte 12, 22, 32, 42 sind so ausgelegt, daß jeweils 4
motorische RWA-Antriebe anschließbar sind. Das gesamte System ist so aus
gelegt, daß an die BUS-Leitung 101 20 Motorsteuergeräte anschließbar sind,
damit können in dem dargestellten Fall bis zu 80 RWA-Antriebe gesteuert wer
den.
In entsprechender Weise können solche Bausysteme auch bei Anlagen ein
gesetzt werden, die im Notfall insbesondere im Brandfall irgendwelche Flügel,
z. B. Feuerschutztüren, schließen müssen. Es werden damit brand- bzw. rauch
dichte Räume gebildet, um zu verhindern, daß sich der Brand bzw. Rauch
weiter ausbreitet.
Bei diesen Anwendungen sind die Antriebe so ausgebildet, daß sie die Flügel
im Notfall sicher schließen.
Claims (15)
1. Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von Rauch- und/oder Wär
meabzugsöffnungen mit motorischen RWA-Antrieben, Steuer- und Be
dieneinheiten, wie Steuerungseinrichtung für Antrieb, Feuertaster, Lüf
tertaster usw. und einer gemeinsamen Anzeige-und/oder Steuer-zentrale,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung modular aufgebaut ist und/oder ein BUS-System auf
weist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Modul z. B. ein Motorsteuergerät, ein Lüftertaster, ein Feuertaster,
ein automatischer Rauch- und Wärmemelder, ein Zusatzgerät Regen/Wind-
Steuerung, ein Zusatzgerät Komfortanzeigetableau usw. ausgebildet ist.
3. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine dezentral verteilte Energieversorgung
vorgesehen ist, in dem Energieversorgungseinheiten unmittelbar in ört
licher Nähe der jeweiligen Verbraucher, z. B. des RWA-Antriebs plaziert
sind.
4. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Motorsteuergerät vorgesehen ist,
welches einen Akku, vorzugsweise mit Ladungs- und Überwachungs
einrichtung aufweist zur Notstromversorgung eines RWA-Antriebs.
5. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Motorsteuergerät mit einem
Transformator vorgesehen ist zur Versorgung eines RWA-Antriebs.
6. Einrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das BUS-System eine BUS-Zentrale und
weitere BUS-Teilnehmer aufweist, wobei die BUS-Zentrale und die weite
ren BUS-Teilnehmer über einen Daten-BUS vernetzt sind, z. B. über eine
BUS-Leitung oder über Funk.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die gemeinsame Zentrale als BUS-Zentrale und die Steuer- und
Bedieneinheiten als die weiteren BUS-Teilnehmer ausgebildet sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die BUS-Zentrale als Einrichtung zur Überwachung
des Gesamtsystems und/oder zur Initialisierung des Gesamtsystems
und/oder zur Spannungsversorgung solcher BUS-Teilnehmer, welche keine
eigene Versorgungseinrichtung aufweisen, z. B. Lüftertaster, Feuertaster
ausgebildet ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die BUS-Zentrale ein Bedien- und Anzeigen
tableau aufweist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß bis zu 60 BUS-Teilnehmer an die BUS-Leitung
anschließbar sind.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Daten-BUS über serielle Datenübertra
gung arbeitet.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die BUS-Leitung eine vieradrige Leitung auf
weist, vorzugsweise 2 Adern für BUS und 2 Adern fuhr 24 Volt-Versorgung
einzelner BUS-Teilnehmer.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß mehrere Motorsteuergeräte, maximal 20
Motorsteuergeräte, an der BUS-Leitung anschließbar sind.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß einem Motorsteuergerät mehrere, vorzugs
weise 4 RWA-Antriebe zugeordnet sind.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Motorsteuergeräte durch Signale des
Daten-BUS gesteuert werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19507407A DE19507407B4 (de) | 1994-03-04 | 1995-03-03 | Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von Rauch- und Wärmeabzugsöffnungen |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4407301 | 1994-03-04 | ||
| DEP4407301.1 | 1994-03-04 | ||
| DE19507407A DE19507407B4 (de) | 1994-03-04 | 1995-03-03 | Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von Rauch- und Wärmeabzugsöffnungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19507407A1 true DE19507407A1 (de) | 1995-09-07 |
| DE19507407B4 DE19507407B4 (de) | 2006-03-02 |
Family
ID=6511909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19507407A Revoked DE19507407B4 (de) | 1994-03-04 | 1995-03-03 | Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von Rauch- und Wärmeabzugsöffnungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19507407B4 (de) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29614557U1 (de) * | 1996-08-22 | 1997-12-18 | Niemann, Hans Dieter, 50169 Kerpen | Dreh-Kippfenster oder -Tür |
| DE19647823A1 (de) * | 1996-11-19 | 1998-05-20 | Geze Gmbh & Co | Steuerungs- und Überwachungsvorrichtung für eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage |
| DE19711063A1 (de) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | Schako Metallwarenfabrik | Vorrichtung zum Überwachen und Steuern von Brandschutzklappen |
| EP0866283A3 (de) * | 1997-03-17 | 2000-04-26 | Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG | Vorrichtung zum Überwachen und Steuern von Elementen der Klimatechnik |
| DE19856193A1 (de) * | 1998-12-05 | 2000-06-08 | Schulte Guenter | Verfahren für die Sicherung von Gebäudeteilen im Brandfall sowie Rauchschutzeinrichtung |
| EP1223285A2 (de) * | 2001-01-15 | 2002-07-17 | GEZE GmbH | Elektrischer Antrieb |
| DE10057113B4 (de) * | 2000-11-16 | 2004-07-01 | K + G Pneumatik Gmbh | Energieversorgungsanordnung für Rauch- und Wärmeabzugsanlagen mit elektrischen Antrieben |
| EP1449990A1 (de) * | 2003-02-20 | 2004-08-25 | Schotemeier, Ingenieurmetallbau GmbH | Verfahren und Vorrichung zur Gebäudeüberwachung |
| EP1009209A3 (de) * | 1998-10-30 | 2006-12-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Spannungsversorgung für einen Bus |
| WO2007014598A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Cedes Ag | Sensorvorrichtung |
| DE102006011458A1 (de) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Stöbich Brandschutz GmbH & Co. KG | Verfahren zum Sichern des Schliessens mehrerer Öffnungen und Anlage hierfür |
| EP2031315A2 (de) | 2007-08-31 | 2009-03-04 | K+G Pneumatik GmbH | Rauch- und Wärmeabzugs- und/oder Lüftungseinrichtung umfassend Rauch- und Wärmeabzugsgeräte mit motorischen Antrieben |
| DE102007011428B4 (de) * | 2006-03-08 | 2011-08-25 | Heinrich Strunz GmbH, 95111 | Steuereinheit für eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage eines Gebäudes |
| DE102013203855B3 (de) * | 2013-03-07 | 2014-03-27 | Geze Gmbh | Steuerungsvorrichtung für einen Antrieb eines Fensters oder dergleichen |
| EP2762667A3 (de) * | 2013-02-04 | 2015-12-02 | Aumüller Aumatic GmbH | Antriebssystem |
| EP2767775A3 (de) * | 2013-02-14 | 2015-12-09 | Gretsch-Unitas GmbH Baubeschläge | Verfahren zum Betreiben einer Rauch-Wärme-Abzugsanlage, sowie Rauch-Wärme-Abzugsanlage |
| US9557743B2 (en) | 2012-02-22 | 2017-01-31 | Windowmaster A/S | Modular smoke ventilation system with serial control points |
| EP3246504A3 (de) * | 2016-05-03 | 2017-11-29 | GEZE GmbH | System zur überwachung einer rauch- und/oder wärmeabzugsanlage |
| CN120867617A (zh) * | 2025-09-25 | 2025-10-31 | 山西中德铝业有限公司 | 一种用于煤气泄漏自动报警并开启的安全门窗 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4238342A1 (de) * | 1992-08-26 | 1994-03-03 | Colt Int Holdings | Elektronische Unterstation als Steuereinheit für Einzelgeräte einer Anlage industrieller Heizungs- und Belüftungstechnik |
-
1995
- 1995-03-03 DE DE19507407A patent/DE19507407B4/de not_active Revoked
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29614557U1 (de) * | 1996-08-22 | 1997-12-18 | Niemann, Hans Dieter, 50169 Kerpen | Dreh-Kippfenster oder -Tür |
| DE19647823B4 (de) * | 1996-11-19 | 2005-11-03 | Geze Gmbh | Steuerungs- und Überwachungsvorrichtung für eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage |
| DE19647823A1 (de) * | 1996-11-19 | 1998-05-20 | Geze Gmbh & Co | Steuerungs- und Überwachungsvorrichtung für eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage |
| EP0866283A3 (de) * | 1997-03-17 | 2000-04-26 | Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG | Vorrichtung zum Überwachen und Steuern von Elementen der Klimatechnik |
| DE19711063A1 (de) * | 1997-03-17 | 1998-09-24 | Schako Metallwarenfabrik | Vorrichtung zum Überwachen und Steuern von Brandschutzklappen |
| EP1009209A3 (de) * | 1998-10-30 | 2006-12-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Spannungsversorgung für einen Bus |
| DE19856193A1 (de) * | 1998-12-05 | 2000-06-08 | Schulte Guenter | Verfahren für die Sicherung von Gebäudeteilen im Brandfall sowie Rauchschutzeinrichtung |
| DE19856193C2 (de) * | 1998-12-05 | 2003-06-26 | Schulte Guenter | Verfahren zur Sicherung von Gebäudeteilen im Brandfall sowie Rauchschutzeinrichtung |
| DE10057113B4 (de) * | 2000-11-16 | 2004-07-01 | K + G Pneumatik Gmbh | Energieversorgungsanordnung für Rauch- und Wärmeabzugsanlagen mit elektrischen Antrieben |
| EP1223285A2 (de) * | 2001-01-15 | 2002-07-17 | GEZE GmbH | Elektrischer Antrieb |
| EP1449990A1 (de) * | 2003-02-20 | 2004-08-25 | Schotemeier, Ingenieurmetallbau GmbH | Verfahren und Vorrichung zur Gebäudeüberwachung |
| US7663737B2 (en) | 2005-07-29 | 2010-02-16 | Cedes Ag | Electromagnetic radiation monitoring sensor device |
| WO2007014598A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Cedes Ag | Sensorvorrichtung |
| DE102007011428B4 (de) * | 2006-03-08 | 2011-08-25 | Heinrich Strunz GmbH, 95111 | Steuereinheit für eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage eines Gebäudes |
| DE102006011458A1 (de) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Stöbich Brandschutz GmbH & Co. KG | Verfahren zum Sichern des Schliessens mehrerer Öffnungen und Anlage hierfür |
| EP2031315A2 (de) | 2007-08-31 | 2009-03-04 | K+G Pneumatik GmbH | Rauch- und Wärmeabzugs- und/oder Lüftungseinrichtung umfassend Rauch- und Wärmeabzugsgeräte mit motorischen Antrieben |
| US9557743B2 (en) | 2012-02-22 | 2017-01-31 | Windowmaster A/S | Modular smoke ventilation system with serial control points |
| CN104145163B (zh) * | 2012-02-22 | 2017-08-01 | 温多玛斯特公司 | 具有串行控制点的模块式排烟系统 |
| EP2817571B1 (de) | 2012-02-22 | 2018-01-31 | WindowMaster A/S | Modulare rauchabzugsanlage mit seriellen kontrollpunkten |
| EP2762667A3 (de) * | 2013-02-04 | 2015-12-02 | Aumüller Aumatic GmbH | Antriebssystem |
| EP2762667B1 (de) | 2013-02-04 | 2022-01-26 | Aumüller Aumatic GmbH | Antriebssystem und Verfahren zum Betrieb eines Antriebssystems |
| EP2767775A3 (de) * | 2013-02-14 | 2015-12-09 | Gretsch-Unitas GmbH Baubeschläge | Verfahren zum Betreiben einer Rauch-Wärme-Abzugsanlage, sowie Rauch-Wärme-Abzugsanlage |
| EP2767775B1 (de) | 2013-02-14 | 2018-04-04 | Gretsch-Unitas GmbH Baubeschläge | Verfahren zum Betreiben einer Rauch-Wärme-Abzugsanlage, sowie Rauch-Wärme-Abzugsanlage |
| DE102013203855B3 (de) * | 2013-03-07 | 2014-03-27 | Geze Gmbh | Steuerungsvorrichtung für einen Antrieb eines Fensters oder dergleichen |
| EP3246504A3 (de) * | 2016-05-03 | 2017-11-29 | GEZE GmbH | System zur überwachung einer rauch- und/oder wärmeabzugsanlage |
| CN120867617A (zh) * | 2025-09-25 | 2025-10-31 | 山西中德铝业有限公司 | 一种用于煤气泄漏自动报警并开启的安全门窗 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19507407B4 (de) | 2006-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19507407A1 (de) | Einrichtung zur Betätigung und Überwachung von Rauch- und/oder Wärmeabzugsöffnungen | |
| EP1064759B1 (de) | Verfahren zum inbetriebnehmen eines bussystems sowie entsprechendes bussystem | |
| EP1415947B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Fernwartung eines Aufzugs | |
| DE19546831A1 (de) | Verfahren zum Managen von Installationen in Gebäuden | |
| DE4425876A1 (de) | Intelligente Steckdose | |
| EP0743578B1 (de) | Reinraumanlage | |
| DE19625237C2 (de) | Vernetztes RWS | |
| EP2506096B1 (de) | Verfahren zum logischen Verknüpfen von Sensoren und Aktoren im Rahmen der Inbetriebnahme eines Installationssystems | |
| WO2000018676A1 (de) | Vorrichtung zum sonderbetrieb von aufzugsanlagen | |
| EP0950935B1 (de) | Vorrichtung zur Steuerung einer Mehrzahl von Beleuchtungselementen | |
| DE102007041383B4 (de) | Rauch- und Wärmeabzugs- und Lüftungseinrichtung umfassend Rauch- und Wärmeabzugs- und Lüftungsgeräte mit jeweils einem motorischen Antrieb | |
| WO2005076670A1 (de) | Einrichtung zur automatisierung der gebäudetechnik | |
| EP1065577B1 (de) | Sicherheitsvorrichtung für mindestens eine Tür, vorzugsweise in Flucht-und Rettungswegen | |
| EP1072743A1 (de) | Flucht- und Rettungswegeinrichtung für mindestens eine Tür oder ein Fenster in Flucht- und Rettungswegen | |
| EP0723384B1 (de) | Schaltungsanordnung zum programmgesteuerten Überwachen und/oder Steuern einer Sicherheitsbeleuchtungsanlage | |
| DE69114682T2 (de) | Elektrisches Kontroll- und Steuerungssystem einer Funktionseinheit, insbesondere eines Hauses eines Gebäudes, eines Schiffes oder dergleichen. | |
| EP2762667B1 (de) | Antriebssystem und Verfahren zum Betrieb eines Antriebssystems | |
| DE102011015659A1 (de) | System und Verfahren zur Ansteuerung eines Thermostatventils | |
| DE10054069A1 (de) | Steuersystem | |
| DE102007011428B4 (de) | Steuereinheit für eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage eines Gebäudes | |
| DE19647823B4 (de) | Steuerungs- und Überwachungsvorrichtung für eine Rauch- und Wärmeabzugsanlage | |
| EP0982642A2 (de) | Verfahren zur Steuerung von Elektro-Installationen in Gebäuden und eine Steuerungsanordnung für die Steuerung von Elektro-Installationen in Gebäuden | |
| EP0809162A2 (de) | Verfahren zur Prozesssteuerung und Prozesssteuersystem | |
| DE60100226T2 (de) | Steuervorrichtung für Rolladen | |
| DE2423590A1 (de) | System zur nachfrageabhaengigen steuerung trassengebundener fahrzeuge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: HAHN, ERHARD, 71397 LEUTENBACH, DE |
|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GEZE GMBH, 71229 LEONBERG, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| R037 | Decision of examining division or of federal patent court revoking patent now final | ||
| R107 | Publication of grant of european patent cancelled |
Effective date: 20130307 |
|
| R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F24F0011020000 Ipc: F24F0011300000 |