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DE19504583C1 - Keilfarbkasten für eine Offsetdruckmaschine - Google Patents

Keilfarbkasten für eine Offsetdruckmaschine

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Publication number
DE19504583C1
DE19504583C1 DE19504583A DE19504583A DE19504583C1 DE 19504583 C1 DE19504583 C1 DE 19504583C1 DE 19504583 A DE19504583 A DE 19504583A DE 19504583 A DE19504583 A DE 19504583A DE 19504583 C1 DE19504583 C1 DE 19504583C1
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DE
Germany
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ink fountain
wedge
temperature control
ink
roller
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DE19504583A
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Inventor
Klemens Kemmerer
Rudolf Raab
Peter Hummel
Marc Hinz
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Keilfarbkasten für eine Offsetdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs, der allgemein in konventionellen Farbwerken angewendet wird.
Aus der DE 39 25 034 C1 ist ein Farbkasten für Druckmaschinen bekannt, dessen Boden mittels Ventilatoren temperiert wird.
Aus der EP 575 775 A1 geht ein Farbkasten mit einem Verschlußteil hervor, bei dem verschiedene Werkstoffe, u. a. auch Aluminium, verwendet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Farbkasten zu schaffen, der mit geringem Aufwand herstellbar ist und mit wenig Aufwand zu reinigenn ist.
Erfindungsgemäß wird dies durch den kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs gelöst.
Es ist vorteilhaft, Temperiereinrichtungen in den Farbkastenboden als Heiz/Kühlaggregat zu integrieren oder kommunizierende Kanäle anzuordnen, die von einem Temperiermittel durchströmt werden. Der Farbkastenboden selbst ist nach dem Umformprinzip des Strangpressens hergestellt. Dabei wird in bekannter Weise ein Materialblock, beispielweise mit Hauptbestandteilen aus Stahl oder Aluminium, durch eine Matrize (ein mit entsprechenden Öffnungen versehenes Werkzeug) mittels Preßstempel gedrückt und auf diese Weise wird der Farbkastenboden aus einem Strang erzeugt. Der Farbkastenboden wird durch einen einzigen Umformvorgang in seinem Profil als ein Bauteil erzeugt. Der Strang muß anschließend lediglich auf die entsprechende Länge getrennt werden. Durch die Formänderung im Umformverfahren werden auch die Festigkeitseigenschaften des Materials erhöht. Der Farbkastenboden ist vorzugsweise zusätzlich mit einer oleophoben (farbabstoßenden) Beschichtung versehen. Es wurde gefunden, daß Aluminium bzw. Aluminiumverbindungen als Ausgangsmaterial für den Farbkastenboden besonders geeignet ist. Als zusätzliche Beschichtung auf dem Farbkastenboden eignen sich Eloxalschichten, die nach dem Prinzip der anodischen Oxydation erzeugt werden. In einer Weiterbildung eignen sich auch thermoplastische Beschichtungen, beispielsweise PTFE-Schichten. In einer weiteren Ausbildung ist dem Farbkastenboden eine Platte/Blech zugeordnet, die aus einem oleophoben Werkstoff besteht. Hier eignen sich ebenfalls Aluminium oder Aluminiumverbindungen. Vorzugsweise können die Platten/Bleche ein oder mehreren Druckplatte, beispielsweise gebrauchte Druckplatten, sein. Der stranggepreßte Farbkastenboden besitzt an seiner Farbkastenoberfläche eine sehr glatte Obefläche (bedingt durch das Strangpreßverfahren und den entsprechenden Werkstoff). Durch Beschichtungen lassen sich sehr gute Reinigungsergebnisse erzielen. Bei Verwendung von Druckplatten läßt sich beim Farbwechsel die restliche Farbe mit der Druckplatte durch Herausnehmen aus dem Farbkasten entfernen. Anschließend müssen lediglich die Seitenteile des Farbkastens manuell gereinigt werden. Die Seitenwände können ebenfalls aus einem Werkstoff mit oleophiler Beschichtung, z. B. Aluminiumwerkstoffen, bestehen. Bei der Verwendung von Druckplatten ist es unerheblich, welche Seite der Druckplatte mit der Farbe in Kontakt steht. Entscheidend ist, daß die Druckplatte plan auf dem Farbkastenboden bzw. der Farbkastenoberfläche aufliegt.
Der erfindungsgemäße Farbkasten eignet sich mit seiner Temperiereinrichtung besonders für den wasserlosen Offsetdruck (Trockenoffset). Dabei kann dieser Farbkasten allein oder in Kombination mit einer temperierten Farbkastenwalze zum Einsatz in einem Druckwerk kommen.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Farbkastens,
Fig. 2 einen Farbkasten mit Beschichtung,
Fig. 3 einen Farbkasten mit Druckplatte.
In einem Druckwerk einer Offsetdruckmaschine ist in bekannter Weise ein Farbwerk angeordnet. Das Farbwerk besitzt einen Farbkasten 1, dem eine Farbkastenwalze 2 zugeordnet ist. Der Farbkastenwalze 2 ist eine Farbheberwalze 6 benachbart. Der Farbkasten 1 ist an die Farbkastenwalze 2 anschwenkbar und besitzt eine Vielzahl von eine Dosiereinrichtung 5 bildenden Farbdosierelementen. Die Dosiereinrichtung 5 wirkt zentrisch auf die Farbkastenwalze 2. Auf die Farbsteuerung soll hier nicht weiter eingegangen werden. Der Farbkasten 1 besitzt einen Farbkastenboden 3 sowie Seitenwände 4. Vorzugsweise parallel zur Farbkastenwalze 2 verlaufen im Farbkastenboden 3 Temperiereinrichtungen 7, 8. Die Temperiereinrichtungen 7, 8 sind beispielsweise als Kanäle ausgebildet, die von dem Temperiermedium durchströmt werden oder die Kanäle nehmen Heiz-/Kühlelemente auf. Werden die Temperiereinrichtungen 7, 8 von einem Temperiermedium durchströmt, so ist der der Farbkastenwalze benachbarte Kanal der Temperiereinrichtung 7 als Vorlaufstrang für das Medium ausgeführt. Der der Farbkastenwalze 2 abgewandte Kanal der Temperiereinrichtung 8 dient dann als Rücklaufstrang. Je nach Temperieranforderung können auch mehrere Kanäle der Temperiereinrichtung 7 der Farbkastenwalze 2 zugewandt und ebenfalls mehrere Kanäle der Temperiereinrichtung 8 der Farbkastenwalze 2 abgewandt angeordnet sein. Die Temperiereinrichtungen 7, 8 sind nahe der Farbkastenoberfläche 9 innerhalb des Farbkastenbodens 3 angeordnet. Der Farbkasten 1 mit Farbkastenboden 3 (einschließlich Farbkastenoberfläche 9) sowie den Kanälen der Temperiereinrichtungen 7, 8 ist einteilig als ein Strangpreßprofil hergestellt. Bei Verwendung eines Farbkastens aus einem stranggepreßten Aluminiumwerkstoff ist die Farbkastenoberfläche 9 bereits oleophob. Bei Verwendung eines Eisenwerkstoffes wird die Farbkastenoberfläche 9 mit einem Aluminiumwerkstoff als anodische Oxydtionsschicht 10 beschichtet. Die anodische Oxydationsschicht 10 kann zusätzlich auch auf eine aus einem Aluminiumwerkstoff bestehende Farbkastenoberfläche 9 aufgebracht werden. Der Einsatz einer vorzugsweise gebrauchten Druckplatte, eingelegt auf die Farbkastenoberfläche 9, stellt eine Weiterbildung dar. Ebenso kann die Farbkastenoberfläche 9 eine zusätzliche Beschichtung aus einem thermoplastischen Kunststoff, z. B. eine PTFE-Beschichtung (Polytetrafluorethylen) besitzen.
Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Der Farbkasten 1 ist mit einer Offsetfarbe 12 gefüllt. Die Temperiereinrichtungen 7, 8 werden von einem Temperiermittel durchströmt, welches die Temperatur der Farbe je nach Anforderung erhöht oder reduziert. Der Wärme- oder Kälteeintrag des Temperiermittels wird über den Farbkastenboden 3, die Farbkastenoberfläche 9 in die Farbe 12 übertragen. Bei Verwendung von Heiz-/Kühlelementen erfolgt der Wärme- bzw. Kälteeintrag in die Farbe 12 analog. Nach Beendigung des Druckvorganges bzw. beim Farbwechsel wird die Farbe 12 manuell mittels Spachtel aus dem Farbkasten 1, einschließlich den Farbkastenseitenwänden 4, entfernt. Bei Verwendung einer Platte 11 wird diese einfach vom Farbkastenboden 3 herausgenommen. Noch anhaftende Farbe läßt sich außerhalb des Farbkastens 1 entfernen und die gereinigte Platte 11 kann wieder in den Farbkasten eingelegt werden. Bei Verwendung von oleophobem Material als Farbkastenboden 3, Farbkastenoberfläche 9, Seitenwänden 4 und/oder anodische Oxydationsschichten 10 lassen sich die Reinigungszeiten spürbar reduzieren.
Bezugszeichenliste
 1 Farbkasten
 2 Farbkastenwalze
 3 Farbkastenboden
 4 Farbkastenseitenwand
 5 Dosiereinrichtung
 6 Farbheberwalze
 7 Temperiereinrichtung
 8 Temperiereinrichtung
 9 Farbkastenoberfläche
10 anodische Oxydationsschicht
11 Platte
12 Farbe

Claims (7)

1. Keilfarbkasten für eine Offsetdruckmaschine, der an eine Farbkastenwalze anstellbar ist und einen Farbkastenboden und einer der Farbe zugewandten Oberfläche sowie Seitenwände aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbkastenboden (3) aus einem einteiligen Strangpreßprofil aus Aluminiumwerkstoff mit sehr glatter Ausbildung der Oberfläche besteht.
2. Keilfarbkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Farbkastenbodens (3) Temperiereinrichtungen (7, 8) als parallel zur Farbkastenwalze (2) verlaufende, untereinander verbundene Kanäle angeordnet sind.
3. Keilfarbkasten nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperiereinrichtungen (7, 8) von einem eingespeisten Temperiermedium durchströmt werden, wobei der der Farbkastenwalze (2) benachbarte Strang den Vorlaufstrang bildet.
4. Keilfarbkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (9) mit einer anodischen Oxydationsschicht versehen ist.
5. Keilfarbkasten nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydationsschicht eine Eloxalschicht ist.
6. Keilfarbkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (9) eine thermoplastische Beschichtung aufweist.
7. Keilfarbkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche (9) eine Offsetdruckplatte aufliegt.
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