DE19502440A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von AbwasserInfo
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
- B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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- C25D21/16—Regeneration of process solutions
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser durch Umkehrosmose.
In der Industrie fällt eine Vielzahl von Abwässern an, die
aufwendig und teuer entsorgt werden müssen. So werden insbe
sondere fotografische Abwässer zunächst destilliert und das
Destillat dann verbrannt, wobei pro m³ Abwasser ca. 200 kWh
Strom verbraucht werden. Ein derartig großer Energieaufwand
ist weder unter ökonomischen noch unter ökologischen Ge
sichtspunkten wünschenswert.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit denen
Abwasser umweltfreundlich und unter geringem Energieeinsatz
gereinigt und ein großer Teil des zu reinigenden Abwassers
wiedergewonnen werden kann.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Reinigen von Ab
wasser gelöst, bei dem das Abwasser mindestens einmal durch
Umkehrosmose gereinigt wird, und durch eine Anlage, die min
destens eine Umkehrosmoseanlage umfaßt.
Das bei der Umkehrosmose erhaltene, gereinigte Permeat I
kann direkt als Nutzwasser wiederverwendet oder gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform weiter behandelt werden. Dazu
wird es durch mindestens eine weitere Umkehrosmose gerei
nigt. Die bei der Umkehrosmose erhaltenen Permeate können in
einem oder mehreren Mischbettfiltern weiter gereinigt wer
den, während die Konzentrate zumindest teilweise in das zu
reinigende Abwasser zurückgeführt werden können. Dabei er
höht sich die Konzentration der Wasserinhaltsstoffe in dem
Abwasser und damit auch der osmotische Druck in der Um
kehrosmoseanlage kontinuierlich, so daß der Betriebsdruck
der Anlage entsprechend erhöht werden muß. Der Druck wird
vorzugsweise so eingestellt, daß das Verhältnis von Permeat
II zu Konzentrat II im Bereich von 70 : 30 bis 90 : 10, vorzugs
weise 80 : 20 bis 90 : 10 und am stärksten bevorzugt bei 85 : 15
liegt, wobei das Abwasser zu mehr als 80% aufbereitet wird.
Vorzugsweise wird das zu reinigende Abwasser, das üblicher
weise einen pH-Wert von 3-4 aufweist, zunächst mit einer
Lauge versetzt und auf einen pH-Wert von mindestens 7 einge
stellt, wobei PH-Werte im Bereich von etwa 7-10 bevorzugt
und pH-Werte im Bereich von etwa 7,5 bis etwa 7,8 am stärk
sten bevorzugt werden. Durch Einstellen eines basischen pH-
Werts werden z. B. organische Säuren neutralisiert und die
Reinigungswirkung der Umkehrosmoseanlagen deutlich verbes
sert. Als Laugen können übliche Laugen wie Natronlauge oder
Kalilauge in einer Konzentration von 0,01 bis 5%, vorzugs
weise 0,1 bis 1% eingesetzt werden. Ferner werden Wasser
stoffionen durch Zugabe einer Lauge gebunden und so der
Leitwert des Permeats weiter gesenkt.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden zwei Umkehrosmo
seanlagen I und II eingesetzt. Das zu reinigende Abwasser
wird zunächst in Umkehrosmoseanlage I in ein Permeat I und
ein Konzentrat I aufgetrennt und das Konzentrat I zum Groß
teil, z. B. zu 80% in das zu reinigende Abwasser zurückge
führt. Das Permeat I wird in die zweite Umkehrosmoseanlage
II geleitet und dort in ein Permeat II und ein Konzentrat II
aufgetrennt. Das Konzentrat II wird vollständig in das zu
reinigende Abwasser zurückgeführt, während das Permeat II in
einem Mischbettfilter weiter gereinigt wird, wobei als End
produkt hochreines Wasser entsteht.
Ein Teil von Konzentrat I kann kontinuierlich aus dem System
entfernt werden.
Die zu reinigenden Abwässer können gegebenenfalls destil
lierte Fotoabwässer, Abwässer, insbesondere Spülwässer aus
der galvanischen Beschichtung mit Ni oder Cu, Abwässer von
Eloxalwerken oder Abwässer aus einer Neutralisation sein,
wobei das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsge
mäße Vorrichtung insbesondere für Destillate von fotografi
schen Abwässern geeignet sind. Die Abwässer können z. B. AOS,
DOC, CSB, AOX und Ag, Ca, Mg, Ni, Cu, NH₄-N und SO₄ Ionen
enthalten.
Die zu behandelnden fotografischen Abwässer weisen üblicher
weise einen Leitwert von ca. 7000 µs/cm auf. Nach Reinigung
in der ersten Umkehrosmoseanlage hat das Permeat I einen
Leitwert von ca. 350 µs/cm und Konzentrat I einen Leitwert
von ca. 9000 µs/cm; nach Reinigung in der zweiten Umkehros
moseanlage hat das Permeat II einen Leitwert von ca. 80
µs/cm und Konzentrat II einen Leitwert von ca. 500 µs/cm.
Nach Endreinigung in einem Mischbettfilter weist das Rein
wasser einen Leitwert von weniger als 5 µs/cm auf. Das Kon
zentrat beider Stufen wird kontinuierlich in den Abwasserbe
hälter eingeleitet.
Konzentrate und Permeate können zusätzlich einer chemischen
Reinigung unterzogen werden.
Die Reinigungswirkung der Umkehrosmoseanlagen wird durch die
folgende Tabelle erläutert, wobei das Kondensat ein Destil
lat fotografischer Abwässer, Konzentrat I das nach der Um
kehrosmoseanlage I abgetrennte Konzentrat, Permeat I das
nach dieser Behandlungsstufe anfallende Permeat und Permeat
II das nach der Reinigung in der Umkehrosmoseanlage II
gewonnene Permeat ist.
Die in den erfindungsgemäßen Umkehrosmoseanlagen verwendeten
Membranen weisen eine Porengröße von 0,1-10 Å, vorzugsweise
1-5 Å und besonders bevorzugt 5 Å auf, so daß mehrwertige
Ionen sowie größere organische Moleküle zu mehr als 99% zu
rückgehalten werden. Ein Teil der Ionen bildet durch
Hydration und Bindung an Wassermoleküle größere Einheiten,
die ebenfalls zurückgehalten werden.
Vor der ersten Umkehrosmoseanlage sind mindestens eine, vor
zugsweise zwei Pumpen angeordnet. So kann die erste Pumpe
eine zur Erzeugung eines Vordrucks geeignete Pumpe, die
zweite eine Hochdruckpumpe sein.
Hinter der letzten Umkehrosmoseanlage können ein oder mehrer
Mischbettfilter angeordnet werden, in denen restliche
Verunreinigungen entfernt werden. Als Mischbettfilter und
Pumpen werden übliche, im Handel erhältliche Geräte einge
setzt; die erfindungsgemäß verwendbaren Umkehrosmoseanlagen
können z. B. bei der Firma Hagen & Elsäßer in Stuttgart bezogen
werden.
Eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
wird nun im Hinblick auf die beigefügte Fig. 1 beschrieben:
Aus einem Tank 1 wird Abwasser mit einer Pumpe 2 gefördert,
mittels einer Dosierpumpe 3 mit Lauge versetzt und in einem
statischen Mischer 4 vermischt. Das so behandelte Abwasser
wird in die Umkehrosmoseanlage 5 eingespeist, das Konzentrat
I in das zu reinigende Abwasser zurückgeleitet und das Per
meat I in die zweite Umkehrosmoseanlage 6 eingespeist. Das
Konzentrat II wird in das zu reinigende Abwasser zurückge
leitet und das Permeat II in einem Mischbettfilter 7 end
gereinigt.
Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vor
richtung wird nun im Hinblick auf die beigefügte Fig. 2 be
schreiben:
Über ein Ventil 4 und eine Förderpumpe 5 wird Abwasser durch
einen Filter 6 gefördert, wodurch Teilchen mit einem Durch
messer von mehr als 5 µm entfernt werden. Ein Druckschalter
7 aktiviert die Hochdruckpumpe 8, wenn der Filter 6 einen
guten Zustand aufweist und somit der Vordruck für den Be
trieb der Hochdruckpumpe ausreicht. Das Abwasser wird auf
einen Druck von ca. 30 bar gebracht und fließt durch das
Drosselventil 9, an Manometer 10 vorbei zu den in Serie
geschalteten Umkehrosmose-Modulen 11 und 12, in denen es
gereinigt wird. In den Umkehrosmoseanlagen wird das Abwasser
in Permeat- und Konzentratströme getrennt, die über separate
Leitungen abgeleitet werden. Der Konzentratstrom wird über
das Sicherheitsventil 17 auf einen Druck von bis zu 60 bar
eingestellt und über das Konzentratregelventil 18 zum Durch
flußmesser 19 geleitet, an dem die Durchflußmenge einge
stellt und kontrolliert wird. Das Konzentrat kann über das
3-Wege-Ventil 20 und über Leitung 21 in das zu reinigende
Abwasser zurückgeleitet oder, im Falle einer chemischen Rei
nigung über das 3-Wege-Ventil 20 in den Reinigungstank 1 ge
leitet werden. Reinigigungstank 1 ist mit der Abwasserzulei
tung über Ventil 3 verbunden; Reinigungslösung kann über
Ventil 2 abgeleitet werden. Der Permeatstrom fließt über die
Meßzelle des Leitwertmeßgerätes 13, Durchflußmesser 14 sowie
3-Wege-Ventil 15 entweder über die Leitung 16 in einen Per
meattank oder im Falle einer chemischen Reinigung zum Reini
gungstank 1. Der Reinigungstank 1 ist über Ventil 3 mit der
Abwasserspeiseleitung verbunden, wobei ein Teil des Tankin
halts über Ventil 2 entfernt werden kann.
Claims (18)
1. Verfahren zum Reinigen von Abwasser, dadurch gekennzeich
net, daß das Abwasser mindestens einmal durch eine Umkehros
mose gereinigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das bei der Umkehrosmose erhaltene Permeat I mindestens ein
mal durch eine weitere Umkehrosmose gereinigt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein Großteil des bei der Umkehrosmose er
haltenen Konzentrats I und 100% von Konzentrat II in das zu
behandelnde Abwasser zurückgeführt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der für die Umkehrosmose notwendige Druck
so eingestellt wird, daß das Verhältnis des bei der zweiten
Umkehrosmose erhaltenen Permeats II zu dem Konzentrat II im
Bereich von 70 : 30 bis 90 : 10 liegt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das Verhältnis 85 : 15 beträgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß Permeat I und/oder II in einem Mischbett
filter weiter gereinigt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Abwasser vor der Umkehrosmose mit min
destens einer Lauge versetzt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das Abwasser auf einen pH-Wert von mindestens 7 eingestellt
wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Abwasser auf einen pH-Wert von etwa
7,5 bis 7,8 eingestellt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Abwässer gegebenenfalls destillierte
Fotoabwässer, Spülwässer aus der galvanischen Beschichtung
mit Ni oder Cu, Abwässer von Eloxalwerken oder Abwässer aus
einer Neutralisation sind.
11. Anlage zum Reinigen von Abwasser, gekennzeichnet durch
mindestens eine Umkehrosmoseanlage.
12. Anlage nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch mindestens
zwei Umkehrosmoseanlagen, die permeatseitig in Serie ge
schaltet sind.
13. Anlage nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß vor der ersten Umkehrosmoseanlage min
destens eine Einrichtung zur Erzeugung von Druck angeordnet
ist.
14. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß hinter der letzten Umkehrosmoseanlage min
destens ein mit dieser Umkehrosmoseanlage permeatseitig in
Serie geschalteter Mischbettfilter angeordnet ist.
15. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Konzentrat-Auslaß von mindestens ei
ner, vorzugsweise mindestens zwei Umkehrosmoseanlagen mit
der Abwassereinspeisungsleitung der ersten Umkehrosmosean
lage oder dem Abwasservorlagetank in Fluidverbindung steht.
16. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch ge
kennzeichnet, daß vor der ersten Umkehrosmoseanlage eine Do
siereinrichtung für Laugen angeordnet ist, deren Dosierven
til mit der Abwassereinspeisungsleitung in Fluidverbindung
steht.
17. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß hinter der letzten Umkehrosmoseanlage ein
Reinigungstank angeordnet ist, der mit dieser Umkehrosmose
anlage und der Abwassereinspeisungsleitung in Fluidverbin
dung steht.
18. Verwendung einer Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis
17 zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprü
che 1 bis 10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19502440A DE19502440A1 (de) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19502440A DE19502440A1 (de) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19502440A1 true DE19502440A1 (de) | 1997-01-02 |
Family
ID=7752395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19502440A Withdrawn DE19502440A1 (de) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19502440A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100386475C (zh) * | 2005-10-17 | 2008-05-07 | 海宁市海整整流器有限公司 | 电镀镍清洗水综合利用技术 |
| CN101549934B (zh) * | 2009-05-11 | 2011-04-06 | 上海华强环保设备工程有限公司 | 一种电镀废水处理及回收利用集成化装置及其处理方法 |
| CN101570372B (zh) * | 2009-05-05 | 2011-06-08 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种电镀废水净化、资源综合利用的方法 |
| CN102092877A (zh) * | 2011-01-05 | 2011-06-15 | 富毅特(上海)环保科技有限公司 | 废水综合回收利用系统 |
| DE102011105944A1 (de) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | Siegfried Keusch | Gerät zur Filtration von Schmutzwasser |
-
1995
- 1995-01-26 DE DE19502440A patent/DE19502440A1/de not_active Withdrawn
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| CN102092877B (zh) * | 2011-01-05 | 2013-07-03 | 富毅特(上海)环保科技有限公司 | 废水综合回收利用系统 |
| DE102011105944A1 (de) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | Siegfried Keusch | Gerät zur Filtration von Schmutzwasser |
| DE102011105944B4 (de) * | 2011-06-29 | 2015-04-23 | Siegfried Keusch | Gerät zur Filtration von Schmutzwasser |
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Legal Events
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