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DE19501146C1 - Feuchtwerk - Google Patents

Feuchtwerk

Info

Publication number
DE19501146C1
DE19501146C1 DE1995101146 DE19501146A DE19501146C1 DE 19501146 C1 DE19501146 C1 DE 19501146C1 DE 1995101146 DE1995101146 DE 1995101146 DE 19501146 A DE19501146 A DE 19501146A DE 19501146 C1 DE19501146 C1 DE 19501146C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
transfer roller
unit according
dampening unit
bridge
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE1995101146
Other languages
English (en)
Inventor
Erwin Dimmel
Gerhard Zuber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE1995101146 priority Critical patent/DE19501146C1/de
Priority to FR9600415A priority patent/FR2729333B1/fr
Priority to GB9600852A priority patent/GB2297062B/en
Priority to SE9600166A priority patent/SE508625C2/sv
Application granted granted Critical
Publication of DE19501146C1 publication Critical patent/DE19501146C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/26Damping devices using transfer rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Feuchtwerk nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Es sind Feuchtwerke mit einer aus einer auf einem Formzylinder abrollenden Auftragwalze, einer vorzugsweise als Reibwalze gestalteten Übertragungs­ walze und einer Feuchtmitteldosiereinrichtung bekannt (z. B. DE-PS 12 36 528).
Die Feuchtmitteldosiereinrichtungen können einmal kontaktlos das Feucht­ mittel beispielsweise mittels Bürste bzw. Rotor sprühend oder schleudernd und zum anderen ständig bzw. zeitweise kontaktierend beispielsweise mit­ tels Übertragungswalze bzw. Heberwalze übertragen.
Nachteilig bei diesen relativ einfach gestalteten Feuchtwerken ist, daß sie als Voraussetzung für einen Qualitätsdruck nicht die Ausbildung eines dünnen, gleichmäßigen Feuchtmittelfilmes garantieren. Als Abhilfe werden dem Feuchtmittel vor allem die Benetzung erhöhende Zusätze - vorzugswei­ se als Alkohol - beigegeben, eine sich verzweigende Walzenreihe mit einer zweiten Auftragswalze oder eine auf die Auftragswalze bzw. eine Übertra­ gungswalze aufgesetzte Reiterwalze vorgesehen.
Während eine zweite Auftragwalze den Zugang zu insbesondere Formzylin­ dern mit kleinem Durchmesser und damit auch den Wechsel der Druckfor­ men erschwert, sind die zum Schwimmen neigenden Reiterwalzen in ihrer Wirkung auf die Ausbildung eines gleichmäßigen Feuchtmittelfilmes be­ grenzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Feuchtwerk gemäß dem Oberbegriff von Anspruch I zu schaffen, das auch bei fehlenden die Bene­ tzung des Feuchtmittels erhöhenden Zusätzen durch die Ausbildung eines dünnen, gleichmäßigen Feuchtmittelfilmes einen Qualitätsdruck ermöglicht und eine gute Zugänglichkeit zu insbesondere Formzylindern mit kleinem Umfang als Bedingung für einen erleichterten Druckformwechsel garantiert.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 erfüllt.
Die zwei Brückenwalzen tragen durch eine unterschiedlich einstellbare Walzenpressung und mehrfache Aufspaltung des Feuchtfilmes maßgeblich zu dessen Glättung und damit qualitätsgerechter Ausbildung bei, wobei die Maßnahmen laut Unteransprüche unterstützend wirken bzw. günstige Gestaltungsmöglichkeiten enthalten.
Die Verwendung nur einer Auftragwalze begünstigt die Zugänglichkeit zum Formzylinder und den Wechsel der Druckformen. Durch eine gegenüber der Radiale des Formzylinders schräge Anordnung der Zentrale von Auftragwal­ ze und Übertragungswalze können die Raumverhältnisse der jeweiligen Druckwerkgestaltung angepaßt weiter optimiert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu­ tert. Die zugehörige Zeichnung zeigt ein erfindungsgemäß gestaltetes Feuchtwerk mit drei verschiedenen Möglichkeiten einer Feuchtmitteldosie­ rung.
An einen mit einer oder mehreren flexiblen, wechselbaren, verfahrensbe­ dingt beim Drucken zu feuchtenden Offsetdruckformen bestückten Formzy­ linder 1 ist eine umfangsseitig über Friktion angetriebene Auftragwalze 2 eines Feuchtwerkes 3 angestellt, die über zwei parallel angeordnete, eben­ falls umfangsseitig über Friktion angetriebene Brückenwalzen 4; 5 mit einer als Reibwalze ausgeführten, gesondert angetriebenen Übertragungswalze 6 in Kontakt steht.
Auf die Übertragungswalze 6 wird das Feuchtmittel in Variante I durch eine mittels Rotoren, Bürsten oder Düsen berührungslos, in Variante II durch eine mittels Dukturwalze 7 und Zwischenwalze 8 ständig kontaktierend und in Variante III mittels Duktorwalze 7 und Heberwalze 9 zeitweise kontaktie­ rend arbeitende Dosiereinrichtung 10; 10′; 10′′ übertragen.
Zur Abstellung der Auftragwalze 2 ist diese günstigerweise gemeinsam mit den Brückenwalzen 4; 5 beiderseitig in je einem zur Übertragungswalze 6 koaxial schwenkbar angeordneten, in der Zeichnung strichpunktiert ange­ deuteten Hebel 11 gelagert. Dabei können die Lagerungen der Brückenwal­ zen 4; 5 den Walzenspalt und die Walzenpressung zu den von ihnen kon­ taktierten Walzen beispielsweise mittels Exzenterlagerbuchsen in Kombina­ tion mit Schiebeführungen gemäß der gestrichelt gezeichneten Richtungs­ pfeile gesondert einstellbar gestaltet sein.
Die als angetriebene Reibwalze ausführbare Übertragungswalze 6 kann chrombeschichtet, und die jeweils umfangsseitig friktionsangetriebenen Brückenwalzen 4; 5 und Auftragwalze 2 können mit einer hydrophilen Gummi- oder Kunststoffschicht ausgestattet sein.
Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Auftragwalze 2 und die Über­ tragungswalze 6 jeweils mit einer hydrophilen Gummi- oder Kunststoff­ schicht auszustatten und die Brückenwalzen 4; 5 mit Chrom oder die im Rückfluß liegenden Brückenwalze 4 mit Kupfer oder Rilsan zu beschichten.
Zwecks besserer Verreibung können die Brückenwalzen 4; 5 wahlweise wechselseitig changierend ausgeführt werden, wozu ein gesonderter An­ trieb vorgesehen oder die Changierbewegung von der Friktion der Walzen abgeleitet werden kann.
Auch ist es möglich, nur die in Drehrichtung der Übertragungswalze 6 vorn im Feuchtmittelhauptstrom liegende Brückenwalze 5 mit der Übertragungs­ walze 6 wahlweise wechselseitig changierend zu gestalten.
Letztlich ist es auch zur Streckung des Feuchtmittelfilmes möglich, die Brückenwalzen 4; 5 unter Schlupf mit einer gegenüber der Übertragungs­ walze höheren, dem Formzylinder 1 angeglichenen Umfangsgeschwin­ digkeit anzutreiben.
Bezugszeichenliste
1 Formzylinder
2 Auftragwalze
3 Feuchtwerk
4 Brückenwalze
5 Brückenwalze
6 Übertragungswalze
7; 7′ Duktorwalze
8 Zwischenwalze
9 Heberwalze
10; 10′; 10′′ Feuchtmitteldosiereinrichtung
11 Hebel
I Variante
II Variante
III Variante

Claims (12)

1. Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine mit:
  • - einer auf einem Formzylinder (1) abrollenden Auftragwalze (2)
  • - einer Übertragungswalze (6)
  • - einer kontaktlosen oder kontaktierenden Feuchtmitteldosiereinrichtung (10; 10′; 10′′)
  • - zwei zwischen der Auftragwalze (2) und der Übertragungswalze (6) parallel angeordneten und mit diesen Walzen jeweils im direkten Kon­ takt stehenden Brückenwalzen (4; 5).
2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Auftragwalze (2) vom Formzylinder (1) abstellbar und gemeinsam mit den Brückenwalzen (4; 5) um die Übertragungswalze (6) schwenkbar angeordnet ist.
3. Feuchtwerk nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Auf­ tragwalze (2) und die Brückenwalzen (4; 5) beiderseitig in je einem koaxial zur Übertragungswalze (6) schwenkbar gelagerten Hebel (11) gelagert sind.
4. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Brückenwalzen (4; 5) gegenüber der Auftragwalze (2) und der Übertra­ gungswalze (6) hinsichtlich Walzenspalt und Walzenpressung einstell­ bar sind.
5. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Feuchtmitteldosiereinrichtung (10; 10; 10′′) der Übertragungswalze (6) unmittelbar vorgeordnet ist.
6. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (6) chrombeschichtet ist und die Brückenwalzen (4; 5) und die Auftragwalze (2) mit einer hydrophilen Gummi- oder Kunst­ stoffschicht ausgestattet sind.
7. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (6) und die Auftragwalze (2) mit einer hydrophilen Gummi- oder Kunststoffschicht ausgestattet und die Brückenwalzen (4; 5) chrombeschichtet oder die im Rückfluß liegende Brückenwalze (4) mit Kupfer oder Rilsan beschichtet sind.
8. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Brückenwalzen (4; 5) wahlweise wechselseitig changierend sind.
9. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß die in Drehrichtung der Übertragungswalze (6) vorn im Feuchtmittelhaupt­ strom liegende Brückenwalze (5) und die Übertragungswalze (6) wahlweise wechselseitig changierend sind.
10. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (6) gesondert und die Brückenwalzen (4; 5) und die Auftragwalze (2) jeweils umfangsseitig durch Friktion angetrieben sind.
11. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die Brückenwalzen (4; 5) mit einer gegenüber der Übertragungswalze (6) höheren Umfangsgeschwindigkeit angetrieben sind.
12. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß die Übertragungswalze (6) als Reibwalze ausgeführt ist.
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8327 Change in the person/name/address of the patent owner

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