DE1947498U

DE1947498U - MOUNTING PIN FOR CIRCLIP RINGS.

Info

Publication number: DE1947498U
Application number: DEP27777U
Authority: DE
Inventors: Hans Pfab
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-08-04
Filing date: 1966-08-04
Publication date: 1966-10-06

Description

Hans Pfab 8500 Nürnberg, RothenbujregratB^ 2b9n I Q r ^ ~^&S~ .Montag'edbrh^Jfür Si"cheruiigsrinffe."^: " *■" · . « UHans Pfab 8500 Nuremberg, RothenbujregratB ^ 2b9n IQ r ^ ~ ^{& S} ~ .Montag'edbrh ^J for Si "cheruiigsrinffe." ^: "* ■" ·. «U

Di e Erfindung betrifft einen Montagedorn zum maschinellen und manuellen Einbringen von Sicherungsringen in Achsen, Wellen, Rohren und sonstigen Profilkörpern_o The invention relates to an assembly mandrel for the mechanical and manual insertion of locking rings in axles, shafts, pipes and other profile bodies _o

Zum Arretieren von auf und in Achsen und Sonstigem gelagerten Gegenständen werden vielfach sogenannte Sicherungsringe benutzt, die spannbar sind und im gespannten Zustand in eine außen oder innen angeordnete Ringnut gebracht und dort im entspannten Zustand gehalten sind, wobei sie über die Ringnut soweit herausragen, daß sie eine Arretierung oder Bewegungsbegrenzung dar besagten Gegenstände herbeiführen.So-called locking rings are often used to lock objects stored on and in axles and other items. which can be clamped and brought into an externally or internally arranged annular groove in the clamped state and there in the are kept relaxed state, where they protrude beyond the annular groove that they have a locking or movement limitation bring about said objects.

Das Einbringen dieser Sicherungsringe geschieht bisher mit sogenannten Sicherungsringzangen, die in Öffnungen im Sicherungsring eingeführt werden können» Dabei besteht jedoch der !"achteil, daß eine zu starke Deformierung beim Spannen eintritt, die zu einer Zerstörung des Sicherungsringes oder zumindest einer Herabsetzung seiner Lebensdauer führen kann. Außerdem ist diese Art des Spannens und Einbringens der Sicherungsringe in ihre Ringnuten nur von Hand möglich und daher zeitraubend, so daß sich insofern nicht die bestmögliche Einsparung gegenüber anderen bekannten Sicherungsmitteln, wie Schrauben, Splinte oder dergleichen erreichen läßt.The introduction of these retaining rings has so far been done with so-called retaining ring pliers, which are inserted into openings in the retaining ring can be introduced »However, there is!" the disadvantage that excessive deformation occurs during clamping, which can lead to the destruction of the locking ring or at least a reduction in its service life. In addition, this type of tensioning and inserting the retaining rings into their ring grooves is only possible by hand therefore time-consuming, so that not the best possible savings compared to other known securing means, such as Can reach screws, split pins or the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mittels eines Montagedorn zum Einbringen eines spannbaren Sicherungsringes in die Ringnut eines Profilkörpers, in der er entspannt gehalten ist, die besagten Nachteile zu vermeiden und zu ermöglichen ohne Gefährdung des Sicherungsringes diesen schnell und zuverlässig in die vorgesehene Ringnut zu bringen.The invention is based on the object, by means of an assembly mandrel, for introducing a tensionable locking ring in the annular groove of a profile body, in which it is kept relaxed, to avoid and enable said disadvantages to bring it quickly and reliably into the intended ring groove without endangering the locking ring.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß der Sicherungsring durch verschieben längs achssymmetrisch geneigter Flächen eines zentrisch an dem Profilkörper anliegenden und an diesen angepaßten Spannkörpers mittels eines am Spannkörper längsverschiebbaren Schiebers, auf die Größe des Profilkörpers verformt und im gespannten Zustand in die Ringnut einschiebbar ist.The solution to the problem is that the locking ring by moving along axially symmetrically inclined surfaces a clamping body which rests centrally on the profile body and is adapted to this by means of a clamping body which is longitudinally displaceable on the clamping body Slider, deformed to the size of the profile body and can be pushed into the annular groove when tensioned is.

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Die Erfindung ist unter Benutzung entsprechend angepaßter Erfindungsmerkmale sowohl für das Einbringen in Außenringnuten oder in-Innenringnuten gleich gut geeignet. Damit der Spannkörper leicht vom Schieber lösbar ist, können vorteilhafterweise beide über eine Feder kraftschlüssig miteinander verbunden sein, wobei diese Feder vorteilhafterweise mit dem Schieber fest verbunden sein kann.The invention is more adapted using it Features of the invention equally well suited for the introduction in outer ring grooves or in inner ring grooves. So that the Clamping body is easily detachable from the slide, both can advantageously be force-locked with one another via a spring be connected, this spring can advantageously be firmly connected to the slide.

Bei einem Montagedorn nach der Erfindung, der für das Einbringen der Sicherungsringe in die Ringnuten gegen den Widerstand eines auf dem oder im Profilkörper nur unter Krafteinwirkung verschiebbaren, durch den Sicherungsring zu arretierenden Gegenstandes möglich ist, ist es gemäß der weiteren Ausbildung der Erfindung vorteilhaft, zur Entlastung des Sicherungsringes von der hierfür notwendigen Kraft am Schieber eine entsprechende Vorrichtung anzubringen, die bei einem hülsenförmigen Schieber aus einem über dessen Ende in axialer und radialer Richtung herausragenden Plansch besteht, der so bemessen ist, daß der gespannte Sicherungsring darin Platz hat. Bei einem Montagedorn zum Einbringen von Sicherungsringen in Bohrungen, wo der Schieber von länglicher, kolbenförmiger oder sonstiger prismatischer Gestalt sein kann, kann die Stirnseite des Schiebers mit einem Vorsprung versehen sein, der in seiner Länge und in seinen radialen Abmessungen so gehalten ist, daß der zusammengedrückte Sicherungsring nicht an ihm anliegt-In a mounting mandrel according to the invention, which for the introduction of the locking rings into the annular grooves against the Resistance of a on or in the profile body only displaceable under the action of force, through the locking ring to be locked object is possible, it is advantageous according to the further embodiment of the invention, for relief of the circlip of the force necessary for this to attach a corresponding device to the slide, which at a sleeve-shaped slide from one over the end in axial and radial direction protruding Plansch, which is dimensioned so that the tensioned locking ring in it Has space. In the case of an assembly mandrel for inserting circlips in bores where the slide is elongated, Can be piston-shaped or some other prismatic shape, the end face of the slide can be provided with a projection his, which is held in its length and in its radial dimensions so that the compressed locking ring is not against him-

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind an Ausführungsbeispielen des- Gegenstandes der Erfindung nachfolgend näher erläutert. In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung im zusammengesteckten Zustand gezeigt. Further details of the invention are explained in more detail below using exemplary embodiments of the subject matter of the invention. In the drawing, the subject of the invention is shown in the assembled state.

Gemäß Fig. 1 dient als Schieber eine im Schnitt dargestellte Hülse 1, die einen hohlzylindrischen Führungsteil 2 und einen daran anschliessenden rohrförmigen Anschlag 3 besitzt, der einen größeren Innendurchmesser als das Führungsteil 2 hat. Das Führungsteil 2 ist mit einem Kopfstück 4 abgeschlossen, das in der Hülse 1 eingeschraubt oder anderweitig an dieser befestigt ist. Der rohrförmige Anschlag 5 besitzt an seinem freienAccording to FIG. 1, a sleeve 1, shown in section, is used as a slide, which has a hollow cylindrical guide part 2 and a has adjoining tubular stop 3, the one has a larger inner diameter than the guide part 2. The guide part 2 is completed with a head piece 4 that is screwed into the sleeve 1 or otherwise attached to this. The tubular stop 5 has at its free

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Ende einen Innendurchmesser, der etwas größer ist als der Durchmesser der Achse oder Welle 11, in deren Ringnut 12 ein Sicherungsring 13 eingebracht werden soll. Zu diesem Zweck; wird der Sicherungsring auf einen Spannkörper in Gestalt eines Domes 7 geschoben, der einen zylindrischen Führungskolben 8 hat, welcher in einen Spannkegel 9 übergeht. Ser Führungskolben 8 paßt leicht verschieblich in den Führungszylinder der Hülse 1.The end has an inner diameter which is slightly larger than the diameter of the axle or shaft 11 in the annular groove 12 thereof a locking ring 13 is to be introduced. To this end; the locking ring is placed on a clamping body in The shape of a dome 7 is pushed, which has a cylindrical guide piston 8 which merges into a clamping cone 9. The guide piston 8 fits easily into the guide cylinder of the sleeve 1.

Entlang dem Spannkegel 9 wird der Sicherungsring 13 beim Aufsetzen der Hülse 1 durch deren Anschlag 3 bis zum freien Ende des Spannkegels 9 zu verschoben und dabei gespannt. Der Spannkegel 9 hat an seinem freien Ende einen eingelassenen Stirnansatz 10, der mit der Stirnfläche der Achse oder Welle 11 zentM-B^nnd in Eingriff gebracht wird- Der Außendureh·- messer des Spannkegels 9 ist am freien Ende vorteilhafterweise geringfügig größer als der Durchmesser der Achse 11 gehalten, um ein besonders leichtes Aufschieben des gespannten Sicherungsringes 13 auf die Achse 11, ohne unzulässige Überdehnüng des Sicherungsringes zu ermöglichen. Durch weiteres Verschieben der Hülse 1 am Dorn 7_? wird der Sicherungsring 13 in. die Ringnut 12 gebracht, wo er einschnappend sich selbst hält. Die Abmessungen von Dorn 7 und Hülse 1 sind . dabei so gewählt, daß bei Abschluß des freien Endes des Spannkegels 9 mit dem Ende des Anschlages 3 (wie in Fig. 1 gezeigt) der Führungszylinder 2 den Führungskolben 8 um etwas mehr als die Entfernung der Ringnut 12 vom Ende der Achse 11, überragt. Die Länge der Führungsflächen und die Steigung des Spannkegels sind so zunwählen, daß kein Verkanten oder Hängenbleiben des Sicherungsringes zu befürchten ist. Vorteilhafterweise ist zwischen Hülse 1 und Dorn 7 eine Feder 5 angeordnet, die beim Entfernen des Gerätes von der Achse 11 den Dorn aus der Hülse herausdrückt und ein Verbleiben des Dornes in der Hülse verhindert .When the sleeve 1 is put on, the locking ring 13 is displaced along the clamping cone 9 by its stop 3 as far as the free end of the clamping cone 9 and is tensioned in the process. At its free end, the clamping cone 9 has a recessed end extension 10 which is brought into engagement with the end face of the axle or shaft 11. The outer diameter of the clamping cone 9 is advantageously slightly larger than the diameter at the free end the axis 11 held in order to allow a particularly easy pushing of the tensioned locking ring 13 onto the axis 11 without inadmissible overstretching of the locking ring. By moving the sleeve 1 further on the mandrel 7 _? the locking ring 13 is brought into the annular groove 12, where it snaps into place. The dimensions of mandrel 7 and sleeve 1 are. chosen so that at the end of the free end of the clamping cone 9 with the end of the stop 3 (as shown in Fig. 1) the guide cylinder 2 protrudes beyond the guide piston 8 by a little more than the distance of the annular groove 12 from the end of the axis 11. The length of the guide surfaces and the incline of the clamping cone must be selected so that there is no risk of the locking ring jamming or getting stuck. A spring 5 is advantageously arranged between the sleeve 1 and the mandrel 7, which, when the device is removed from the axis 11, presses the mandrel out of the sleeve and prevents the mandrel from remaining in the sleeve.

Falls auf der Achse oder Welle 11 ein nicht dargestellter, nur unter Krafteinwirkung verschieblicher Gegenstand sitzt, der erst aus dem Bereich der Ringnut gebracht werden muß damit der Sicherungsring in diese einrasten kann, ist zu einer unerwünschten mechanischen Beanspruchung des Sicherungsringes an seinerIf a not shown on the axis or shaft 11, only seated under the action of a displaceable object, which must first be brought out of the area of the annular groove so that the Locking ring can snap into this, is an undesirable mechanical stress on the locking ring on his

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Stirnfläche am Ende der Hülse ein Flansch 6 befestigt, der einen ausreichend großen Innendurchmesser und eine ausreichende axiale Länge hat, daß der Sicherungsring im gespreizten Zustand darin Platz findet«,Front face attached to the end of the sleeve, a flange 6, the has a sufficiently large inner diameter and a sufficient axial length that the locking ring in the spread State finds its place in it «,

Gemäß I¹Ig.- 2 ist eine andere Aus führung s art des Gegenstandes der Erfindung gezeigt und zwar ein Montagedorn, der zum Einbringen von Sicherungsringen 33 in Innenringnuten 32 von rohrförmigen Körpern 3/1 oder allgemeinen Bohrungen dient. In diesem Falle ist eine Hülse 20 als Spreizkörper ausgebildet und hat hierzu einen Führungszylinder 21, an den sich ein hohlzylindriseher Spannkegel 22 anschließt. Der Durehmesser des Spannkegel, s nimmt, zum freien Ende hin ab und zwar ist der Enddurehmesser des Spannkegels 22 vorzugsweise etwas kleiner als der Innendurchmesser der Bohrung im Rohr 31 - Als Schieber dient in diesem Falle ein Dorn 24 ₉ der einen in den Führungszylinder passenden Führungskolben 25 sowie einen länglichen Anschlag hat. Der Durchmesser des Anschlages 26 ist an den Enddurchmes- " .-ser des Spannkegels 22 bezw. an die Innenbohrung des Rohres angepaßt.According to I ¹ Ig.- 2, another execution s type of the object of the invention is shown, namely a mounting mandrel which is used to insert retaining rings 33 in inner ring grooves 32 of tubular bodies 3/1 or general bores. In this case, a sleeve 20 is designed as an expanding body and for this purpose has a guide cylinder 21, to which a hollow cylindrical clamping cone 22 is connected. The Durehmesser of the clamping cone, s increases towards the free end, to be precise is the Enddurehmesser of the tensioning cone 22 is preferably slightly smaller than the inner diameter of the bore in the tube 31 - as a slide in this case serves a mandrel 24 ₉ of a fitting in the guide cylinder guide piston 25 as well as an elongated stop. The diameter of the stop 26 is adapted to the end diameter of the clamping cone 22 or to the inner bore of the pipe.

Der Spannkegel 22 hat an seinem freien Ende einen Ringvorsprung 23} der in die entsprechend abgeschrägte Bohrungsöffnung im Rohr 31 paßt, wodurch ein zentrierter Siis dgi Hüläe.,;20 an der Stirnfläche des Rohres 31 gesichert ist« DerBöTn :14xj=&t-ia±t einem Kopfstück 28 fest verbunden, das einen Ringbund 29 trägt, an dem eine Feder 30 gehalten ist die bei eingestecktem Dorn diesen gegen die Hülse im zusammengefügten Zustand abstützt und -den Dorn bei gespannter Feder wieder aus der Hülse heraus—; drückt.The clamping cone 22 has at its free end an annular projection 23} which is inserted into the correspondingly beveled bore opening in the Tube 31 fits, creating a centered Siis dgi Hüläe.,; 20 at the The end face of the pipe 31 is secured «DerBöTn: 14xj = & t-ia ± t firmly connected to a head piece 28 which carries an annular collar 29 on which a spring 30 is held when the mandrel is inserted supports this against the sleeve in the assembled state and -the mandrel out of the sleeve again with the spring tensioned -; presses.

Der in die .Innenringnut 32 einzubringende Sicherungsring 33 wird in die leere Hülse 20 eingelegt und beim Einführen des Dornes durch die Stirnfläche des länglichen Anschlages 26 zu dessen Ende hin verschoben und dabei gespannt. Durch die besagten Abmessungen wird erreicht, daß der Sicherungsring im gespannten Zustand leicht in die Bohrung des Rohres 31 übertritt und durch Weiterdrücken des Dornes in die Ringnut 32 geschoben wird. Falls im Inneren des Rohres 31 ein nicht dar-The locking ring 33 to be inserted into the inner ring groove 32 is inserted into the empty sleeve 20 and closes when the mandrel is inserted through the end face of the elongated stop 26 its end shifted and stretched. By the said dimensions it is achieved that the locking ring in The tensioned state is easily transferred into the bore of the tube 31 and, by pressing the mandrel further, into the annular groove 32 is pushed. If a not shown inside the tube 31

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gestellter, nur unter Krafteinwirkung aus dem Bereich, der jp Ringnut bring~barer Gegenstand angeordnet ist, kann wiederum zur Entlastung des Sicherungsringes von unerwünschter mechanischer Beanspruchung am Stirnende des Anschlages 26 ein Vorsprung 27 vorhanden sein, der in seiner radialen und axialen Ausdehnung so bemessen ist, daß der gespannte Sicherungsring Platz hat und keine unerwünschte mechanische Beanspruchung durch besagten Gegenstand erfährt» Auch hier ist der Führungskolben im Verhältnis zum lührungszylinder und der Anschlag im .-." Verhältnis zum Spannkegel so bemessen, daß in der dargestellten Lage noch ein Verschiebeweg für den Dorn in der Hülse bleibt, der mindestens so groß ist, wie die Entfernung der inneren Ringnut 32 vom Ende des Rohres 31.posed, only under the action of force from the area, the jp Annular groovable object is arranged, can in turn relieve the locking ring of undesired mechanical Stress at the front end of the stop 26, a projection 27 may be present, which in its radial and axial Expansion is dimensioned so that the tensioned locking ring Has space and does not experience any undesired mechanical stress from the said object "Here, too, the guide piston is in relation to the guide cylinder and the stop in the -." Relation to the clamping cone dimensioned so that in the shown If there is still a displacement path for the mandrel in the sleeve, which is at least as large as the distance of the inner one Annular groove 32 from the end of the tube 31.

Mit einem.Montagedorn nach der Erfindung kann insbesondere auf maschinellem Wege unter Verwendung von Schlagpressen und ähnlichen Geräten, ein schnelles Einbringen der Sicherungsringe in die Ringnuten vorgenommen werden, wobei ebenfalls mit Sicherheit eine für den Sicherungsring gefährliche Überdehnung ver-— mieden wird. Senkung von Montagekosten und einwandfreier Sitz : der Sicherungsringe,. lagsen-äiese- z.u: lhre.n ..bekannten.T-or-t-e/ilen wie Raumersparnis und niedrige Vorbereitungskosten, für weite Gebiete, die bisher Muttern, Splinten und ähnlichen Sicherungsmitteln vorbehalten waren, geeignet sein. With ein.Montagedorn according to the invention can in particular mechanically using impact presses and similar devices, rapid insertion of the circlips are made in the ring grooves, with a risk of overstretching for the locking ring also being guaranteed. is avoided. Reduction of assembly costs and a perfect fit: the circlips ,. lagsen-äiese- z.u: your.n .. known.T-or-t-e / ilen such as space saving and low preparation costs, be suitable for large areas that were previously reserved for nuts, split pins and similar securing means.

An Stelle der Kegelflächen können auch Rippen mit schräg angeordneter, insbesondere schneidenartiger Pührungskante vorgesehen sein, um unter Umständen die Reibflächen zwischen Sicherungsring und Spannkörper zu verringern. Bei Anwendung des Grundgedankens der Erfindung ist es auch möglich, mittels entsprechend geformten Einzelteilen ein Spannen der Sicherungsringe ohne direkte "/"■"" Berührung der Sicherungsringe mit den Kegelflächen des Spannkör-i pers zu tätigen. Wesentlich ist, daß durch den Schieber der Sienerungsring längs eines Spannkörpers geführt wird oder der Spannkörper längs.des Sicherungsringes, der sich zum-Ende hin verjüngte oder verjüngt wird beziehungsweise erweitert oder erweitert wird und auf diese Weise ein Spannen der Sicherungsringe bewirkt. Das Spannen der Sicherungsringe mittels elastischen Spannkörpern er- _;. möglicht,den Sicherungsring entgegen der Schieberichtung auf dem.Instead of the conical surfaces, ribs with obliquely arranged, in particular blade-like guide edges can be provided in order to reduce the friction surfaces between the locking ring and the clamping body under certain circumstances. When applying the basic idea of the invention it is also possible, by means of correspondingly molded parts tightening of the locking rings without direct "/" ■ "" contact of the retaining rings with the conical surfaces of the Spannkör- i pers to make. It is essential that the expansion ring is passed through the slide along a clamping body or the clamping body longitudinally of the locking ring, which is tapered or tapered towards the end or widened or widened and in this way causes the locking rings to be tensioned. The tensioning of the circlips by means of elastic clamping bodies _; . possible, the locking ring against the sliding direction on the.

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Tdeziehxmgswei.se im Spannkörper in ungespanntem Zustand zu placieren, wo er bis vollzogenem Spannen in axialer Richtung nicht verschoben werden muß. Vorteilhafterweise kann bei dieser Ausführungsart des Montagedorn der Spannkörper weitgehend in der ^: Hülse verbleiben. Nähere Einzelheiten sind in Mg. 3 und 4 dargestellt. Tdeziehxmgswei.se to be placed in the clamping body in the untensioned state, where it does not have to be moved in the axial direction until the clamping is complete. Advantageously, in this embodiment of the mounting mandrel of the clamping body can largely in ^which: remain sleeve. Further details are shown in Mg. 3 and 4.

Gemäß I¹Ig. 3 hat der Schieber 37 einen zylindrischen Ansatz 36, der von zweckmäßiger Gestalt sein kann, zur Befestigung in Ma- \ schinen. Zwei Langlöcher 38 bilden leicht verschiebliehe Führung für beispielweise zwei Querstifte 39? die mit ihrem inneren Ende fest eingelassen sind und durch begrenzten Weg in axialer Richtung ein Serausfallen aus der zylindrischen Bohrung 40 des zylindrischen elastischen Spannkörpers 41, verhindern. Die Längsbohrung 42 des Spannkörpers paßt leicht verschieblich auf den fest mit seinem hinteren Ende in den zylindrischen Ansatz 36, eingelassenen Dorn 45. Der Spannkörper 41 ist, um ihn in axialer . Richtung elastisch zu machen, mit beispielsweise zwei Schlitzen 43 in Längsrichtung ausreichend weit aufgeschnitten. Der Außendurchmesser des ungespannten Spannkörpers ist vorteilhafterweise so gehalten, daß der Sicherungsring 13 im ebenfalls ungespannten Zustand, darüber paßt. Die Bohrung 44 des Spannkörpers 41 ist mit der Kegelfläche 46 des Dornes 45 in axialer und radialer Richtung so bemessen und abgestimmt, daß der Spannkörper den vorher lose aufgesetzten Sicherungsring 13 bevor der verschiebst _ liehe Spannkörper in der Hülse 37 verschwinden kann, auf den Durchmesser der Achse 11 gespannt hat. Zugleich wird der eingelassene Stirnansatz 10 des Spannkörpers 41 als Zentrierung für die Achse 11 wirksam, worauf nun der Sicherungsring 13 vom An- ^: schlag des Schiebers 37, im weiteren Verlauf in die Ringnut 12 ■■ geschoben werden kann. Der Flansch 6 hat wiederum die Funktion, den Sicherungsring von unerwünschter mechanischer Beanspruchung zu entlasten.According to I ¹ Ig. 3, the slide 37 has a cylindrical extension 36, which can be of an appropriate shape, for attachment in machines. Two elongated holes 38 form a slightly movable guide for, for example, two transverse pins 39? with their inner ends are firmly embedded and limited travel in the axial direction a Serausfallen from the cylindrical bore 40 of the cylindrical elastic clamping member 41, prevent. The longitudinal bore 42 of the clamping body fits easily displaceably on the mandrel 45, which is firmly embedded with its rear end in the cylindrical extension 36. The clamping body 41 is axially around it. To make direction elastic, for example, two slots 43 cut sufficiently wide in the longitudinal direction. The outside diameter of the unstressed clamping body is advantageously held so that the securing ring 13 fits over it in the likewise unstressed state. The bore 44 of the clamping body 41 is dimensioned and coordinated with the conical surface 46 of the mandrel 45 in the axial and radial direction so that the clamping body can remove the previously loosely attached locking ring 13 before the movable clamping body can disappear in the sleeve 37, to the diameter of the Axle 11 has clamped. At the same time the embedded end projection 10 of the clamping member 41 acts as a centering means for the shaft 11, now whereupon the locking ring 13 from the ^arrival: impact of the slider 37 can be slid in the further course in the annular groove 12 ■■. The flange 6 in turn has the function of relieving the locking ring of undesired mechanical stress.

Gemäß Fig. 4 bilden ebenfalls zwei Langlöcher 38 in einer Hülse 47 in axialer Richtung die Begrenzung des Schiebeweges von zwei, mit ihrem inneren Ende fest in einen Spannkörper 50, ein- gelassenen Querstiften 39» Der Spannkörper 50 ist wiederum in axialer Richtung ausreichend aufgeschnitten 43 und hat an seinem Stirnende einen zylindrischen Einsatz 52, worin der ungespannte_: Sicherungsring 33 bei ungespanntem Spannkörper leicht eingelegtAccording to FIG. 4, two elongated holes 38 in a sleeve 47 in the axial direction also limit the sliding path of two transverse pins 39 with their inner end firmly inserted into a clamping body 50. The clamping body 50 is again sufficiently cut open 43 in the axial direction and has a cylindrical insert 52 at its front end, in which the unstressed _: securing ring 33 is easily inserted when the clamping body is unstressed

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werden kann. Die Kegelflachen 51 des Spannkörpers 50 sind mit der Bohrung 55 der Hülse 47 in axialer und radialer Richtung so abgestimmt, daß wiederum der verschiebliche Spannkörper 50 "bevor er in der Bohrung 55 der Hülse verschwinden kann, den vorher lose- eingelegten Sicherungsring 33 auf den Durchmesser der Bohrung des Rohres 31 gespannt hat. Zugleich wird wiederum der Ringvorsprung 49 als Zentrierung für die Bohrung des Rohres 31 wirksam. Im weiteren Verlauf kann nun der Sioherungsring 33 von einem_; Schieber 54 _s der in der Bohrung 48 der Hülse 47 und der Bohrung 53 des Spannkörpers 50 leicht verschieblich paßt und an seinem vorderen Ende eine Stirnplatte 56 sowie an seinem hinteren Ende ein Kopfstück 4 besitzen kann, in die Innenringnut 32 des Rohres 31 eingeschoben werden. Um ein Herausfallen der Sicherungsringe bei senkrechter Haltung des Montagedorn vor Beginn des Spannprozesses zu verhindern, können beispielsweise der zylindrische Einsatz 52 oder sonstige Flächen mit magnetischen Eigenschaften versehen sein»can be. The conical surfaces 51 of the clamping body 50 are coordinated with the bore 55 of the sleeve 47 in the axial and radial direction so that the sliding clamping body 50 "before it can disappear in the bore 55 of the sleeve, the previously loosely inserted locking ring 33 to the diameter the bore of the tube has bent 31 at the same time turn the annular projection 49 is effective as a centering for the bore of the tube 31. in the course of Sioherungsring 33 may now from _a;.. shifter 54 _s in the bore 48 of the sleeve 47 and the bore 53 of the clamping body 50 fits easily and can have a face plate 56 at its front end and a head piece 4 at its rear end, can be pushed into the inner ring groove 32 of the tube 31. To prevent the circlips from falling out when the assembly mandrel is held vertically before the start of the clamping process prevent, for example, the cylindrical insert 52 or other surfaces with magnetic properties adhere to be provided »

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Claims

Protection claims;

1. Assembly mandrel for inserting a tensionable locking ring the annular groove of a profile body in which it is held relaxed, characterized in that the locking ring (13/33) by moving axially symmetrically inclined surfaces of a fixed or elastic centered on the profile body (11/31) clamping body (9/22/41/50) lying against and adapted to this can be divided by means of a slide (1/24) which is longitudinally displaceable on or in the clamping body, its effect and shape (37/45/47/54) is deformed to the size of the profile body and can be pushed into the annular groove (12/32) when tensioned.

2. Mounting mandrel according to claim 1. for cylindrical profile body with ■ externally arranged annular groove, characterized in that a mandrel (7) with a guide piston (8) and a subsequent, increasing to the free end clamping cone (9) is provided, the fixed end diameter at least equal to that The outer diameter of the profile body (11) is dimensioned and that A sleeve (1) is provided as a slide, which has a hollow cylindrical guide part (2) adapted to the guide piston and a the end diameter of the clamping cone (9) adapted tubular stop (3). (Fig. 1)

3. Mounting mandrel according to claim 1 for hollow cylindrical profile bodies (31) with internal annular groove (32), characterized in that that as a clamping body a sleeve (20) with a guide cylinder (21) and an adjoining, to the free end on the Inside diameter of the profile body (31) decreasing hollow .Spannkegel (22) is provided and that a mandrel (24) as a slide with a guide piston (25) corresponding to the guide cylinder (21) and one with the fixed end diameter of the hollow

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-G-S clamping cone (22) adapted elongated stop (26) provided

is. (Mg-. 1 and 2)

4. Assembly mandrel according to claim 2 and 3, characterized in that the slide (1/24) with a spring (5/30), which is supported on the clamping body (7/20), is seen. (Fig. 1 u »2)

5. assembly mandrel according to claim 4, characterized in that the Spring (5/30) connected to the slide (1/24) is provided. (Fig. 1 and 2)

6. assembly mandrel according to claim 3? characterized in that the elongated stop (26), the end face with an axial and radial projection adapted to the tensioned retaining ring (33) (2T). (Fig. 2)

7. Mounting mandrel according to claim 1 for cylindrical profile bodies (11.) with an annular groove (12) arranged on the outside, characterized in that an elastic cross-shaped slot (43) which is elastic due to axial and radial cross-slots (43) cylindrical clamping body (41), the bores (44/42) with the conical surface (46) of the fixed Bornes (45) are matched to the dimensional tensioning of the locking ring (13) and its Sliding path through easily displaceable in elongated holes (38) of the sleeve (37) Cross pins (39) is limited, is provided »(Mg. 3)

8. Assembly mandrel according to claim 2 and 7, characterized in that the stop (3/37) at its end with a flange (6:) - V'fers, ehen-is, which protrudes axially and radially beyond the sleeve end according to the dimensions of the tensioned locking ring (13). (Fig. 1 and 3)

9. assembly mandrel according to claim 7, characterized in that the ^ f ^ f slide (37) with a cylindrical extension (36) is provided. (Fig. 3)

10, assembly mandrel according to claim 2 or 7, characterized in that the clamping cone (9) is provided with a fixed and the clamping body (41) with a variable end attachment (10). (Fig. 1 or 3)

11.Montagedorn according to claim 1 for hollow cylindrical profile body (31) with an internal annular groove (32), characterized in that a radial and axial cross braid (43) is elastic Clamping body (50), the conical surfaces (51) with the front end of the bore (55) in 'the sleeve (47) for true-to-size clamping of the Circlip (33) are matched and its visual path through in elongated holes (38) of the sleeve (47) is easily displaceable Cross pins (39) is limited, is provided (Fig. 4)

12.Montagingorn according to claim 11, characterized in that the, in the bore (48) of the sleeve (47) and the bore (53) of the clamping body (50) easily displaceable slide (54) _? is provided with an end plate (56). (Fig. 4)

13.Montagingorn according to claim 3 or 11, characterized in that the clamping cone (22) with a fixed and the clamping body (50) ^ is provided with a variable ring projection (23/49). (Fig. 2 or 4)

1: 4.Mountagingorn according to claim 13, characterized in that the Clamping cone (22) is provided on the front with a magnetic cylindrical insert (52). (Fig. 4)

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-GS-15.Montagedorn according to claim 5 u, 12, characterized in that the slide (1/24/54), with a head piece (4/28) as a hand rest, is provided. (Mg. 1, 2 and 4)

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