DE1940580B2

DE1940580B2 - Verfahren zur maschinellen Herstellung einer Spule

Info

Publication number: DE1940580B2
Application number: DE1940580A
Authority: DE
Inventors: Martinus Johannes Van Hirtum; Wilhelmus Leonard Louis Lenders
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1968-08-31
Filing date: 1969-08-08
Publication date: 1979-02-01
Also published as: US3634164A; SE368298B; FR2016730A1; AT312764B; GB1265877A; DE1940580A1; JPS4719286B1; NL6812445A; US3783425A; CH500574A; JPS4840377B1; DE1940580C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur maschinellen Herstellung einer Spule, insbesondere einer Spule für elektrotechnische Zwecke aus einem elektrisch leitenden Spulendraht, bei der der Spulendraht, bevor er auf die Spule gewickelt wird, mit einem Kontaktklebstoff versehen wird, um die Spulenwindungen fest miteinander zu verbinden.

Ein derartiges Verfahren ist aus der CH-PS 2 17 607 bekannt

Der Spulendraht kann rund oder flach sein. Unter Kontaktklebstoff ist in diesem Zusammenhang jede Klebstoffart zu verstehen, welche die Eigenschaft aufweist, daß Schichten derselben in trockenem Zustand aneinanderhaften.

Bei dem aus der CH-PS 2 17 607 bekannten Spulenwickelverfahren wird während des Wickeins eine Klebemittellösung auf die in Entstehung begriffene Drahtwicklung aufgespritzt, deren Lösungsmittel schnell verdampft. Beim Aufspritzen des Klebemittels während des Wickelvorganges läßt sich eine starke Verschmutzung der Wickelmaschine nicht vermeiden. Die Wickelmaschine muß also in gewissen Abständen gründlich gereinigt werden und steht während dieser Zeit nicht der Produktion zur Verfugung.

Aus der DD-PS 45 232 ist ein Verfahren zur maschinellen Herstellung einer Spule bekannt, bei dem der Spulendraht durch einen, einen Klebstoff in flüssigem Zustand enthaltenden Behälter geführt und überflüssiger Klebstoff dadurch entfernt wird, daß der Spulendraht durch eine kalibrierte öffnung gezogen wird. Auch hierbei tritt eine Verschmutzung der Wickelmaschine durch den auf den Draht aufgebrachten Klebstoff auf. Um lediglich einen dünnen Klebstoffilm um den Draht zu erzeugen, läuft der Klebstoffbehälter mit der Umlenkrolle um den Wickelkörper um. Diese Vorrichtung ist umständlich und teuer und verhindert auch nicht eine Verschmutzung der Wickelmaschine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein SDulenwickelverfahren zu schaffen, bei dem der Draht,

bevor er auf die Spule gewickelt wird, mit Klebstoff versehen wird, wobei jedoch durch den Klebstoff keine Verschmutzung der Wickelmaschine auftritt

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren eingangs erwähnter Art dadurch gelöst, daß der auf dem Spulendraht angebrachte Kontaktklebstoff getrocknet wird, bevor der Spulendraht mit Teilen der Wickelmaschine in Berührung kommt

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der auf den Draht aufgebrachte Klebstoff also praktisch trocken ist, wenn er in die Wickelmaschine einläuft, und von solcher Art, daß er nur an Teilen festhaftet, die ebenfalls mit Kontaktklebstoff versehen sind, d.h., daß der mit diesem Kontaktklebstoff bedeckte Draht während des Wickelvorganges nur mit anderen bereits gewickelten Drahtteilen eine festhaftende Verbindung eingeht

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird der Spulendraht durch einen, einen Kontaktklebstoff in flüssigem Zustand enthaltenden Behälter geführt und überflüssiger Kontaktklebstoff dadurch entfernt, daß der Spulendraht durch eine kalibrierte öffnung gezogen wird.

Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß sich bei Stillstand

der Maschine diese kalibrierte öffnung selbsttätig durch ein Kügelchen getrockneten Klebstoffes schließt Die Maschine kann später ohne weiteres wieder in Betrieb genommen werden. Sobald der Wicklungsdraht weiterläuft, wird das Klebstoffkügelchen aus der kalibrierten

öffnung herausgezogen und mit dem Wicklungsdraht mitgefühirt Dieser Teil des Wicklungsdrahtes kann dann gegebenenfalls abgeschnitten werden.

Es hat sich herausgestellt, daß es auf diese Weise möglich ist, einen Mantel aus Kontaktklebstoff anzubringen, der nach Trocknung eine Dicke von nur einem Mikron hat Sogar bei sehr dünnem Draht hat ein derartiger dünner Mantel aus Klebstoff kaum einen Einfluß anif den Füllfaktor der Spule, während das sehr regelmäßige Wickelmuster, das praktisch mühelos erhalten werden kann, da jede Wicklung sofort festliegt, einen günstigen Einfluß auf den Füllfaktor ausübt Es hat sich daher in der Praxis herausgestellt, daß Spulen, die nach der E; findung hergestellt sind, mit einem besseren Füllfaktoir hergestellt werden können, als Spulen der bisher bekannten Art, die nach demselben Wickelverfahren hergestellt sind.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zur Herstellung einer auf einem Spulenkörper gewickelten Spule wird auch auf dem Spulenkörper Kontaktklebstoff angebracht Der Vorteil dieser Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Spule und der Spulenkörper sich gegeneinander nicht bewegen können und daß beim Wickeln auch bereits die Wicklungen, die noch keinen Kontakt mit anderen Wicklungen haben, in bezug auf den Spulenkörper fixiert sind.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Figur zeigt eine schematische Darstellung einer Wickelmaschine zur Herstellung einer Spule.

Die schematisch dargestellte Wickelmaschine hat

einen Teil f, meistens als »Flyer« bezeichnet, der durch

Drehbewegungen in einem Lager η die Wicklungen auf

der ebenfalls um ihre Achse sich drehenden Spule a

ι>^Γ> anbringt. Indem der »Flyer« /beim Wickeln eine hin- und hergehende Bewegung, beispielsweise mit Hilfe einer Nockenscheibe, durchführt, wird die gewünschte Spulenform erhalten.

Der Spulendraht g wird von einer Vorratshaspel h abgewickelt, geht dann durch ein Gefäß i, in dem sich flüssiger Kontaktklebstoff j befindet, wird durch Ziehen durch eine kalibrierte öffnung k geführt, wo überflüssiger Kontaktklebstoff entfernt wird, und danach bei 7 mit Hilfe eines Ventilators m getrocknet Die Trocknung kann selbstverständlich, wenn die Strecke /Jang genug ist, ohne Hilfsmittel erfolgen oder mit Hilfe eines Heizelementes statt des Ventilators m.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur maschinellen Herstellung einer Spule, insbesondere einer Spule für elektrotechnische Zwecke aus einem elektrisch leitenden Spulendraht, bei der der Spulendraht, bevor er auf die Spule gewickelt wird, mit einem Kontaktklebstoff versehen wird, um die Spulenwindungen fest miteinander zu verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß der auf dem Spulendraht (g) angebrachte Kontaktklebstoff Q) getrocknet wird, bevor der Spulendraht (g)mit Teilen der Wickelmaschine in Berührung kommt

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulendraht (g) durch einen, einen Kontaktklebstoff Q) in flüssigem Zustand enthaltenden Behälter ß} geführt und überflüssiger Kontaktkiebstoff Q) dadurch entfernt wird, daß der Spulendraht (g) durch eine kalibrierte öffnung (Ic) gezogen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, zur Herstellung einer auf einem Spulenkörper gewickelten Spule, dadurch gekennzeichnet, daß auch auf dem Spulenkörper Kontaktklebstoff angebracht wird.