DE1832368U

DE1832368U - TEXTILE MACHINE.

Info

Publication number: DE1832368U
Application number: DER13131U
Authority: DE
Inventors: Walter Dr Ing Reiners
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-08-07
Filing date: 1956-08-07
Publication date: 1961-05-31

Description

Textilmaschine Die Neuerung bezieht sich auf eine Textilmaschine, z. B. eine Spul-oder Fachmaschine. Bei selbsttätigen Spulmaschinen mit einer selbsttätigen Knüpfvorrichtung und einer Einrichtung zum selbsttätigen Auswechseln der Abaufspulen, welche jedoch nur dann in Tätigkeit tritt, wenn eine Ablaufspule ganz oder annähernd abgelaufen ist, ist das Erfassen des von der Ablaufspule kommenden Fadenendes mit zusätzlichen Schwierigkeiten verbunden, weil die Fadenenden an verschiedenen Stellen bereitliegen, je nachdem, ob es sich um Enden handelt, die von einem teilweise bereits abgelaufene und während des Ablaufs gebrochenen Fadens stammen, oder solche, die von einer neu eingeführten Ablaufspule kommen.Textile machine The innovation relates to a textile machine, z. B. a winding or shedding machine. With automatic winding machines with an automatic Knotting device and a device for automatic replacement of the bobbins, which only comes into operation when a pay-off spool is completely or approximately has expired, the detection of the thread end coming from the pay-off bobbin is also included associated additional difficulties because the thread ends in different places are ready, depending on whether they are ends that are already partially thread that has expired and broken during the process, or those that come from a newly introduced pay-off spool.

Das Fadenende eines während des Ablaufs gebrochenen Fadens, dessen Bruch meist hinter dem Spanner bzw. Fadenreiniger erfolgt, liegt innerhalb des Spanners und muß erfaßt, dem selbsttätigen Knüpfgerät zugeführt und abgesaugt werden. Das Fadenende einer nach erfolgtem Ablaufspulenwechsel neu eingeführten Ablaufspule wird bereits in einer Saugdüse oder irgend einem anderen Klemm-und Festhaltepunkt festgehalten, und daher würde nach Zuführung einer neuen Ablaufspule bei Erfassen des Fadens mittels Saugdüse an beiden Düsen ungefähr die gleiche Kraft wirken. Deshalb ist es ungewiß, welche Düse bei der Fortbewegung einer Düse den Faden mitnimmt. Um diesen Mangel zu beheben, ist vorgeschlagen worden, daß ein Saugrohr an mehreren ein Fadenende bereithaltenden Stellen vorbeigeführt wird, wobei eines dieser Fadenenden wahlweise durch das Förderglied einmal durch Ansaugen, das andere Mal durch Ergreifen und Umschlingen erfaßt wird (deutsches Patent 923 415). Damit derartige Einrichtungen sicher arbeiten, sind jedoch komplizierte Teile erforderlich. Ferner kann die räumliche Zuordnung des Ablaufspulenmagazins zur Spulstelle nicht so frei gestaltet werden.The thread end of a thread that is broken during the process Breakage usually occurs behind the tensioner or thread cleaner, lies within the tensioner and must be grasped, fed to the automatic knotting device and sucked off. That Thread end of a reel-to-reel reel inserted after a reel-to-reel reel is already in a suction nozzle or any other clamping and holding point held, and therefore after feeding a new reel spool would be detected of the thread approximately the same on both nozzles using the suction nozzle Work force. Therefore it is uncertain which nozzle when moving a nozzle takes the thread with it. To remedy this shortcoming, it has been proposed that a Suction tube is guided past several places holding a thread end, wherein one of these thread ends optionally through the conveying member once by suction, the other times is grasped by grasping and looping (German patent 923 415). However, complicated parts are required for such devices to operate safely. Furthermore, the spatial assignment of the pay-off bobbin magazine to the winding unit cannot be designed so freely.

Gemäß der Neuerung wird die gestellte Aufgabe in einfacher Weise dadurch gelöst, daß im Fadenweg zwischen dem Bereithaltesaugrohr und dem Suchbereich des Zuführungssaugrohres eine Einrichtung zum Trennen des Fadens vorgesehen ist.According to the innovation, the task set is thereby achieved in a simple manner solved that in the thread path between the ready suction tube and the search area of the Feed suction pipe a device for separating the thread is provided.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung dargestellt.Two exemplary embodiments of the innovation are shown in the drawing.

Auf einer Welle 1 ist eine Fadenführungstrommel 2 angebracht, auf welcher eine in einem Spulenträger 3 gelagerte Spule 4 liegt. Die Spule 4 wird von der Fadenführungstrommel 2 angetrieben. Dabei wird der Faden F von einer Ablaufspule 5 abgewickelt und auf die Auflaufspule 4 aufgespult. Ein Saugrohr 6 mit einer Düse 7 ist um einen Punkt 8 schwenkbar. Die Düse 7 befindet sich in der ausgezeichneten Stellung in Nähe der Spulenoberfläche. Nach dem Zuführen eines Fadenendes F'der Spule 4 zum Knoter 9 nimmt das Saugrohr 6 die Lage 6' ein. Ein Knoter 9 dient zum Verbinden der Fadenenden F' und Fit. Ein Zuführungssaugrohr 10, welches um eine Achse 11 schwenkbar ist, trägt eine Saugdüse 12. Das Saugrohr 10 nimmt beim Abholen eines Fadenendes die Lage 10'ein. Die Saugdüse 12 wird dabei dem Kreisbogen 13 entlang in die Lage 12'geschwenkt. Mit dem Saugrohr 10 verbunden ist ein Kurvenstück 14. Mit dem Kurvenstück 14 arbeitet ein Hebel 15 zusammen, der in einem Lager 16 drehbar ist und an welchem sich eine Fadenreinigerplatine des Fadenreinigers 17 sowie ein Spannerabhebehebel 18 befinden. Ein Fadenspanner 19 steht unter Wirkung einer Feder 20. Unterhalb des Fadenspanners 19 ist ein Fadenführer 21 angeordnet. In einem Reservemagazin 22 sind Reserveablaufspulen 5' untergebracht, deren Fadenanfänge 23 zu einem Bereithaltesaugrohr 24 führen. Die jeweils unterste Reservespule 5'kann zum gegebenen Zeitpunkt im Reservespulenmagazin freigegeben werden, fällt entlang der Spulenrutsche 28 schräg nach unten und wird in die Lage der Ablaufspule 5 eingeschwenkt. Dabei legt sich der Fadenanfang 23 in die Stellung des Fadenlaufes 25. In den Fadenlauf 25 ist eine Schere 26 eingebaut, die mit einer Zugstange 27 zu gegebener Zeit betätigt wird.A thread guide drum 2 is mounted on a shaft 1 which is a coil 4 mounted in a coil carrier 3. The coil 4 is of the thread guide drum 2 driven. The thread F from unwound from a pay-off bobbin 5 and wound onto the take-up bobbin 4. A suction pipe 6 with a nozzle 7 can be pivoted about a point 8. The nozzle 7 is in the excellent position near the surface of the bobbin. After feeding a The end of the thread F 'of the bobbin 4 to the knotter 9 is taken by the suction tube 6 in the position 6'. A Knotter 9 is used to connect the thread ends F 'and Fit. A supply suction pipe 10, which can be pivoted about an axis 11 carries a suction nozzle 12 takes position 10 'when a thread end is picked up. The suction nozzle 12 is thereby pivoted along the circular arc 13 into position 12 '. Connected to the suction pipe 10 is a curve piece 14. With the curve piece 14, a lever 15 works together, the is rotatable in a bearing 16 and on which a thread cleaner board of the Thread cleaner 17 and a tensioner lifting lever 18 are located. A thread tensioner 19 is under the action of a spring 20. Below the thread tensioner 19 is a thread guide 21 arranged. Reserve spools 5 'are accommodated in a reserve magazine 22, the thread beginnings 23 of which lead to a suction tube 24 that is ready to be held. The bottom one Reserve reel 5 'can be released in the reserve reel magazine at the given time falls obliquely downwards along the reel chute 28 and becomes in position the reel spool 5 swiveled in. The beginning of the thread 23 lies in the position of the thread run 25. In the thread run 25 a pair of scissors 26 is installed, which with a Pull rod 27 is actuated at the appropriate time.

Die Wirkungsweise dieser Einrichtung ist folgende : Beim Umspulen eines Fadens F von einer Ablaufspule 5 auf die Auflaufspule 4 durchläuft der Faden den Fadenführer 21, den Fadenspanner 19, den Fadenreiniger 17 und wird von der Fadenführungstrommel 2 in an sich bekannter Weise hin-und hergeführt, wobei die Fadenführungstrommel 2 gleichzeitig die Ablaufspule 4 an ihrem Umfang antreibt. Wenn der Faden F reißt, wird die Fadenführungstrommel 2 in an sich bekannter Weise stillgesetzt und kurzzeitig in entgegengesetztem Sinn zurückgedreht, wobei die Saugdüse 7 des Saugrohres 6 in ebenfalls bekannter Weise das Fadenende F'von der Ablaufspule 4 erfaßt. Während dieses Absaugvorganges schwenkt das Saugrohr 10 im Sinne des Uhrzeigers in die Lage 10', um das von der Ablaufspule 5 kommende Fadenende, welches sich zwischen dem Fadenführer 21 und dem Fadenspanner 19 befindet, abzuholen. Bei der Nach-unten-Bewegung des Saugrohres 10 bewegt sich die mit dem Saugrohr 10 fest verbundene Kurve 14 ebenfalls im Sinne des Uhrzeigers, so daß der Hebel 15 sich entgegen dem Uhrzeiger verschwenkt, wodurch die Platine des Fadenreinigers 17 sowie der Fadenspanner 19 durch Einwirkung des Spannerabhebehebels 18 geöffnet werden.The mode of operation of this device is as follows: When rewinding of a thread F from a pay-off bobbin 5 to the take-up bobbin 4, the thread runs through the thread guide 21, the thread tensioner 19, the thread cleaner 17 and is from the thread guide drum 2 guided back and forth in a manner known per se, the thread guide drum 2 at the same time drives the pay-off reel 4 on its circumference. When the thread breaks the thread guide drum 2 is stopped in a known manner and for a short time rotated back in the opposite direction, the suction nozzle 7 of the suction tube 6 in the thread end F ′ from the pay-off bobbin 4 is also detected in a known manner. While this suction process pivots the suction tube 10 clockwise into the position 10 'to the thread end coming from the pay-off bobbin 5, which is located between the The thread guide 21 and the thread tensioner 19 are located to pick up. On the downward movement of the suction pipe 10, the curve 14 firmly connected to the suction pipe 10 also moves clockwise so that the lever 15 pivots counterclockwise, whereby the board of the thread cleaner 17 and the thread tensioner 19 by action of the tensioner lifting lever 18 can be opened.

Die Saugdüse 12 erfaßt somit dieses Fadenstück in der Lage 12'und bringt das Fadenende bei der Aufwärtsbewegung in die in der Zeichnung ausgezogene Lage und somit zum Knüpfgerät . Nunmehr schwenkt das Saugrohr 6 mit dem von der Saugdüse 7 angesaugten Fadenende F'im Sinne des Uhrzeigers bis in die Endstellung 6', wobei das Fadenende F'dem Knoter 9 zugeführt wird. Das vom Saugrohr 10 ebenfalls dem Knoter 9 zugeführte Fadenende legt sich dabei hinter die Saugdüse 7.The suction nozzle 12 thus grasps this piece of thread in position 12 ′ and brings the thread end in the upward movement in the drawn out in the drawing Position and thus to the tying device. Now the suction tube 6 pivots with that of the Suction nozzle 7 sucked thread end F 'clockwise up to the end position 6 ', the thread end F' being fed to the knotter 9. That from the suction pipe 10 as well The end of the thread fed to the knotter 9 lies behind the suction nozzle 7.

Das Knüpfgerät 9 kann nunmehr die beiden ihm zugeführten Fadenenden F'und F"miteinander verbinden. Das vom Knüpfgerät abgeschnittene Ende des Fadens F'wird von der Saugdüse 7, das Ende des Fadens F"von der Saugdüse 12 abgesaugt. Nach Beendigung der Knüpfung kehrt das Saugrohr 6 wieder in seine obere Lage zurück.The knotting device 9 can now use the two thread ends fed to it Connect F 'and F "with each other. The end of the thread cut by the tying device F 'is sucked off by the suction nozzle 7 and the end of the thread F "is sucked off by the suction nozzle 12. After the knotting is complete, the suction tube 6 returns to its upper position.

Wenn mit an sich bekannten Mitteln festgestellt wird, daß die Ablaufspule 5 erschöpft ist, so wird mit ebenfalls bekannten und daher nicht näher dargestellten Mitteln eine selbsttätige Auswechselung der Ablaufspule vorgenommen, wobei eine aus dem Reservemagazin 22 entnommene Ablaufspule 5'in die Lage der Ablaufspule 5 gebracht wird. Das Saugrohr 10 hat nun die Aufgabe, den zwischen der neuen Ablaufspule 5, dem Fadenführer 21 und dem Bereithaltesaugrohr 11 liegenden Fadenlauf 25 abzuholen. Dies geschieht dadurch, daß das Saugrohr 10, wie vorher beschrieben, ebenfalls in die Lage 10'und die Saugdüse 12 in die Lage 12'schwenkt. Dabei liegt die Saugdüse 12'vor dem Fadenlauf 25, der jedoch zunächst nicht erfaßt werden kann, weil er zwischen der Ablaufspule 5 und dem Punkt 11 festgehalten wird. Im Augenblick des Ansaugvorganges, d. h. bei Übereinstimmung der Lage des Fadens 25 mit der Saugdüse 12', wird durch nicht dargestellte Betätigungsmittel über die Zugstange 27 eine Schere 26 geschlossen, so daß das Fadenstück 25 an dieser Stelle durchgetrennt wird.If it is established by means known per se that the pay-off reel 5 is exhausted, the pay-off bobbin is automatically replaced with known and therefore not shown means, with a pay-off bobbin 5 ′ removed from the reserve magazine 22 in the position of the pay-off bobbin 5 is brought. The suction tube 10 now has the task of picking up the thread run 25 lying between the new pay-off bobbin 5, the thread guide 21 and the suction tube 11 that is ready to be held. This is done in that the suction pipe 10, as previously described, also in position 10 'and the suction nozzle 12 pivots into position 12 '. It lies the suction nozzle 12 ′ in front of the thread run 25, which, however, cannot initially be detected because it is held between the pay-off bobbin 5 and the point 11. At the moment of the suction process, ie when the position of the thread 25 corresponds to the suction nozzle 12 ', a pair of scissors 26 is closed by actuating means (not shown) via the pull rod 27, so that the piece of thread 25 is severed at this point.

Nunmehr kann die Saugdüse 12'das Fadenstück 25 erfassen und in der vorher beschriebenen Weise in die Lage 12 zurückschwenken und dem Knüpfgerät 9 zuführen.Now the suction nozzle 12 'can grasp the piece of thread 25 and in the Swing the previously described manner back into position 12 and feed it to the tying device 9.

Während bei der Ausführungsform nach Figur 1 die Öffnung des Bereithaltesaugrohres und diejenige des Zuführungssaugrohres in gleicher Ebene liegen können, ist bei der Ausführungsform nach Figur 2 die Lage der beiden Saugrohre unterschiedlich. Dadurch kann das Trennen der Fäden zwischen Bereithaltesaugrohr und Zuführungssaugrohr unterbleiben. Es wird dann nämlich verhindert, daß der von der neuen Ablaufspule kommende Faden als Schlaufe zum Knoter gebracht wird, da beide Schenkel der Schlaufe nicht mehr parallel liegen. Die Neuerung ist nicht auf die beiden Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern sie kann auch in anderer Form verwirklicht werden.While in the embodiment of Figure 1, the opening of the suction pipe ready and that of the supply suction pipe can be in the same plane is at the embodiment of Figure 2, the position of the two suction pipes different. This enables the threads to be separated between the suction tube and the suction tube remain under. It is then namely prevented that of the new pay-off reel incoming thread is brought to the knotter as a loop, as both legs of the loop no longer lie parallel. The novelty isn't on the two Embodiments are limited, but they can also be implemented in other forms will.

Claims

Protection claims 1. textile machine, e.g. B. winding or shedding machine, with a device for the automatic supply of two

Thread ends to a knotter for the purpose of their connection, the thread ends of the reel-to-be-tied pay-off bobbin being held in a suction tube and fed to a knotting device by means of a suction tube, characterized in that a device for cutting the thread is provided in the thread path between the suction tube and the search area of the feed suction tube is.

2. Textile machine according to claim 1, characterized in that actuating means are provided, which put the separating device into action as soon as the supply suction pipe has reached the search area.

3. Textile machine according to claim 1 or 2, characterized in that that actuating means are provided, which on the thread tensioner and / or thread cleaner have a relieving or opening effect.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that Thread guide means are provided immediately next to the search area of the feed suction tube are.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the supply suction pipe is pivotable and provided with a curved piece that the relief and / or opening means of the thread tensioner or cleaner when moving of the suction tube in the search position opens during the return movement and knot position closes.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the removal of the thread guiding means from the suction tube opening of the feed suction tube is larger than ten to four times, better the simple diameter of the Suction tube opening.

7. Device for feeding two thread ends to a knotter on winding, Specialist and similar thread processing machines and a magazine with spare bobbins, whose thread end is held ready in a suction tube and by means of a suction tube is fed to the knotting device, characterized in that the opening of the suction tube ready does not lie in the plane of the knot opening, while the opening of the feed suction tube in the feed position closest to the knotter between the two end positions can lie.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the suction tube ready is closer to the knotter than the axis of the suction tube.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the standby suction pipe is approximately concentric around the axis of the feed suction pipe.