DE1807031A1

DE1807031A1 - Device for re-spinning yarn in a vacuum spinning turbine for continuous ringless fine spinning

Info

Publication number: DE1807031A1
Application number: DE19681807031
Authority: DE
Inventors: Ladislav Bures; Zdenek Kramenic; Jaroslav Rajnoha
Original assignee: VYZK USTAV BAVLNARSKY NOSITEL
Current assignee: VYZK USTAV BAVLNARSKY NOSITEL
Priority date: 1967-12-01
Filing date: 1968-11-05
Publication date: 1969-06-12

Description

Vorrichtung zum Wiederanspinnen von Garn in einer Unterdruckspinnturbine zum kontinuierlichen ringlosen Beinspinnen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wiederanspinnen von Garn in einer Unterdruckspinnturbine zum kontinuierlichen ringlosen Feinspinnen mit einer Fadenkontrollvorrichtung, mit einer Garnreserve zwischen dem Austrittskanal und der Verteilunge trommel des Wickelmechanismus und mit einer Abzugswalze vor der Verteilungstrommel.Device for re-spinning yarn in a vacuum spinning turbine for continuous ringless leg spinning The present invention relates to a Device for re-spinning yarn in a vacuum spinning turbine for continuous ringless fine spinning with a thread control device, with a yarn reserve between the outlet channel and the distribution drum of the winding mechanism and with a take-off roller in front of the distribution drum.

Bei Vorrichtungen zum kontinuierlichen ringlosen einspinnen des Garnes aus Stapelfasern, die mit Unterdruckspinnturbinen arbeiten, ist es notwendig, im Falle eines Garnbruches in der Spinnkammer ein Wiederanspinnen vorzunehmen, und zwar durch die wiederholte Einführung des Garnendes durch den Austrittskanal auf die Sazleloberflache der Spinnturbine, wozu ein Unterdruck ausgenutzt wird, welcher durch Umfangsöffnungen der sehr schnell rotierenden Spinn- -turbine hervorgerufen wird und durch auf jede EinfLihrung folgenden Abzug des in dieser Weise angesponnenen Garnes aus der Spinnkammer. Zu diesem Zwecke wurde eine Lösung vorgeschlagen, bei welcher die Abzugswalzen sowie der Verteilungs- und Aufwicklungsmechanismus im Halle des Garnbruches in einem ausserordentlich kurzen Zeitintervall abgestellt werden müssen und in ihrer Drehrichtung umgekehrt werden müssen. Wegen der beträchtlichen Fliehkraftmassen dieser rotierenden Teile ist dieses recht schwierig.In devices for continuous, ringless spinning of the yarn from staple fibers that work with vacuum spinning turbines, it is necessary to im In the event of a yarn break in the spinning chamber to re-spinning, and through the repeated introduction of the end of the yarn through the outlet channel the Sazleloberflache the spinning turbine, for which purpose a negative pressure is used, which through the circumferential openings of the very fast rotating spinning -turbine is caused and by the deduction of the in this introduction following each introduction Wise spun yarn from the spinning chamber. To this end, a solution was found proposed in which the take-off rollers and the distribution and winding mechanism parked in the hall of the yarn break in an extraordinarily short time interval must be and must be reversed in their direction of rotation. Because of the considerable Centrifugal masses of these rotating parts this is quite difficult.

Es wurde-auch eine Vorrichtung vorgeschlagen, die mit einer Garnreserve zwischen dem Austrittskanal der Spinnkammer und den Abzugswalzen einschließlich des Aufwickelmechanismus arbeitet. Diese Reserve wird durch ein system beweglich angeordneter Rollen gebildet. Beim Wiederanspinnen wird diese Reserve teilweise oder ganz verbraucht. Der Wickelmechanismus sowie die Abzugszylinder rotieren-bei dieser Vorrichtung immer in gleicher Richtung.A device has also been proposed which has a yarn reserve between the outlet channel of the spinning chamber and the take-off rollers including the take-up mechanism is working. This reserve is made movable by a system arranged roles formed. When re-spinning, this reserve is partially or completely used up. The winding mechanism and the take-off cylinder rotate at this device always in the same direction.

Diese Lösung, obwohl ihr Prinzip sehr einfach ist, ist vom Standpunkt der Konstruktion recht kompliziert. lösungen eines technischen Problems, die komplizierte~Konetraktionen erfordern, bergen aber immer die Gefahr in sich, daß die komplizierten Konstruktionen nicht einwandfrei funktionieren und reparaturanfällig werden.This solution, although its principle is very simple, is from the standpoint the construction is quite complicated. solving a technical problem, the complicated conetractions require, but always carry the risk that the complicated constructions do not function properly and are susceptible to repair.

Die Erfindung vermeidet die genannten Nachteile und schafft mit ganz einfachen Mitteln eine Umkehr der Bewegungsrichtung des Garnes, ohne daß die rotierenden eile der Garnabzugsvorrichtung und der Spulvorrichtung dabei ihre Bewegungsrichtung ändern mässen.The invention avoids the disadvantages mentioned and creates a reversal of the direction of movement of the yarn with very simple means, without the rotating parts of the yarn take-off device and the winding device have to change their direction of movement.

Die vorliegende Erfindung besteht darin, daß eine neben de Abzugswalze aneordnete und gegen diese gedrückte Rücklaufwalze und ein auf der Welle der Abzugswalze exzentrisch gelagerter und von der Badenkontrollvorrichtung gesteuerter ebel vorgesehen ist, der eine Andrückwalze trägt, welche während des Spinnvorganges gegen die Abzugswalze in einer solchen St-ellung gedrückt ist, daß sich eine Garnreserve bildet, welcherjedoch beim Wiederanspinnen gegen die Rücklaufwalze gedrückt ist.The present invention is that one next to the take-off roller arranged and pressed against this return roller and one on the shaft of the take-off roller eccentrically mounted and controlled by the swimming pool control device provided is, which carries a pressure roller, which during the spinning process against the take-off roller is pressed in such a position that a yarn reserve is formed, which however is pressed against the return roller when re-spinning.

Baulich lässt sich diese Vorrichtung besonders einfach in der Weise gestalten, daß der die Andrückwalze tragende Hebel an ein Verstellorgan, welches vom Fühler der Fadenkontrollvorrichtung gesteuert wird, sowie an einen xech&nismus zur Änderung der Drebrichtung der aufzuwickelnden Spule angelenkt ist.Structurally, this device can be particularly simple in this way make that the pressure roller carrying lever to an adjusting member, which is controlled by the feeler of the thread control device, as well as to a xech & nismus is hinged to change the direction of rotation of the reel to be wound.

Bei einem Garnbruch muß aber nicht nur das Garn zurückgeführt werden und somit ein Bewegungswechsel im Bereich der Abzugswalze vorgenommen werden, sondern es muß auch ein Bewegungswecheel der Spule vorgenommen werden. ier wendet die Erfindung das gleiche prinzip an und erreicht die gewünschte Drehrichtung in einfacher Weise dadurch, daß der l^Lechanismus zur Änderung der Drehrichtung der aufzuspulenden Spule aus einer zwischen die Spule und die Verteilungstrommel einschiebbaren weiteren Rücklaufwalze gebildet ist.In the event of a yarn break, however, it is not just the yarn that has to be returned and thus a change in movement can be made in the area of the take-off roller, but rather a change in movement of the coil must also be carried out. Here the invention applies applies the same principle and achieves the desired direction of rotation in simple way in that the l ^ Lechanismus to change the direction of rotation of the Spool to be reeled up from a slidable between the spool and the distribution drum further return roller is formed.

Zweckmäßig ist es für den Aufbau der gesamten Vorrichtung, wenn das Verstellorgan @@ einen Hebel angelenkt ist, welcher einerseits über die Lenker an den die Rücklaufwalze bei der Spule tragenden Hebel angelenkt ist und andererseits mit einem Band mit dem von einer Rückstellkraft belasteten Hebel verbunden ist, welcher die Andrückwalze trägt.It is useful for the construction of the entire device if that Verstellorgan @@ a lever is articulated, which on the one hand on the handlebars the lever carrying the return roller at the spool is articulated and on the other hand is connected with a band to the lever loaded by a restoring force, which carries the pressure roller.

Das Wesen der Erfindung ist an einem in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Hauptorgane der Spinneinheit im Seitenanblick in der Spinnstellung; Fig. 2 einen Seitenanblick auf die Wickelvorrichtung beim Wiederanspinnen; Fig. 3 einen Seitenanblick auf den Sechanismus der Reserve beim Spinnen; Fjg. 4 einen Seitenanblick auf den Mechanismus der Reserve beim Wiederanspinnen; Da auf einer Spinnmaschine auf beiden Seiten viele identische Spinneinheiten angeordnet sind, wird nur eine einzige Spinneinheit beschrieben, und auch nur äene merkmale, die zur Erläuterung der Lösung der Maschine notwendig sind.The essence of the invention is shown schematically at one point in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. They show: Fig. 1 the main organs the spinning unit in side view in the spinning position; Fig. 2 is a side view on the winder when re-spinning; Fig. 3 is a side view of the Mechanism of reserve in spinning; Fig. 4 is a side view of the mechanism the reserve when re-spinning; There are many on both sides of a spinning machine identical spinning units are arranged, only a single spinning unit is described, and also only features that are necessary to explain the solution of the machine are.

Auf einem nicht näher dargestellten Maschinenrahmen ist im Gehäuse 1 eine bekannte opinnturbine 2 angeordnet, die Lüftungsöffnungen 3 zur Bildung des nötigen Unterdruckes, sowie die sogenannte Sammeloberflache 4 aufweist, welche durch den größten Innenumfang der Spinnturbine 2 ebildet wird. Die Spinnturbine 2 ist fest auf einer felle 5 gelagert, die durch eine Riemenscheibe 6 beendet ist, die von einem zentralen Riemen 7 angetrieben wird.On a machine frame, not shown in detail, is in the housing 1 a known opinion turbine 2 arranged, the ventilation openings 3 to form the necessary negative pressure, as well as the so-called collecting surface 4, which through the largest inner circumference of the spinning turbine 2 is formed. The spinning turbine 2 is firmly mounted on a skin 5, which is terminated by a pulley 6, the is driven by a central belt 7.

Die Welle 5 ist frei drehbar in den Lagern 8 gelaert.The shaft 5 is freely rotatable in the bearings 8.

Der Spinnturbine ist einerseits ein Abzugskanal 9 zugeordnet und andererseits ein bekannter Auækämmmechanismus für das zugeführte Faserband, der im Grunde aus einem benadelten Auskäamzylinder 10 besteht, einem diesem zugeordneten Zubringezylinder 11, einem Eintrittstrichter 12 und einem Austritt 13 für die separierten Fasern. Die Welle 14 des Kämmzylinders 10 ist frei drehbar im Lager 15 gelagert und durch eine Riemenscheibe 16 beendet, die durch den Zentralrienen 17 angetrieben wird. Die Welle 18 wird von den Elektromotor 19 über eine elektromagnetische Kupplung 20, welche durch die Steuervorrichtung 21 gesteuert wird, angetrieben.The spinning turbine is assigned a take-off duct 9 on the one hand and on the other hand a well-known Auækämmmechanismen for the fed sliver, which basically consists of a needled extraction cylinder 10, a feed cylinder assigned to it 11, an inlet funnel 12 and an outlet 13 for the separated fibers. The shaft 14 of the combing cylinder 10 is freely rotatably mounted in the bearing 15 and through terminates a pulley 16 which is driven by the central rail 17. The shaft 18 is driven by the electric motor 19 via an electromagnetic clutch 20 controlled by the control device 21.

Dem Kämmechanismus wird ein Fasergebilde in Form eines Stapelfaserbandes vorgelegt, welches von einer Vorlagespule 22 abgewickelt wird.A fiber structure in the form of a staple fiber sliver is added to the combing mechanism presented, which is unwound from a supply reel 22.

ueber der sich erweiternden Mündung des Austrittskanals 9 aus der Spinnturbine 2 ist ein Pühler 23 angeordnet, welcher die Spannung des gesponnenen Garnes 24 verfolgt, die für den Garnbruch in der Spinnturbine 2 charakteristisch ist und sein Signal an die Steuervorrichtun; 21 weiterleitet.over the widening mouth of the outlet channel 9 from the spinning turbine 2, a Pühler 23 is arranged, which the tension of the spun Yarn 24 is tracked, which is characteristic of the yarn breakage in the spinning turbine 2 is and its signal to the control device; 21 forwards.

Der Fühler 23 ist derart ausgebildet, daß er auf eines Inlpuls von der Steuervorrichtung 21 hin für einen vorbestimmten Zeitabschnitt in die Ruhestellun, ausgeschwenat werden kann.The sensor 23 is designed in such a way that it responds to an input pulse of the control device 21 into the rest position for a predetermined period of time, can be swung out.

Oberhalb des Fühlers 23 ist ein Mechanismus zum Abzug des Garnes 24 und zur Bildung einer Reserve angeordnet. Dieser Mechanismus wird durch eine Abzugswalze 25 gebildet, welche fest auf der Welle 26 angeordnet ist, die sämtlichen Abzugswalzen der Spinneinheiten auf einer Seite der Maschine gemeinsam ist.Above the feeler 23 is a mechanism for drawing off the yarn 24 and arranged to form a reserve. This mechanism is made by a take-off roller 25 formed, which is fixedly arranged on the shaft 26, all of the take-off rollers of the spinning units on one side of the machine is common.

Die Abzugswalze 25 dreht sich fortlaufend in Uh zeigerrichtung. Auf de Welle 26 ist weiterhin exzentrisch und frei drehbar ein Hebel 27- angeordnet, welcher eine frei drehbare Andrückwalze 28 trägt, welche infolge der exzentrischen Anordnung dieses Hebels in der in Fig. 1 dargestellten Spinnstellung, d.h. in der Stellung, in welcher der Hebel 27 in seiner rechten Endstellung liegt, die durch die Stellschraube 29 bemessen ist, mit ihrer elastischen Oberfläche gegen den Abzugszylinder 25 gedrückt wird, wodurch die Zylinder 25 und 28 das Garn 24 festklemmen und mit konstanter Geschwindigkeit aus dem Austrittskanal 9- abführen.The take-off roller 25 rotates continuously in the Uh pointer direction. on de shaft 26 is further eccentric and freely rotatable a lever 27- arranged, which carries a freely rotatable pressure roller 28, which as a result of the eccentric Arrangement of this lever in the spinning position shown in Fig. 1, i.e. in the Position in which the lever 27 is in its right end position by the adjusting screw 29 is sized with its elastic surface against the trigger cylinder 25 is pressed, whereby the cylinders 25 and 28 clamp the yarn 24 and with discharge at a constant speed from the outlet channel 9-.

Unterhalb der Ab£ugswalze 25 ist auf der Maschine frei drehbar eine Rücklaufwalze 90 gelagert, welche in stetigem Friktionseingriff mit der Abzugswalze 25 steht und sich also in entgegengesetzter Richtung dreht.Below the extraction roller 25 is a freely rotatable on the machine Return roller 90 mounted, which is in constant frictional engagement with the take-off roller 25 stands and therefore rotates in the opposite direction.

Oberhalb der beschriebenen Organe ist der Wickelmechanismus angeordnet. Dieser wird durch eine bekannte Verteilungstrommel 31 bildet, die durch eine allen Spinneinheiten einer kaschinenseite gemeinsame zentrale Welle 32 angetrieben wird, wobei die Trommel sowohl zum Friktionsantrieb der aufzuspulenden spule 53, die auf dem ausschwenkbaren @alter 34 angeordnet ist und sich während des Spinnvorganges auf der Verteilungstrommel 31 abwälzt, als auch zur sogenannten kreuzweisen Verteilung des Garnes 24 auf dieser spule dient.The winding mechanism is arranged above the organs described. This is formed by a known distribution drum 31, which by all Spinning units of a machine side common central shaft 32 is driven, wherein the drum both for the friction drive of the spool 53 to be spooled on the swing-out @alter 34 is arranged and during the spinning process rolls on the distribution drum 31, as well as for so-called crosswise distribution of the yarn 24 is used on this bobbin.

Auf der Verteilungstrommel 31 wälzt sich weiter eine Rücklaufwalze 35 ab, welche frei drehbar auf desL Milde des Armes 36 angeordnet ist, welcher im Gelenk S7 mit einem ausschwenkbaren Arm 38 verbunden ist, der auf dem Maschinenrahmen angeordnet ist.A return roller also rolls on the distribution drum 31 35, which is freely rotatably arranged on the Milde of the arm 36, which in the Joint S7 is connected to a pivotable arm 38 on the machine frame is arranged.

Die arme 36 und 38 sind im Gelenk 37 in Eingriff mit der Zugstange 39, die ausschwenkbar mit dem Hebel 4 durch dessen Arm 401 verbunden ist.The arms 36 and 38 are in the joint 37 in engagement with the pull rod 39, which is pivotably connected to the lever 4 by its arm 401.

Der Hebel 40 ist ausschwenkbar um den Zapfen 41 herum auf dem Maschinenrahmen gelagert und trägt noch einen Schaltarm 402, welcher mit dem Schalter 42 arbeitet, wobei letzterer einen Bestandteil der Steuervorrichtung 21 bildet, und trägt weiter einen langen, vertikalen Arm 403, dessen Ende mit einem biegsamen Band 43 verbunden ist, welches hinwiederum mit dem Hebel 27 verbunden ist, dessen abe es teilweise in der Spinnstellung umschlingt.The lever 40 can be swiveled out around the pin 41 on the machine frame stored and still carries a switch arm 402, which works with the switch 42, the latter being a component the control device 21 forms, and further carries a long, vertical arm 403, the end of which is connected to a flexible one Band 43 is connected, which in turn is connected to the lever 27, the but it is partially wrapped in the spinning position.

Der Arm 403 ist gleichzeitig mit dem Arbeitsorgan 44 im Eingriff, welcher ausschwenkbar auf dem Easchinenrahmen angeordnet ist0 Das Arbeitsorgan besteht aus einem Zylinder 441, in welchem verschiebbar der Kolben 442 mit der Stange 443 gelagert ist, welche mit dem Arm 403 in Eingriff steht, weiter aus einem Elektromagneten 444, welcher mit der Steuervorrichtung 21 verbunden ist, und aus einer Druckfeder 445, die zwischen dem kolben 442 und dem Elektromagneten 444 eingeschaltet ist. Der Kolben 442 wird mit Vorteil von einem Permanentmagneten gebildet.The arm 403 is simultaneously in engagement with the working element 44, which is arranged on the machine frame so that it can be swiveled out from a cylinder 441, in which the piston 442 with the rod 443 is displaceable which is engaged with the arm 403, further from an electromagnet 444, which is connected to the control device 21, and a compression spring 445, which is connected between the piston 442 and the electromagnet 444. The piston 442 is advantageously formed by a permanent magnet.

Das Arbeitsorgan 44 känn auch nach einem anderen Prinzip ausgeführt sein, z.B. einem mechanischen, einem pneumatischen oder einem hydraulischen.The working element 44 can also be carried out according to a different principle be, e.g. a mechanical, a pneumatic or a hydraulic.

Wahrend des Spinnvorgange6 werden die zu verspinnenden Fasern in Form eines Faserbandes von der Vorlagespule 22 durch den Zufuhrzylinder 11 zu dem schnell rotierenden Auskäminzylinder 10 geliefert, welcher die einzelnen Fasern separiert und durch den Austritt 13 befördert und unter gleichzeitiger Einwirkung von Unterdruck, welcher durch die Spinnkammer 2 erzeugt wird, in die Spinnkammer befördert, in welcher auf der Sammeloberfläche diese Fasern in ein bandähnliches Gebilde abgelagert werden, aus welche sie in bekannter Weise in Garn 24 um@ebildet werden.During the spinning process6 the fibers to be spun are shaped of a sliver from the supply bobbin 22 through the feed cylinder 11 to the fast rotating Auskäminylinder 10 supplied, which separates the individual fibers and conveyed through the outlet 13 and under the simultaneous action of negative pressure, which is generated by the spinning chamber 2, transported into the spinning chamber, in which deposited these fibers in a ribbon-like structure on the collecting surface from which they are formed in a known manner in yarn 24 um @ e.

Das Garn 24, dese Spannung durch den Fühler 23 kontrolliert wird, wird zwangsläufig aus der Spinn-Kammer 2 durch den Abzugszylinder 25 abgezogen, welches dieses teilweise mit dem Druckzylinder 28 umschlingt und durch den Verteilungszylinder 31 auf der aufzuwickelnden Spule 33 verteilt. Dadadurch, daß der Nebel 27 sich in der rechten Endstellung befindet, wird zwischen dem Austrittekanal 9 und der Verteilungstrommel 31 eine bestiiiite Garnreserve gebildet.The yarn 24, the tension of which is controlled by the feeler 23, is inevitably withdrawn from the spinning chamber 2 by the withdrawal cylinder 25, which this partially wraps around the pressure cylinder 28 and through the distribution cylinder 31 distributed on the spool 33 to be wound. Because the mist 27 is in the right end position is located between the outlet channel 9 and the distribution drum 31 a certain reserve of yarn is formed.

Falls es in der Spinnkammer 2 zu einem Garnbruch kommt, hat dieses gleich eine senkung der Garnspannung zur Folge, auf welche der Fühler 23 reagiert und einen Impuls an die Steuervorrichtung 21 weiterleitet, welche die elektromagnetische Kupplung 20 unterbricht, wodurch die Dandzufuhr in den Auskämmechanismus und dadurch auch die Zufuhr der separierten Fasern in die Spinnkammer abgestellt wird, der Fühler 23 in der Ruhestellung gehalten wird und der Elektromagnet 444 erregt wird.If there is a yarn break in the spinning chamber 2, this has the same result in a lowering of the yarn tension, to which the sensor 23 reacts and transmits a pulse to the control device 21, which the electromagnetic Coupling 20 interrupts, whereby the Dandzufuhr in the combing mechanism and thereby the feed of the separated fibers into the spinning chamber is also switched off, the feeler 23 is held in the rest position and the electromagnet 444 is energized.

Durch die Erregung des Elektromagneten 444 wird der Kolben 442 gegen die Einwirkung der Feder 445 in Richtung nach rechts verschoben und schwenkt dadurch den Hebel 40 in der dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Richtung aus, was zur Folge hat, daß zwischen die Verteilungstrommel 91 und die Spule 33 die Rücklaufwalze 35 eingeschoben wird, wodurch die Drehrichtung der spule 33 geändert wirdO Gleichzeitig dreht sich jedoch der exzentrisch gelagerte Hebel 27 in Richtung nach links, wodurch in der Anfangsphase dieser Bewegung die Andrückwalze 28 infolge der exzentrischen Lagerung des Hebels 27 ausser Eingriff mit der Abzugswalze 25 gelangt und in der Endphase - bei gleichzeitiger Verringerung der Garnreserve - auf der Rücklaufwalze 30 aufzusitzen kommt, wodurch das Garn zwangsläufig in die Spinnkammer 2 zunickgeführt wird, welche dieses durch den in ihr herrschenden Unterdruck durch den Austrittskanal 9 ansaugt.By energizing the electromagnet 444, the piston 442 is opposed the action of the spring 445 is shifted in the right direction and thereby pivots the lever 40 in the counterclockwise direction direction from, with the result that between the distribution drum 91 and the spool 33 the return roller 35 is pushed in, whereby the direction of rotation of the spool 33 is changed wirdO At the same time, however, the eccentrically mounted lever 27 rotates in the direction to the left, whereby the pressure roller 28 as a result in the initial phase of this movement the eccentric mounting of the lever 27 out of engagement with the take-off roller 25 and in the end phase - with a simultaneous reduction in the yarn reserve - to sit on the return roller 30, whereby the yarn inevitably into the Spinning chamber 2 is zuickführung, which this by the negative pressure prevailing in it sucks through the outlet channel 9.

Sobald das Ende des Garnes auf die Sammeloberfläche auf das dort gelagerte Faserband aufzuliegen kolmlnt, - wobei alles während eines vorbestimmten Zeitabschnittes verläuft, welcher durch die Steuervorrichtung 21 bestimmt wird, - und nach der steuerung des Schaltkontaktes 42 durch den Schaltarm 402, wird durch die Steuervorrichtung - die elektromagnetische Kupplung 20 eingeschaltet, wodurch der Auskämmechanismus die Zufuhr der separierten Fasern in die Spinnkammer 2 erneuert; - die Erregung des Elektromagneten 444 unterbrochen, wodurch der Kolben 442 durch die Feder 445 in Richtung nach links verschoben wird; der Hebel 40 wird in die Spinnstellung ausgeschwenkt und schwenkt die Rücklaufwalze 35 von unterhalb der Spule 33 aus und schwenkt gleichzeitig den Hebel 27 in die rechte Endstellung aus, wodurch eine Garnreserve gebildet wird, die zur Beseitigung des nächsten Garnbruches dient; - der Fühler 23 in Kontrolltätigkeit versetzt.As soon as the end of the yarn hits the collecting surface on the one stored there Sliver to lie on kolmlnt, - with everything during a predetermined period of time runs, which is determined by the control device 21, - and after the control of the switch contact 42 through the switch arm 402, is controlled by the control device - The electromagnetic clutch 20 switched on, whereby the combing mechanism the supply of the separated fibers into the spinning chamber 2 is renewed; - the excitement of the electromagnet 444 interrupted, whereby the piston 442 by the spring 445 is shifted in the left direction; the lever 40 is pivoted into the spinning position and swings the return roller 35 from below the spool 33 and swings at the same time the lever 27 in the right end position, whereby a yarn reserve is formed, which is used to eliminate the next yarn breakage; - the feeler 23 put in control activity.

Dadurch ist der Garnbruch in der Spinnkammer beseitigt und die Spirneinheit setzt den Spinnvorgang fort.This eliminates the yarn breakage in the spinning chamber and the spinning unit continues the spinning process.

Es ist auch eine Lösung ohne Schaltkontakt 42 möglich, bei welcher die Steuervorrichtung, z.B. mittels eines Zeitrelais selbsttätig die zum Übergang zum Spinnregime führenden Operationen einleitet.A solution without a switch contact 42 is also possible, in which the control device, e.g. by means of a time relay, automatically controls the transition initiates operations leading to the spinning regime.

Die Erfindung schafft Eo mit höchst einfachen itteln in kürzester Leit eine Drehrichtungsumkehr der aarnförderorgane bei Garnbruch und erreicht so ein verläßliches Wiederanspinnen. Ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß die Wellen der Abzugswalze und der Verteilungstrommel allen Spinneinheiten einer Maschinenseite gemeinsam sein können und daß die Drehung und der Drehsinn dieser Wellen bei Garnbruch in einer Spinneinheit nicht geändert zu werden brauchen, sondern im Gegenteil erhalten bleiben.The invention creates Eo with extremely simple means in the shortest possible time Leit a reversal of the direction of rotation of the aarn conveyor elements in the event of a yarn breakage and thus achieved a reliable re-spinning. A particular advantage of the present invention it is that the shafts of the take-off roller and the distribution drum of all spinning units one machine side can be common and that the rotation and the sense of rotation these shafts do not need to be changed in the event of a yarn break in a spinning unit, but, on the contrary, remain intact.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for re-spinning yarn in a vacuum pinning turbine for continuous ringless fine spinning with a thread control device, with a Sarnreserve between the outlet channel and the distribution drum of the winding mechanism and with a take-off roller in front of the distribution drum, characterized by a return roller (30) arranged next to the take-off roller (25) and one on the shaft (26) of the take-off roller (25) eccentrically mounted by the thread control device controlled mist (27), which carries a pressure roller (28), which during the spinning process is pressed against the take-off roller (25) in such a position that a Yarn reserve forms, which, however, against the return roller when re-spinning (30) is pressed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the the Pressure roller carrying lever (27) to an adjusting element (44), which is from the sensor (23) the pad control device is controlled, as well as a mechanism (35,36,37,38,39) for tion of the direction of rotation of the spool to be wound (33) is articulated.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that that the mechanism for changing the direction of rotation of the bobbin (33) to be wound a further one which can be inserted between the spool (33) and the distribution drum (31) Return roller (35) is formed.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the adjusting member (44) is articulated to a fog (40), which on the one hand over the links (38,39) to the lever carrying the return roller (35) near the spool (33) (36> is hinged and on the other hand with a band (43) with that of a restoring force loaded Hebei (27) is connected, which carries the pressure roller (28).

L e r s e i t e