DE1802782U - Tangential federnder staender einer horizontalen elektrischen maschine. - Google Patents

Description

• TaaMtlal todemder SULnder eimr horizontalen

  ee&tyaehea M&eehiae.

  Beielektrisches Macchioea, iashesoadere bei EiaphaeeBgeseraoren

  die) mit yftlOhte4-BetrteHfrequnsen betrlebeD werden, treten

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  der* die la4aM1atlOhw1JtpDpa 1chf, in ausreichend. laBe be-

  aeitigt » zden » m « q md war zeigt sich dies um » titärker,

  je tiefer die Meiawte Betrishsfreqenz liegt.

  Weiterhin ist es bekannt, das Gewicht des Ständers einer

  horizontalen Einphasenmaschine über drehbare Rollen auf dem

  Fundament abzustützen und durch Feder-oder Gummipuffer die

  Drehmomentstöße des Ständers abzudämpfen. Abgesehen davon, daß

  eine solche Lagerung einen verhältnismäßig großen Widerstand

  gegenüber Ständerverdrehungen aufweist, da außer dem Bollwider-

  stand noch ein zusätzlicher Reibwiderstand überwunden werden

  muß, der durch die drehbare Lagerung der Rollen bedingt ist,

  läßt sich eine solche Lagerung nur für verhältnismäßig kleine

  Maschinen ausführen, da bei größeren Maschinen, also beispiels-

  weise bei Maschinen mit einer Leistung von 3000 ki und mehr

  dieauftretenden'Lagerpreaaungen zu groß werden.

  Für vertikale EinphaseiBEaschinen ist es weiterhin bekannt. das

  Gewicht des irertikalen Ständers mittels verteilter Bollenlager

  möglichst reibungsfrei auf das Fundament zu ifbertragen. während

  zur Übertragung der auftretenden Drehmomente m Ständenmfang

  verteilte elastische Puffer vorgesehen sind.

  Dieleuerung, die sich mit der Aufstellung des Ständers einer

  hor1son. talen elektrischen Jlaschine. insbesondere eines horison-

  malen ewenemiorat befaßt, sieht vor, das Gewicht des

  horizontal angeordneten StäMers ganz oaer ttberwiegend tiber

  mindestens zwei achsparallele flälzkörper auf das Pundament ab-

  ssstatseSt die ait 2ahmdeE& er hsseBenten < versehen

  sisd, die in. entsprecheMahasiangen oder hasegmente des

  StäBäers-eigreifeR* Die J&statzaag des StäBergewioMes

  erfolgt also-ShaUsh ijde es M der Absiaiz vn BrSs)kenD

  r Fall ist-sdt Hilfe iros s sich umlagerten WälzkSrpem,

  d. h. mit Bilfe Ton hoBOgeBen, eingelagerten Bstatio ; BskSrpera.

  '"'

  Neben einem verhältnismäßig geringen Rollwiderstand, der bei der Verdrehung des Ständers zu überwinden ist, haben solche @älzkörpe@ vor allem den Vorteil, daß sie sehr hohe Mantellinienpressungen aufnehmen können, so daß diese Art der Lagerung auch bei großen und größten chinin angewendet werden kann. Die vorgesehenen Zahnräder bzw. Zahnsegmente, die in entsprechende Zahnstangen ode@

  za-b. noc,-

  , m,--nte des Ständers eingreifen, verhüten bei Entlastungen

  des Ständers ein Verkanten oder gar Abrollen der Wälzkölj ? er,

  so daß die genau achsparallele Lage dieser Waizkörpcr stets

  gewährleistet ist. Die Neuerung beruht auf der Erkenntnis, daß eine Verminderung

  derFRDdamestschwingungen nur dann in ausreichendesi Säße erzielt

  werden kann, wenn das Verhältnis der Ständerdreheigenfrequenz zur erregenden Frequenz wesentlich kleiner als 0, 5 ist, das heißt die kleinste erforderliche Dreheigenfrequenz des Ständers, beispielsweise des Ständers eines Stoßgenerators in dreiphasigem

  neBBenkurzsehluS Büß wesentlich kleiner als die halbe Betriebs-

  frequenz sein. Infolge der vorgesehenen Entlastung der Federn

  vom StSadereigeaeicht kann. eine Drehelgenfreqllenz des Ständers

  unterhalb der halben kleinsten erregenden frequenz gewählt werden.

  Wesentlich ist mithin, daß das Ständereigengewicht ganz oder über-

  wieead Ton WälzkSrpera tmd aicht irön den vorgesehenen Federn

  aufenommen wird. AuJSerdem ist von Bedeutung, daß die bei be-

  mteB ANotaasgs zaE Teil erforderlichen Kittel zur swaas-

  ISua FShrKng des StSaders wie beispielsweise Gelenkstatzen,

  Stabfedernt GleitfShrDgeD, litstangen, doppelte Eoll8Df8hruDgeB

  uawtin Port W 1-komxen*

  Gestattet es die gewählte Stãnderdreheigenfrequenz, einen Teil

  % M LC

  des Ständereigengewichts auf die Federn abzustützen, so empfieh es sich, die zur Abfederung des @orsionsmomentes vorgesehenen Federn in an sich bekannter Weise in der durch die Achse des Ständers gehenden Horizontalebene am Ständer zu befestigen. An Hand der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten AusfShrungsbeispiele sei die Neuerung erläutert. Die Figur 1 gibt einen gemäß der Neuerung gelagerten Einphasengenerator schematisch wieder, während in den Figuren 2 bis 4 Einzelheiten dieser Lagerung vergrößert wiedergegeben sind.
• Das Eigengewicht G des Ständers 1 wird über die beiden salzen 2 und 3 auf die Auflageflächen 4 und 5 des Fundamentes 6 abge-

  stützt< Das Bigeagswicht G hält also den Ständer 1 auf den « al-

  sen 2 und 3 und verhindert somit das Auftreten von Stampf-

  schwingungen. Gleichzeitig werden durch diese Anordnung der

  Salzen QuersMagangen des StSsders Terhindert, so daß die

  Federn 7 und 8 nur durch die lorsionsschwingungen des Ständers

  belastet werden. Die Federn 7 und 8 sind so bemessen und befestigt, daß sie in der Nullstellung des Ständers 1 völlig entlastet sind und somit Zug- und Drukkräfte entsprechend einer Drehbewegung des Ständers aufnehmen können.
• Damit ein Verkanten oder gar Abrollen der Walzen 2 und 3 bei einer Entlastung des Ständers 1 vermieden wird und somit stets

  eine achsparallele Ftlhrung der Walzen 2 und 3 gewährleistet ist,

  sind an den beiden Seiten der Walten 2 und 3. wie es in der

  Fiur 2 iN einzelnen darstellt ist, die Zahnräder 9 befestigt,

  deren Zähne in die Zahnstangen 10 eingreifen. die sich seitlich

  der Laufflächen des Ständers 1 befinden. Der Teilkreisdurchaesser

  der Zahnräder 9 ist dabei gleich dem betriebsisaSioa Jrchmesser

  der das Ständergewicht aufnehmendes Valzen 2 und 3.

  Die Anordnung der Walzen 2 und 3 unter einem Winkel von etwa 450

  gegen die Horizontale, wie es in Figur 1 schematisch angedeutet

  ist, gewährleistet eine ausreichende Zentrierung gegen horizontale

  und vertikale Kräfte, ohne daß die Druckkomponente auf die Walzen

  eine unzulässige Größenordnung erreicht. Durch die Linienberuhrun

  zwischen dem Ständer 1, den Walzen 2 und 3 sowie den Auflage-

  flächen 4 und 5 des Fundamentes tritt örtlich eine hohe Spitzen-

  beanspruchung auf, die wesentlich über der Streckgrenze der

  Walzen und der Auflageflächen liegen kann. Infolge der dadurch

  bedingten Oberflächenhärtung tritt nach kurzer Zeit ein stabiler

  Zustand ein. Es ist also nicht erforderlich, die Walzen in be-

  sondererWeise zu bearbeiten, soadera es genügt, daß die Ober-

  ., enügt, daß die Ober-

  flächen der Walzen lediglich abgedreht sind.

  Damit die feriigungsmäßig auftretenden Toleranzen ausgeglichen

  werden kSsnea, espiiehlt es sich, die die rialze-n 2 und 3 iris-

  genden auflageflächen 4 und 5 des Fundamentes Yerstell-und

  Justierbar auszubilden.

  Die Laufflächen des Ständers, mit denen dieser auf den VtälzkSrpen !

  aufliegt, æte die Auflags ! hen de nds te nnen als

  gesonderte Leisten ausgebildet werden, deren, Oberfläche ent-

  weder eben oder zentrisch um diemaschinenachse gewölbt ist.

  AusfUhrungsbaispiele hierfUr sind in den Figuren 3 und 4 wie-

  drgegebeD. In diesen Figuren gleitet die Walze 2 zwischen der

  Auflagefläche 4 des. damentes cnd der leiste 1 die am stSs-

  der befestigt ist. Die aus Stahl hergestellte Leiste 11 ist in die achsparallele Nut 12 des Ständers 1 eingesetzt. Wie aus Figur 2 ersichtlich, nimmt die Nut 12 gleichzeitig die Zahnstangen 3 auf. Da die Länge der Leiste 11 der Länge der Walze 2 entspricht, dient diese Leiste gleichzeitig als Abstandsstück für die auf beiden Seiten vorgesehenen Zahnstangen 10.

Claims (1)

1. Schutzansprüche: 1. Tangential fdernder Ständer einer horizontalen elektrischen Maschine, insbesondere eines Einphasengenerators, bei dem das Gewicht des nicht zwangsläufig geführten Ständers gegenüber dem Fundament abgestützt ist, während auf dem Fundamnt befestigte Federn ausschließlich oder fast ausschließlich das Torsionsmoment des Ständers aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewicht des horizontal angeordneten Ständers (1) ganz oder überwiegend übersdndestens zwei achsparallele SäzkSrper (2, 3) auf das Funda- ment (6) abgestutzt ist, die mit Zahnrädern (9) oder Zahnseg- menten versehen sind, die in entsprechende Zahnstangen (10) oder Zahnsegmente des Ständers (1) eingreifen. 2. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahaäder (9) oder Zahnsegmente an den beiden Seiten der Wälzrper (2, 3) angeordnet sind. 3. ständer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Abfederung des Torsionsmomentes vorgesehenen Federn (7, 8) in der Nullage des Stauers entlastet sind. 4. Ständer nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Teilkreisdurchmesser der Zahnräder (9) oder Zahnsegmente gleich dem batriebsmäßigen Durchmesser der das Ständergewicht aufnehmenden Wälsk5rper (2, 3) ist.

   5. Ständer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnete daß als Laufflächen am Ständer 1 und/oder am Fundament (6) gesonderte Leisten (11) vorgesehen sind, deren Oberflächen entweder eben oder zentrisch um die Maschinenachse gewölbt sind.

   6. Ständer nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die von achsparallelen nuten (12) des Ständers aufgenommenen Leisten (11) gleichzeitig als Abstandshalter der Zahnstangen (10) oder Zahnsegmente dienen. 7. Ständer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet. daß die Zahnstangen (10) bzw. die Zahnsegmente im die gleiches Nuten (12) wie die Leisten (11) eingesetzt sind. 8. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Wälzkörper (2, 3) tragenden Auflageflächen (4,5) des Fundamentes (6) verstell-und justierbar ausgebildet sind. 9. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sur Abfeerung des ToraioBsmomentes vorgesehenen Federn (78) in der durch die Achse des Ständers (1) gehenden Horizontal- ebene sm Ständer befestigt sind.