DE1800455U

DE1800455U - SLIDING DEVICE FOR WOODWORKING MACHINERY.

Info

Publication number: DE1800455U
Application number: DE1956R0013175
Authority: DE
Original assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1956-08-16
Filing date: 1956-08-16
Publication date: 1959-11-19

Description

Vorsohubeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen Das Gebrauchsmuster betrifft eine Vorschubeinrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen mit mehreren in der Vorschubrichtung hintereinander angeordneten, von jeweils einer Antriebswelle über ein Gelenkstück angetriebenen Vorschubrollen, die um Achsen schwenkbar sind, die rechtwinklig zu der durch die Vorschubrollenachsen gehenden Ebene stehen. Vorsohubeinrichtung für woodworking machines The utility model relates to a feed device for woodworking machines with several feed rollers arranged one behind the other in the feed direction, each driven by a drive shaft via a joint piece, which can be pivoted about axes that are perpendicular to the axis of the feed roller standing level.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, solche Vorschubeinrichtungen so auszubilden, daß die Vorschubrollen einzel zu mehreren oder alle gleichzeitig geschwenkt werden können. Bei diesen Vorschubeinrichtungen ist am unteren Ende jeder senkrechten, einer Vorschubrolle zugeordneten Schwenkwelle quer und unsymmetrisch zu ihr eine Lager- büchse angeordnet, in der eine mit der Vorschubrolle ! fest verbundene Nabe drehbar gelagert ist, die mit der Antriebswelle gekuppelt ist. Diese Ausbildung hat zur Folge, daß zwischen der senkrechten Schwenkachse und einer durch den Rollenscheitel gelegten Parallele zu dieser Achse ein Abstand auftritt, der bewirkt, daß sich die Vorschubrolle, wenn ihre Achse senkrecht zu dem üblicherweise vorgesehenen Führungslineal der Holzbearbeitungsmaschine steht, beim darauffolgenden Schwenken um die senkrechte Achse von dem Führunglineal entfernt. Dieser Nachteil soll durch das Gebrauchsmuster behoben werden.It has already been proposed to design such feed devices so that the feed rollers can be pivoted individually to several or all at the same time. In these feed devices, at the lower end of each vertical pivot shaft assigned to a feed roller, there is a bearing transversely and asymmetrically to it. sleeve arranged in the one with the feed roller ! fixed hub is rotatably mounted, which is coupled to the drive shaft. This training has the consequence that between the vertical pivot axis and a parallel to this axis laid by the roll apex, a distance occurs which causes the feed roll, when its axis is perpendicular to the usually provided guide ruler of the woodworking machine, to turn during the subsequent pivoting the vertical axis away from the guide ruler. This disadvantage is intended to be remedied by the utility model.

Gemäß dem Gebrauchsmuster sind die Schwenkachsen über dem Rollenscheitel und genau oder annähernd in der Mitte der Rollenbreite der Vorschubrollen angeordnet.According to the utility model, the pivot axes are above the roll apex and arranged exactly or approximately in the middle of the roll width of the feed rollers.

Bei fliegend gelagerten Vorschubrollen ist es besonders zweckmäßig, wenn in jeder Schwenkachse eine Welle drehbar angeordnet ist, deren unteres Ende den einen Schenkel eines U-trmigen Teiles trägt, dessen anderer, abnehmbarer Schenkel ein Lager bildet, in dessen Bohrung ein mit der Antriebswelle gelenkig verbundener Antriebszapfen gelagert ist, der über ein am Außenumfang des Lagers gelagertes Zwischenstück mit der Vorschubrolle verbunden ist.With overhung feed rollers, it is particularly useful to if a shaft is rotatably arranged in each pivot axis, its lower end one leg of a U-shaped part carries the other, detachable leg forms a bearing, in the bore of which an articulated with the drive shaft Drive pin is mounted, which is supported by an intermediate piece mounted on the outer circumference of the bearing is connected to the feed roller.

Die Schwenkwellen können je unter der Wirkung einer Feder stehen, die die Rolle an das Werkstück drückt. In der Zeichnung ist der Gegenstand des Gebrauchsmusters beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf eine Vorschubeinrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 ein « Teilanaicht der Vorschubeinrichtung in Richtung auf die Stirn einer Vorschubrolle gesehen.The swivel shafts can each be under the action of a spring, which presses the roller against the workpiece. The subject of the utility model is in the drawing for example shown. 1 shows a partially sectioned plan view to a feed device, FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1, Fig. 3 a «Teilanaicht the feed device in the direction of the forehead of a Seen feed roller.

Auf der Tischplatte 1 einer Holzbearbeitungsmaschine ist ein Führungslineal 2, zweckmäßig quer zur Vorschubrichtung verstellbar, angeordnet, und an beiden liegt das vorzuschiebende Werkstück 3 an. Die an sich bekannte Vorschubeinrichtung 4 ist über dem Tisch 1 in bekannter Weise einstellbar aufgehängt. Sie enthält einen Antriebsmotor für die Vorschubrollen 5 und ein Getriebe, das auf die im Gehäuse 6 der Vorschubeinrichtung bei 7 gelagerten Antriebezahnräder 8 der Vorschubrollen 5 wirkt. Die Zahnräder 8 sitzen je auf einer Welle 9, die gelenkig durch ein Zwischenstück 10 mit einem Antriebszapfen 11 verbunden ist. Dieser sitzt gleitend oder rollend in einem Innenlager 12, das einen abnehmbaren, mittels Schrauben 17 befestigten Schenkel eines U-förmigen Teiles 12,13 bildet, der vom unteren Ende einer in der Schwenkachse drehbar angeordneten Welle 19 getragen ist. Der Antriebszapfen 11 ist mit der Vorschubrolle 5 über ein am Außenumfang des Lagers 12 mittels Nadeln oder Rollen 14 gelagertes Zwischenstück 15, das mit dem Antriebszapfen 11 beispielsweise durch einen Keil 18 auf Drehung verbunden ist, mittels Schrauben 16 fest verbunden. Die Achse der Welle 19 ist über dem Scheitel der Rolle 5 und genau oder annähernd in der Mitte der Rollenbreite angeordnet.A guide ruler is on the table top 1 of a woodworking machine 2, expediently adjustable transversely to the feed direction, arranged, and lies on both the workpiece 3 to be advanced. The per se known feed device 4 is suspended above the table 1 in a known manner so as to be adjustable. It contains a drive motor for the feed rollers 5 and a gear that operates on the in the housing 6 of the feed device with 7 mounted drive gears 8 of the feed rollers 5 acts. The gears 8 each sit on a shaft 9, which is articulated by an intermediate piece 10 with a drive pin 11 is connected. This sits sliding or rolling in one Bottom bracket 12, which has a removable leg of a U-shaped, fastened by means of screws 17 Forms part 12,13, which is rotatably arranged in the pivot axis from the lower end Shaft 19 is worn. The drive pin 11 is with the feed roller 5 via a An intermediate piece mounted on the outer circumference of the bearing 12 by means of needles or rollers 14 15, which rotates with the drive pin 11, for example by means of a wedge 18 is connected, firmly connected by means of screws 16. The axis of the shaft 19 is over the apex of the roll 5 and exactly or approximately in the middle of the roll width arranged.

Die senkrechte Welle 19 ist zum Ansatzen der Vorschubrolle 5 axial verschiebbar gelagert. Zur Durchführung der axialen Verschiebung ist fest auf ihr ein Hebel 28 angeordnet, der außerdem zum Drehen der Welle 19 dient, und ferner ist auf ihr axial verschiebbar eine zylindrische Zahnstange 21 angeordnet. Zwischen dieser und dem Hebel 28 ist eine Druckfeder 22 auf die Welle 19 gezogen, so daß bei axialer Verschiebung der Zahnstange 21 mittels eines im Gehäuse 6 der Vorschubeinrichtung gelagerten und mittels eines Hebels 23 bedienbaren Zahnrades 24 die Welle 19 axial verschoben wird, indem die Zahnstange 21 Xxit über die Druckfeder 22 auf den fest auf der Welle 19 i sitzenden Hebel 28 drückt.The vertical shaft 19 is axial for the attachment of the feed roller 5 movably mounted. To carry out the axial displacement is firmly on it a lever 28 is arranged, which also serves to rotate the shaft 19, and further a cylindrical rack 21 is arranged axially displaceably on it. Between this and the lever 28, a compression spring 22 is drawn onto the shaft 19 so that with axial displacement of the rack 21 by means of a in the housing 6 of the feed device mounted and operated by means of a lever 23 gear 24 axially the shaft 19 is moved by the rack 21 Xxit on the compression spring 22 on the fixed on the shaft 19 i seated lever 28 pushes.

Die Drehung der Wellen 19 um ihre Achse kann dadurch erfolgen, daß der Hebel 28 jeder Welle 19 als Winkelhebel ausgebildet ist, dessen Schenkel 28', 28"je eine Gabel 29t bzw. 29"aufweisen. Zweckmäßig sind ein Verschiebemittel für die gemeinsame Verschiebung mehrerer oder alle : Zapfen 33'und ein Einzelverschiebemittel für die Zapfen vorgesehen und die Zapfen 33'mit den Verschiebemitteln so kuppelbar, daß die Vorschubrollen 5 einzeln, zu mehreren oder alle gleichzeitig um die Achse ihrer Welle 19 schwenkbar sind. Auf einer parallel zur Fluchtrichtung der senkrecht stehenden Wellen 19 versohiebaren, als gemeineamena Verschiebemittel dienenden Schiene 30 ist für jede der Wellen 19 ein Winkelhebel 31 bei 32 gelagert, der an seinen beiden Enden Zapfen 33'bzw. 33"trägt, die abwechselnd in die Gabeln 29'bzw. 29"eintreten können.The rotation of the shafts 19 about their axis can take place in that the lever 28 of each shaft 19 is designed as an angle lever, the legs 28 ', 28 "each have a fork 29t or 29". A displacement means for the common displacement of several or all: pins 33 'and an individual displacement means provided for the pegs and the pegs 33 'can be coupled to the displacement means in such a way that that the feed rollers 5 individually, several or all at the same time around the axis their shaft 19 are pivotable. On one parallel to the direction of escape the perpendicular standing waves 19 versohiebaren, serving as a common amena displacement means rail 30, an angle lever 31 is mounted at 32 for each of the shafts 19, which is attached to his both ends of the pin 33 'or. 33 "which alternately enter the forks 29 'and 29" can.

Diese Winkelhebel stehen je unter der Wirkung einer Torsionsfeder 34 in dem Sinne, daß der Zapfen 33"in die Gabel 29"gedrückt, hingegen der Zapfen 331 aus der Gabel 29'herausgedrückt wird. In diesem Falle sind die Vorschubrolle 5 in ihrer Normalstellung verriegelt.These angle levers are each under the action of a torsion spring 34 in the sense that the pin 33 "is pressed into the fork 29", whereas the pin 331 is pressed out of the fork 29 '. In this case, the feed rollers are 5 locked in their normal position.

Es sind nun Einzelverschiebemittel vorgesehen, die je durch eine Platte 35 gebildet sind, die an der Stirnseite eines im Gehäuse 36 der Vorschubeinrichtung axial verschiebbar gelagerten Bolzens 37 angeordnet ist. Diese Bolzen sind mit einer Handhabe, beispielsweise einem Drehknopf 38, und mit einem Bajonettverschluß 39, 40 versehen, der so angeordnet ist, daß in der Verriegelungsstellung die Platte 35 den Bolzen 33'in die Gabel 29'hineindrückt.There are now individual displacement means provided, each by a plate 35 are formed, which on the end face of a in the housing 36 of the feed device axially displaceably mounted bolt 37 is arranged. These bolts come with a Handle, for example a rotary knob 38, and with a bayonet lock 39, 40 provided, which is arranged so that in the locking position the plate 35 presses the bolt 33 'into the fork 29'.

Die Schiene 30, die zweckmäßig im Profil U-förmig augebildet ist und in ihrem einen Schenkel 30'Längsschlitze 41 für den Durchtritt der Bolzen 37 aufweist, weist an ihren Enden je einen in ihrer Längsrichtung angeordneten Zapfen 42, 43 auf, von denen der eine, 42, im Gehäuse 36 verschiebbar gelagert ist und der andere, 43, mit Gewinde in einer im Gehäuse 36 drehbar, aber axial nicht verschiebbar gelagerten, mit einem Drehknopf 44 versehenen Mutter 45 sitzt.The rail 30, which is expediently designed in a U-shaped profile and in one of its legs 30 'has longitudinal slots 41 for the bolts 37 to pass through, has at each of its ends a pin 42, 43 arranged in its longitudinal direction on, of which one, 42, is slidably mounted in the housing 36 and the other, 43, with thread in a rotatable in the housing 36, but not axially displaceable, with a knob 44 provided nut 45 sits.

Die Wirkungsweise dieser Schwenkeinrichtung für die Welle 19 ist folgende : Sind, wie in Fig. 1 dargestellt, die Zapfen 33'der Rollen 5t mit den Gabelhebeln 28 verriegelt, hingegen der Zapfen 33'der Rolle 5 nicht verriegelt, so daß der der Rolle 5 zugeordnete Zapfen 33"in der Gabel 29"sitzt, so werden bei einer Längsverschiebung der Schiene 30 die den Rollen 5'zugeordneten Gabelhebel 28 und damit auch deren Achsen 19 geschwenkt, während der der Rolle 5 zugeordnete Gabelhebel 28 so verriegelt ist, daß die Rolle 5 in ihrer Normalstellung bleibt.The mode of operation of this pivoting device for the shaft 19 is as follows : Are, as shown in Fig. 1, the pins 33 'of the rollers 5t with the fork levers 28 locked, but the pin 33 'of the roller 5 is not locked, so that the Roll 5 associated pin 33 ″ is seated in the fork 29 ″, so are in the event of a longitudinal displacement of the rail 30, the fork levers 28 assigned to the rollers 5 'and thus also their Axes 19 pivoted while the fork lever 28 assigned to the roller 5 is locked in this way is that the roller 5 remains in its normal position.

Claims

Protection claims 1) Feed device for woodworking machines with several arranged one behind the other in the feed direction

Neten feed rollers, each driven by a drive shaft via an articulated piece, which can be pivoted about axes which are at right angles to the plane passing through the feed roller axes, characterized in that the pivot axes are above the roll apex and exactly or approximately in the middle of the roll width of the feed rollers ( 5) are arranged.

2) Feed device according to claim 1 with overhung feed rollers, characterized in that a shaft (19) is rotatably arranged in each pivot axis whose lower end carries one leg of a U-shaped part (12e 13), the other, removable leg of which forms a bearing (12) in its bore with the drive shaft (9) articulated drive pin (11) is mounted, via an intermediate piece (15) mounted on the outer circumference of the bearing (12) with the Feed roller (5) is connected.