DE1785414U - FEED DEVICE FOR WOODWORKING MACHINERY. - Google Patents
FEED DEVICE FOR WOODWORKING MACHINERY.Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
- B27B25/02—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
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- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/12—Arrangements for feeding work
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Description
Diese Art von Schwenkbarkeit, bei der alle Vorschubrolle gleichmässig geschwenkt werden, dient dazu, eine Druckkomponente zu erzielen, die das Werkstück während des Vorschubes gegen ein Führungslineal drückt. Es gibt nun Fälle, die es erwünscht erscheinen lassen, nicht alle Vorschubrollen so einzustellen, dass die auf das Führungslineal geruchtete Druckkomponente erzeugt wird. Dies ist beispielsweise der Fall bei Fräsmaschine, bei denen das Führungslineal für den Durchgriff des Pressens unterbrochen ist. Wurde eine Vorschubrolle dieser Lücke im Führungslineal gegenüberstehen und schräg zur Vorschubrichtung eingestellt sein, dann würde der Anfang oder das Ende des Werkstückes in die Lücke gedrückt und vom Führungslineal ablaufen. Dieser Nachteil tritt insbesondere bei grossem Fräserdurchmesser auf, da bei Verwendung von sogenannten Sicherheitsmesserkopfen die Lücke des Führungslineals sehr gross ist, so dass bei der üblichen Einstellung der Vorschubrollen unabhängig voneinander in der Höhe zu verstellen.This kind of swiveling where all the feed rollers are even are pivoted, is used to achieve a pressure component that the workpiece presses against a guide ruler during the feed. There are now cases that there make it appear desirable not to set all feed rollers so that the printed component roughened on the guide ruler is generated. This is for example the case with milling machines in which the guide ruler for the penetration of the pressing is interrupted. Would a feed roller face this gap in the guide ruler and be set at an angle to the feed direction, then the beginning or the Push the end of the workpiece into the gap and run off the guide ruler. This Disadvantage occurs in particular with a large milling cutter diameter, because when using of so-called safety knife heads, the gap in the guide ruler is very large is so that with the usual setting of the Feed rollers independent to be adjusted from each other in height.
In der Zeichnung ist die Vorschubeinrichtung gemäss dem Gebrauchsmuster beispielsweise dargestellt.In the drawing, the feed device is according to the utility model for example shown.
Es zeigt : Fig. 1 eine teilweise nach der Linie I-I der Fig. 2 geschnittene Ansicht der Vorschubeinrichtung, Fig. 2 eine teilweise nach der Linie 11-11 der Big. 1 geschnittene Draufsicht auf die Vorschubeinrichtung.It shows: FIG. 1 a partially sectioned along the line I-I of FIG View of the feed device, Fig. 2 a partially along the line 11-11 of the Big. 1 sectional plan view of the feed device.
Auf der Tischplatte 1 einer Holzbearbeitungsmaschine ist ein Führungslineal
2, zweckmäßig quer zur Vorschubrichtung verstellbar, angeordnet, und an beiden liegt
das vorzuschiebende Werkstück 3 an. Die an sich bekannte Vorschubeinrichtung 4 ist
über dem Tisch 1 in bekannter Weise einstellbar aufgehängt. Sie enthält einen Antriebsmotor
für die Rollen 5 und ein Getriebe, das auf die im Gehäuse 6 der Vorschubeinrichtung
bei 7 gelagerten Antriebszahnräder 8 der Vorschubrollen 5 wirkt. Die Zahnräder 8
sitzen je auf einer Welle 9, die mit einem bombierten Vierkantkopf 10 in einem Vierkantrohr
11 sitzt, in dessen anderes Ende ein Zapfen 12 ebenfalls mit einem bombierten Vierkantkopf
13, eingreift. Der Zapfen 12 sitzt fest in einem
Vorschubeinrichtung
eine Vorschubrolle vor der Lücke steht. Auch beim Schneiden von schmalen Leisten
auf einer Tischkreissäge tritt der Nachteil auf. Hier kann die Abzugsrolle, die
das Werkstück hinter der Schnittstelle erfasst, bei Schrägstellung einen Querdruck
ausüben, der nicht mehr vom Führungslineal aufgenommen werden kann,
Im einzelnen kann die Anordnung so getroffen sein, dass auf jedem Bolzen eine Gabel befestigt ist, deren Zinken einen Zapfen umgreifen. der seinerseits über eine andere Gabel mit einem SchraubenBolzen verbunden ist, dessen Gewinde in das Gewinde einer mit einem Handrad versehenen Mutter greift, die drehbar aber axial unverschiebbar im Gehäuse der Vorschubeinrichtung gelagert ist.In detail, the arrangement can be made so that on each Bolts a fork is attached, the prongs grip around a pin. who in turn is connected to a screw bolt via another fork, the thread of which is in the thread of a nut provided with a handwheel engages, which is rotatable but axially is immovably mounted in the housing of the feed device.
Besonders wirksam ist die Anordnung, wenn die Zinken der am Bolzen
befestigten Gabel rechtwinklig zur Achse der Vorschubrollen stehen. Die Benutzung
von zwei Gabeln und eines diese verbindenden Bolzen gestattet es, die
zylindrischen
Tragkörper 14, an dem die Vorschubrolle abnehmbar mittels Schrauben 15 befestigt
ist. Der Tragkörper 14 sitzt, gegen axiale Verschiebung durch einen Bund 16 und
einen Stellring 17 od. dgl. gesichert, in einer Lagerbüchse 18, mit der ein senkrecht
angeordneter
Die Schnecke 24 steht im Eingriff mit einem Schneckenrad 25, das auf einem im Gehäuse gelagerten Zapfen 26 befestigt ist, der mittels eines Hebels 27 schwenkbar und feststellbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, durch axiale Verschiebung des Bolzens 19 den durch die Spannung der Feder 23 bestimmten Druck der Vorschubrolle 5 auf das Werkstück 3 zu regeln.The worm 24 is in engagement with a worm wheel 25, which is on a pin 26 mounted in the housing is fastened, which by means of a lever 27 is pivotable and lockable. In this way it is possible through axial displacement of the bolt 19, the pressure of the feed roller determined by the tension of the spring 23 5 to regulate the workpiece 3.
Bei dieser Ausbildung ist die durch den zylindrischen Tragkörper 14 dargestellte Achse einer Vorschubrolle 5 um die Achse des Bolzens 19 schwenkbar und in der Höhe feststellbar, und ihr Antrieb ist infolge der Einschaltung des Vierkantrohres lllund der bombierten Vierkantköpfe 10, 13 dadurch nicht beeinträchtigt. Auf jedem Bolzen 19 ist eine Gabel 28 befestigt, deren Zinken einen Zapfen 29 umgreifen, der seinerseits über eine andere, mit ihrer Ebene rechtwinklig zur Ebene der Gabel 28 stehende Gabel 30 mit einem Schraubenbolzen 31 verbunden ist.In this embodiment, the through the cylindrical support body 14 The axis of a feed roller 5 shown can be pivoted about the axis of the bolt 19 and its height can be determined, and its drive is due to the activation of the square tube lll and the cambered square heads 10, 13 not affected by this. A fork 28 is attached to each bolt 19, the prongs of which encompass a pin 29, which in turn over another, with its plane at right angles to the plane of the fork 28 standing fork 30 is connected to a screw bolt 31.
Das Gewinde des letzteren greift in das Gewinde einer im Gehäuse 6
bei 32 drehbar gelagerten Mutter 33 ein, die 4fest z. B. mit einem kleinen Handrad
34 verbunden und gegen axiale Verschiebung durch einen Bund 35 und
Durch Drehung des zugeordneten Handrades 34 kann jede in dem Tragkörper 14 gelagerte Vorschubrolle 5 so verschwankt werden, dass sie lediglich in der Vorschubrichtuhg fördert oder, wie bei der oberen Vorschubrolle 5 der Fig. 2 dargestellt, auch eine Druckkomponente in Richtung auf das Führungslineal 2 ausübt.By turning the associated handwheel 34, each can in the support body 14 mounted feed roller 5 are fluctuated so that they are only in the feed direction promotes or, as shown in the upper feed roller 5 of FIG. 2, also one Pressure component in the direction of the guide ruler 2 exerts.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DER12388U DE1785414U (en) | 1956-03-12 | 1956-03-12 | FEED DEVICE FOR WOODWORKING MACHINERY. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DER12388U DE1785414U (en) | 1956-03-12 | 1956-03-12 | FEED DEVICE FOR WOODWORKING MACHINERY. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1785414U true DE1785414U (en) | 1959-03-19 |
Family
ID=32861563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER12388U Expired DE1785414U (en) | 1956-03-12 | 1956-03-12 | FEED DEVICE FOR WOODWORKING MACHINERY. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1785414U (en) |
-
1956
- 1956-03-12 DE DER12388U patent/DE1785414U/en not_active Expired
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