DE1879765U - VIBRATING CONVEYOR. - Google Patents
VIBRATING CONVEYOR.Info
- Publication number
- DE1879765U DE1879765U DE1961W0026883 DEW0026883U DE1879765U DE 1879765 U DE1879765 U DE 1879765U DE 1961W0026883 DE1961W0026883 DE 1961W0026883 DE W0026883 U DEW0026883 U DE W0026883U DE 1879765 U DE1879765 U DE 1879765U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mass
- conveyor
- spring
- spring elements
- submitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 15
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 8
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/03—Vibrating conveyors
- B65G2812/0348—Supporting or guiding means for troughs
- B65G2812/0364—Springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
k J,i«f k J, i «f
Die Neuerung "bezieht sich auf einen elastisch gelagerten Schwingforder oder ähnlicher mit drei gegeneinander schwingenden, durch ein Fe^er system verbundenen Massen, wovon mindestens eine Masse zur Förde. --rung oder Aufbereitung von Schüttgütern ausgebildet ist und zwar in der Weise, dass der Nutζschwingmasse entsprechend dem Gesamtabstimmverhältnis ( Eigenfrequenz zu Antrie"bsfrequenz des Förderers) eine hohe Schwingamplitude aufgezwungen wird.The innovation "refers to an elastically mounted vibration requirement or similar with three oscillating against each other, by a fire system connected masses, of which at least one mass to the fjord. --rung or processing of bulk goods is designed in such a way that the Nutζschwingweight according to the overall tuning ratio (Natural frequency to drive frequency of the conveyor) a high oscillation amplitude is imposed.
Elektromagnetisch erregte Schwingförderer deren Funktion nach "einem Zweimassenschwingsysteiji erfolgt, sind bekannt. Die Nut ζ schwingmasse dieser.Förderer ist ausgebildet als Trog, Rohr oder Wendel und wird durch ein Federsystem mit der Gegenschwingmasse, die ausgebildet ist als Grundrahmen oder Platten, gekoppelt. .Der Antrieb erfolgt durch einen Schwingmagneten » Die Eigenfrequenz oder Eigenresonanz liegt in der Regel 16 - 2o fo höher als die dem Förderer aufgezwungene Erreger - oder Antrrebsfrequenz um einen stabilen Förder- oder SieTovorgang zu "erhalten. Die max. erreichbare Schwingamplitude der Nutzschwingmasse beträgt bei einer Schwingungszahl von 3ooo/min ca. 0,85 mm. Die dabei erreichte max, Förderges^hwindigkeit bei vollem Schwing förderer mittels förderwilligem Schüttgut bei horizontaler Förder fläche liegen zwischen 1o und 15 cm/s. Durch Verkleinerung der Erregerfrequenz ist es mittels transduktorischer Steuerung möglich , · .eine Schwingungszahl von 15oo/min zu erreichen. Durch diese Erregerfrequenzverminderung nimmt die Schwingamplitude zu und erreicht unter Berücksichtigung dauerfestigkeitsbedingter Grenzen einen Optimalwert von 1,4 - 1 »7 nun. Electromagnetically excited vibratory conveyors whose function takes place according to "a two-mass oscillating system" are known. The groove ζ oscillating mass of this. Conveyor is designed as a trough, tube or helix and is coupled by a spring system to the counter-oscillating mass, which is designed as a base frame or plates It is driven by a vibrating magnet. »The natural frequency or natural resonance is usually 16-2o fo higher than the exciter or drive frequency imposed on the conveyor in order to maintain a stable conveyor or sieve process". The maximum achievable oscillation amplitude of the useful oscillation mass is approx. 0.85 mm with a frequency of oscillation of 3ooo / min. The maximum conveying speed achieved with a full vibratory conveyor by means of bulk material willing to convey with a horizontal conveying surface is between 10 and 15 cm / s. By reducing the excitation frequency by means of transductive control, it is possible to achieve a number of vibrations of 150 / min. As a result of this reduction in excitation frequency, the vibration amplitude increases and, taking into account the limits due to fatigue strength, now reaches an optimum value of 1.4 - 1 »7.
Die dabei erreichbare max. Pördergeschwindigkeit wi-rd bei vollem Förderer ( Versuchsprodukt Sand 0-20 mm ) mit 17 - 2o cm/s bei horizontaler Förderfläche angegeben. Dieser transduktorisch gesteuerte, elektromagnetisch erregte Schwingförderer erfordert jedoch einen nicht unwesentlichen Kostenaufwand und ist deshalb in der Industrie noch nicht in breitem Maße eingesetzt.The maximum conveying speed that can be achieved is at full conveyor (test product sand 0-20 mm) specified with 17-2o cm / s with a horizontal conveyor surface. This transductive controlled, electromagnetically excited vibratory conveyor required however, it is a not insignificant cost and is therefore not yet widely used in industry.
Die Fördergeschwindigkeit ist nicht nur abhängig von der Größe der Schwingamplitude, sondern auch von der dem Schwingförderer erteilten Erreger - oder Antriebsfrequenz;, d.h., je größer die Schwingamplitude und je größer die Erregerfrequenz, desto schneller wird sich das Schüttgut auf der Mutzschwingmas.se bewegen. Diese Erkenntnis ist natürlich für magn. erregte Förderer nach dem Zweimassenschwingsystem infolge konstruktiver und ökonomischer Grenzen nur im beschränktem Maße erreichbar. Selbstverständlich ist die Fördergeschwindigkeit noch von anderen Faktoren ab hängig, wie z.B. die Förderwilligkeit des Gutes, der Füllungsgrad der Nutzschwingmasse, der Konsistenz d'es Schüttgutes, des Anstellwinkels usw., die aber hier nicht Gegenstand des Neuerungsgedankens sein sollen.The conveying speed is not only dependent on the size the vibration amplitude, but also the excitation or drive frequency given to the vibratory conveyor; i.e., the greater the Vibration amplitude and the greater the excitation frequency, the faster the bulk material will move on the Mutzschwingmas.se. This finding is of course for magn. excited sponsors after Two-mass oscillation system can only be achieved to a limited extent due to design and economic limits. Of course the conveying speed also depends on other factors, such as the ability of the goods to convey, the degree of filling of the useful oscillating mass, the consistency of the bulk goods, the Angle of attack, etc., which should not be the subject of the innovation idea here.
Es- hat sich nun gezeigt,· dass die Fördergeschwindigkeit von elektromagn. erregten Schwingförderern durch Erregerfrequenz — Verminderung z.B. durch transduktörische Steuerung wohl -vergrößert wird, aber nicht in dem Maße, wie es der erhebliche Mehraufwand erfordert; eben durch diese Tatsache, dass sich bei einem Zweimassenschwingsystem die Sch'wingamplitude und die Erregerfrequenz nur zwangsläufig verändern lassen d.h., bei Verkleinerung der Erregerfrequenz vergrößert sich die Schwingamplitude und umgekehrt.It has now been shown that the conveying speed of electromagn. excited vibratory feeders by excitation frequency - Reduction, e.g. through transductural control, probably increased will, but not to the extent that the considerable additional effort required; precisely because of this fact that in a two-mass oscillation system, the oscillation amplitude and the excitation frequency can only be changed inevitably, i.e. if the excitation frequency is reduced, the oscillation amplitude increases and vice versa.
Die Neuerung des Schwingförderers besteht darin, dass bei einer hohen Erregerfrequenz gleichzeitig eine hohe Schwingamplitude der Nutζschwingmasse erreicht wird. Dieser Schwingförderer ist in Figur 1 und 2 dargestellt, und besteht aus drei gegeneinander schwingenden Massen, die durch Federelemente gekoppelt sind.The innovation of the vibratory conveyor is that with a high excitation frequency, there is also a high vibration amplitude the slot vibration mass is reached. This vibratory conveyor is shown in Figure 1 and 2, and consists of three mutually oscillating masses which are coupled by spring elements.
- y- - y-
Die Futzschwingmasse 1 ist durch Federelemente 2 mit der Zwischenschwingmasse 3 gekoppelt. Die Zwischenschwingmasse 3 ist wiederum durch Federelemente 4 mit der Gegenschwingmasse 5 verbunden. Der Schwingforderer ist elastisch auf Gummifedern 6 " gelagert. Die Erregung des in Fig. 1 dargestellten Förderers erfolgt durch einen schräg zur Förderfläche angeordneten Magneten der an der Gegenschwingmasse 5 befestigt ist. Der Anker 8 ist an der Zwischenschwingmasse 3 angebracht.The Futzschwingasse 1 is by spring elements 2 with the Intermediate oscillating mass 3 coupled. The intermediate oscillating mass 3 is in turn connected to the counter-oscillating mass 5 by spring elements 4. The vibrating conveyor is elastic on rubber springs 6 " stored. The conveyor shown in FIG. 1 is excited by a magnet arranged at an angle to the conveyor surface which is attached to the counter-oscillating mass 5. The armature 8 is attached to the intermediate oscillating mass 3.
Die Federelemente 2 und 4 die anzahlmäßig die Größe der Eigen frequenz bestimmen, werden so aufeinanderab-°Ostimint, dass die Eigenfrequenz aus der Nutzschwingraasse 1 und der Zwischenschwing masse 3 kleiner ist als die Eigenfrequenz aus den Massen 1+3 und der Gegenschwingmasse 5· Dadurch ist es möglich, der Nutz schwingmasse 1 entsprechend des Abstimmverhältnisses zwischen Eigenfrequenz und Antriebsfrequenz des Schwingförderers eine größere Schwingamplitude als der Zwischenschwingmasse 3 aufzu -■ zwingen. Ist die Eigenfrequenz aus Masse 1+3 gleich der Eigenfrequenz aus Masse 1+3 und 5» so erhält man ein Zweimassen schwingsystem. Demzufolge würde die Schwingamplitude der Nutz schwingmasse 1 gleich der Schwingamplitude der Zwischenschwing masse 3 sein.The spring elements 2 and 4 the number of the size of the natural frequency are determined in such a way that the Natural frequency from the useful oscillation path 1 and the intermediate oscillation mass 3 is smaller than the natural frequency from the masses 1 + 3 and the counter-oscillating mass 5 · This makes it possible to use the useful oscillating mass 1 according to the tuning ratio between the natural frequency and the drive frequency of the vibratory conveyor greater oscillation amplitude than the intermediate oscillating mass 3 to - ■ to force. If the natural frequency from mass 1 + 3 is equal to the natural frequency from mass 1 + 3 and 5 », a two-mass oscillation system is obtained. Accordingly, the oscillation amplitude of the useful oscillating mass 1 would be equal to the oscillation amplitude of the intermediate oscillating mass 3 be.
Der Antrieb des in Fig. 1 und 2 gezeigten Schwingförderers er folgt elektromagnetisch. Selbstverständlich kann der Antrieb dieses Schwingförderers gemäß der Figuren 3»4 und 5 auch unwuchtmotorisch angetrieben werden. Wie in Fig. 3 dargestellt, erfolgt der An trieb durch einen TJnwuchtmotor 9 der seine ungerichteten Schwingungen auf eine Vorrichtung 1o in der Weise überträgt, dass der Zwischenschwingmasse 3 gerichtete Schwingungen erteilt werden.The drive of the vibratory conveyor shown in Fig. 1 and 2 it follows electromagnetic. Of course, the drive of this vibratory conveyor according to FIGS. 3, 4 and 5 can also be driven by an unbalance motor are driven. As shown in Fig. 3, the drive is carried out by a balancing motor 9 of its non-directional Transmits vibrations to a device 1o in such a way that the intermediate oscillating mass 3 directed vibrations are given.
In Fig, 4 und 5 erfolgt der Antrieb des Förderers durch zwei mit gleicher Drehzahl laufenden Unwuchtwellen 11 deren Unwuchtkräfte sich in Stoßrichtung addieren und sich im 9o ° Winkel der Stoßrichtung ausgleichen und damit ebenfalls gerichtete Schwingungen auf die Zwischenschwingmasse 3 übertragen.In Figures 4 and 5, the conveyor is driven by two with Imbalance shafts 11 running at the same speed, their imbalance forces add up in the direction of impact and balance each other out at a 90 ° angle to the direction of impact, and thus also directed vibrations transferred to the intermediate oscillating mass 3.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1961W0026883 DE1879765U (en) | 1961-09-14 | 1961-09-14 | VIBRATING CONVEYOR. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1961W0026883 DE1879765U (en) | 1961-09-14 | 1961-09-14 | VIBRATING CONVEYOR. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1879765U true DE1879765U (en) | 1963-09-26 |
Family
ID=33184238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1961W0026883 Expired DE1879765U (en) | 1961-09-14 | 1961-09-14 | VIBRATING CONVEYOR. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1879765U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1280602B (en) * | 1965-04-24 | 1968-10-17 | Syntron Company Division Of Li | Multi-mass rotary oscillation device |
-
1961
- 1961-09-14 DE DE1961W0026883 patent/DE1879765U/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1280602B (en) * | 1965-04-24 | 1968-10-17 | Syntron Company Division Of Li | Multi-mass rotary oscillation device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2139018B2 (en) | Vibratory drive of a conveyor trough | |
| DE2255071C2 (en) | Vibration device | |
| DE845279C (en) | Method for tuning vibration systems | |
| DE1473922B2 (en) | ||
| DE1879765U (en) | VIBRATING CONVEYOR. | |
| CH467206A (en) | Vibratory conveyor | |
| DE3508352A1 (en) | ELECTROMAGNETIC Vibration Exciter | |
| DE1043940B (en) | Vibrating machine, especially for conveying and processing | |
| DE875907C (en) | Sieve device | |
| DE2015095A1 (en) | Drive and mounting system for a vibration particle conveyor | |
| DE1215050B (en) | Conveyor for upward or downward transport of bulk goods | |
| AT360907B (en) | VIBRATION CONVEYOR | |
| DE1019248B (en) | Spiral conveyor, the direction of which can be changed by changing the direction of the excitation force | |
| DE1273411B (en) | Vibratory conveyor | |
| DE424921C (en) | Process for driving a reciprocating, oscillating structure consisting of individual parts | |
| DE1223755B (en) | Oscillating arrangement for conveying bulk goods or individual parts | |
| DE952336C (en) | Vibrating conveyor trough | |
| AT257462B (en) | Electromagnetic vibratory drive | |
| DE879529C (en) | Method for operating a rocker slide and rocker slide for the method | |
| DE696032C (en) | ||
| DE843473C (en) | Utility device or construction element capable of bending vibrations | |
| DE1458570C (en) | Resonance vibration device | |
| DE2262937A1 (en) | ELECTROMAGNETIC VIBRATOR | |
| DE1932584U (en) | VIBRATING EQUIPMENT, IN PARTICULAR VIBRATING CONVEYORS OR VIBRATING SCREENS WITH SEVERAL VIBRATING MASSES. | |
| DE1130753B (en) | Resonance vibratory conveyor |