ZWEI - SIHB1BU - REUIGERTWO - SIHB 1 BU - REUIGER
zum Trennen und Aussortieren von Pflückgut einer Hopfen-Pflückmaschine
mit separater Ausscheidung von Hopfendolden, Blütenblättern, Rebenblättern und Stengelnfor separating and sorting out items picked from a hop-picking machine
with separate excretion of hop umbels, petals, vine leaves and stems
Beim maschinellen Pflücken von Hopfenreben vermischen sich alle von der Rebe abgestreiften Bestandteile durcheinander.
Aufgabe des Reinigers ist es, diese Bestandteile voneinander zu trennen und auszuwerfen, so daß am Ende des Aggregates
nur noch die von allen übrigen Bestandteilen gereinigten Dolden aus der Maschine kommen. Bei den meisten Maschinen ist
sowohl der Pflückmechanismus wie auch der Reiniger in einem gemeinsamen Maschinengestell untergebracht, so daß beide Arbeitsvorgänge,
das Pflücken und das Reinigen nicht streng voneinander getrennt werden können. Der in der Anmeldung aufgeführte
Zweistufen-Reiniger ist dem Pflüekmechanismus naehgesehaltet
und bildet daher einen vollkommen eigenen Bestandteil einer Hopfen-Pflückmaschine.When hop vines are picked mechanically, all of the components stripped from the vines mix together.
The job of the cleaner is to separate these components from one another and to eject them, so that at the end of the unit
only the cones that have been cleaned of all other components come out of the machine. Most machines do
both the picking mechanism and the cleaner are housed in a common machine frame, so that both work processes,
picking and cleaning cannot be strictly separated from each other. The one listed in the registration
Two-stage cleaner is close to the picking mechanism
and therefore forms a completely separate part of a hop-picking machine.
Die Zeichnung in Anlage 2 (]pig.1) stellt einen solchen Zweistufen-Reiniger
im Schnitt dar.The drawing in Appendix 2 (] pig.1) shows such a two-stage cleaner
in section.
Das von dem Pflücker kommende Gemisch von Blättern, Dolden und Stengeln wird mittels des Förderbandes (a) nach oben getragen.
Am Ende dieses Förderbandes fällt das Gemisch auf das in Bewegung befindliehe Maschen-Gitterband (b). Innerhalb der
im Dreieck angeordneten Gitterbandeinrichtung befindet sich
ein Schraubengebläse (e), das seinen Luftstrom durch das Masehengitter
ansaugt. Dadurch werden die größeren Blatteile von dem Luftstrom erfaßt und auf das Gitter gedrückt. Im Zuge
des in Bewegung befindlichen Bandes nimmt dieses die Blätter unter der Einwirkung des Saugwindes mit und fördert dieselben
in eine Sehnecke (d), da auf der ablaufenden Seite des Gitterbandes die Saugwirkung unterbrochen ist. Da die wesentlich
kleineren Hopfendolden und auch die schwereren Blattstengel von dem Sog der Lufteinströmung nicht mehr erfaßt
werden, fallen diese direkt nach unten und zwar auf die ebenfalls in Bewegung befindliehen Reinigungsbänder (e und f).
Diese Stufen sind so ausgebildet, daß sie über untere Drehpunkte in ihrer Steilheit verstellt werden können. Beide
Bänder tragen auf der oberen Lauffläche unter einem bestimmten Winkel aufgebrachte Gummistollen nach Fig.2. Während die
Hopfendolden, bedingt durch die kugelige Form, nach unten
rollen und von dem Förderband (h) aufgenommen werden, bleiben die länglichen Stengelteile an den Stollen hängen und
fallen, nachdem sie die zweite Reinigerstufe (f) passiert
haben, ebenfalls in eine seitlich auswerfende Transportschnecke dg).The mixture of leaves, cones and stems coming from the picker is carried upwards by means of the conveyor belt (a).
At the end of this conveyor belt, the mixture falls onto the moving mesh grating belt (b). Within the
arranged in a triangle grid belt device is located
a screw fan (e), which its air flow through the Masehengitter
sucks. As a result, the larger leaf parts are caught by the air flow and pressed onto the grid. In the course of
of the moving belt, it takes the leaves with it under the action of the suction wind and conveys them
into a tendon (d), as the suction effect is interrupted on the downstream side of the lattice belt. Because the essential
smaller hop cones and also the heavier leaf stalks are no longer caught by the suction of the air flow
they fall directly down onto the cleaning belts, which are also in motion (e and f).
These steps are designed so that their steepness can be adjusted via lower pivot points. Both
Belts have rubber studs applied at a certain angle to the upper running surface as shown in Fig. 2. While the
Hop umbels, due to the spherical shape, pointing downwards
roll and are picked up by the conveyor belt (h), the elongated stem parts stick to the cleats and
after it has passed the second cleaning stage (f)
have, also in a laterally ejecting transport screw dg).