DE1863679U - Elektrische heizvorrichtung fuer rezipienten. - Google Patents
Elektrische heizvorrichtung fuer rezipienten.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
BB C
BROW5BOVEEi & ΟΙΕ
Aktiengesellschaft
Aktiengesellschaft
Mannheim
Mp, St. 65o/62
Mannheimj den 5o6„62
Pat.R/Mi
Elektrische Heizvorrichtung für Rezipienten
Bei Strang-und Kabelmantelpressen werden die zu verpressenden Bolzen während des Preßvorganges in sogenannten Rezipienten
eingesetzts deren Bohrung einseitig durch die Matrize, auf der
anderen Seite durch Preßscheibe und Preßstempel abgeschlossen ist ο Mit dem Preßstempel wird beim Yorwärtsbewegen auf den
Bolzen ein derartiger Druck ausgeübt, daß das Material durch
die Öffnung in der Matrize austritt, wobei der entstehende Strang entsprechend den Umrissen der Matrizenöffnung geformt
wird ο '
Der Preßvorgang erfordert $e nach Material und !legierung eine
bestimmte Temperatur, auf die die Preßbolzen in bekannter Weise
in Öfen aufgeheizt werden« Auch die Rezipienten müssen auf
diese Temperatur erwärmt und auf ihr gehalten werden»■ Die Wärmeerzeugung durch die meist elektrische Heizung erfolgt induktiv
und konvektiVo Da die in der Wicklung entstehende Joule'.'sehe Wärme nur konvektiv über die\ Isolation der Leiter
an die Bohrungswandung abgegeben werden kann, werden die Heizstäbe
wesentlich wärmer als der Reζipient. Die zulässige Stabtemperatur
bestimmt deshalb in vielen Fällen die maximale Arbeitstemperatur des Rezipienten*
Ein Ausführungsbeispiel einer an sich bekannten induktiven
Beheizung ist in Fig„ 1 und 2 dargestellte Figo 1 zeigt einen
Rezipienten 1 in Draufsicht mit der zentralen Bohrung 2, die
zur Aufnahme der Preßbolzen dient» Fig, 2 stellt den Rezipienten im Schnitt parallel zur Achse dar»
- 2 -- 65ο/62
Auf den Teilkreis 3 sind um die Mittelbohrung 2 zwölf Bohrungen
4 angeordnet. In diese Bohrungen sind Kupferstäbe 59 die -von
einer elektrischen isolierenden Schicht 6 umgeben sind, eingepaßte
Die Kupferstäbe 5 sind abwechselnd an den Stirnseiten durch laschen 7 in Serie geschaltet und über Anechlußfahnen 8
an das Wechselstromnetz, z.B. über einen- nicht dargestellten
Reguliertransformator, angeschlossen.
Bisher wurden die Stäbe allgemein mit Asbest isoliert, Asbest hat nur eine geringe spezifische Wärmeleitfähigkeit, außerdem
ist es sehr schwierig, bei einer Asbestisolation Lufteinschlüsse
zu vermeiden. Der dadurch bedingte hohe Wärmewiderstand der Isolation verursacht ein entsprechend hohes Temperaturgefälle
zwischen Leiter und Rezipient.
Bei einer elektrischen Heizvorrichtung für Rezipienten von Str-ang-und Kabelmantelpressen, bestehend aus einer, in Bohrungen
bezWo Ausnehmungen des Rezipientenkörpers angeordneten
Heizwicklung, werden gemäß der Neuerung diese Nachteile dadurch
vermieden, daß die Isolation 6 der Heizleiter aus einer bei niedrigen Temperaturen sinternden Keramik besteht» Diese
Keramik kann Z0B0 in der.Weise hergestellt sein, daß die Ausgangsstoffe
derselben trocken oder aufgeschwemmt in den durch entsprechende Maßnahmen distanzierten Zwischenraum zwischen
Stab und Wand der Bohrung eingebracht und anschließend gesintert sind. Dadurch werden bei nur geringem Arbeitsaufwand Lufteinschlüsse
zwischen Stab, Isolation und Wandung der Bohrung vermiedene Als besonders geeignet hat sich Magnesiumoxyd als
Ausgangsstoff der Keramik erwiesen.
Durch die gute Wärmeleitfähigkeit des Magnesiumoxyds, die etwa
zehnmal so groß als die des Asbestes ist, wird der Wärmewiderstand
der Isolation erheblich vermindert und der Temperatursprung zwischen Leiter und Rezipient wesentlich verkleinert.
~ 3 ~ 65o/62
Eine bestimmte Temperatur des Rezipienten kann daher bei
einer 'niedrigeren Temperatur der Heizleiter erreicht werden, was verschiedene Vorteile, z„B, hinsichtlich der Berücksichtigung
von Wärmeausdehnungeη der Heizleiter und hinsichtlich
der Vermeidung von Verzunderungen der Heizleiter, bedeutet«
— 4 —
Claims (1)
- P.A. 374979*-! 6.62- 4 -- 65o/62SchutzansprucJae sElektrische Heizvorrichtung für Rezipienten von Strangoder Kabelmantelpressen, bestehend aus einer in Bohrungen bezWo Ausnehmungen des Bezipientenkörpers angeordneten Heizwicklung, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolation der Heizleiter aus einer bei niedrigen Temperaturen sinternden Keramik besteht=Elektrische Heizvorrichtung nach Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, daß die. Keramik aus gesintertem Magnesiumoxyd besteh to
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB49519U DE1863679U (de) | 1962-06-08 | 1962-06-08 | Elektrische heizvorrichtung fuer rezipienten. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB49519U DE1863679U (de) | 1962-06-08 | 1962-06-08 | Elektrische heizvorrichtung fuer rezipienten. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1863679U true DE1863679U (de) | 1962-12-13 |
Family
ID=33137939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB49519U Expired DE1863679U (de) | 1962-06-08 | 1962-06-08 | Elektrische heizvorrichtung fuer rezipienten. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1863679U (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1286413B (de) * | 1963-10-12 | 1969-01-02 | Daimler Benz Ag | Radaufhaengung fuer die lenkbaren Vorderraeder von Kraftfahrzeugen |
-
1962
- 1962-06-08 DE DEB49519U patent/DE1863679U/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1286413B (de) * | 1963-10-12 | 1969-01-02 | Daimler Benz Ag | Radaufhaengung fuer die lenkbaren Vorderraeder von Kraftfahrzeugen |
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