DE1854080U

DE1854080U - CONTACT PIECE, IN PARTICULAR FOR CONNECTING CONTACTS FOR CIRCUIT PANELS IN TELEPHONE SYSTEMS.

Info

Publication number: DE1854080U
Application number: DE1961S0039631
Authority: DE
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1961-11-28
Filing date: 1961-11-28
Publication date: 1962-06-28

Description

Kontaktstück, insbesondere für Anschlußkontakte für Schaltungsplatten in Fernsprechanlagen Die Neuerung bezieht sich auf ein Kontaktstück für einen auf einer Isolierstoffplatte aufliegenden, in Öffnungen der Isolierstoffplatte festklemmbaren Anschlußkontakt, insbesondere für Anschlußkontakte von auf Schaltungsplatten festgelegten Schaltdrähten in Fernsprechanlagen.Contact piece, in particular for connection contacts for circuit boards in telephone systems The innovation relates to a contact piece for one resting on an insulating material plate, which can be clamped in openings in the insulating material plate Connection contact, in particular for connection contacts of fixed on circuit boards Jumper wires in telephone systems.

Die Neuerung bezweckt, ein solches Kontaktstück, unter besonderer Berücksichtigung automatischer Herstellung-und Bestückungsverfahren, so auszubilden, daß ein besonders fester Sitz des Kontaktstückes auf der Isolierstoffplatte erzielt und der Anschluß des Schaltdrahtes an dieses Kontaktstück erleichtert wird. The aim of the innovation is to create such a contact piece, among other things Consideration of automatic manufacturing and Assembly process, to train so that a particularly tight fit of the contact piece on the insulating plate achieved and the connection of the jumper wire to this contact piece is facilitated.

In Schwachstromanlagen, z. B. in Fernsprechanlagen, werden aus mehreren, miteinander verdrahteten und auf einer Isolierstoffplatte angeordneten Bauelementen bestehende Baugruppen (Schaltungsplatten) verwendet, welche an Kontaktfederleisten, z. B. durch Einschieben, angeschaltet werden. Zu diesem Zweck sind die aus gedruckten Leiterbahnen oder aus in Offnungen der Isolierstoffplatte festgelegten Schaltdrähten bestehende Verdrahtungen mit Anschlußkontakten auf der Isolierstoffplatte versehen.In low-voltage systems, e.g. B. in telephone systems, are made up of several, components wired to one another and arranged on an insulating plate existing assemblies (circuit boards) used, which are attached to contact spring strips, z. B. can be switched on by inserting. For this purpose, the are printed out Conductor tracks or from jumper wires set in openings in the insulating material plate Provide existing wiring with connection contacts on the insulating plate.

Es ist für gedruckte Leiterbahnen bekannt,. Anschlußkontakte aus in Öffnungen eingefädelten Stiften oder Drahtstücken herzustellen, welche jedoch der beim Einstecken der Platte auftretenden mechanischen Beanspruchung nicht gewachsen sind und ein Bestückungsverfahren erfordern, das gänzlich verschieden ist von dem für die Erstellung der Leiterbahnen notwendigen Verfahren.It is known for printed circuit traces. Connection contacts from in Make holes threaded pins or pieces of wire, but which the mechanical stress that occurs when inserting the plate cannot cope with it and require an assembly process that is entirely different from that procedures necessary for creating the conductor tracks.

Bei Schaltungsplatten mit einer aus in Öffnungen festlegbaren Schaltdrähten bestehenden Verdrahtung ist bereits vorgeschlagen worden, Drahtstücke als Anschlußkontakte zu verwenden, welche in genau der gleichen Weise auf der Isolierstoffplatte befestigt werden können wie die Schaltdrähte der Verdrahtung. Je nachdem, ob der Anschluß der Verdrahtung an Kontaktfedern erfolgt, welche sich einseitig oder beiderseitig der Platten erstrecken, wird bei dieser vorgeschlagenen Ausführung das Drahtstück zwischen zwei Befestigungsöffnungen auf einer Seite der Platte festgelegt oder ist um deren Kante herumgebogen. Es treten bei dieser Ausbildung der Anschlußkontakte jedoch bei Anwendung autoamtischer Verfahren, insbesondere dann, wenn die Kontaktstücke eine verdelte Oberfläche tragen sollen, gewisse Schwierigkeiten beim Ansetzen und bei der mechanischen und elektrischen Verbindung mit ; schließenden Schaltdrähten auf. Diese Schwierigkeiten beste- hen in der Hauptsache in der mechanischen Beanspruchung der veredelten Kontaktoberfläche bei diesen Vorgängen. In circuit boards with wiring consisting of jumper wires that can be fixed in openings, it has already been proposed to use pieces of wire as connection contacts which can be attached to the insulating material plate in exactly the same way as the jumper wires of the wiring. Depending on whether the wiring is connected to contact springs which extend on one or both sides of the plates, in this proposed embodiment the piece of wire is fixed between two fastening openings on one side of the plate or is bent around its edge. With this design of the connection contacts, however, when automatic processes are used, in particular when the contact pieces are to have a thickened surface, certain difficulties are encountered in attachment the mechanical and electrical connection with ; closing jumper wires. These difficulties exist- hen mainly in the mechanical stress of the refined contact surface during these processes.

Um diese Schwierigkeiten zu verringern, werden gemäß einer anderen, bereits vorgeschlagenen Ausführung die Anschlußkontakte aus U-förmigen Krampen-aus Flachmaterial erstellt, deren beide abgebogene Schenkel in die Öffnungen der Isolierstoffplatte eingepreßt werden und deren eines Ende solange ausgebildet ist, daß es an die Anschlußstelle der Verdrahtung angebogen und mit ihr verlötet werden kann. Die Krampen werden dabei zu mehreren aus leinen Blech ausgestanzt und erhalten einen gewölbten Steg.In order to reduce these difficulties, according to another, already proposed execution the connection contacts from U-shaped staples-from Flat material created, both of which are bent legs into the openings in the insulating plate are pressed in and one end of which is formed so long that it is at the connection point the wiring can be bent and soldered to it. The staples will be there Punched out in several pieces from sheet metal and given a curved bar.

Gemäß der Neuerung wird dieser bereits vorgeschlagene Ausführung dadurch weiter verbessert, daß das Kontaktstück aus einen Doppel-T-förmigen Stanzteil mit abgewinkelten, sich paarweise zeine Öffnung der Isolierstoffplatte festklemmenden Stegen besteht. Dadurch, daß die abgebogenen Stegenden sich mit zweimal vier Schnittkanten in die öffnungwandung eindrücken, wird eine sehr große Haltefestigkeit erzielt. Neben der vergrößerten Haltefestigkeit wird, wie bei der letztgenannten, bereits vorgeschlagenen Ausführung, eine große Stabilität gegenüber mechanischen Einwirkungen und eine weitgehende Toleranzunempfindlichkeit erreicht. Auch ist diese Form des Anschlußkontaktes genau so einfach zu erstellen und an die Isolierstoffplatte anzusetzen, wie bei der vorgeschlagenen U-förmigen Krampe, nämlich durch Anschneiden, Abbiegen, Ausstanzen und Eindrücken mit Hilfe eines in sich bekannten kombinierten Stempels. Das Ansetzverfahren für diese Kontaktstücke ist das gleiche wie für die Schaltdrähten der auf der Isolierstoffplatte zu befestigenden Verdrahtung.According to the innovation, this already proposed execution is thereby further improved that the contact piece from a double-T-shaped stamped part with angled, pairwise zeine opening of the insulating plate wedging Stegen exists. The fact that the bent web ends meet with two four cutting edges Pressing it into the wall of the opening achieves a very high level of holding strength. In addition to the increased holding strength, as with the latter, already proposed design, a great stability against mechanical influences and achieved a high degree of tolerance insensitivity. This is also the form of the Connection contact just as easy to create and to attach to the insulating plate, as with the proposed U-shaped staple, namely by cutting, bending, Punching out and pressing in with the aid of a known combined stamp. The attachment procedure for these contacts is the same as for the jumper wires the wiring to be attached to the insulating plate.

Es ist zur Verbindung zweier, sich auf verschiedenen Seiten einer mit Öffnungen versehenen Schaltungsplatte angeordneten Schaltdrähten bereits vorgeschlagen worden, ein U-förmiges Stanzstück zu verwenden, das den Draht auf der einen Plattenseite übergreift und in die Öffnung eingedrückt wird und auf der anderen Seite mit seinen herausstehenden Enden den anderen Draht gabelartig umgreift. Das führt zu einer Vereinfachung der elektrischen und mechanischen Verbindung zwischen Schaltdraht und Verbindungsstück.It is to connect two, to be on different sides of one with openings provided circuit board arranged jumper wires already proposed Been to use a U-shaped punch piece that holds the wire on one side of the plate overlaps and is pressed into the opening and on the other side with his protruding ends the other Wire gripped like a fork. That leads to a simplification of the electrical and mechanical connection between Jumper wire and connector.

Gemäß einer Weiterbildung der Neuerung wird von diesem Gedanken bei dem Kontaktstück dadurch Gebrauch gemacht, daß in an sich bekannter Weise ein Paar der Stegenden kürzer und das. andere Paar länger ist, alsMdie Plattendicke und daß das zwischen den aus der Plattenebene herausragenden Stegpaar der sich auf dieser Plattenseite erstreckende Schaltdraht eingelegt wird. Für die das längere Stegpaar aufnehmende Öffnung wird vorzugsweise die von der Plattenkante weiter abliegende Öffnung des Öffnungspaares gewählt, so daß die Platte in ihrer in eine Federleiste eingeschobene}} Lage mit ihrem Rand auf eine metallische Führungsplatte der Pederleiste aufliegen kann, ohne einen Kurzschluß herbeizuführen. Der Anschluß der Schaltdrähte an das Kontaktstück erfolgt durch einfaches Einlegen zwischen das durch die Isolierstoffplatte hindurchragende, von der Plattenseite NMM weiter abliegende Stegpaar.According to a further development of the innovation, this idea is used in made use of the contact piece that in a known manner a pair the end of the web is shorter and the other pair is longer than the plate thickness and that the pair of webs that protrude from the plane of the plate and are located on this Plate side extending jumper wire is inserted. For the longer bridge pair The receiving opening is preferably the one further away from the plate edge Opening of the pair of openings selected so that the plate in its in a spring strip inserted}} position with its edge on a metallic guide plate of the peder strip can rest without causing a short circuit. The connection of the jumper wires to the contact piece is done by simply inserting between the through the insulating plate pair of webs protruding further from the NMM plate side.

Der leicht verformbare Doppel-T-förmige Stanzteil kann sowohl für die Kontaktgabe auf einer wie auf beiden Plattenseiten verwendet werden. In diesem Fall wird der Mittelsteg des Doppel-T-förmigen Stanzteiles in an sich bekannter Weise um den Rand der Isolierstoffplatte herumgebogen. e Bei starker mechanischer Beanspruchung. und zum besseren Toleranzausgleich wird zweckmäßiger Weise der Mittelsteg des Doppel-T-förmigen Stanzteils in an sich bekannter Weise gewölbt. Das Anbringen einer Sicke zur Wölbung des Mittelsteges kann einfach durch einen Prägestempel vor der Ausstanzung erfolgen.The easily deformable double-T-shaped punched part can be used for making contact on one or both sides of the plate. In this case, the central web of the double-T-shaped punched part is bent around the edge of the insulating plate in a manner known per se. e With strong mechanical stress. and for better tolerance compensation, the central web of the double-T-shaped stamped part is expediently arched in a manner known per se. A bead can be attached to the curvature of the central web simply by means of an embossing stamp before the punching out.

Im folgenden ist die Neuerung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.The following is the innovation with reference to shown in the drawing Embodiments described.

Es bedeuten : Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Blechstreifen zur Erstellung eines ausgestanzten Kontaktstückes gemäß der Neuerung, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Blechstreifen zur Erstellung eines Kontaktstückes mit Vorprägung, Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Blechstreifen zur Erstellung eines ausgestanzten Kontaktstückes in anderer Stanzfolge, Fig. 4 ein ausgestanztes Kontaktstück in eingesetztem Zustand \/ bei längs geschnittener'Isolierstoffplatte, Fig. 5 das Kontaktstücke nach Fig. 4 in Richtung auf seine Kante gesehen, Fig. 6 eine Ansicht von Kontaktstücken in anderer Ausführungform in eingesetzten Zustand, Fig. 7 ein Kontaktstück in einer weiteren Ausführungsform im eingesetzten Zustand. In Fig. 1 ist ein Blechstreifen 1 aus geeignetem Kontaktmaterial dargestellt, aus welchem mit an sich bekannten, nicht dargestelltem Biege-und Stanzstempel die Kontakt- Stücke gemäß der Neuerung laufend ausgestanzt werden !." Bei den hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Blechstreifen 1 mit einer streifenförmigen Edelmetallauflage 2 versehen. Eine solche Edelmetallauflage kann sich auch über -die ganze Oberfläche des Blechstreifens 1 erstrecken oder der Blechstreifen 1 kann selbst. aus Edelmetall bestehen. Durch den genannten kobinierten Biege-und Stanzstempel werden zu beiden Seiten der Edelmetallauflage zwei, Sfegpaare 3 und 4 bildende Lappen angeschnitten und abgebogen (untere Stanzspur) und sodann das einen Doppel-T-förmigen Stanzteil 6 (Fig. 4) bildende Kontaktstück vollends ausgestanzt (obere Stanzspur).1 shows a top view of a sheet metal strip for creating a punched contact piece according to the innovation, FIG. 2 shows a top view of a sheet metal strip for making a contact piece with pre-stamping, FIG Punching sequence, 4 shows a punched-out contact piece in the inserted state \ / in the case of lengthways cut insulation panels, FIG. 5 shows the contact piece according to FIG. 4 in the direction of its edge, FIG. 6 shows a view of contact pieces in another embodiment in the inserted state, FIG. 7 shows a contact piece in a further embodiment in the inserted state. In Fig. 1, a sheet metal strip 1 is shown made of suitable contact material, from which the contact with known, not shown bending and punching die. Pieces are continuously punched out according to the innovation! "At In the exemplary embodiment shown here, the sheet metal strip 1 is provided with a strip-shaped noble metal coating 2. Such a noble metal layer can also extend over the entire surface of the sheet metal strip 1 or the sheet metal strip 1 itself can consist of noble metal. By means of the above-mentioned combined bending and punching die, two flaps forming Sfegpaare 3 and 4 are cut and bent on both sides of the noble metal layer (lower punching track) and then the contact piece forming a double-T-shaped punching part 6 (Fig. 4) is completely punched out ( upper punch line).

Die durch einen Mittelsteg 5 verbundenen Stegpaare 3 und 4 weisen eine unterschiedliche Länge auf.The web pairs 3 and 4 connected by a central web 5 have a different length.

Fig. 2 zeigt einen Blechstreifen 7, z. B. aus Edelmetall, aus welchem Doppel-T-förmige Stanzteile 8 mit Stegpaaren gleicher Länge ausgestanzt werden und in welchem vor der Stanzung eine Sicke 9 eingeprägt wird, die nach dem Ausstanzen und Biegen des Stanzteils 8 dessen Mittelsteg lo eine Wölbung 11 (Fig. 6) erteilt.Fig. 2 shows a sheet metal strip 7, for. B. of precious metal, from which Double-T-shaped stamped parts 8 are punched out with web pairs of the same length and in which a bead 9 is embossed before the punching, which after the punching and bending the stamped part 8, the central web lo a curvature 11 (Fig. 6) granted.

Man kann auch, wie in Fig. 3 dargestellt, den Blechstreifen 7, wie auch den Blechstreifen 1 (Fig. 1), schräg durch den nicht dargestellten Biege-und Stanzstempel laufen lassen, so daß die Stanzteile 8 oder 6 aus dem Stanzstreifen 7 in schräg gestaffelter Aufeinanderfolge ausgestanzt werden, was zu einer Materialersparnis führt.You can also, as shown in Fig. 3, the sheet metal strip 7, such as also the sheet metal strip 1 (Fig. 1), obliquely through the not shown Let the bending and punching die run so that the punched parts 8 or 6 come out of the punched strip 7 are punched out in an obliquely staggered sequence, which saves material leads.

Diese vorgenannten Ausführungsbeispiele zeigen, daß das ausgebildete Stanzteil 6 bzw. 8 mit an sich bekannten maschinell angetriebenenStanzwerkzeugen erstellt werden kann.These aforementioned embodiments show that the trained Stamped part 6 or 8 with machine-driven stamping tools known per se can be created.

In den Fig. 4 und 5 ist der fertige Stanzteil 6 in seiner in Öffnungen 12 einer Isolierstoffplatte 13 eingedrückten Lage dargestellt. Das Eindrücken in die Öffnungen 12 kann ebenfalls in an sich bekannter Weise durch einen im Stanz-und Biegestempel konzentrisch angeordneten, nicht dargestellten Druckstempel erfolgen. Wie aus den Figuren ersichtlich, ist das Stegpaar 4 so bemessen, daß es innerhalb der. Öffnung 12 endet, während das Stegpaar 3 aus der Isolierstoffplatte 13 herausragt.4 and 5, the finished stamped part 6 is in its openings 12 of an insulating plate 13 depressed position is shown. The impression in the openings 12 can also in a manner known per se by a punching and Bending punches are concentrically arranged, pressure punches, not shown. As can be seen from the figures, the web pair 4 is dimensioned so that it is within the. Opening 12 ends while the pair of bars 3 protrudes from the insulating plate 13.

Zwischen den herausragenden Enden des Stegpaares 3 wird ein anzuschließender, auf der Isolierstoffplatte 13 befestigter Schaltdraht 14 eingelegt und mit ihm verlötet. Der Doppel-T-förmige Stanzteil 6 drückt sich mit seinen 2 x 4 Schnittkanten seiner Stegpaare 3 und 4 beim Eindrücken in die Wandungen der Öffnungen 12 ein, so daß ein fester Sitz des Stanzteils 6 gewährleistet ist, wobei der Mittelsteg 5 zwischen zwei Festpunkten auf der Isolierstoffplatte 13 aufliegt. Die Verbindung des Schaltdrahtes 14 mit dem Stanzteile6 durch Einlegen zwischen das Stegpaar 3 macht, für den Fall, daß der Schaltdraht 14 weitergeführt werden soll, ein Auftrennen an dieser Stelle überflüssig. Die bestückte Isolierstoffplatte 13 wird in üblicher Weise in eine gestrichelt angedeutete Kontaktfederleiste eingeschoben, deren Kontaktfedern 15 auf dem Mittelsteg 5 aufliegen und deren Führungsplatte 16 die Isolierstoffplatte 13 abstützt, ohne mit dem Stegpaar 4 in Berührung kommen zu können, wodurch der Stanzteil 6 dicht an dem Rand im Abstützbereich der Isoliostoffplatte 13 angeordnet werden kann.Between the protruding ends of the pair of bars 3, a connecting wire 14, which is to be connected and fastened to the insulating material plate 13, is inserted and soldered to it. The double-T-shaped punched part 6 presses with its 2 x 4 cut edges of its web pairs 3 and 4 when pressed into the walls of the openings 12, so that a tight fit of the stamped part 6 is ensured, with the central web 5 between two fixed points the insulating plate 13 rests. The connection of the jumper wire 14 with the stamped parts 6 by inserting it between the pair of bars 3 makes a separation at this point in the event that the jumper wire 14 is to be continued superfluous. The populated insulating material plate 13 is in Usually inserted into a contact spring strip indicated by dashed lines, the contact springs 15 of which rest on the central web 5 and the guide plate 16 of which supports the insulating material plate 13 without being able to come into contact with the pair of webs 4, whereby the punched part 6 is close to the edge in the support area of the insulating material plate 13 can be arranged.

Fig. 6 zeigt den Stanzteil 8 (Fig. 2) mit dem gewölbten Mittelsteg log der in gleicher Weise wie der Stanzteil 6 in die Öffnungen 12 der Isolierstoffplatte 13 eingedrückt ist. Die Wölbung 11 des Mittelsteges 10 erteilt diesem eine erhöhte Festigkeit, so daß er nicht genau auf der Isolierstoffplatte 13 aufzuliegen braucht und sichert eine gute Kontaktgabe mit den Kontaktfedern 15. Damit können Funktionstoleranzen weitgehend ausgeglichen werden.Fig. 6 shows the stamped part 8 (Fig. 2) with the arched central web log of in the same way as the punched part 6 in the openings 12 of the insulating plate 13 is depressed. The curvature 11 of the central web 10 gives this an increased Strength, so that it does not have to lie exactly on the insulating plate 13 and ensures good contact with the contact springs 15. This allows functional tolerances be largely balanced.

Der in Fig. 7 dargestellte Stanzteil 17 ist für eine Kontaktgabe mit auf beiden Seiten der Isolierstoffplatte 13 liegenden Kontaktfedern 18 ausgebildet. Der Mittelsteg 19 des Stanzteiles 17 ist zu diesem Zweck in an sich bekannter Weise um den Rand der Isolierstoffplatte 13 herumgebogen, und erstreckt sich, wie bei dem Stanzteil 6, zwischen einem längeren Stegpaar 2o, zwischen dessen Enden der anzuschließende Schaltdraht 14 eingelegt wird und einem kürzeren Stegpaar 21, das sich gegen den Mittelsteg 19 zu erstreckt, ohne ihn zu berühren. 4 SchutzansprücheThe stamped part 17 shown in Fig. 7 is for making contact with Contact springs 18 located on both sides of the insulating plate 13 are formed. The central web 19 of the stamped part 17 is for this purpose in a manner known per se bent around the edge of the insulating plate 13, and extends, as in the stamped part 6, between a longer pair of webs 2o, between the ends of which the connecting wire 14 to be connected is inserted and a shorter one Bar pair 21, which extends towards the central bar 19 without touching it. 4 claims for protection

Claims

Check it out Protection claims

1. Contact piece for a connection contact which rests on an insulating material plate and can be clamped in openings in the insulating material plate, in particular for connection contacts of jumper wires fixed on circuit boards in telephone systems, characterized in that the contact piece consists of a double-T-shaped stamped part (6, 8, or 17) with angled webs (3, 4, or 20, 21) that clamp each other in pairs in an opening (12) of the insulating plate (13).

2. Contact piece according to claim 1, characterized in that in on As is known, one pair of the web ends (4 or 21) is shorter and the other pair (3 or 2o) is longer than the plate thickness and that between that of the plate plane outstanding pair of bars (3 or 2o) the one extending on this side of the plate Jumper wire (14) is inserted.

3. Contact piece according to claim 2, characterized in that the central web (19) of the double-T-shaped stamped part (17) in a manner known per se around the edge the insulating plate (13) is bent around.

4. Contact piece according to one of the preceding claims, characterized in that that the central web (lo) of the double-T-shaped stamped part (8) is known per se Way is arched.