DE1852001U

DE1852001U - OVEN WITH OIL BURNER HEATED HIGH PRESSURE STEAM PIPES.

Info

Publication number: DE1852001U
Application number: DE1959Z0005947
Authority: DE
Inventors: Jakob Zepp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-04-06
Filing date: 1959-04-06
Publication date: 1962-05-24

Description

Backofen mit durch Ölbrenner beheizten Hochdruckdampfrohren I Die Neuerung betrifft einen Backofen mit durch Ölbrenner beheizten Hochdruckdampfrohren (Perkinsrohren), deren Enden vorzugsweise unverKleidet sind und in einer im wesentlichem sich senkrecht erstreckenden Brennkammer in Lagen in mehreren " Etagen übereinanderliegen, wobei die oberen Enden weiter in die Brennkammer hineinragen als die unteren Enden und wobei der Ölbrenner für einen betrieb mit langbrennender, nochstei- gender i. lamme eingerichtet ist, die unterhalb der untersten Rohrlage in die brennkammer einmündet. Bei den bekannten backöfen dieser Art hat sich eine ungleich- u mäßige Erhitzung der Perkinsrohre in den verschiedenen Etagen '..'=- ergeben. hat deshalb schon, die Eohrenden : in den untersten Etagen mit wärmeisolierenaeu. iaterial umkleidet, um sie einer direkten Einwirkung durch die Flamme zu entziehen. Hierdurch A, v kann man jedoch nur eine, Vergleichmäßigung der Erwärmung bei einem Dauerbetrieb des Ofens erreichen. Beim Anheizen und auch noch einige Zeit danach werden die umkleideten Rohrenden zu wenig beheizt. Sowohl bei Öfen mit teilweise umkleideten Rohrenden als auch bei solchen, bei denen die Rohrenden sämtlich unverkleidet sind, hat man die Flamme an der Seite etwa im rechten Winkel zu der Rohrerstreckung in die Brennkammer einmünden lassen oder nach einer etwas anderen Ausführungsart an der den Einmündungsöffnungen für die Rohrenden gegenüberliegenden : Seite der Brennkammer. Bei Ofen mit nur unverkleideten Rohrenden hat man dann durch den oben erwähnten Betrieb mit langbrennender, hochsteigender Flamme eine Vergleichmäßigung der Erwärmung angestrebt. Tatsächlich ist aber bei den bekannten Öfen eine solche Vergleich- mäßigung nicht erreicht worden. c Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den Ofen bzw. die Brennkammer so auszubilden, daß eine Vergleichmäßigung der t Erwärmung der Rohrenden in den verschiedenen Etagen gewähr- leistet ist, und zwar sowohl bei einem Dauerbetrieb des Ofens als auch unmittelbar und einige Zeit nach dessen Anheizen. Oven with high pressure steam pipes heated by an oil burner I. The innovation concerns an oven with an oil burner heated high pressure steam pipes (Perkins pipes), the ends of which preferably undisguised and in one substantially perpendicularly extending combustion chamber in layers in several " Floors are on top of each other, with the upper ends continuing in the combustion chamber protrude as the lower ends and wherein the oil burner for operation with long-burning, still gender i. Lamb is set up below the lowest Pipe layer opens into the combustion chamber. In the known ovens of this type, an uneven u moderate heating of the Perkins tubes on the different floors '..' = - result. therefore already has, the ears of the ear: in the lowest Floors with heat-insulating aeu. imaterial clad to make them one avoid direct exposure to the flame. Through this A, v However, one can only do one, equalization of the warming when the furnace is in continuous operation. When heating up and for some time afterwards, the sheathed pipe ends are not heated enough. Both in the case of furnaces with partially covered pipe ends as well as those in which the pipe ends are all uncovered, the flame has to flow into the combustion chamber on the side approximately at right angles to the pipe extension or, according to a slightly different embodiment, at the junction openings for the pipe ends opposite: side of the combustion chamber. In the case of furnaces with only uncovered pipe ends, the aim was then to make the heating even more uniform by operating with a long-burning, rising flame as mentioned above. In fact, there is such a comparison in the known ovens moderation has not been achieved. c The innovation is based on the task of the furnace or the To form the combustion chamber so that an equalization of the t The pipe ends are heated on the various floors. performs, both in continuous operation of the Furnace as well as immediately and some time after it has been heated up.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Neuerung gekennzeichnet durch eine Flammeneinmündungsöffnung, die auf derselben Seite der Brennkammer liegt'wie die Einmandungsöffnungen für die Rohrenden.To solve this problem, the innovation is characterized by a Flame entry opening which is on the same side of the combustion chamber as the Confluence openings for the pipe ends.

Durch Versuche wurde festgestellt, daß bei dieser Ausführung eine praktisch gleichmäßige Erwärmung aller Rohrenden in allen Etagen erreicht werden kann. Eine Feineinstellung der Erwärmung in den verschiedenen Etagen kann dabei in an sich bekannter Weise dadurch erfolgen, daß man die Rohrenden in den unteren Etagen weniger weit in die Brennkammer hineinragen läß'c als in den oberen Etagen. Experiments have shown that in this embodiment practically uniform heating of all pipe ends on all floors can be achieved can. A fine adjustment of the heating in the different floors can be done done in a manner known per se by the fact that the pipe ends in the lower The floors do not protrude as far into the combustion chamber as in the upper floors.

Im einzelnen kann dann die Neuerung gekennzeichnet sein durch eine Flammenführung der Brennkammer, die die Flamme außerhalb der Erstreckung der Rohrenden in der unteren Etage odr den unteren Etagen und an der diesen Enden gegenüberliegenden Wandung der Brennkammer entlang leitet, wobei diese Enden im värmestrahlungsbereich dieser gegen- überliegenden Wandung liegen. e l ''Die Rohrenden in den unteren Etagen sind somit einer di- rekten Einwirkung durch die Flamme nicht ausgesetzt, son- dern werden lediglich durch die Strahlung von der gegenüberliegenden Wand erwärmt. Gegenüber einem Backofen, dessen Rohrenden in den unteren Etagen wärmeisolierend umkleidet sind, ist bei der Neuerung der besondere Vorteil gegeben, daß die beschriebenen Wärmeverhältnisse nicht nur bei Dauerbetrieb, sondern bereits unmittelbar nach der Inbetriebnahme des Ofens bzw. kurze Zeit danach vorhanden sind. Da bei der heutigen Arbeitsweise in den Bäckereien ein Backofen nicht im Dauerbetrieb benutzt wird, sondern jeweils kurze Zeit nach dem Anheizen betriebsfertig sein muß, ist der genannte Vorteil von ganz besonders großer Bedeutung, Eine Weiterbildung der Neuerung ist dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegende Wandung aus einer Wärmestrahlen gut spiegelnden Schamotteschicht und einer dahinter liegenden Schicht aus wärmeisolierendem Material besteht. Durch eine solche Ausbildung der gegenüberliegenden Wan- dung wird einerseits erreicht, daß die Wärmerückstrahlung .. ein ausreichendes Maß hat und daß trotz der erheblichen Erwärmung der rückstrahlenden Schicht keine ins Gewicht zu lallenden'warmeverluste nach außen gegeben sind, da dies durch die dahinterliegende Schicht durch wärmeisolieren- des Material verhindert wird.In detail, the innovation can then be characterized by a flame guide of the combustion chamber, which guides the flame outside the extent of the pipe ends in the lower tier or the lower tier and along the wall of the combustion chamber opposite these ends, these ends in the heat radiation area of these opposite overlying wall. e l '' The pipe ends in the lower floors are thus a di- not exposed to the direct effects of the flame, but The countries are only heated by the radiation from the opposite wall. Compared to an oven, the pipe ends of which are insulated on the lower floors, the innovation has the particular advantage that the heat conditions described are not only available during continuous operation, but immediately after the oven is started up or a short time afterwards. Since an oven is not used continuously in today's bakeries, but must be ready for operation a short time after heating, the advantage mentioned is of particularly great importance. A further development of the innovation is characterized in that the opposite wall consists of a firebrick layer that reflects heat rays well and a layer of heat-insulating material behind it. Such a formation of the opposite wall manure is achieved on the one hand that the heat reflection .. has a sufficient level and that despite the considerable Heating of the reflective layer does not matter to Lallenden 'heat losses to the outside are given, since this through the layer behind it through heat-insulating of the material is prevented.

Eine zweckmäßige Ausbildung der Neuerung ist gekennzeichnet durch eine Flammeneinmündungsöffnung, die etwa mittig unter den Rohrenden liegt.An appropriate design of the innovation is characterized by a flame opening that lies approximately in the middle under the pipe ends.

2s hat sich gezeigt, daß auf diese Weise nicht nur eine Vergleichmäßigung der Erwärmung der Rohrenden in den ver- c c schiedenen Etagen gegeben ist, sondern. daß auch die Rohrenden innerhalb ein und derselben Etage bei dieser Ausbildung eine hinreichend gleichmäßige Erwärmung erfahren.2s has shown that in this way not just one Even out the heating of the pipe ends in the cc different floors is given, but. that the pipe ends within one and the same floor experience a sufficiently uniform heating in this training.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Neuerung ist gekennzeichnet durch eine Anordnung des Ölbrenners unterhalb des untersten Backraumes und durch eine im wesentlichen gerade verlaufende Rohrleitung zur Flammeneinmündungsöffnung.An advantageous development of the innovation is characterized by an arrangement of the oil burner below the lowest baking chamber and by one essentially straight pipeline to the flame opening.

Durch diese Ausbildung des Backofens ist der vorhandene Platz vorteilhaft ausgenutzt. Außerdem ist der Ölbrenner, der auf. diese Weise praktisch am Ende des Gärraumes ange- ordnet ist, von der Seite des Ofens her oder auch von vorn verhältnismäßig leicht zugänglich. { Eine etwas andere Ausführungsart des Backofens nach der Neuerung ist gekennzeichnet durch eine Anordnung des Öl- brenners an der Seite des Backofens und durch eine abgewinkelte Rohrleitung zur Flammeneinmündungsöffnung.This design of the oven makes advantageous use of the available space. Also, the oil burner is on. this way it is practically at the end of the fermentation room. is arranged, from the side of the stove or from the front relatively easy to access. { A slightly different type of oven after the The innovation is characterized by an arrangement of the oil burner on the side of the oven and through an angled pipe to the flame opening.

Die Flammeneinmündungsöffnung liegt auch bei dieser Ausbildung wieder etwa mittig unter den Rohrenden, und es ist der Ölbrenner durch die Anordnung an der Seite des Backofens ganz besonders leicht zugänglich, während die Rohrverbindung vom Ölbrenner bis zur Flammeneinmündungsöffnung durch Abwinkelung leicht bis zur mittig unter den Rohrenden liegenden Flammeneinmündungsöffnung geführt werden kann.The flame opening is also in this training again about in the middle under the pipe ends, and it is the oil burner by the arrangement on particularly easily accessible on the side of the oven, while the Pipe connection from the oil burner to the flame opening through angled slightly to the can be guided centrally under the pipe ends of the flame opening.

In der Zeichnung ist die Neuerung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in Seitenansicht einen Längsschnitt durch den neuerungsgemäßen Ofen, fo. Fig. 2 eine Draufsicht auf die oberste Rohrlage. des Ofens gemäß Fig. 1 und ... Fig. 3 eine Draufsicht auf die oberste Rohrlage eines etwas abweichend ausgebildeten Ofens. In the drawing, the innovation is explained in more detail using two exemplary embodiments. 1 shows a side view of a longitudinal section through the modern oven, fo. Fig. 2 is a plan view of the topmost pipe layer. of the furnace according to Fig. 1 and ... Fig. 3 is a plan view of the topmost pipe layer of a slightly differently designed oven.

Die Backräume 1,2,3 und 4 beim Ofen gemäß Fig. 1 und 2 in den verschiedenen Etagen werden jeweils von unten beheizt durch die Perkinsrohre 5, 6, 7 und 8. Die Enden , 5', 6', 7'und 8'dieser Rohre ragen in die Brennkammer 9 hinein, die sich im wesentlichen senkrecht erstreckt. Die oberen Enden ragen weiter in die Brennkammer hinein als die unteren Enden. Die Einmündungsöffnungen in der Brennkammer 9 für diese Rohrenden sind mit 17, 18, 19 und 20 bezeichnet. The baking rooms 1, 2, 3 and 4 in the oven according to FIGS. 1 and 2 in the different Floors are each heated from below by the Perkins tubes 5, 6, 7 and 8. Die Ends 5 ', 6', 7 'and 8' of these tubes protrude into the combustion chamber 9, which are extends substantially perpendicularly. The upper ends protrude further into the combustion chamber in than the lower ends. The confluence openings in the combustion chamber 9 for these pipe ends are labeled 17, 18, 19 and 20.

Bei der etwas anderen Ausbildungsart des Backofens gemäß Fig. 3 sind grundsätzlich die gleichen Verhältnisse gegeben. Die Perkinsrohre 5'' weisen jedoch eine Abwinkelung auf, die beispielsweise durch spezielle räumliche Verhältnisse bei der Ausbildung des Backofens bedingt ist. Die Rohrenden 5'"münden hier in eine etwas anders gestaltete Brennkamner 22 ein. Die Flammeneinmündungsöffnung ist wieder mit 21 bzw. 10 bezeichnet und liegt auch in diesem Falle auf derselben Seite der Brennkammer 22 wie die Einmündungsöffnung für die Rohrenden 5''. Dadurch sind grund- sätzlich die gleichen Verhältnisse gegeben, wie sie in der A Anordnung gemäß den Fig. 1 und 2 vorhanden sind. In the slightly different type of construction of the oven according to FIG. 3, the same conditions are basically given. The Perkins tubes 5 ″, however, have an angled shape, which is due, for example, to special spatial conditions in the design of the oven. The tube ends 5 '"open here into a somewhat differently designed combustion chamber 22. The flame inlet opening is again designated by 21 or 10 and in this case is also on the same side of the combustion chamber 22 as the inlet opening for the tube ends 5" reason- additionally given the same conditions as in the A. Arrangement according to FIGS. 1 and 2 are present.

Claims

Protection claims 1. Oven with high-pressure steam pipes (Perkins pipes) heated by oil burners, the ends of which are preferably unclad and lie in layers, in several levels, one above the other in a substantially vertically extending combustion chamber, with the upper ends protruding further into the combustion chamber than the lower ends , and the oil burner for operation with long-burning, e

rising flame is set up, which opens below the lowermost pipe layer in the combustion chamber, characterized by a flame confluence opening which is on the same side of the combustion chamber as the. Inlet openings for the pipe ends.

2 .. '' Oven according to claim 1, characterized by a flame guide of the combustion chamber, which guides the flame outside the extension of the pipe ends in the lower tier or the lower tier and along the wall of the combustion chamber opposite these ends, these ends being in the heat radiation area this opposite wall lie. \ 3. Oven according to claim 2, characterized in that the opposite wall from a heat radiation well reflective fireclay layer and one behind it lying layer consists of heat-insulating'Material. . ; ',' "" c : '' ( 4. Oven according to one or more of the claims 1 to 3, . ". <- ../?. '.:,' characterized by a flame inlet opening, t the;. "- r 'r s.: .. which is' about in the middle under 'the pipe ends'"" f 3) qt f S ^ - 5. Oven according to one or more of the claims 1 to 4, .'1>".,",:, .. t; characterized by an arrangement of the oil burner and x '.. -t'. \ below the lowest baking chamber / and through a ; fl 9, f essential straight pipeline to the flame . ,, 'r. "!;; A mouth opening. '''i!"%::: "/ '''';;'" '' - '' v- '''.f'-' 6. Oven according to one or more of the E Proverbs 1 to 4, .-'''-'-'''-'-' $ ''''."'.",. . characterized by an 'arrangement' of the 'oil burner the side of the oven and angled through Pipeline to the flame junction opening * '.- t' x '.''