Preßpistolefür pastenf6rmige Masse
==-=====
Zum Aufbringen pastenartiger Werkstoffe wie Kitt, Verdichtungsmasse od. dgl. bedient
man sich sogenanter Preßpistolen, aus denen das in zylindrischen Packungen angelieferte
Mittel entweder mittels Preßluft oder durch Handbetätigung über Spitzdüsen an den
Ort der Verwendung gebracht wird. Compression gun for paste-like mass
== - =====
To apply paste-like materials such as putty, sealing compound or the like, so-called pressure pistols are used, from which the agent, which is delivered in cylindrical packs, is brought to the place of use either by means of compressed air or by manual operation via pointed nozzles.
Es sind handbetätigte Preßpistolen bekannt, bei denen ein in einem
Griffstück längsverschiebbar gehalterter Stößel durch die Verkantung einer Klemmplatte
vorgeschoben und durch eine zweite Klemmplatte an ungewolltem Rücklauf gehindert
wird 1 778 32ei7. There are hand-operated pistols known in which one in one
Handle of a longitudinally displaceable plunger held by tilting a clamping plate
advanced and prevented by a second clamping plate from unintentional backward movement
becomes 1 778 32ei7.
Es wird jedoch als lästig empfunden, daß zur Freigabe des Rücklaufs
des Stößels eine besondere Auslösevorrichtung zu betätigen ist. Auch hat es sich
angesichts der erheblich unterschiedlichen Zähigkeit der einzelnen Kittsorten als
notwendig erwiesen, den Vorschubweg des Stößels veränderlich zu gestalten, damit
bei annahem gleichem Kraftaufwand für einen geschmeidigen Werkstoff größere Vorschübe
möglich sind als für einen steifen. Eine Preßpistole, die diese Vorzüge aufweist,
ist Gegenstand der Erfindung.However, it is found annoying that to release the return
of the plunger a special release device has to be actuated. It also has
in view of the considerably different toughness of the individual types of putty than
proved necessary to make the feed path of the plunger variable, so
with almost the same effort for a flexible material, larger feed rates
are possible as for a stiff. A compression pistol that has these advantages
is the subject of the invention.
Gemäß der Erfindung steuert der als einziges Betätigungsorgan vorhandene
Abzughebel mit seiner rückwärtigen Flanke die den Rücklauf sperrende zweite (kleine)
Klemmplatte in der weise, daß nur in der Ruhelage des Hebels die Sperrung ausgelöst
ist und alsdann der Stößel, etwa zur Beladung des Geräts mit neuem Werkstoff, frei
zurückgezogen werden kann. weiterhin ist erfindungsgemäß mit der vorderen Flanke
des Arbeitsarmes des Abzughebels eine verstellbare Druckrolle verbunden, welche
die am Abzugs-oder Kraftarm angreifende Kraft der Hand mit veränderlichem Radius
auf die (große) Vorschub-Klemmplatte überträgt. Ein weiterer Vorzug der Erfindung
besteht darin, daß der Preßzylinder gegen das
Griffstüek während der Arbeit verdrehbar ist.
l
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dar-
gestellt und zwar zeigt
Abb. 1 eine Seitenansicht der pr. hpiståle in der Ruhelage,
Abb. 2 eine Einzelheit aus Abb. 1 in Stirnansicht,
Abb. 3 in kleinerem Maßstabe das Düsenende der Preßpistole.
"
An einem Griffstück 1 sitzt vorn (in der Zeichnung rechts) ein Verbindungsstück
2 für das Pistolen- oder Druckrohr 3 ; dieses trägt am vorderen Ende ein entsprechendes
Kopfstück 4 mit eingeschraubter Austrittsdüse 5. Die genannten Teile sind durch
Schraubgewinde verbunden ; durch Abschrauben des Kopfstücks 4 kann Rohr 3 zur Beschickung
mit Werkstoff freigelegt werden.According to the invention, the trigger lever, which is the only actuating element, controls the return-blocking second (small) clamping plate with its rear flank in such a way that the blocking is only triggered in the rest position of the lever and then the plunger, for example to load the device with new ones Material that can be freely withdrawn. Furthermore, according to the invention, an adjustable pressure roller is connected to the front flank of the working arm of the trigger, which transfers the force of the hand acting on the trigger or power arm with a variable radius to the (large) feed clamping plate. Another advantage of the invention is that the press cylinder against the Handle piece can be rotated during work.
l
In the drawing, an embodiment of the invention is shown
posed and that shows
Fig. 1 is a side view of the pr. hpiståle in the rest position,
Fig. 2 shows a detail from Fig. 1 in a front view, Fig. 3 shows the nozzle end of the press gun on a smaller scale.
"
At the front of a handle 1 (on the right in the drawing) there is a connector 2 for the gun or pressure tube 3; this has a corresponding head piece 4 with a screwed-in outlet nozzle 5 at the front end. The parts mentioned are connected by screw threads; by unscrewing the head piece 4, pipe 3 can be exposed for loading with material.
Im Griffstück 1 und im Verbindungsstück 2 ist ein Stößel 6 gehaltert
und lsngsverschiebbar (auch drehbar) geführt ; er besitzt am hinteren Ende einen
Handknopf und am vorderen, rohrseitigen Ende eine Druckscheibe 7. In das oben halbkreisförmige
Profil des Griffstückes 1 ist ein Rohrstutzen 8 eingesetzt, der zu etwa zwei Dritteln
seiner Länge ebenfalls halbkreisförmig aufgeschnitten ist und nur im vorderen Drittel
die volle Rundung hat, welche teilweise aus dem Grifrfstück - das am vorderen Ende
ebenfalls als geschlossener Ring gestaltet ist-herausschaut und an dieser Stelle
mit Gewinde versehen ist. Auf dies Gewinde ist das Verbindungsstück 2 geschraubt,
welches dabei mit seinem konischen Ende die Mündung des Griffstücks 1 umfaßt ; da
ea. zwar möglich, aber nicht erforderlich ist, die Schraubverbindung fest anzuziehen,
besteht für den Benutzer die Möglichkeit, das Rohr fest mit einer Hand zu halten,
mit der andern Hand während der Preßarbeit das Griffstück nach beiden Seiten zu
schwenken. Etwa in der Mitte des Rohrstutzens 8 ist mit diesem eine gelochte Scheibe
9, die dem Stößel 6 freien Durchgang gewährt, fest ver-
bunden. Vor der Lochscheibe 9 befindet sich eine mit etwas
grad-
ßerer Bohrung als der Stößel 6 über diesen gestreifte, frei herabhängende Klemmplatte
10 und vor dieser eine die Klemmplatte gegen die Lochscheibe drückende Feder 11
; hinter der Lochplatte stützt sich eine Feder 13 an dieser, welche eine schwächere
Klemmplatte 12 in Richtung auf die Wand des Griffstücks 1 drückt.
DieKlemmplatte 10 ist weiterhin als Vorschubplatte, die Klemm-
platte 12 als Sperrplatte bezeichnet. Unmittelbar vor der bs oberen Kante der Sperrplatte
endet der Schaft einer Schraube 14, die der Sperrplatte als Anschlag dient, außerdem
neben weiteren, nicht gezeichneten Schrauben, das Rohrstück 8 am Griffstück 1 hält.
Eine weitere, in der Rückwand des Griffstücks sitzende Schraube 15 dient ausschließlich
als Anschlag : tür die Sperrplatte.A plunger 6 is held in the handle 1 and in the connecting piece 2 and is guided in a longitudinally displaceable (also rotatable) manner; It has a hand button at the rear end and a pressure washer 7 at the front, pipe-side end. In the top semicircular profile of the handle 1, a pipe socket 8 is inserted, which is also cut semicircular to about two thirds of its length and only the front third is fully rounded which partially protrudes from the handle - which is also designed as a closed ring at the front end - and is provided with a thread at this point. The connecting piece 2 is screwed onto this thread, which, with its conical end, encompasses the mouth of the handle piece 1; Since ea. It is possible, but not necessary, to tighten the screw connection firmly, the user has the option of holding the pipe firmly with one hand and of swiveling the handle to both sides with the other hand during the pressing work. Approximately in the middle of the pipe socket 8, a perforated disc 9, which allows the plunger 6 free passage, is firmly connected to it. bound. In front of the perforated disk 9 there is a somewhat straight
ßerer bore than the plunger 6 over this striped, freely depending clamping plate 10 and in front of this a spring 11 pressing the clamping plate against the perforated disc; behind the perforated plate, a spring 13 is supported on this, which presses a weaker clamping plate 12 in the direction of the wall of the handle 1. The clamping plate 10 is still used as a feed plate, the clamping
plate 12 referred to as a locking plate. Immediately in front of the upper edge of the locking plate, the shaft of a screw 14, which serves as a stop for the locking plate, and in addition to other screws (not shown) that holds the pipe section 8 on the handle 1, ends. Another screw 15 located in the rear wall of the handle serves exclusively as a stop: for the locking plate.
Um einen Bolzen 16 schwenkbar ist im Griffstück 1 der doppelarmige
Bedienungshebel gelagert, dessen Kraftarm 17 als *Abzug" der Pistole sich in den
Handbereich des Griffkolbems erstreckt und dessen Arbeitsarm 18 sich in dem Bereich
der Klemmplatten 10 und 12 bewegt. Eine Feder 19 drückt den Doppelhebel 17,18 in
seine Ruhestellung, in welcher die rückwärtige Flanke des Teils 18 an der unteren
Kante der Sperrplatte 12 anliegt, die ihrerseits an Schraube 15 anschlägt. Aus der
vorderen Flanke
des Kraftarms 18 kragt ein Knaggen 20, an dem sich eine oben
of-
fene Gabel 21 führt, und zwar mittels einer Stellschraube,
die in einer Bohrung des Knaggens gelagert ist. In der Öffnung der Gabel ist eine
Druckrolle 23 gelagert, deren Umfang oben und vorn etwas über das Gabelprofil herausragt.
Abb. 1 zeigt die Gabel 21 mit der Rolle 23 in ihrer höchsten Stellung. Abb. 2 in
einer twischenlage. In der Ruhelage befindet sich die Rolle 23 unterhalb der Lochscheibe
9 und ihr Mantel berührt drucklos die Vorschubplatte 10.The double-armed operating lever is mounted in the handle 1 so that it can pivot about a bolt 16, the power arm 17 of which, as a trigger of the pistol, extends into the hand area of the handle piston and the working arm 18 of which moves in the area of the clamping plates 10 and 12. A spring 19 presses the Double lever 17, 18 into its rest position, in which the rear flank of part 18 rests against the lower edge of locking plate 12, which in turn strikes screw 15. From the front flank of the power arm 18 protrudes a lug 20, on which a top open
fene fork 21 leads, by means of an adjusting screw,
which is mounted in a hole in the collar. In the opening of the fork a pressure roller 23 is mounted, the circumference of which protrudes slightly above and in front of the fork profile. Fig. 1 shows the fork 21 with the roller 23 in its highest position. Fig. 2 in an intermediate position. In the rest position, the roller 23 is located below the perforated disk 9 and its jacket touches the feed plate 10 without pressure.
In dieser Grund-oder Ruhestellung des Geräts ist der Stößel 6 frei
beweglich, d.h. man kann ihn beliebig vor-und zurückschie-
ben. Sobald jedoch der Abzug 17 betätigt, d. h. nach links
ge-
"
schwenkt wird. schwenkt Arbeitsarm 18 nach rechts, Rolle 23
drückt auf vorschublatte 10, verkantet diese gegen Stößel 6
und
schiebt Klemmplatte, Stößel, Druckscheibe und Werkstoff vor sich her, sodaß Werkstoff
aus Düse 5 austritt ; zugleich wird durch den Vorschub des Arbeitsarm 18 die Sperrplatte
12 entlastet und von Feder 13 um Anschlag 15 geschwenkt, dadurch verkantet sie gegen
den Stößel und verhindert (sperrt) dessen Zurückgleiten unter dem Rückdruck der
Werkstoffmasse. Erst wenn der Bedienende den Abzug 17 vollständig frei gibt, sodaß
dieser in die Grundstellung zurückschwingt, wird a u t o m a t i s c h die Sperre
12causgelöst und damit auch der Druckausgleich geschaffen, der bei Beendigung des
Arbeitsganges das Weiterfließen des Werkstoffs verhindert.In this basic or rest position of the device, the plunger 6 is freely movable, ie it can be pushed back and forth as desired. ben. However, as soon as the trigger 17 is actuated, ie to the left
"
is panning. swings working arm 18 to the right, roller 23
presses on the feed plate 10, tilts it against the plunger 6 and
pushes the clamping plate, plunger, pressure disc and material in front of it, so that material emerges from nozzle 5; at the same time, the locking plate 12 is relieved by the advance of the working arm 18 and pivoted by spring 13 about stop 15, thereby tilting against the plunger and prevents (locks) its sliding back under the back pressure of the material mass. Only when the operator completely releases the trigger 17 so that it swings back into the basic position, the lock 12c is automatically released and thus the pressure equalization is created, which prevents the material from flowing further at the end of the operation.