DE1738740U - BODY SUPPORTS MADE FROM CHIPPED WOOD. - Google Patents
BODY SUPPORTS MADE FROM CHIPPED WOOD.Info
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Description
leue G-ebrauchsmusteranmeldung D 14455Leue utility model registration D 14455
"Aus Holzspanmaterial bestehende Körperstützen,""Body supports made of wood chip material,"
Anmelderin: Firma Holzwerke Zapfendorf G.mob,H,, (15a)Zapfendorf/Applicant: Holzwerke Zapfendorf Gm o b, H ,, (15a) Zapfendorf /
0fr.0fr.
Körperstützen, insbesondere für Sitzmöbel, z.B. Stuhle oder Hocker sitze, Rücken- und Armlehnen, sind in den verschiedensten, Ausführungen seit langem bekannt. Bei Erzeugnissen, an die hinsichtlich Bequemlichkeit hohe Ansprüche gestellt werden, sind die dem Körper zugekehrten Flächen nicht eben, sondern mehr" oder weniger gemuldet und manchmal auch der Form des dadurch gestützten Körperteiles in etwa anatomisch angepaßt. Derartige Körperstützen werden mit besonderem Vorteil aus kunstharzgebundenen Holzspanmaterialien in Formpressen hergestellt, weil bei dieser Art der direkten Herstellung der Erzeugnisse in der gewünschten Gestalt kein Abfall durch Formgebung oder Flächenbearbeitung usw. entsteht. Derartige Körperstützen sind in der deutschen Patentschrift 872 831 (D ,934) beschrieben, -' ·Body supports, especially for seating furniture, e.g. chairs or Stool seats, backrests and armrests are known in various designs for a long time. For products to which If high demands are made in terms of comfort, the surfaces facing the body are not flat, but more "or less troughed and sometimes anatomically adapted to the shape of the body part supported thereby. Such body supports are produced with particular advantage from synthetic resin-bonded wood chip materials in compression molding, because with this type of direct manufacture of the products in the desired shape, there is no waste through shaping or surface processing etc. arises. Such body supports are in German patent specification 872 831 (D, 934) described, - '·
Dr»-Ing, Bernhard RaeckeDr »-Ing, Bernhard Raecke
PatentanwaltPatent attorney
D 1445 - 2 -D 1445 - 2 -
Aus preßtechnischen Gründen werden nun Körperstützen aus Holzspanmaterial im allgemeinen mit einer über das ganze Erzeugnis hinweggehenden gleichmäßigen Dicke hergestellt, d,h, etwaige Yerformungen der dem Körper zugekehrten Fläche sind auch auf der dem Körper angewandten Seite, die zur Befestigung der Unterlage dient, vorhanden. Dadurch wird nun die Montage der Körperstützen auf den Unterlagen, "beispielsweise auf den Stuhllehnen oder Hockerheinen, die aus Holz, Metall, z,B, Stahlrohr oder anderen ähnlichen Materialien bestehen können, erschwert, weil vielfach zwischen der Körperstütze und der Unterlage keine ausreichende Berührungsfläche besteht. Dies erfordert das Anbringen von Zwischenlagen in 3?orm von Holzklötzen, deren Herstellung und Montage im allgemeinen ein gewisses handwerkliches Können voraussetzt. Daher wird die Montage der Körperstützen auch oft beim Hersteller durchgeführt. Der Transport der fertigen Stücke zum Händler bzw, zum Käufer erfordert verhältnismäßig viel Raume For pressing reasons, body supports made of wood chip material are now generally produced with a uniform thickness over the entire product, i.e. any deformations of the surface facing the body are also present on the side facing the body, which is used to attach the base. As a result, the assembly of the body supports on the documents, "for example on the back of a chair or stool, which can be made of wood, metal, e.g., tubular steel or other similar materials, is made more difficult because there is often insufficient contact surface between the body support and the base This requires the attachment of intermediate layers in 3? form of wooden blocks, the production and assembly of which generally requires a certain level of craftsmanship. Therefore, the assembly of the body supports is often carried out at the manufacturer. The transport of the finished pieces to the dealer or to the buyer requires a relatively large amount of space e
Es wurde nun gefunden, daß man diese Nachteile dadurch beseitigt, daß man die Körperstützen bereits beim Pressen mit an der Unterseite befindlichen angeformten, d.h., fest mit der Körperstütze verbundenen und im wesentlichen aus demselben Material wie diese bestehenden Auflageflächen versieht, die eine für das Befestigen der Unterlage ausreichende enge Berührung zwischen der Körperstütze und der Unterlage herstellen.It has now been found that these disadvantages can be eliminated by already pressing on the body supports formed on the underside, i.e. firmly connected to the body support and essentially composed of the same Material such as this provides existing bearing surfaces which provide sufficient close contact for securing the pad between the body support and the base.
Dr,-Ing. Bernhard RaeckeDr, -Ing. Bernhard Raecke
PatentanwaltPatent attorney
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Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Körperstützen sind alle mit Kunstharz versetzten Preßmassen auf Basis von zerkleinertem Holz brauchbar, sofern ihr Feuchtigkeitsgehalt klein genug ist, um sie noch schüttfähig zu halten. Ein Verfahren, nach dem man besonders brauchbare Erzeugnisse erhält, ist in der englischen Patentschrift 740 242 (E 937) beschrieben. Nach dem Verfahren der genannten englischen Patentschrift kann man in besonders vorteilhafter Weise kurze Späne, wie sie bei der üblichen Bearbeitung von ÜTaturholz, wie z.B. beim Sägen, Hobeln, Drechseln usw. anfallen, zu Preßteilen von hoher mechanischer Festigkeit verarbeiten. Diese hohe mechanische Festigkeit ist teilweise auf das spezifische Gewicht der Erzeugnisse zurückzuführen, das im allgemeinen oberhalb 0,9, vorzugsweise etwa im Bereich von 1,0 - 1,4 liegt. Die Erfindung ist aber nicht auf die nach dem Verfahren des genannten englischen Patentes hergestellten Erzeugnisse beschränkt, sondern es können auch Holzspäne oder Holzspanmassen anderer Spanformen verarbeitet werden,, Beim Pressen arbeitet man zweckmäßigerweise mit transportablen Preßformen, die beispielsweise in dem deutschen Patent ,,» 0 „ < > (Patentanmeldung H 7835 XIl/38 1 (D 937) beschrieben sind. Man kann die Preßteile bereits beim Pressen mit einer.Oberflächenschicht versehen, deren Aussehen oder Zusammensetzung von der Grundmasse abweicht. Es haben sich Kunstharzpreßmassen mit einem gegenüber der Grundmasse erhöhtem Kunstharzgehalt als sehr brauchbar erwiesen. Die Grundmasse enthält im allgemeinen 5-20, vorzugsweise 7-17 Gewichtsprozent an gehärtetem Kunstharz„ Eine eventuell zurTo prepare the body support according to the invention are all mixed with resin molding compounds based on ground wood useful, their moisture content provided is small enough to keep them still pourable. A process by which particularly useful products are obtained is described in English patent specification 740 242 (E 937). Using the method of the English patent mentioned, it is particularly advantageous to process short chips, such as those obtained in the customary processing of natural wood, such as sawing, planing, turning, etc., into pressed parts of high mechanical strength. This high mechanical strength is partly due to the specific weight of the products, which is generally above 0.9, preferably in the range from 1.0 to 1.4. The invention is not limited to those produced by the process of said British patent products, but there may be other chip shapes are also processed wood chips or wood chip masses ,, During pressing, it is advantageous to work with portable molds, for example, in German Patent ,, '0 "<> (Patent application H 7835 XIl / 38 1 (D 937) are described. The pressed parts can already be provided with a surface layer during pressing, the appearance or composition of which differs from the base material Resin content proved to be very useful. The base composition generally contains 5-20, preferably 7-17 weight percent of hardened synthetic resin
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Dr0-Ing. Bernhard RaeckeDr 0 -Ing. Bernhard Raecke
PatentanwaltPatent attorney
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Oberflächenvergütung vorgesehene Schicht "besitzt dagegen meist mehr als 25 Gewichtsprozent Kunstharz, und sie kann bis zu 100 fo aus Kunstharz bestehen. Im allgemeinen liegt der Kunstharzgehalt derartiger Massen zwischen 25 und 75 Gewichtsprozent,, Mit besonderem Vorteil verw.endet man gefärbte Kunstharzmassen und hat so die Möglichkeit, dem Erzeugnis ein gefälliges Äußere zu verleihen, wobei diese Kunstharzschicht dadurch erzeugt wird, daß man die noch nicht gehärtete Kunstharzpreßmasse in die beim Pressen der Körperstützen verwandten Formen einstreut, darauf die Grundmasse schüttet und nun den Preßvorgang in üblicher Weise durchführt. Man erhält so eine mit der Grundmasse des Preßteiles fest verbundene Oberfläche und spart auf diese Weise besondere Arbeitsgänge beim Lackieren ein. Selbstverständlich können aber auch die Holzpreßmassen lackiert werden, was insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn nicht nur die Holzpreßmasse, sondern auch die Unterlage, auf der diese Sitze befestigt sind, lackiert werden soll.On the other hand surface coating layer provided "has usually more than 25 weight percent synthetic resin, and may be up fo consist of 100 of synthetic resin. In general, the resin content of such compositions is between 25 and 75 weight percent ,, particularly advantageous to verw.endet colored synthetic resin materials and has so the possibility of giving the product a pleasing appearance, this synthetic resin layer being created by sprinkling the not yet hardened synthetic resin molding compound into the molds used when pressing the body supports, pouring the base material onto it and then carrying out the molding process in the usual way Such a surface firmly bonded to the base material of the pressed part and in this way saves special work steps during painting. Of course, the wood molding compounds can also be painted, which is particularly useful when not only the wood molding compound but also the base on which it is placed Seats attached sin d, to be painted.
In den Abbildungen sind einige Körperstützen gemäß der Erfindung dargestellt. Der Einfachheit halber wurde hierzu ein kreisrunder Hockersitz gewählt, dessen Randpartie tiefer liegt als die Mitte, jedoch ist die Erfindung selbstverständlich auch bei anderen Körperstützen, insbesondere den in der deutschen Patentschrift 872 831 (D 934) beschriebenen Körperstützen anwendbar,In the figures some body supports according to the invention are shown. For the sake of simplicity, a circular one was used for this Chosen stool seat, the edge part of which is lower than the middle, but the invention is of course also with others Body supports, in particular the body supports described in German patent specification 872 831 (D 934), can be used,
Mgur 1a zeigt einen runden Hockersitz von unten, bei dem die nichtebene Unterseite des Hockersitzes 1 mit Stegen 2 versehen .Mgur 1a shows a round stool seat from below, where the Provide the non-level underside of the stool seat 1 with webs 2.
Dr.-Ing. Bernhard RaeckeDr.-Ing. Bernhard Raecke
PatentanwaltPatent attorney
D 1445' ' - 5 -D 1445 '' - 5 -
ist, die in Richtung auf die Mitte des Hockersitzes verlaufen und deren Auflageflächen in einer Ebene liegen, Vorzugsweise versieht man diese Stege "bereits beim Pressen mit den zum Einschrauben oder zum andersartigen Einsetzen der Befestigungsmittel erforderlichen Öffnungen, und in einer "besonders zweckmäßigen Ausführungsform werden die zum Einschrauben der Befestigungsmittel dienenden, mit einem Gewinde versehenen Metallbuchsen 5 eingesetzt, Figur 1b zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-Aj in diesem Fall ist der Hockersitz mit einer beim Pressen in einem Arbeitsgang aufgebrachten Oberflächenschicht 4 aus Kunstharzpreßmasse versehen.which extend in the direction of the center of the stool seat and whose bearing surfaces lie in one plane, preferably if these webs are provided with the fastening means for screwing in or for a different type of insertion during the pressing process required openings, and in a "particularly expedient embodiment, those for screwing in the fastening means serving, threaded metal bushings 5 are used, Figure 1b shows a cross section along the line A-Aj in this case is the stool seat with a surface layer applied during pressing in one operation 4 made of synthetic resin molding compound.
Figur 2a zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der die ebene Befestigungsfläche nicht durch Stege, sondern durch sogenannte Augen 5 gebildet wird, die aus der Unterfläche des Hockersitzes herausragen. Auch hier können löcher für das Anbringen der Befestigungsmittel und insbesondere mit G-ewinden versehene Metallbuchsen 3 angebracht werden» In Figur 2a/3b ist die Befestigungsfläche als ebene kreisrunde Scheibe ausgebildet, die zu dem Umfang des Hockersitzes konzentrisch liegt»Figure 2a shows another embodiment of the invention, in which the flat fastening surface is not by webs, but by so-called eyes 5 is formed, which protrude from the lower surface of the stool seat. Here, too, holes can be made for attachment the fastening means and in particular with G-threads provided metal bushings 3 are attached »In Figure 2a / 3b the mounting surface is designed as a flat circular disc that is concentric to the perimeter of the stool seat »
Alle diese Hockersitze zeichnen sich dadurch aus, daß sie aus der Oberfläche der Unterseite des Sitzes hervortretende Auflageflächen besitzen, die in einer Ebene liegen, so daß das Gestellt, auf dem der Sitz befestigt wird, beispielsweise ein oben gleichfalls ebenes Holz- oder Stahlrohrgestell, ohne weiteres auch von ungelernten Arbeitskräften beim Händler oder sogar beimAll these stool seats are characterized in that they protrude from the surface of the underside of the seat support surfaces have, which lie in one plane, so that the frame on which the seat is attached, for example, also above flat wooden or tubular steel frame, easily also by unskilled workers at the dealer or even at the
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1956H0023269 DE1738740U (en) | 1956-11-10 | 1956-11-10 | BODY SUPPORTS MADE FROM CHIPPED WOOD. |
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| DE1738740U true DE1738740U (en) | 1957-01-31 |
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ID=32723861
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| DE1956H0023269 Expired DE1738740U (en) | 1956-11-10 | 1956-11-10 | BODY SUPPORTS MADE FROM CHIPPED WOOD. |
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1956
- 1956-11-10 DE DE1956H0023269 patent/DE1738740U/en not_active Expired
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