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DE1729410A1 - Spruehtrockner - Google Patents

Spruehtrockner

Info

Publication number
DE1729410A1
DE1729410A1 DE19671729410 DE1729410A DE1729410A1 DE 1729410 A1 DE1729410 A1 DE 1729410A1 DE 19671729410 DE19671729410 DE 19671729410 DE 1729410 A DE1729410 A DE 1729410A DE 1729410 A1 DE1729410 A1 DE 1729410A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
gas flow
carrier gas
nozzle
desiccant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671729410
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Dipl-Ing Heyde
Eberhard Dipl-Ing Mucke
Karl Dipl-Ing Petzold
Siegfried Dr-Ing Uhlmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luft und Kaeltetechnik VEB
Original Assignee
Luft und Kaeltetechnik VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luft und Kaeltetechnik VEB filed Critical Luft und Kaeltetechnik VEB
Publication of DE1729410A1 publication Critical patent/DE1729410A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/107Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/16Evaporating by spraying
    • B01D1/18Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • S p r ü h t r o c k n e r Die Erfindung betrifft einen Sprühtrockner zum Trocknen von Produkten in Form von Lösungen oder Suspensionen bzw. von pastöser oder kerniger Beschaffenheit.
  • Bei bekannten SprUhtrocknern wird das getrocknete Produkt entweder nur zu einem geringen Teil oder gar nicht im Trookner selbst, sondern in einem nachgeschalteten Abscheider aus dem Trocknungsmittel ausgeschieden. Die Abscheider sind zumeist in der Weise ausgeführt, daß Wirbelbildungen möglichst vermieden werden. Im Gegensatz hierzu arbeiten die Drehströmungaabscheider bzw. Wirbelabscheider, bei denen bewußt Wirbel erzeugt und benutzt werden, die den in der freien Natur auftretenden Zyklonen nachgebildet sind, um deren Eigenschaften fUr die Abscheidung nutzbar zu machen.
  • Ein bekannter Abscheider dieser Art ist mit einer vorzugsweise vertikal angeordneten zylindrischen, oben offenen Wirbelkammer versehen, an deren unterem Ende ein mit dem auszusoheidenden flüssigen oder festen Medium beladener Gasstrom in Strahlform durch ein konzentrisches Rohr kleineren Durchmessers und über im Wirbelkammermantel oberhalb der MUndung dieses Rohres außermittig angeordnete EinlaBstutzen ein zum Trägergasstrom schräg nach unten gerichteter, den Trägergasstrom konzentrisoh umgebender Hilfsgasstrom eintritt, wobei das aus dem Tragergasstrom ausgeschiedene Medium durch den Ringspalt zwischen dem den Trägergasstrom zuBUhrenden Rohr und dem Wirbelkammermantel ausgetragen wird.
  • Der Hilfsgasstrem rersetat semit den Trägergasstrom in Netation und strömt dabei schraubenlinienförmig nach unten.
  • Die Retatien kann jedeck auch durch einen in das konsenrlzobo Rehr kleineren Durchmessers eingebauten Drallkörper erreicht werden. Im Kern des Querschnittes der Wirbelkammer herrscht somit Retationssträmung und in der verhältnismä#ig breites Randserie Potentialströmung. Zwischen diesen beiden Strömungen befindet sich eine schmalere Zene, in die eine Mischströmung gegeben ist, die vorwiegend turbulenter *ua a r wub ow « Stoffaustausch stattfindet. Infelge der Überlagerung * Retationsströmung mit einer räumlichen Wirbelquelle lst über dem Querschnitt ein Kraftfeld vorhanden, durch das die flüssigen oder festen Teilehen in den Bereich der Mischströmung befördert werden, dann sohraubenförmig nach unten mitgenommen und durch den Ringspalt zusammen mit einer geringem Gasmenge, welche in die des Hilfsgas zuführende Leitung rückgeführt werden kann, in den Raum zwischen dem Rohr kleineren Durchmessers und dem Mentel des Wirbelkammer und unterhalb der Rehraustrittsöffnungen gelangen. zip Zweck der Erfindung besteht darin, durch Anwendung des Wirbeleffekten zwischen der Retationsströmung und der Potentialströmung die Treckenraumbelastung sowie den Abscheidegrad des Trockners und damit die Wirtschaftlichkeit der Trooknung M$ Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Wirbelkammer eines Drehströmungsabscheiders als Raum für das Trocknen ton in flüssigen Trägersubstansen oder in pastöser bzw. körniger Form versprühter Produite nu benutzen sowie don Trookner und den Scheider au einem einzigen Aggregat zu vereinigen. Aus der orhbhton Trockenraumbelastung orgeben sioh außerdem kleinere Abmessungen für den Trockner und damit geringerer Platzbedarf fUr dessein Transport und Aufstellung.
  • Dies wird erfindungsgemä# dadurch erreicht daß in dam am unteren Ende der Wirbelkammer befindliche, mit PrimKrtrooknungsmittel beaufschlagte Rohr mine das zu trocknende Produkt in die zwischen dem Primärtrocknungsmittelstrom und dem Uber die im Wirkelkammermaatel angebrachten Einla#stutzen eintretenden Sekundär-Trocknungsmittelstrom gegebene Zone der Mischströmung zuführeade DUse eingebaut ist (Einfach-, Zweistoff-oder Druckdüse).
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, da# die das zu trocknende Produkt zuführende DUae gegenUber des die Düse umgebenden, das primäre Trocknungsmittel zuführenden Rohr oder mit diesem gegenüber dem Trockner axial verschiebbar ist sowie auch die das sekundäre Trocknungsmittel zuführenden DUsen in Richtung ihrer Achse verschiebbar sind.
  • Auf der Zeichnung ist die Erfindung as einem sohematisoh dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert. Im einzelnen seigens Fig. 1: einen Sprühtrockner mit senkrechter Achse im Längsschnitt; te. , 2: den Trockner wie nach Fig. 1, jedech im Querschnitt im Bereich der den Hilfsgasstrom zuführenden Einla#stutzen. pet vertikaler, horizontaler oder schrä#g verlaufender e angeordnete Trockenraum des Trockers ist von einem zylinderförmigen Mantel 1 umgeben, der die oben offens Wirblkammer 2 umschlie#t.
  • F unteren Enda ist das konzentrisch angebrachte Rohr 3 kleineren Durchmessers für die Zuführung des primären Trocknungsmittels vorteilhafterweise axial verschiebbar eingebaut, dessen unteres Ende verschlossen ist und dem das primäre Trocknungsmittel über die Leitung 4 in Richtung des Pfeiles 5 zugeführt wird, in das eine mittels des Zapfoas 6 drehbare Drosselklappe 7 eingebaut ist. Am oberen Ende des Rohres 3 ist eine kegelstumpfförmige, als Drosselkörper dienende Ringblende 8 angebracht, durch welche ein Ringspalt 9 fUr das Abscheiden de getrockneten Produktes in den Sammelraum 10 des Trockners gebildet wird In das Rohr 3 ist eine das zu trocknende Produkt in die Wirbelkammer 2 leitende Düse 11 konzentrisch und vorteilnefterweiaeebenf<ma3.verschiebbarangeordnetein die das zu versprühende Produkt in Richtung des Pfeiles 12 eintritt. Oberhalb der Mündung des Rohres 3 sind im Mantel 1 der Wirbelkammer 2 Düsen 13; 14 zur Zuführung des sekundären Trocknungsmittels in Bichtung der Pfelde 15; 16 au#ermittig und schräg abwärte geneigt vorteilhafterweise auch verschiebbar angebracht, in die obenfalls mittels der Zapfen eh 19 drehbare Drcssalklappen 18; 20 eingebaut sind.
  • Die da getrocknete Produkt aus dem Trockner in Richtung de Pfeiles 22 austragende Leitung 21 ist am unteren Ende der Wirbelkammer 2 angeschlossen, während das mit Feuchtigkeit angereicherte Trocknungsmittel am oberen lpnde des Trockners in Richtung des Pfeiles 23 aus der Wirbelkammer 2 austritt.
  • Die Trocknung wird durch das Misohen der Sprühstrahlteilahen mit dem primären Trooknungsmittel eingeleitet. Die in flussigem bzw. festem Zustand befindlichen Teilohen gelangen dann, wie bereits beschrieben, in den Beraioh der Misohströmung, in welcher die endgültige Trocknung stattfindet, dann über den Ringspalt 9 in schraubenlinienformiger Bahn nach unten in den Sammelraum 10 der Wirbelkammer 2. Die Temperatur des primären und des sekundären Trooknungsmittels ist ebenso wie die durchzusetzenden Trocknungsmittelmengen entsprechend der Art des zu trocknenden Produktes und dessen Zustandes wählbar.
  • Im Hinblick darauf, daß die Trocknung in der Mischströmung wegen des Wirbelstromoharakters sehr intensiv vor sich geht, weist der Sprühtrookner nach der Erfindung bei gleichzeitiger Abscheidung des getrockneten Produktes gegenüber den bekannten Sprühtrocknern eine höhere spezifische Verdunstungsleistung auf.
  • Die Erfindung beschränkt sioh natürlich nicht auf die dargestellte und beschriebene AuSUhrungsSorme So ist es durchaus möglich, nur einen Teil des getrookneten Produkts im Trockner selbst abzuscheiden und den restlichen Teil in einem nachgeschalteten Abscheider oder in mehreren nachgeaohalteten Abscheidern auszutragenj ohne daB dies der Erfindung abträglich wäre.
  • Die Art und Anzahl etwaiger nachgeschalteter Absoheider sowie die Menge des im Trookner und in nachgeschälteten Abscheidern aus dem mit Feuchtigkeit angereicherten Trocknungsmittel ausgesonderten getrookneten Produktes hängt im wesentlichen von der Natur und Beschaffenheit bzw. vom Wert des zu trocknenden Produktes und von den hieraus resultierenden Betriebabedingungen ab.

Claims (2)

  1. Patentansprüche 1. Sprühtrockner zum Trocknen von Produkten in Form von Losungen oder Suspensionen bzw. von pastoser oder körniger Beschaffenheit in der zwischen der Rotationsstromung und der Potentalstromung gegebenen Misahströmung eines Drehströmungs- bzw. Wirbelabscheiders mit einer zylindrischen, oben offenen Wirkelkammer, an deren unterem Ende ein mit dem auszuscheidenden flüssigen oder feston Medium beladener Trägergasstrom in Strahlform durch ein konzentrisches Rohr kleineren Durchmessers und über im Wirbelkammermantel oberhalb der Mündung dieses Rohres au#ermittig angeordnete Einlaßstutzn ein zum Trägergasstrom schräg nach unten gericheter, den Trägergasstrom konzentrisch umgebender Hilfsgasstrom eintritt, wobei das aus dem Tragergasstrom ausgeschiedene Medium durch den Ringspalt zwischen dem den Trägergasstrom zuführenden Rohr und dem Wirbelkammermantel ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, da# in ein am unteren Ende einer Wirkbelkammer (2) befindliches, mit Primär-Trocknungsmittel beaufschlagtes Rohr (3) eine das zu trocknende Produkt in die ffi chen dem Primär-Trocknungsmittelstrom und dem über die im Wirbelkammermantel (1) angebrachten Einla#stutzen (13; 14) eintretenden Sekundär-Trocknungsmittelstrom gegebene Zone der Mischströmung zuführende Düse (11) eingebaut ist.
  2. 2. Spruhtrockner naoh Anspruch 1, daduroh gekennseichnet, daß die das zu trocknende Produkt zuführenduDüse (11) gegenüber des die Düse (11) umgebenden, das primäre Trooknungemittel zuführenden Rohr (3) oder mit diesem gegenüber dem Trookaer noble die das sekundäre Trooknungsmittel zuführenden Düsen axial verschiebbar sind.
DE19671729410 1967-05-31 1967-05-31 Spruehtrockner Pending DE1729410A1 (de)

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DEJ0033796 1967-05-31

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DE1729410A1 true DE1729410A1 (de) 1971-08-19

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ID=7204890

Family Applications (1)

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DE19671729410 Pending DE1729410A1 (de) 1967-05-31 1967-05-31 Spruehtrockner

Country Status (1)

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DE (1) DE1729410A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999027316A1 (en) * 1997-11-22 1999-06-03 Twister Milieu B.V. Device and method for separating liquid and solid constituents of a flow of material
WO2011101159A1 (fr) * 2010-02-19 2011-08-25 Serac Group Dispositif d'evaporation d'un liquide de traitement

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FR2956591A1 (fr) * 2010-02-19 2011-08-26 Serac Group Dispositif d'evaporation d'un liquide de traitement
US8741102B2 (en) 2010-02-19 2014-06-03 Serac Group Device for evaporating a treatment liquid

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