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DE1728075A1 - Radialkreiselpumpe ohne Wellendurchfuehrung - Google Patents

Radialkreiselpumpe ohne Wellendurchfuehrung

Info

Publication number
DE1728075A1
DE1728075A1 DE19681728075 DE1728075A DE1728075A1 DE 1728075 A1 DE1728075 A1 DE 1728075A1 DE 19681728075 DE19681728075 DE 19681728075 DE 1728075 A DE1728075 A DE 1728075A DE 1728075 A1 DE1728075 A1 DE 1728075A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
radial
bore
centrifugal pump
space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681728075
Other languages
English (en)
Inventor
Willi Roessle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G Bauknecht GmbH
Original Assignee
G Bauknecht GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by G Bauknecht GmbH filed Critical G Bauknecht GmbH
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Priority to AT682469A priority patent/AT291002B/de
Priority to CH1109569A priority patent/CH504623A/de
Priority to FR6926851A priority patent/FR2016031A1/fr
Priority to BE737172D priority patent/BE737172A/xx
Priority to GB3968169A priority patent/GB1241912A/en
Priority to SE414872A priority patent/SE380870B/xx
Publication of DE1728075A1 publication Critical patent/DE1728075A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2238Special flow patterns
    • F04D29/2255Special flow patterns flow-channels with a special cross-section contour, e.g. ejecting, throttling or diffusing effect
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0606Canned motor pumps
    • F04D13/0613Special connection between the rotor compartments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Dipl.-Jng. August Boshart Dipl.-Ing. Walter Jacklich
Stuttgart-N, AWaWaSt 40 Ö. Baukneoht A 30 565 «
Gesellschaft mit beschränkter Haftung Elektrotechnische Fabriken
7 Stuttgart S HeidenkUnge 22
Radialkreiselpumpe ohn· Wtllttidurobftihrung
Die Erfindung betrifft elna RadiaHcreieelpuep· oha· Yellendurchführung mit fliegend auf der Veil· angeordnetem Laufrad und mit einer in Bereich der laufradnabe vorgesehenen Verbindung von Druck- sum Saugraum der Pumpe.
Bei bekannten Radialkreiselpumpen dieser Art sind im Laufrad radial außerhalb der Nabe Disrohtrittsöffnungeu vorgesehen, durch die der gegsm den Antrieb, beiepiele» weis® 3inen Spaltrohrmotor od^r g«gen die Antrleberer« bindung, beieplelewelee ein« permanent - magnetische Spaltrohrkupplung offene Pumpendruakraum mit de» Saugraum In Verbindung steht. Derartige Durchtrittsuffnuogen ermögliohen fcaino Pe ins tdoe Irrung der in den Saugraum tretenden FlUso£gk«itsmenge, βο daA eic hs iaabesouitre bai kleineren Pumptn, v*»? hältnismäfilg grofie Verluste er können. DarUbsrhinaus leü bei di«eer bekannten
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Anordnung der Durehtrittsöffmmgen auch eine einwandfreie
Entlüftung d®s Sr»@kramaee ni@ht gewährleistetf da die beim Füllen der Pumpe aus diesem nieht verdrängte luftmenge sieh bekanntlieh im Betrieb, in dem die Flüssigkeit aufgrund der Zentrifugalkräfte naeh außen gedrängt wird, soweit möglich im tiefsten Punkt, also mögliohst wellennah, sammelt. Hier dureh kann es zn Störungen In der Lagersohml^ng kommen, sofern das Lager den tiefsten Punkt der Welle bildet. Da-
fur rüberhinaus können derartige Rastluftmgmgen Ursashe/ störende
S®raus©he und aiaeh Materialeshäden, die sogenannte Kavitation,
Erfindung liegt nwa die Aufgabe zugrunde, ein® Radial kreiselpumpe der eingangs geeshilderten Art so ausevtge» stalten, daß der Pianpendruekraum ohne Hinderung der Pumpen leistung einwandfrei entlüftet wird·
GeinäB der Erfindung wird dies dadureh erreicht, daß sumindest eine Druck« und Saugraum der Pumpe verbindend», vom Bereich des kleinsten W$!lfmdurehiniß8@i?e im Bruokraum ausgehende, in Länger!ehtUBg dar Welle vwrlawfönd« k&p91ai?e Ausnehmung vorgesehen lato l^nr^h eine derartige KapltLar&uenehm^ng ist das Obertratan von Luft aaa ä&m Dru^kraum in den Sapgraym
gewährleistet, während bei entsprechender
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BAD ORIGINAL
Feinheit und Läng« des? Kapi&are die Fluss igk® it sreibmiag gaaißg IrtP ^m das Dwehströmen eins? ins G®wi©ht n FltieelgkeltfflBenge «& verhindern.
In swgalaBäßigsr Ausgestaltung der Erfindung kann die kapiAaxe A^enetainatig im Bereich d@e kleinetens m©s©es?e d'?i^· V(SiIIe vorgesehen ©©Ια, wob@i sie w©ie® flaröh eine Io dw Sitz-fläcjhe d®r Nab® bew« der Welle ror^@eehsn® Nut gabilis^ ist.
Ba ®in* B$m®&m%®g der kapieren A^enehmung derart« daß
bei der geg©beuen Läng® ^weile keine
ermöglicht, andererseits aber den Abßwg von Luft göotattet, schwierig 1st, und da zum and@r@n am^h nieht i,Eim®r eu gewährleisten ist, daß eine i.n ä@r Kapffiar© bt*im Füllen d@r Piamp© ei©h aufbauend® Flüseigk©?/seßä^l® niaht ßo groß ist, daß sie na©hfolg©nd«s
Ali«?aisg®n eter Mft in c!.@n Saisgraum verhindert, kann er-In $«jt Kab«% daß La^fradae sümi«d®ßt «ine
in di© kapirui??^ Avieaahm'awg lnÜTidQTiide sedn* B«s»ast.t^i. Radialbohrangen wia di* KanHl^ #<in#s Pii.mptnrad@sf so Saß «3-E^ VfcusfifgFsäml®, die si«h In d©r Kapillaren beim >ftut bat, gttmlndee* teilweie« widder wird, ho flaß «In Aisa.-i5g«n &.<§r Lwft In der*
s"^' :*r-.?' : y*'.··*;„ P^Tti^r *"3im din
209811/0592 BAD ORiGiNAL ,
radiale Bohrung in einfacher Weis® auch die wirksame Länge der jeweiligen kaplOaren Ausnehmung festg®legt werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung betrifft diese eine Radialkreiselpumpe» die durch einen Spaltrohrmotor angetrieben 1st, dessen Spaltrohrraum vom Druckraum der Pumpe über einen Schild abgetrennt ist, in dem die das Laufrad der Pumpe tragende Motorwelle gelagert ist» die gegenüber dem Schild swischtm ihrem Lager und dem Laufrad abgedichtet ist und in dem wenigstens eine Druekraum und Spaltraum verbindende, durch Filter abgedeckte DurchstrOmbohrung vorg© sehen 1st. Bei einer derartigen Radialkreiselpumpe ohne Wellendurchführung» bei der\Antrieb ttber einen Spaltrohrmotor erfolgt, besteht in gleicher Weise wie für den eigent« Hohen Sruekraum der Radialkreiselpumpe auch für den Spalt» rohrraum das Problem, dies*lm Bereich seiner dem Laufrad der Pumpe Eugewandten Lageretelle su entlüften, da sonst, wie die Praxis geiseigt hat, schwer® Kavitatlonssohaden, insbesondere am Rotor des Spaltrohrmotores, sowie starke Lagerschädsn aufgrund mangelnder Schmierung an dem dem Laufrad der Pump® benachbarten Lag@r auftreten können.
Serartige Schäden können eafindungsgemafi daduroh rermieden werden, daß der Spaltrohrraum ttber sumlndest eine von der Mrchstrumbohrung durch das Wellenlager getrennte und nahe diesem abgeswelgte Wellenbohrung mit dem Saugraum der Pumpe
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verbunden ist. Ita?@h eine derartige Wellenbohrung wird sichergestellt, daß das Lager von Flüssigkeit durchströmt und damit geschmiert werden kann· Ba das Wellanlagsr im Vergleich sum Burofamaseer d®s Rotors in der Regel auch einen w©i§@ntlieh kleineren !Durchmesser hat, wird durch die Verbindung zum Saugraum auch gleichseitig die beim Bt£till@n der Pumpe m& damit auoh des Spaltrohrmotores ηloht entwichen® Luft mit abgesaugt, da siah diese Luft, soweit sie sich in dem vorderen, dem P&mpenlaufrad suge« wandten Bereich des Spaltrohrmotores gesammelt hat, aus d«n bereits erwähnten Gründen im Betrieb weltmugllohst im tiefsten, also in d@m der Wellenachse näohstilegenden Punkt sammelt. Dieser Punkt liegt aus konstruktiven Gründen im Bereich des Lagers, weswegen die Luft nach und nach mit werden kann»
In Ausgestaltung der Erfindimg kann die W@Xlenbob.rung durch eumlndeat eine radiale SaplEarbohrmng gebildet sein, die in ein® axiale Bohrung d&r Welle, die vom sapgseitigen Wellen» ende ausgeht, einmünd^^o S^rch eine derartige Ausbildung der Well@nbohr^ng kann die durchtretende Flüssigkeitsmenge gering gehalten werden. Zweekmafiigerweis«» wird die Kapillarbohrung in irln&m Bereich der Welle vorgesehen, in dem diese dem Lager benachbart, ihren kleinsten Durchmesser aufweist, so daß sioh
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an den Stirnflächen des Lagers keine Luftpolster aufbauen können, die die regelmäßige Flüssigkeitszufuhr behindern könnten.
Um die Zufuhr von Flüssigkeit «ur Lagerfläche bu erleichtern und um gleichseitig aueh die Absaugung der als Luftblasen In der Fluss lgkeit|befindllchen Restluftmenge eu erleichtern, können auf der von der Wellenbohrung abgewandten Seite des Lagere radiale ZustrOmbohrmngen vorgesehen sein.
Sie BrfIndung wird nachfolgend anhand eines Ausführungen belspleles näher erläutert·
Ss Beigen:
Flg. 1 einen Querschnitt durch eine Radialkreiselpumpe
ohne VellendurohfUhrung, bei der der Antrieb durch einen Spaltrohrmotor erfolgt, und
Fig. 2 einen Schnitt gemäfi Linie XI XI in Fig. 1 in vergrößerter Barstellung.
In den Figuren 1st mit 1 das Punpengehftuee beselohnet, das einen Saugstutsen 2 und einen Bruokstuteen 3 aufweist. Im
1 let zwischen Saug- und Druckstutzen dad laufrad 4 nngfi·ordnet, das den Saugraum 5 der Ptampe vom kr&um 6 trennt, dam a«<sh d©r zwischen laufrad 4 und Schild 7 'tis als Antrieb vorgesehenen Spaltrohrmotor 8 liegende Raum 5" zisgehört. Der Teil 6* des Druokraumes ist Ton dem In deii Bruekstutzen 3 übergehenden Seil 6 des Druck rawm<38 Iedigll©h durch den Ringspalt 9 abgegrenzt.
Xaufmii A9 das radiale Sanäle 10 aufweist, ist fliegend
.'* 11 d@s Spaltrohrmotors 8 gelagert, der zumit «iar Piamp® ein na©h außen flüasigkeitsdiehtes bild-rco Auf d@r Welle 11, die über das lager 12 radial und über das lager 13 axial gegen den Schild 7
let und die des weiteren nooh über ein hier nicht dargestelltes rückwärtiges Lager geführt ist, ist der
gekapselte Rotor 14 angeordnet. Der im Gs hütte« angeeignet« Stator 15 iet dureh das Spaltrohr 16 gegen jszu-—tritt g@söhütsto In den vom Spaltrohr 16 um» ιΐέΏ Raum, d®a Spaltrohrraiaa 1?, gelangt die Plüssigkeit über im Söhild 7 Yorgesehen« axiale Bohrungen 17» die ge,f«m dem jJr&ökraum 6r S"1 dareh Qlnen Filter 18 abgedeckt t*ln&, no daß Vevunrainlgtmgan der us£La>jjtenden Plüesigkeit in dem Spaltrohrrsuni 1? ©indringen können, wo sie U 36@@hädig«angen d«r leger IS» 13, sowie des
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rückwärtigen Lagers und andererseits zu Schäden mi Rotor 14 führen kennten, da der Spalt zwischen dem Spaltrohr 16 und dem Rotor 14 verhältnismäßig klein 1st. Der die Bohrungen IT abdeckend® filterring 18 schließt radial innen an einen
Dichtring 19 ant der an der Welle 11 anliegt, so daß ent-
bei Druckausgleich lang der WelXmkeine Flüssigkeit eindringen kann.
Um aus dem T@il 6' des Druekraumes sowie aus dem Spaltrohr« raum 17 die beim Tüllen des Systems mit flüssigkeit eurttckgebliebene und durch den Flüssigkeitsdruck komprimierte Luft abführen zu können, die ansonsten im Betrieb su Kavitationsschaden und eu unerwünschter Geräuschbildung führen kann und durch die auch die Schmierung der Lager 12, 13 beeinträchtigt werden kann, sind, sowohl für den Seil 68 des Druokraumes, wie auch für den Spaltrohrraum 17» Entlüftrangssysteme vorgesehen, wobei durch das Belüftungssystem für den Spalt rohrraum 17 gleichseitig auch die Zufuhr von Flüssigkeit sur Gleitfläche des Lagere 12 sichergestellt wird.
Das Entlttftungesyetem fti-r den Sruekraumteil 6° besteht, wie insbesondere auch Fig. 2 selgt, aus in der Sitzfläche der Nabe 21 des Laufrades 4 vorgesehenen, sich In Wellenlängsrlohtung erstreckenden kapillaren Ausnehmungen 22 In Form von Nuten, in die radiale Bohrungen 23 einmünden· Bs sind
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hier drei Nuten 22 mit ihren entsprechenden Radialbohrungen vorgesehen t es versteht sieh aber von selbst, daß hler auoh vielfältige andere Anordnungsmägllchkelten bestehen. Dureh die Hwfeen.22, die direkt am Umfang der Welle 11 vorgesehen sind, und die von dem Bereich des Druckrauntelles 69 aus« gehen, in dem sieh im Betrieb die im Druekraumtell 6 su~ rückgehliebene Luft sammelt, da die !flüssigkeit durch die Zentrifugalkräfte nach außen gedrängt wird, kann die Luft in d@n Saugraum 5 abgesaugt werden, da dort ein gewisser Unterdruck herrs@ht. Aufgrund der Bemessung der hier als Hüten ausgebildeten Ausnehmungen 22 sind Leckverluste praktisch ausgeschlossen, so daß der Wirkungsgrad der Pumpe dursh diesen Kursssehluß nieht, oder sumindest nicht merk« brdnträehtigt wird. Andererseits wird aber dur@h diese
die Geräus@hblldung, die ansonsten durch das ständige Zerplatzen der Luftblasen und Bläschen im Betrieb auftritt, vermieden«
Sie Entlüftung des Spaltrohrraumes 17 wird durch kapillare Badlalbohrtungen 24 in der Welle 11 bewirkt, die sich nahe dem pMpenradseitigen End* dee Lagere 12 in der Welle 11
S5 befinden, und die In eine Axlalbohrung der Welle 11 aus«
münden, dur@h welche die Verbindung sum Saugraum 5 der
Pump® hergestellt wird. Dmrch das Bohrungesystem 24» 23,
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das mit dem Saagra^m 5 In Verbindung steht, wird Im Betrieb Innerhalb des vorderen Beraiohes des Spaltrohrraumee 17 ein Flüsslgkeltskrelslauf erswungen» durch den einerseits die Abführung der In diesem Raum beim Füllen mit Flüssigkeit suruekgehllehenen Luft gewährleistet 1st und durch den sich des weiteren eine einwandfreie Sehmlerung der Gleitfläche des Lagsrs 12 ergibt. Die Flüssigkeit gelangt aus dem Druck raumteil 6" über den Filter 18 duroh die Bohrungen 17* In die radialen Aussparungen 26 und damit In den Spaltrohr« raum 17· Aus diesem kann sie duroh die radialen Aussparungen 27 radial naoh Innen su dem Bereloh der Welle 11 gelangen» der vom Lager 12 umsohlossen 1st. Bisrsh den Lagerspalt 2wls@hen dem Lager 12 und der Welle 11 kann die Flüssigkeit von der radialen Aussparung 27 her in den Ringraum gelangen» in den die radialen XapflLarbohrungen 24 in der Welle 11 münden. Da die Bohrungen 24 auf dem Wellenab·* sehnltt mit geringstem Durchmesser angeordnet sind, kann
Ie te ti loh» aus den vorerwähnten Gründen» über das Ent=·
Spaltrohrlüftungssystem 24, 25 die gesamte im raum ~ 17 beim Füllen desselben verbliebene Restluft abgesogen werden. Somit kann, falls die Motorweelle in hier nicht dargestellter Welse auch an ihrem rückwärtigen, vom Laufrad ab· gewandten Ende gelagert 1st» duroh die Erfindung bei ent-
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sprechender konstruktiver Ausgestaltung dieses Lagerraumes auch eine Entlüftung desselben erreich«und eine gute Schmierung dieses Lagers sichergestellt werden*.
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Claims (1)

  1. Ansprüche
    Radialkreiselpumpe ohne Wellendurohführung mit/liegend auf der Welle angeordneten Laufrad und Bit einer im Bereich der Laufradnabe vorgesehenen Verbindung too Druek" Bum Saugraum der Pompe, dadnroh gekenneelohnet, daß sumindest eine Druekraum (6·) und Saugraum (5) verbindende, rom Bereloh des kleinsten Wellenduroh<~ messers im Bruokraum (68) auegehende, in Längsrichtung der Welle (11) rerlaufende kapillare Ausnehmung (22) vorgesehen ist.
    2· Radialkreiselpumpe naeh Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (22) durch eine in der Sltefläohe (20) der Nabe (21) hew. der Welle (11) vorgesehene But ge« bildet ist.
    Radialkreiselpumpe naoh Anspruoh 1 oder Z9 dadurch kenngal@hnet, daß in der Habe (21) aumlndest eine diese dur@h@eteende, In die Ausnehmung (22) mündende Radial« bohrung (23) vorgesehen 1st.
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    4. Radialkreiselpumpe, die durch einen Spaltrohrmotor angetrieben ist, dessen Spaltrohrraum vom Druckraum d@r Pumpe über einen Sehild abgetrennt ist, in dem die das laufrad der Pumpe tragende Hotorwelle gelagert ist, die gegenüber dem Sehild zwischen ihrem lager und dem laufrad abgedichtet My and in dem wenigstens eine Braekraum und Spaltraum verbindende, durch filter abgedeckte Durehströmbohrung vorgesehen ist, insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spaltrohrraum (17) über mindestens eine von der Durchströmbohrung (17") durch das Wellenlager (12) getrennte und nahe diesem abgezweigte Wellenbohruüg (24, 25) mit dem Saugraum (5) der Pumpe verbunden ist.
    5-» Radialkreiselpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, ^ daß die Wellenbohrung durch zumindest eine radiale Kapillar» bohrung (24) gebildet ist, die in eine Axialbohrung (25) der Welle (U), die vom saugraumseitigen Wellenend« aus·» geht, einmündet.
    6« Radialkreiselpumpe nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daS die radiale Kapillarbohrung (24) in einem Bereich der Welle (11) vorgesehen ist, in dem
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    dleoe dem lager (12) benaoabart Ihren kleinsten Durohmeoser aufweist.
    7« Radialkreiselpumpe naeh einen der Aneprttehe 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der von der Wellen« bohrung (24t 25) abgewandten Seite dee lagere (12) radiale Zuetrumbohrungen (2?) Torgesehen sind·
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DE19681728075 1968-08-21 1968-08-21 Radialkreiselpumpe ohne Wellendurchfuehrung Pending DE1728075A1 (de)

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