DE1798058U

DE1798058U - PRESS PLATE.

Info

Publication number: DE1798058U
Application number: DEH23278U
Authority: DE
Original assignee: Franz Hubert Lott & Co Hartpla; Haeusser Inh W Duetzmann K G M
Current assignee: Franz Hubert Lott & Co Hartpla; Haeusser Inh W Duetzmann K G M
Priority date: 1956-11-10
Filing date: 1956-11-10
Publication date: 1959-10-15

Description

Einstückie Pressplatte für um Auspressen feuchter Pappen dienende Pressen.One-piece press plate for pressing out moist cardboard Press.

Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Pressplatte zum Auspressen feuchter oder nasser Pappen, Man hat bereils vorgeschlagen, die ursprünglich zwischen die einzelnen Pappen eines Pressenstapels geleg@en Filztücher durch mehrstückige Metallplatten zu ersetzen, die zwischen ihren einzelnen Teilen hohle Räume freiliessen, die mi nach den äußeren freien Seitenkanten führenden Kanälen verbunden sind. Letztere Pressplatte. bestehb meist aus einer BodenplatLe, in der ein rostartiges Sieb einliegt @der auf der eine zweite, mit Durchbrechungen versehene Platte aufliegt.The present innovation relates to a press plate for pressing out moist or wet cardboard. It has already been proposed to replace the felt cloths originally placed between the individual cardboards of a press stack with multi-piece metal plates that leave hollow spaces between their individual parts, which can be opened afterwards the outer free side edges leading channels are connected. Latter Press plate. usually consists of a floor plate in which a rust-like sieve rests on which a second plate with perforations rests.

Diese aus mehreren Teilen bestehenden Fressplatten können wohl das Wasser schnell ableiten, sind aber, insbesondere in- folge ihrer Mehrslückigkeit nicht geeignet, um unmittelbar an einem der Pressenstempel befestigt zu werden. Auch bewirkt die Mehrstuckigkeit eine geringe Stabilität dieser Pressolatten, was C> zu einer Verformung beim Pressvorgang führt.These fringing plates, which consist of several parts, can drain the water quickly, but are, especially in follow their omnipotence not likely to follow immediately to be attached to one of the press rams. Also causes the Multi-piece a low stability of these presso battens, what C> leads to deformation during the pressing process.

Ein solches Verformen ergibt aber Ausschußware, und ist in erhöhtem Maße dann zu befürchten, wenn erwiinschter großer Pressdruck angewendet wird, um die Pappe möglichst stark auszupressen. However, such deformation results in rejects and is increased Dimensions to be feared if the desired high pressure is applied to to squeeze out the cardboard as hard as possible.

Auch wird der Ablauf des Pressvorgenges bei solchen Platten sehr häufig dadurch gestört, daß die beiden zueinandergeh'irenden Teile der Pressplatte nicht genau ihre richtige Lage beibehelten. Dies führt nicht nur zu einem Ausschuß der gesamten ausgepressten Pappen, sindern sogar zueschädLgungen der Presse selbst. Es sind ferner auch einstücige, mit siebartigen Bohrungen versehene Pressplatten bekannt doch muss bei diesen bekannten Platten das abgepresste Wasser durch parallele Rillen abgeführt werden, die in die Preßstempel eingearbeitesind.In the case of such plates, the sequence of the pressing process is also very often disturbed by the fact that the two mutually related parts of the pressing plate did not maintain their exact correct position. This not only leads to a committee of the whole squeezed out Cardboard is even damaging to the press itself. There are also one-piece, with sieve-like holes provided press plates known but must be known for these known Plates, the squeezed out water can be discharged through parallel grooves that are machined into the press ram.

Je nach Lage der Platte werden aber die Rillen mehr oder weniger durch die Stege zwischen den Bohrungen der Platte abgedeckt, wodurch eine einfache, sichere Abführung des Wassers verhindert ist, Zur Vermeidung aller Nachteile sind nun auf der Riickseite der einstückigen Platte vorgesehene Kanäle neuerungsgemäß nur in einer Richtung verlaufend ausgebildet, uno münden in einem gemeinsamen Absaugkanal. Dadurch ist in einfachster Weise ein schneller und unbehinderter Abzug des Presswpssers gewährleistet, ohne mehrteilige Pressplatten zu benötigen, was sich insbesondere bei Schnellpressen vorteilhaft auswirkt.Depending on the position of the plate, however, the grooves are more or less through the webs between the holes in the plate are covered, creating a simple, safe Drainage of the water is prevented, To avoid all the disadvantages are now on the back of the one-piece plate provided channels according to the innovation only in designed to run in one direction and open into a common suction channel. This enables the press water to be withdrawn quickly and unhindered in the simplest possible manner guaranteed without the need for multi-part press plates, which is particularly important has a beneficial effect on rapid pressing.

Auch ist die Möglichkeit gegeben, die Platte in günstiger Lage z. B. an dem Pressenstempel anzuordnen.It is also possible to use the plate in a convenient location, for. B. to be arranged on the press ram.

Auf der Zeichnung isL die Neuerung in einem Ausführungsbeisoiel dargestellt, und zwar zeigt : Abb. 1 einen Schnitt n&ch der Linie A-B der Abs ; 2 durch zwei zusammenarbeitende Pressplatten, und Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie 0-D der Abb. 1. In the drawing, the innovation is shown in an exemplary embodiment, namely shows: Fig. 1 a section n & ch the line A-B of the Abs; 2 by two cooperating press plates, and Fig. 2 a section along the line 0-D of Fig. 1.

Auf dem Pressenunterteil sitzt die verhältnismäßig dicke Pressplatte 1. Sie besteht aus Stahl und Ihre uberfläche 2 ist vollkommen plangearbeitet. Von dieser Oberfläche gehen Bohrungen 3 aus, die in Kanäle 4 münden, welche auf der Rückseite der Platte 1 eingearbeitet sind, Diese Kanäle verlaufen in einer Richtung, was insbesondere hinsichtlich der Formbeständigkeit der Platte und bei der Anordnung je einer Platte am uber-und Unterstempel von Wichtigkeit ist. Je nachdem, was für Material ausgepresst werden soll, kann die Richtung der Kanäle an der oberen Pressplatte parallel oder winklig zu der-Richtung der-Kanäle an der unteren presspla@te gewähl@ werden. Vorzugsweise wird dieser Winkel mit 90° bemessen. An dem Oberstempel der Presse sitzt eine im wesentlichen gleiche Platte 6. Wie aus Abb. ? ersichtlich, münden die Kanäle 7 dieser Platte in einen gemeinsamen Absaugkanal 8. Zwischen den beiden Pressplatten 1 und 6 läuft des Transportband 9, welches aus Filz 3. dgl. besteht und endlos geführt ist, in dem der obere Abschnitt 9 in Richtung des Pfeiles x und der untere Abschnitt 10 in Richtung des Pfeiles y verläuft. Zwischen dem oberen Abschnitt 9 und der oberen Platte 6 wird die auszupressende Pappe 11 hindurchgefuhrt. Bei dem Auspressen erfolgt keine Förderung des Bandes 9, 10, so dass also beim Auspressen das Pappmaterial still steht, Das ausgepresste Wasser wird durch die Bohrungen 3 und die Kan@äle 4 schnell angesaugt. Man kann nstbirlich noch unmittelbar auf die Pressplatte je nach der Art und Qualität der auszupressenden Pappe in üblicher Weise Filzplatten und/oder Stützsiebe legen. The relatively thick press plate sits on the lower part of the press 1. It is made of steel and its surface 2 is completely flat. from this surface go from holes 3 that open into channels 4, which on the Back of the plate 1 are incorporated, these channels run in one direction, what in particular with regard to the dimensional stability of the plate and in the arrangement One plate each on the upper and lower stamp is important. Depending on what Material is to be pressed out, the direction of the channels on the upper press plate parallel or angled to the direction of the channels on the lower press plate selected will. This angle is preferably measured at 90 °. On the upper stamp of the Press sits one essentially same plate 6.As shown in Fig. ? As can be seen, the channels 7 of this plate open into a common suction channel 8. Between the two press plates 1 and 6, the conveyor belt 9 runs out Felt 3. Like. Is and is endlessly guided in which the upper section 9 in the direction of the arrow x and the lower section 10 runs in the direction of the arrow y. Between the cardboard 11 to be pressed out is attached to the upper section 9 and the upper plate 6 passed through. During the pressing out, there is no conveyance of the tape 9, 10, see above that the cardboard material stands still when it is pressed, the pressed water is sucked in quickly through the bores 3 and the channels 4. You can be afraid still directly on the press plate depending on the type and quality of the pressing Place the cardboard in the usual way with felt sheets and / or support screens.

Claims

S c h u t z a n s p r u c h One-piece press plate for pressing out Moist pa @@ en serving presses with, sieve-like holes, which in euf the back channels incorporated into the plate open. characterized in that the only in channels (4 or 7) running in one direction into a common suction channel (8) flow out.