DE1788970U

DE1788970U - LABEL HANDLE.

Info

Publication number: DE1788970U
Application number: DE1958H0029014
Authority: DE
Original assignee: Huwil Werke GmbH
Current assignee: Huwil Werke GmbH
Priority date: 1958-07-18
Filing date: 1958-07-18
Publication date: 1959-05-21

Description

Etikettengriff -------------- Die Neuerung betrifft einen Etikettengriff mit einem oben geschlossenen, unten offenen, vorderen Teil und einer verdeckt dahinter befindlichen Anschraubfläche und mit längslaufenden Leisten, die mit der Außenseite des vorderen Teiles je eine Nut bilden zum Einschieben eines auf der Außenseite des vorderen Teiles anzubringenden Etiketts.Label handle -------------- The innovation relates to a label handle with a front part that is closed at the top, open at the bottom and a screw surface located behind it and with longitudinal strips that each form a groove with the outside of the front part for inserting a label to be attached to the outside of the front part.

Die bekannten Etikettengriffe dieser Art sind aus gezogenem Profilmaterial hergestellt, welches den vorderen Teil, die längslaufenden Leisten und die Anschraubfläche aufweist. Aus diesem Profilmaterial werden die bekannten Etikettengriffe durch Abschneiden auf Länge gewonnen. Dabei bleibt der Griff an den Seiten offen. Daß der Griff an den Seiten offen bleibt, hat sich als - ßerN'a, chteil., herauaesellt. inso. fern als man leicht j, U U qA rp. it mit der Kleidung hinter die auf diese Weise an der Seite unten befindliche Ecke des Griffes hakt, wenn man an einer mit einem solchen Griff versehenen Schublade vorbeigeht. Insbesondere ist diese Gefahr gegeben zum Beispiel bei Apotheken, wenn eine große Zahl von Schubladen mit solchen Griffen ausgestattet ist, und der in der Apotheke Tätige sich den ganzen Tag vor solche, Schubladen zu bewegen hat. Es hat sich gezeigt, daß sich bei Verwendung der bekannten Etikettengriffe eine Beschädigung der Kleidung durch Einreißen bei jemandem, der sich längere Zeit vor solchen Griffen zu bewegen hat, kaum vermeiden läßt.The known label handles of this type are made of drawn profile material, which has the front part, the longitudinal strips and the screw-on surface. The known label handles are obtained from this profile material by cutting to length. The handle on the sides remains open. The fact that the handle remains open on the sides has proven to be - ßerN'a, chteil., herauaesellt. inso. distant than one easily j, UU qA rp. it with the clothing hooks behind the corner of the handle located in this way at the bottom of the side when one passes a drawer provided with such a handle. In particular, this danger is given, for example in pharmacies, when a large number of drawers are equipped with such handles and the person working in the pharmacy has to move in front of such drawers all day. It has been shown that when the known label handles are used, damage to clothing by tearing can hardly be avoided for someone who has to move in front of such handles for a long time.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den an sich bekannten Etikettengriff so auszubilden, daß ein Hinterhaken mit der Kleidung bww. deren Einreißen praktisch nicht mehr möglich ist. Eine weitere der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, daß der Etikettengriff dennoch nach wie vor als preisgünstiger Massenartikel herstellbar sein soll. Auch ist ein ansprechendes Äußere anzustreben.The innovation is based on the task of the label handle, which is known per se to be trained so that a rear hook with the clothing bww. their tearing practically is no longer possible. There is another task underlying the innovation in the fact that the label handle still remains as an inexpensive mass-produced item should be producible. An attractive exterior is also to be aimed for.

Die vorstehend aufgeführten Aufgaben werden dadurch gelöst, daß neuerungsgemäß seitliche Lappen am vorderen Teil des Etikettengriffes vorgesehen sind, die den unter diesem vorderen Teil befindlichen Hohlraum an den Seiten abschließen.The objects listed above are achieved in that, according to the invention lateral tabs are provided on the front part of the label handle, which the Complete the cavity located under this front part on the sides.

Diese Diese Konstruktion hat den besonderen Vorteil, daß die an und für sich bekannten Formen von Etikettengriffen grundsätzlich beibehalten werden können, und daß lediglich zusätzlich die genannten seitlichen Lapren vorgesehen sind. Die Ausbildung solcher Lappen ist im übrigen fertigungstechnisch verhältnismäßig sehr einfach, so daß die vorgenannte Neuerung auch eine Lösung der vorstehend zu zweit genannten Aufgabe beinhaltet. D Eine zweckmäßige Ausbildung des Etikettengriffes nach der Neuerung ist dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Teil des Griffes, die längslaufenden Leisten, die Anschraubfläche und die seitlichen Lappen einstückig sind.This construction has the particular advantage that the forms of label handles known per se can in principle be retained, and that only the mentioned lateral lugs are provided in addition. The formation of such flaps is relatively very simple from a manufacturing point of view, so that the aforementioned innovation is also a solution the above-mentioned task includes two. D. An expedient design of the label handle according to the innovation is characterized in that the front part of the handle, the longitudinal strips, the screw-on surface and the side tabs are in one piece.

Die drei erstgenannten Bestandteile des Etikettengriffes sind auch bei den bekannten Ausführungen bereits einstückig, soweit diese aus gezogenem Profilmaterial hergestellt sind. Neuerungsgemäß können auch die seitlichen Lappen mit den genannten Teilen einstückig sein. Es hat sich gezeigt, daß dies fertigungstechnisch sehr vorteilhaft ist.The first three components of the label handle are also in the known designs already in one piece, insofar as these are made of drawn profile material are made. According to the innovation, the side lobes can also use the aforementioned Parts to be in one piece. It has been shown that this is very advantageous in terms of production technology is.

Nach der Neuerung können die seitlichen Lappen nach außen gewölbte Teile aufweisen.According to the innovation, the side lobes can be curved outwards Have parts.

Hierdurch wird in tesonders günstigem Maße erreicht, daß Teile der Kleidung, die seitlich mit dem Griff in Berührung kommen, von diesem abgleiten, ohne dahinter zu haken, bzw. zu zerreißen. Der Der Etikettengriff nach der Neuerung kann dadurch gekennzeichnet sein, daß er aus gezogenem Profilmaterial, welches den vorderen Teil, die länslaufenden Leisten und die Anschraubfläche aufweist, durch Abschneiden auf Länge, Abarbeiten der Leisten und Anschraubfläche an den seitlichen Endteilen und Umbiegen bzw. Ziehen, Aufmaß- z bringen und Runden der Endteile hergestellt ist.In this way it is achieved in a particularly favorable manner that parts of the clothing which come into contact with the handle on the side slide off the handle without hooking or tearing behind it. The label handle according to the innovation can be characterized in that it is made of drawn profile material, which has the front part, the longitudinal strips and the screw-on surface, by cutting to length, working off the strips and screw-on surface the side end parts and bending or pulling, measuring z bring and round the end pieces is made.

Bei einem derart hergestellten Etikettengriff nach der Neuerung ist also das Ausgangsmaterial das gleiche wie bei den bekannten Etikettengriffen. Nach dem Abschneiden des Profilmaterials auf die jeweils geeignete Länge erfolgt dann nur eine Bearbeitung der Endteile, um die Leisten und die Anschraubfläche an diesen Stellen zu entfernen, wonach die seitlichen Lappen aus diesen Endteilen durch Umbiegen hzw. Ziehen zunächst roh hergestellt werden, wonach noch ein Aufmaßbringen und Runden der Kanten erfolgt.With a label handle produced in this way according to the innovation So the starting material is the same as for the known label handles. To the cutting of the profile material to the appropriate length then takes place only one processing of the end parts, around the strips and the screw-on surface on them Remove bodies, after which the side tabs from these end parts by bending over hzw. Drawings are first produced in the raw state, after which there is still a measurement and rounding the edges takes place.

Es hat sich gezeigt, daß ein so hergestellter Etikettengriff trotz der beschriebenen zusätzlichen Ar- beitsgänge durch geeignete Fertigungsvorrichtungen ohneweiteres als preisgünstiger Massenartikel herge- stellt werden kann. Auch erfüllt ein so hergestellter Griff alle Anforderungen, die iin Rahmen der oben zuerst genannten, der Neuerung zugrundeliegenden Aufgabe an ihn gestellt werden können.It has been shown that a label handle produced in this way, despite the additional work described, operations through suitable manufacturing equipment otherwise produced as an inexpensive mass-produced item can be provided. A handle produced in this way also meets all the requirements that can be placed on it in the context of the above-mentioned task on which the innovation is based.

Ein Etikettengriff nach der Neuerung, der etwas anders ausgebildet ist, bzw. nach einem anderen Verfahren hergestellt hergestellt ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem ausgestanzten Blechzuschnitt durch Ziehen und mehrere Umbüge, die den vorderen Teil, die An- schraubfläche, die längslaufenden Leisten und die seit- 9 ID lichen Lappen bilden, hergestellt ist. Die äußere Form eines derartigen Etikettengriffes nach der Neuerung ähnelt sehr weitgehend dem bereits be- schriebenen neuerungsgemäßen Etikettengriff. Das vor- t> stehend genannte Verfahren hat den besonderen Vorteil, daß Stanzen, Ziehen und Biegen sehr einfache Arbeitsgänge sind, die sich mit Folgewerkzeugen, gegebenenfalls mit einer einzigen Maschine ausführen lassen. Die Ausbildung der unteren längslaufenden Leiste bildet bei einem derartigen Etikettengriff keinerlei Schwierigkeiten. Für die obere längslaufende Leiste müssen dagegen besondere Maßnahmen vorgesehen sein.A label handle according to the innovation, which has a slightly different design or is manufactured according to a different method, is characterized in that it is made from a punched sheet metal blank by pulling and several folds, which the front part, the attachment screw surface, the longitudinal strips and the side 9 ID lichen lobe is made. The external shape of such a label handle according to the innovation is very similar to that already written renewal label handle. The previous t> The method mentioned above has the particular advantage that punching, drawing and bending are very simple operations that can be carried out with subsequent tools, possibly with a single machine. The formation of the lower longitudinal bar does not present any difficulties with such a label handle. For the upper longitudinal bar, however, special measures must be provided.

Zweckmäßig ist daher ein solcher Etikettengriff nach der Neuerung gekennzeichnet durch einen schmalen längslaufenden Ausschnitt am oberen Rande der Anschraubfläche, aus welchem das Material für die durch Umbug hergestellte obere längslaufende Leiste genommen ist. Um dem Griff die nötige Festigkeit zu geben, muß links und rechts vom schmalen Auchnitt genügend Material verbleiben. man kann dabei beispielsweise so verfahren, daß man die obere längslaufende Leiste etwas kürzer ausbildet als die untere längslaufende Leiste. Eine Eine andere Möglichkeit ist nach der Neuerung dadurch gegeben, daß man im schmalen Ausschnitt einen senkrechten Steg stehen läßt, der einen zusätzlichen Zusammenhalt des Materials gewährleistet. Durch diesen Steg wird die obere längslaufende Leiste zweigeteilt. CD Eine noch andere Ausbildungs-bzw. Herstellungsart des Etikettengriffes nach der Neuerung ist dadurch gekenn- ZD zeichnet, daß er aus gespritzte oder gepreßtem Material, vorzugsweise Kunststoff hergestellt ist. Dabei kann der Griff dann auch so ausgebildet sein, daß die seitlichen Lappen nicht nur unmittelbar am vorderen Teil des Griffes sitzen, sondern auch unmittelbar mit den seitlichen Enden der Anschraubfläche verbunden sind. In der Zeichnung ist die Neuerung an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen die Figuren 1 bis 10 einen aus gezogenem Profilmaterial hergestellten Etikettengriff nach der Neuerung in verschiedenen Stadien seiner Herstellung, und zwar Fig. 1 eine Vorderansicht von dem auf Länge geschnittenen, als Ausgangsmaterial dienenden gezogenen Profilmaterial, Fig. 2 eine Seitenansicht von dem Profilmaterial gemäß Figur 1, welche den Querschnitt des Profilmaterials erkennen läßt, F i " Fj. 3 Fig. 3 eine Vorderansicht von dem Profilmaterial gemäß Figur 1, nachdem die obere längslaufende Leiste an beiden Enden entfernt worden ist, Fig. 4 eine Vorderansicht vom Profilmaterial gemäß Figur 1 und 3, bei welchem jedoch außerdem die Anschraubfläche an beiden Enden entfernt worden ist, Fig. 5 eine Vorderansicht von einem vorgearbeiteten Stück Profilmaterial gemäß Figur 4, dessen Enden jedoch durch Ziehen Umbüge erhalten haben, Fig. 6 eine Seitenansicht von einem vorgearbeiteten Stück Profilamaterial gemäß Figur 5, Fig. 7 eine Vorderansicht von einem vorgearbeiteten Stück Profilmaterial gemäß Figur 5, bei dem jedoch an beiden Seiten die überschießenden Materialteile entfernt worden sind, und bei dem außerdem in der Anschraubfläche Löcher angebracht sind, die dem Befestigen des Griffes dienen, während die weiterhin im vorderen Teil angebrachten Löcher dem Einführen eines Schraubenziehers oder dergleichen dienen, Fig. 8 eine Seitenansicht von einem vorgearbeiteten Stück Profilmaterial gemäß Figur 7, Fig. 9 eine perspektivische Darstellung vom fertigen Griff und Fig. 10 Fig. 10 eine Seitenansicht vom fertigen Griff gemäß Fig. 9, die Figuren 11 bis 16 einen aus einem ausgestanzten Blechzuschnitt durch Ziehen und mehrere Umbüge hergestellten Etikettengriff nach der Neuerung in verschiedenen Stadien seiner Herstellung, und zwar Fig. 11 eine Draufsicht auf den ausgestanzten Blechzuschnitt, Fig. 12 einen Querschnitt durch den Blechzuschnitt gemäß CD der Schnittlinie XII-XII in Figur 11, CD Fig. 13 eine Vorderansicht von einem weiteren Stadium des Herstellungsverfahrens, bei welchem der Blechzuschnitt gemäß Figur 11 gezogen und be- CD reits teilweise mit Umbügen versehen ist, Fig. 14 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie XIV-XIB in Figur 13, Fig. 15 eine perspektivische Ansicht vom fertigen Etikettengriff und Fig. 16 einen Schnitt durch den fertigen Griff gemäß der CD Schnittlinie XVI-XVI in Figur 15. In Bezug auf die Figuren 1 bis 10 wird im einzelnen folgendes ausgeführt. Die Figuren 1 und 2 zeigen CD C> das das auf Länge geschnittene Stück aus gezogenem Profilmaterial, welches bereits den vorderen Teil 1, die Anschraubfläche 6 und die längslaufenden Leisten 2 und 4 erkennen läßt, die mit dem vorderen Teil 1 die Nuten 3 und 5 bilden, die zum Einschieben eines auf der Außensei. te des vorderen Teiles 1 anzubringenden Etikette dienen. Die Figuren 1 und 2 stellen zugleich grundsätz- lich die Form des bisher bekannten Etikettengriffs dar, CD dessen Länge hier jedoch vergrößert ist um das Maß der im weiteren Herstellungsverfahren sich ergebenden seitlichen Lappen.Therefore, according to the innovation, such a label handle is expediently characterized by a narrow longitudinal cutout on the upper edge of the screw-on surface, from which the material for the upper longitudinal strip produced by folding is taken. In order to give the handle the necessary strength, it must be left and enough material to the right of the narrow cut remain. one can proceed as follows, for example, that the upper longitudinal bar is made somewhat shorter than the lower longitudinal bar. Another possibility is given according to the innovation by leaving a vertical web in the narrow cutout, which ensures additional cohesion of the material. This bridge becomes the upper longitudinal bar is divided into two parts. CD Another training or Manufacturing method of the Label handle after the innovation is characterized ZD draws that it is made of injection-molded or pressed material, preferably plastic. The handle can then also be designed so that the side tabs not only sit directly on the front part of the handle, but are also directly connected to the side ends of the screw-on surface. In the drawing, the innovation is explained in more detail in some exemplary embodiments. Figures 1 to 10 show a label handle made of drawn profile material according to the innovation in various stages of its manufacture, namely FIG. 1 a front view of the drawn profile material cut to length and serving as the starting material, FIG Figure 1, which shows the cross section of the profile material, F i " Fj. 3 3 shows a front view of the profile material according to FIG. 1 after the upper longitudinal strip has been removed at both ends, FIG. 4 shows a front view of the profile material according to FIGS. 1 and 3, in which, however, the screw-on surface has also been removed at both ends, 5 shows a front view of a pre-machined piece of profile material according to FIG. 4, the ends of which have been folded over by drawing, FIG. 6 shows a side view of a pre-machined piece of profile material according to FIG. 5, FIG. 7 shows a front view of a pre-machined piece of profile material according to FIG. 5 In which, however, the excess material parts have been removed on both sides, and in which holes are also made in the screw-on surface, which are used to attach the handle, while the holes made in the front part are used to insert a screwdriver or the like, Fig. Figure 8 is a side view of a pre-machined piece of profile material 7, FIG. 9 shows a perspective view of the finished handle and FIG. 10, FIG. 10 shows a side view of the finished handle according to FIG. 9, FIGS in different stages of its production, namely Fig. 11 is a plan view of the punched sheet metal blank, FIG. 12 shows a cross section through the sheet metal blank according to FIG CD the section line XII-XII in Figure 11, CD 13 is a front view of a further stage of the manufacturing process in which the Sheet metal cut according to Figure 11 drawn and loaded CD is already partially provided with folds, FIG. 14 shows a cross section according to the section line XIV-XIB in FIG. 13, FIG. 15 shows a perspective view of the finished label handle and 16 shows a section through the finished handle according to FIG CD Section line XVI-XVI in FIG. 15. With reference to FIGS. 1 to 10, in detail carried out the following. Figures 1 and 2 show CD C> the the cut to length piece of drawn profile material, which already shows the front part 1, the screw-on surface 6 and the longitudinal strips 2 and 4, which form the grooves 3 and 5 with the front part 1, which are used to insert one on the outer egg. te of the front part 1 to be attached label serve. Figures 1 and 2 also represent fundamental Lich represents the shape of the previously known label handle, CD the length of which, however, is increased here by the dimension of the lateral flaps that result in the further manufacturing process.

Figur 3 zeigt ein fortgeschritteneres Stadium der Herstellung gegenüber der Figur 1. In Figur 3 sind bereits an den seitlichen Endteilen 7 und 8 die längslaufenden Leisten 2 und 4 abgearbeitet, zum Beispiel durch Fräsen. Figur 4 zeigt ein noch weiteres Stadium des Herstellungsverfahrens, bei dem an den seitlichen Enden 7 und 8 auch die Anschraubfläche abgearbeitet worden ist, zum Beispiel ebenfalls durch Fräsen. In dem Stadium der Figur 4 bestehen die Enden 7 und 8 nur noch aus den betreffenden Teilen des vorderen Teiles 1.FIG. 3 shows a more advanced stage of production compared to of Figure 1. In Figure 3 are already on the lateral end parts 7 and 8, the longitudinal Bars 2 and 4 processed, for example by milling. Figure 4 shows a still further stage of the manufacturing process, in which at the lateral ends 7 and 8 the screw-on surface has also been processed, for example also through Milling. In the stage of Figure 4, the ends 7 and 8 only consist of the relevant Split the front part 1.

Figuren 5 und 6 zeigen als nächstes Stadium die Enden 7'und 8', die durch Umbug mittels Ziehen aus den Enden 7 und 8 entstanden sind.Figures 5 and 6 show the next stage the ends 7 'and 8', the by folding by pulling from the ends 7 and 8.

Figuren 7 und 8 zeigen ein weiteres Stadium mit den Enden bzw. seitlichen Lappen 7" und 8", die sich von den Lappen 7'und8'dadurch unterscheiden, daß überflüssiges flüssiges Material, welches nach dem Ziehen nach unten zeigt, fortgenommen ist. Außerdem ist im Stadium der Figuren 7 und 8 der nahezu fertige Griff bereits mit des Befestigungslöchern 9 in der Anschraubfläche 6 versehen sowie mit den Löchern 10 im vorderen Teil 1, die der Einführung eines Scnraubenziehers oder dergleichen dienen.Figures 7 and 8 show another stage with the ends and sides, respectively Tabs 7 "and 8", which differ from tabs 7 'and 8' in that they are superfluous liquid Material that is pointing down after pulling has been removed. Also is In the stage of Figures 7 and 8, the almost finished handle already with the fastening holes 9 provided in the screw-on surface 6 and with the holes 10 in the front part 1, which are used to introduce a screwdriver or the like.

Der in den Figuren 9 und 10 dargestellte fertige Etikettengriff unterscheidet sich von dem Griff des Vorstadiums gemäß den Figuren 7 und 8 nur noch dadurch, daß der endgültige Griff zusätzlich Kantenrundungen aufweist.The finished label handle shown in FIGS. 9 and 10 differs from the grip of the preliminary stage according to Figures 7 and 8 only in that the final handle also has rounded edges.

Die endgültigen seitlichen Lappen sind dabei mit 71fit und 8'"bezeichnet. Zu den Figuren 11 bis 16 wird im einzelnen folgendes ausgeführt. Die Figuren 11 und 12 zeigen den Blechzuschnitt, welcher bereits den vorderen Teil 11, die Anschraubfläche 17, die obere längslaufende Leiste 12, den stehenbleibenden senkrechten Steg 13 zwischen den beiden Teilen der Leiste 12, die untere längslaufende Leiste 14 und die seitlichen Lappen 15 und 16 erkennen läßt.The final lateral flaps are labeled 71fit and 8 '". The following is detailed in relation to FIGS. 11 to 16. Figures 11 and 12 show the sheet metal blank, which already has the front part 11, the screw-on surface 17, the upper longitudinal bar 12, the standing vertical web 13 between the two parts of the bar 12, the lower longitudinal bar 14 and the side tabs 15 and 16 can be seen.

Im Herstellungsstadium gemäß den Figuren 13 und 14 ist ein Ziehen des vorderen Teiles 11 erfolgt, bei dem die seitlichen Lappen 15'und 16' (vorher 15 und 16) umgebogen worden sind. Außerdem ist der Teil 14 zum Teil 14 und der Teil 17 zum Teil 17'umgebogen worden. Dabei stehen dann die Teile 12' (früher 12) in der in Figur 14 dargestellten Weise aus den ursprünglichen Ausschnit- tenheraus. Es Es werden nun noch die folgenden Arbeitsgänge durchgeführt, die aus einem Vergleich der Figuren 13 und 14 mit den Figuren 15 und 16 erkennbar sind. Die Teile 12' werden umgebogen zur endgültigen oberen längslaufenden Leiste, welche aus den Teilen 12"besteht, und mit dem vorderen Teil 11 die Nut 20 bildet. Der Teil 14'wird umgebogen zur endgültigen unteren längslaufenden Leiste 14'', die mit dem vorderen Teil 11 die Nut 21 bildet. An den seitlichen Lappen werden noch die Kanten gerundet, wodurch die Lappen 15"und 16"aus den Lappen 15'und 16'entstehen. In der Anschraubfläche 17'werden noch die Löcher 19 und in dem vorderen Teil 11 die Löcher 18 angebracht. Diese Löcher können auch von vornherein beim ausgestanzten Blechzuschnitt gemäß Figuren 11 und 12 vorgesehen sein. Bei einem weiteren Herstellungsverfahren des Etiketten- CD griffes aus gespritzten oder gepreßtem aterial, vorzugs- weise Kunststoff, kann beispielsweise die endgültige ZD Form des Griffes derjenigen gemäß Figur 9 entsprechen.In the manufacturing stage according to FIGS. 13 and 14, the front part 11 is pulled, in which the side tabs 15 'and 16' (previously 15 and 16) have been bent over. In addition, part 14 has been bent over to part 14 and part 17 to part 17 '. The parts 12 '(previously 12) are then shown in FIG 14 from the original excerpts ten out. It The following operations, which can be seen from a comparison of FIGS. 13 and 14 with FIGS. 15 and 16, are now carried out. The parts 12 'are bent over to form the final upper longitudinal strip, which consists of the parts 12 "and forms the groove 20 with the front part 11 Part 11 forms the groove 21. The edges of the lateral tabs are also rounded, as a result of which the tabs 15 "and 16" arise from the tabs 15 'and 16'. The holes 19 are also in the screw-on surface 17 'and in the front part 11, the holes 18. These holes can also be provided from the outset in the punched sheet metal blank according to FIGS. In another manufacturing process of the label CD handle made of injection-molded or pressed material, preferably wise plastic, for example, can be the final ZD The shape of the handle corresponds to that of FIG.

Die Neuerung soll Schutz genießen nicht nur im Rahmen der nachfolgenden Schutzansprüche, sondern darüber hinaus für alle einzeln oder in beliebiger Verbindung miteinander verwandten Merkmale aus der Einleitung, der Beschreibung und bzw. oder der Zeichnung, die dem Fachmann ersichtlich neu und fortschrittlich sind, auch soweit sie nicht in den nachfolgenden Schutzansprüchen niedergelegt sind. SchutzansprücheThe innovation should enjoy protection not only in the context of the following Protection claims, but also for all individually or in any combination related features from the introduction, the description and / or of the drawings, which are obviously new and progressive to a person skilled in the art, even so far they are not laid down in the following protection claims. Protection claims

Claims

Claims for protection 1. Label handle with a closed top, bottom open front part and a concealed screw surface behind it and with longitudinal strips, each with a groove on the outside of the front part form for inserting one to be attached to the outside of the front part Labels, not marked by side tabs on the front part, which complete the cavity located under this on the sides.

2. Label handle according to claim 1, characterized in that it is not e t that its front part, the longitudinal strips, its screw-on surface and the side tabs are in one piece.

3. Label handle according to claim 1 or 2, g e k e n nz e i c h n e t by side tabs that have outwardly curved parts.

4. Label handle according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that it is made of drawn profile material, which has the front part, the longitudinal strips and the screw-on surface, by cutting to length, working off the strips and screw-on surface on the side end parts and bending or pulling, measuring and rounding the End parts is made.

5. Label handle

5. label handle according to one or more of claims 1 to 3, in that it is made from a stamped sheet metal blank by pulling and folding over the front part, the screw-on surface, the longitudinal strips and the side lobes are made.

6. Label handle according to claim 5, g e k e n n z e i c h n e t by a narrow longitudinal one Cutout at the upper edge of the screw-on surface, from which the material for the upper longitudinal edge made by folding is taken.

7. label handle according to claim 5 and 6, g e k e n nz e i c h n e t by a left standing vertical web in the narrow cutout, by the the upper longitudinal bar is divided into two parts.

8. Handle the label for an or several of claims 1 to 3, characterized in that it is made of injection-molded or pressed material, preferably plastic, is made.