[go: up one dir, main page]

DE1785683A1 - CONTINUOUS TRACK OF IN ESSENTIALLY PARALLEL ENDLESS TRAILS - Google Patents

CONTINUOUS TRACK OF IN ESSENTIALLY PARALLEL ENDLESS TRAILS

Info

Publication number
DE1785683A1
DE1785683A1 DE19641785683 DE1785683A DE1785683A1 DE 1785683 A1 DE1785683 A1 DE 1785683A1 DE 19641785683 DE19641785683 DE 19641785683 DE 1785683 A DE1785683 A DE 1785683A DE 1785683 A1 DE1785683 A1 DE 1785683A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
threads
thread
crimps
webs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641785683
Other languages
German (de)
Inventor
Ralph Herman Balch
N C Charlotte
Herbert Wright Coates
George Allen Watson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Celanese Corp
Original Assignee
Celanese Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US382018A external-priority patent/US3328850A/en
Application filed by Celanese Corp filed Critical Celanese Corp
Publication of DE1785683A1 publication Critical patent/DE1785683A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00Making upholstery
    • B68G7/05Covering or enveloping cores of pads
    • B68G7/051Mattress-filling devices, i.e. sliding a tick or preformed cover over a cushion or sliding a cushion into a tick or preformed cover, e.g. by means of a press or of a depression table
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/06Threads formed from strip material other than paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

ΡΑΤΕΝΪΑΝν/ΑΜΓ 1ΡΑΤΕΝΪΑΝν / ΑΜΓ 1

DR.-iNG. VON KREISLEK DTi.-ING. SCHÖNW/\LD I DR.-ING. TH. MEYER DR.FUES DlPL-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLÖPSCH DIPL.-ING. SELTING DR.-iNG. FROM KREISLEK DTi.-ING. SCHÖN W / \ LD I DR.-ING. TH. MEYER DR.FUES DlPL-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLÖPSCH DIPL.-ING. SELTING

KÖLN 1, DEICHMANNHAUSCOLOGNE 1, DEICHMANNHAUS

Köln, den 21. Mai Ke/Bn.Cologne, May 21st Ke / Bn.

Celanese Corporation,Celanese Corporation,

1211 Avenue of the Americas, New York,N.Y. 10036/üSA1211 Avenue of the Americas, New York, N.Y. 10036 / üSA

Zusammenhängende Bahn aus im wesentlichen parallelen Endlosfäden Continuous web of substantially parallel continuous filaments

Die Erfindung betrifft eine zusammenhängende Bahn aus im wesentlichen parallelen Endlosfäden, deren Kräuselungen aus dem Gleichlauf gebracht worden sind und die Kräuselungen benachbarter Fäden überschneiden.The invention relates to a continuous web of im essentially parallel continuous filaments whose crimps have been brought out of synch and the crimps of adjacent ones Overlap threads.

Zusammenhängende Bahnen, die aus Fäden oder Fasern ohne Weben oder Wirken hergestellt sind, werden als Faservliesware bezeichnet und finden Anwendung als Filter bei der Herstellung von Kleidungsstücken und Kunstleder sowie als Wattematerial.Continuous webs made from threads or fibers without weaving or knitting are called nonwoven fabrics and are used as filters in the manufacture of clothing and artificial leather as well as Cotton wool.

Die bisher üblichen Faservliese hatten den grossen Nachteil, dass sie dazu neigten,Fasern abzugeben und schon bei nur kurzer Gebrauchsdauer leicht zusammengedrückt werden konnten und an Fülligkeit und Federungsvermögen verloren.The previously common fiber fleeces had the major disadvantage that they tended to shed fibers and could be easily compressed after only a short period of use and lost its bulk and resilience.

Die zusammenhängende Bahn gemäss der Erfindung besteht demgegenüber aus im wesentlichen parallelen Endlosfäden, die iu allgemeinen alle in der gleichen Richtung liegen und durch Verflechtungen infolge der Kräuselungen in den Fäden sowie durch Abweichungen kleiner Längen der. Fäden von dieser Richtung zusammengehalten werden. Diese zusammenhängendeThe continuous web according to the invention is by contrast of substantially parallel continuous filaments, the iu generally all lie in the same direction and by smaller linkages due to the crimps in the filaments and by variations of the lengths. Threads from this direction are held together. This coherent

509815/0444509815/0444

B^hn aus im wesentlichen parallelen Endlosfäden, deren Kräuselungen aus dem Gleichlauf gebracht worden sind und die Kräuselungen benachbarter Fäden überschneiden, hat einen durchschnittlichen Luftraum pro Faden, der wenigstens zehnmal so gross wie der durchschnittliche Fadendurchmesser der Bahn ist, und ein Gewicht von weniger als 35 g/m2.B ^ hn of substantially parallel continuous filaments, the crimps of which have been brought out of sync and intersect the crimps of adjacent threads, has an average air space per thread which is at least ten times the average thread diameter of the web and a weight of less than 35 g / m 2 .

Die Herstellung der Bahn kann in der Weise erfolgen, dass ein Strang aus gekräuselten Endlosfäden geöffnet wird, indem der Strang zwischen einem Paar von Walzen hindurchgeführt wird, von denen wenigstens eine eine profilierte Oberfläche aufweist, so dass die Fäden zwischen den Walzen nur in Bereichen erfasst werden, die mit anderen Bereichen abwechseln, in denen die Fäden nicht erfasst werden. Der geöffnete Strang wird dann in an sich bekannter Weise ausgebreitet durch Einwirkung von Kräften, die so wirken, dass wenigstens eine Resultierende der Kraft die einzelnen Fäden voneinander weg bewegt. Auf diese Weise werden die ursprünglichen Kräuselungen der Endlosfäden aus dem Gleichlauf gebracht und überschneiden die Kräuselungen benachbarter Fäden. _The production of the web can be done in such a way that a strand of crimped continuous threads is opened, by passing the strand between a pair of rollers, at least one of which is profiled Has surface, so that the threads between the rollers are only captured in areas that are with others Alternate areas where the threads are not caught. The opened strand is then known per se Wise expanded by the action of forces which act in such a way that at least one resultant of the Force moves the individual threads away from each other. In this way, the original ripples become the Endless threads brought out of synch and overlap the crimps of adjacent threads. _

Das Ausbreiten kann beispielsweise in einer Vorrichtung erfolgen, die aus mindestens einer und vorzugsweise aus mehreren gewölbten Schienen besteht, die sich quer zur Bewegungsrichtung des geöffneten Stranges erstrecken und so angeordnet sind, dass der Strang mit einer verhältnismässig geringen Spannung über diese gezogen werden kann.The spreading can take place, for example, in a device which consists of at least one and preferably from consists of several curved rails that extend transversely to the direction of movement of the opened strand and are arranged so that the strand can be pulled over this with a relatively low voltage can.

Das Ausbreiten kann auch mittels eines Luftausbreiters ausgeführt werden, in dem Ströme von Luft oder anderen Gasen auf die ganze Breite des Stranges gerichtet werden und durch den Ein- und Auslass für den Strang entweichen.The spreading can also be carried out by means of an air spreader, in which flows of air or others Gases are directed over the entire width of the strand and escape through the inlet and outlet for the strand.

509815/0444509815/0444

Auf diese Weise ist es möglich, Bahnen von äusserster Feinheit herzustellen, beispielsweise Bahnen, die weniger als 240 Fäden, beispielsweise 40 Fäden pro cm Breite, enthalten und in denen der durchschnittliche Luftraum pro Faden wesentlich grosser ist als der durchschnittliche Fadendurchmesser der Bahn.In this way it is possible to produce extremely fineness webs, for example webs that are less than 240 threads, for example 40 threads per cm width, and in which the average air space per thread is much larger than the average Thread diameter of the web.

Der durchschnittliche Luftraum pro Faden ist der durchschnittliche Raum zwischen den Fäden der Bahn, der auf einer Linie in der Ebene der Bahn gemessen wird, die zur allgemeinen Richtung der Fäden der Bahn senkrecht steht. Dieser Raum wird unter der Annahme berechnet, dass alle Fäden in einer einzigen Ebene liegen, so dass keine Fäden andere Fäden kreuzen. Die Berechnung erfolgt in der vorliegenden Beschreibung nach der Gleichung:The average air space per thread is the average Space between the threads of the web measured on a line in the plane of the web leading to the general direction of the threads of the web is perpendicular. This space is calculated assuming that all Threads lie in a single plane so that no threads cross other threads. The calculation is carried out in this one Description according to the equation:

D durchschnittlicher Luftraum pro Faden = D average air space per thread =

In dieser bedeutet:In this means:

Dp den durchschnittlichen Fadendurchmesser w die Breite der im wesentlichen gleichmässigen Bahn η die Anzahl der Fäden auf dieser Breite.Dp is the average thread diameter w the width of the essentially uniform path η the number of threads on this width.

Bei den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung beträgt der durchschnittliche Luftraum pro Faden mindestens das Zehnfache des· durchschnittlichen Fadendurchmessers der Bahn.In the preferred embodiments of the invention, the average air space per thread at least ten times the average thread diameter the train.

Bei den zusammenhängenden Bahnen gemäss der Erfindung verlaufen alle Endlosfäden in der gleichen allgemeinen Richtung in der Längsrichtung der Bahn. Betrachtet man jedoch kein langes Stück irgendeines besonderen Fadens als Ganzes, sondern dessen einzelne Kräuselungen, so findet man, dass die Teile des Fadens nicht in dieser allgemeinen Längsrichtung verlaufen, sondern im Zickzack hin und her quer zu dieser allgemeinen Richtung. DieIn the contiguous tracks according to the invention All filaments run in the same general direction in the longitudinal direction of the web. If you look at however, not a long piece of any particular thread as a whole, but its individual crimps, like this one finds that the parts of the thread do not run in this general longitudinal direction, but in a zigzag back and forth across this general direction. the

509815/(H-U509815 / (H-U

BAD ΟΛ.~BATHROOM ΟΛ. ~

Kräuselungen weisen eine solche Amplitude auf, dass für irgendeinen besonderen Faden ein Teil der Kräuselung auf der einen Seite, der als der Kamm der Kräuselung bezeichnet werden kann, einen oder mehrere benachbarte Fäden überdeckt, während ein Teil der Kräuselung auf der anderen Seite, der als das Tal der Kräuselung bezeichnet werden kann, einen oder mehrere benachbarte Fäden auf dieser anderen Seite überdeckt. Dieses Überdecken trägt mit dazu bei, den Bahnen ihr Kohäsionsvermögen zu verleihen. Die Fäden der Bahn können beispielsweise eine Kräuselung aufweisen, deren Amplitude von einer mittleren Linie, die in der gleichen Richtung wie der Faden verläuft, ungefähr im Bereich von 0,2 bis 8,0 mm liegt, wobei diese Amplitude von dieser mittleren Linie bis zum Scheitel eines Kammes oder bis zum Boden eines Tals der Kräuselung gemessen wird. Da pro cm der Breite der Bahn beispielsweise 100 oder mehr Fäden vorhanden sein können und die Kräuselungen nicht übereinstimmen, findet ein beträchtliches überdecken der Fäden in der Bahn statt. \Crimps are of such an amplitude that, for any particular thread, part of the crimp on the one hand, which can be called the crest of the crimp, one or more adjacent ones Threads are covered while part of the crimp is on the other side, known as the valley of the crimp can be, one or more adjacent threads covered on this other side. This covering up contributes to giving the railways their cohesiveness. The threads of the web can for example have a ripple whose amplitude is separated from a central line running in the same direction as the The thread runs approximately in the range of 0.2 to 8.0 mm, this amplitude being from this middle line is measured to the top of a ridge or to the bottom of a valley of the ripple. Because per cm of width For example, there may be 100 or more threads in the web and the crimps do not match, there is a considerable overlapping of the threads in the web. \

Prüft man nun einen etwas grösseren,noch immer aber kurzen Teil irgendeines Fadens, der mehrere Kräuselungen enthält, so stellt man fest, dass diese Teile nicht vollkommen parallel zur Längsrichtung der Bahn verlaufen, sondern mit dieser kleine Winkel einschliessen, die ihre Richtung und Grosse längs des Fadens verändern. Im allgemeinen sind diese Winkel kleiner als 20°, obwohl für sehr kurze Teile von beispielsweise 1 cm der Winkel zuweilen grosser sein kann.If one now tests a somewhat larger, but still short part of any thread that has several crimps contains, it is found that these parts are not perfectly parallel to the longitudinal direction of the web, but with this enclose small angles that change their direction and size along the thread. In general these angles are smaller than 20 °, although for very short parts of, for example, 1 cm the angle is sometimes can be bigger.

Das überdecken der Kräuselungen und die beschriebenen, winklig angeordneten kurzen Teile tragen zum Kohäsionsvermögen der Bahn bei, so' dass diese trotz ihrer Feinheit leicht als ein einheitliches Gebilde gehandhabt werden kann. Der Grad, bis zu welchem die einzelnen Fäden in-The covering of the ripples and the described, Angularly arranged short parts contribute to the cohesiveness of the web, so 'that this despite its fineness can easily be handled as a unitary structure. The degree to which the individual threads

509815/0444509815/0444

folge des Vorhandenseins der Kräuselungen und der winklig angeordneten kurzen Teile einander überdecken, ist jedoch nicht sehr gross. Das Verhältnis der gerade verlaufenden Stücke der einzelnen Fäden zu den Stücken der gleichen Fäden in der Bahn ist kleiner als etwa 1,5 : 1 und grosser als 1,1 : 1, beispielsweise 1,2 : bis 1,4 : 1. Dieses Verhältnis kann gemessen werden, indem ein abgemessenes Stück der Bahn abgeschnitten wird, worauf die einzelnen Fäden des abgeschnittenen Stücks entfernt und ihre Längen gemessen werden, während sie einer Spannung unterworfen sind, die gerade ausreicht, um die Kräuselung zu beseitigen. Die Ergebnisse werden dann ausgedrückt als das Verhältnis zwischen den gemessenen Längen der einzelnen Fäden und dem eingesetzten Stück der Bahn.follow the presence of ripples and angled ones arranged short parts overlap each other, but is not very large. The ratio of the currently running Pieces of the individual threads to the pieces of the same thread in the web is smaller than approximately 1.5: 1 and greater than 1.1: 1, for example 1.2: up to 1.4: 1. This ratio can be measured by cutting off a measured piece of the web, whereupon the individual threads of the cut piece are removed and their lengths measured while they are are subjected to just enough tension to remove the curl. The results will be then expressed as the ratio between the measured lengths of the individual threads and the one used Piece of train.

Hinsichtlich der Angabe der Denierzahl pro Faden und der Gesamtdenierzahl ist zu bemerken, dass die nachstehend für die Stränge angenommene Zahl der Denierzahl der Fäden vor der Kräuselung entspricht. Hinsichtlich der aus den Bahnen hergestellten Garne basiert die angegebene. Denierzahl jedoch auf den tatsächlichen, nicht gerade verlaufenden Längen.With regard to the indication of the number of deniers per thread and the Note that the total denier number assumed below for the strands is the denier of the Corresponds to threads before crimping. With regard to the yarns made from the webs, that stated is based. However, denier is based on actual, non-straight lengths.

Vorteilhaft werden die Bahnen in einem solchen Masse ausgebreitet, dass beim Versuch einer weiteren Ausbreitung die Bahn bei konstant gehaltener Länge gegen ein solches Ausbreiten starken Widerstand leistet und in ihre vorherige Breite zurückkehrt. Wird beispielsweise eine Kurve aufgezeichnet, die sich auf den Luftdruck im Ausbrei ter eis Ordinate zum Grad der seitlichen Ausbreitung der bewegten Bahn bezieht, so stellt man fest, dass im wesentlichen kein zusätzlicher Druck erforderlich ist, um das Ausbreiten bis zu einer" bestimmten Breite zu bewirken, während dann der erforderliche Luftdruck stell ansteigt. Das Bahngewicht, bei dem diese plötzlicheAdvantageously, the webs are spread out to such an extent that that when attempting a further expansion the path against such a length is kept constant Spreading offers strong resistance and returns to its previous width. For example, if a Plotted curve relating to the air pressure in the spreading ice ordinate to the degree of lateral spreading the moving path, it is found that essentially no additional pressure is required, to spread it up to a "certain width" effect, while then the required air pressure rises stell. The track weight at which this sudden

509815/0444509815/0444

Änderung erfolgt, wird nachstehend als potentielles Bahngewicht bezeichnet. Dieses potentielle Bahngewicht verändert sich in Abhängigkeit von der Art des verwendeten Stranges und insbesondere in Abhängigkeit vom Grad der Verflechtung und Kreuzung der Fäden. Im allgemeinen Weisen optimale Bahnen potentielle Bahngewichte vonChange occurs, is hereinafter referred to as the potential web weight. This potential web weight changes depending on the type of strand used and in particular depending on the degree of Intertwining and crossing of threads. In general, optimal lanes have potential lane weights of

22

weniger als 35 g/m und häufig von weniger als 17 g/m auf. Überraschenderweise wurde gexunden, dass Bahnen mit solchem Gewicht leicht gehandhabt werden können und ohne Auflösen oder Teilen während der üblichen Handhabung oder Faltung ihre Einheit bewahren.less than 35 g / m and often less than 17 g / m on. Surprisingly, it has been found that webs of such weight can be handled easily and without Dissolve or divide during normal handling or folding to preserve their unity.

Im allgemeinen.ist es höchst wünschenswert, Bahnen zu verwenden, deren tatsächliches Gewicht weniger als das 4/3fache, vorzugsweise weniger als das 6/5-fache des potentiellen Bahngewichts beträgt. Die Schichtstoffe, die durch Ubereinanderlegen aufeinanderfolgender Schichten dieser leichten Bahnen hergestellt werden, hängen viel mehr zusammen als die Schichtstoffe, die durch ähnliches Legen von Kardenvliesen aus Stapelfasern hergestellt werden.In general, it is most desirable to have orbits use whose actual weight is less than 4/3 times, preferably less than 6/5 times the potential web weight. The laminates made by laying one on top of the other Layers of these lightweight webs are made much more interrelated than the laminates that are made can be produced by similar laying of card webs from staple fibers.

Die Bahnen gemäss der Erfindung können mit anderen blattförmigen Materialien verbunden werden, beispielsweise mit gewebtem Steifleinen oder einem gewirkten Gewebe, wie Trikotgewebe, einem Kardenvlies aus Stapelfasern oder mit irgendeinem anderen Trägermaterial, wie Schwammgummi, Leder, Papier oder Kunststofffolien. 'The webs according to the invention can be connected to other sheet materials, for example with woven stiff linen or a knitted fabric such as tricot fabric, a card web made of staple fibers or with any other carrier material such as sponge rubber, leather, paper or plastic film. '

Die zusammenhängenden Bahnen sind besonders geeignet zur Verbindung mit leichtem Papier, indem beispielsweise eine einzige Schicht einer solchen Bahn durch einen entsprechenden Klebstoff, wie Polyvinylacetat, mit einer einzigen Schicht des Papiers verbunden wird. Die hierdurch bewirkte Verstärkung ißt äusserst wirk-"" Γ 5098Ϊ5/04Α4 The contiguous webs are particularly suitable for joining to lightweight paper, for example by joining a single layer of such a web to a single layer of the paper by an appropriate adhesive, such as polyvinyl acetate. The resulting reinforcement is extremely effective "" Γ 5098-5 / 04-4

S8tn, während die Kosten des Papiers nur wenig erhöht werden, wobei die die Bahn tragende Seite der Verbindung einen angenehm weichen Griff aufweist. Eine Bahn aus Celluloseacetatfäden mit einer Denierzahl von 5* die 3,5 g/m wiegt und pro cm der Breite J52 Fäden aufweist, kann beispielsweise auf eine Schicht aus Seidenpapier aufgeklebt werden.S8tn while the cost of the paper increased little the side of the connection carrying the web has a pleasantly soft feel. One train out Cellulose acetate filaments with a denier of 5 * die Weighs 3.5 g / m and has J52 threads per cm of width, can for example be glued onto a layer of tissue paper.

Die zusammenhängenden Bahnen können zu Schichtstoffen mit irgendeiner gewünschten Dicke geformt werden, indem eine Schicht der Bahn auf einer anderen durch loses Falten, lineares Legen oder Legen in der Querrichtung abgelagert wird oder indem die Bshn auf einem runden Kern oder auf einem endlosen Band um sich selbst gewickelt wird. Die Bahn kann.beispielsweise im Anschluss an das Entspannen auf ein bewegtes endloses Band gebracht werden, so dass sie rund um das Band läuft und auf diesem während einer entsprechenden Anzahl von Umdrehungen der Bewegung des Bandes einen aus mehreren Schichten bestehenden Schichtstoff bildet. Ohne die Bewegung der Bahn oder des Bandes zu unterbrechen, können die abgelagerten Schichten durchgeschnitten und vom Band abgezogen werden, worauf ein neuer Arbeitsgang der Ablagerung und Abnahme beginnt. Die Schichtstoffe können quer zu den Ebenen der einzelnen Bahnen vernäht oder auf andere Weise behandelt werden, um die Fäden, in den Schichtstoffen gewUnschtenfalls fester miteinander zu verbinden. Die Schichtstoffe können aber auch ohne Vernähen beispielsweise zum Füllen von Kissen, Schals, Polstern, Polsterungen, Isolierkissen oder Damenbinden verwendet werden.The continuous webs can be formed into laminates of any desired thickness by one layer of the web on top of another by loosely folding, linear laying or laying in the transverse direction is deposited or by wrapping the Bshn around itself on a round core or on an endless belt will. For example, following relaxation, the web can be brought onto a moving endless belt so that it runs around and on the belt for a corresponding number of revolutions The movement of the belt forms a multi-layer laminate. Without the movement To interrupt the web or tape, the deposited layers can be cut and removed from the tape can be deducted, whereupon a new process of storage and acceptance begins. The laminates can sewn or otherwise treated transversely to the planes of the individual webs to the threads in the If desired, laminates are more firmly bonded to one another associate. The laminates can also be used without sewing for example for filling cushions, scarves, cushions, upholstery, insulating cushions or sanitary towels be used.

Die zusammenhängenden Bahnen sind besonders auch zur Herstellung von fülligen Garnen geeignet, da es verhältnis-The coherent webs are particularly suitable for the production of bulky yarns, as it is relatively

509815/0444509815/0444

massig leicht ist, die Bahn in eine Reihe von schmalen Bändern zu unterteilen, von denen jedes die gewünschteIt is moderately light, the railway in a series of narrow ones Divide ribbons, each of which is the desired one

Anzahl von Fäden enthält. Wenn die Fäden aus Celluloseacetat oder einem anderen thermoplastischen Material bestehen, kann das Unterteilen durch eine Reihe von im Abstand zueinander angeordneten heissen Drähten erfolgen, die senkrecht oder unter einem anderen Winkel zur Ebene der Bahn verlaufen.Contains number of threads. If the threads are made of cellulose acetate or another thermoplastic material the subdivision can be done by a row of spaced apart hot wires, which are perpendicular or at a different angle to the plane of the web.

Wenn Bahnen aus Fäden mit grosser Reissfestigkeit von mehr als 2 g/den vorliegen, beispielsweise Fäden aus Terephthalsäureestern, werden zum Zerschneiden vorteilhaft andere Vorrichtungen als heisse Drähte verwendet, beispielsweise eine Reihe von Ambosswalzen, die aus umlaufenden Schneidscheiben bestehen, die abwechselnd auf parallelen Achsen angeordnet sind und wobei die Seiten der Scheiben in enger Berührung miteinander stehen,If webs made of threads with a high tensile strength of more than 2 g / den are present, for example threads made from terephthalic acid esters, are advantageous for cutting devices other than hot wires are used, such as a series of anvil rolls made from circulating cutting disks exist, which are arranged alternately on parallel axes and where the Sides of the panes are in close contact with each other,

Die zusammenhängenden Bahnen können leicht in poröse Gewebe von Steifleinencharakter umgewandelt werden, ohne dass vorher Garne gebildet werden müssten, indem die Bahnen mit einem Muster versehen werden, bei dem sich im Abstand voneinander liegende öffnungen d.h. Bereiche, die keine Fäden enthalten oder in denen die Fadendichte viel geringer als die durchschnittliche Fadendichte der Bahn ist, und dichte Bereiche, in denen die Fadendichte im allgemeinen beträchtlich grosser ist als die durchschnittliche Fadendichte der Bahn, abwechseln. Dieses Muster in der Bahn kann dann in geeigneter Weise fixiert oder festgelegt werden, um es dauerhaft zu machen. Ein Verfahren zum Erzeugen des Musters besteht beispielsweise darin, dass die Bahn unter Spannung über eine erhitzte Trommel geführt wird, die zahlreiche, Im Abstand voneinander liegende Vorsprünge geeigneter Form aufweist. Die Spannung der Bahn drückt die FädenThe contiguous webs can easily be converted into porous fabrics of a stiff linen character without that yarns would have to be formed beforehand by providing the webs with a pattern in which Openings that are at a distance from one another, i.e. areas that do not contain any threads or in which the thread density is reduced is much lower than the average thread count of the web, and dense areas in which the thread count is generally considerably greater than that average thread count of the web, alternate. This pattern in the web can then be used in a suitable manner pinned or set to make it permanent. One method of creating the pattern is for example, that the web is guided under tension over a heated drum, the numerous, Spaced projections are more suitable Has shape. The tension of the web presses the threads

509815/0444509815/0444

in die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen, so dass öffnungen in der Bahn gebildet werden, während die Hitze der Trommel die Fäden gleichzeitig in ihrer neuen Anordnung fixiert.into the spaces between the protrusions so that openings are formed in the web while the heat is applied the drum fixes the threads in their new arrangement at the same time.

Die öffnungen in der Bahn können selbstverständlich auch noch auf andere Weise hergestellt werden, indem die Bahn beispielsweise durch eine Zone geführt wird, in der eine Musterreihe von im Abstand liegenden Strahlen eines entsprechenden Mediums, wie Luft oder Wasser auf diese gerichtet ist.The openings in the web can of course also be produced in other ways by for example, the web is passed through a zone in which a pattern row of spaced apart Blasting a corresponding medium, such as air or water, is directed at it.

Die Anzahl und Grosse der öffnungen in den Bahnen kann in gewünschter Weise verändert werden. Es können beispielsweise ungefähr 2 bis 20 öffnungen pro cm gebildet werden, wobei der Durchmesser der öffnungen 0,25 bis 0,8 cm beträgt. · iThe number and size of the openings in the lanes can be can be changed as desired. For example, approximately 2 to 20 openings per cm can be formed the diameter of the openings is 0.25 to 0.8 cm. · I

Es ist vorteilhaft, die öffnungen zu versetzen, so dass die Fäden, die gewöhnlich in der Längsrichtung der Bahn verlaufen, sich gleichmässig um diese öffnungen verteilen können. Die durch die Bildung der Öffnungen bewirkte Abweichung von der Fadenrichtung kann im wesentlichen für alle Fäden gleich sein.It is advantageous to offset the openings so that the threads, which usually run in the longitudinal direction of the web, are evenly distributed around these openings can. The deviation from the thread direction caused by the formation of the openings can essentially be the same for all threads.

In der beschriebenen Welse hergestellte poröse Gewebe aus den Bahnen gemäss der Erfindung können beispielsweise für Verbände, Handtücher, Filter, Windeln, Damenbinden und Staubtücher verwendet werden. ;Porous fabric made from the catfish described The webs according to the invention can be used, for example, for bandages, towels, filters, diapers, sanitary napkins and dusters can be used. ;

Besonders vorteilhaft sind erfindungsgemäss zusammen- : hängende Bahnen aus Polyäthylenterephthalat oder aus Celluloseacetat mit dem üblichen Acetylgehalt von beispielsweise: 52I bis 55 %* berechnet als Essigsäure. EeIt is particularly advantageous according to the invention are compiled: continuous webs of polyethylene terephthalate or cellulose acetate with the usual acetyl content of, for example: 5 I 2 to 55% calculated as acetic acid *. Ee

509815/0444509815/0444

können aber auch Bahnen aus anderen Polyestern, linearen Superpolyamiden,Acrylnitrllpolymeren und -copolymeren, olefinischen Polymeren und Copolymeren, wie isotaktischem Polypropylen, aus anderen organischen Cellulosederivaten, wie Estern und/oder Äthern der Cellulose, beispielsweise Cellulosepropionat oder Celluloseacetatpropionat, hoch veresterter Cellulose mit weniger als 0,29 freien Hydroxylgruppen pro Anhydroglukoseeinheit, wie Cellulosetriacetat, sowie aus Reyon, d.h. regenerierter Cellulose. Der Gesamttiter des Ausgangsstranges ist innerhalb weiter Grenzen veränderlich und kann bis zu 1 000 000 den betragen, während der Einzeltiter der Fäden im Bereich von etwa 1 bis 25, beispielsweise von 1 bis 201iegt. Die Fäden können etwa 100 bis 3000 Kräuselungen pro Meter aufweisen, doch werden für die meisten Endprodukte 100 bis 2000, vorzugsweise 100 bis 800 Kräuselungen pro Meter als ausreichend angesehen.but can also be webs made of other polyesters, linear superpolyamides, acrylonitrile polymers and copolymers, olefinic polymers and copolymers, such as isotactic polypropylene, from other organic cellulose derivatives, such as esters and / or ethers of cellulose, for example cellulose propionate or cellulose acetate propionate, highly esterified cellulose with less than 0.29 free hydroxyl groups per anhydroglucose unit, such as cellulose triacetate, as well as from rayon, i.e. regenerated cellulose. The total titer of the starting strand is variable within wide limits and can be up to 1,000,000 den, while the single titer is Threads in the range from about 1 to 25, for example from 1 to 20, weighs. The threads can have about 100 to 3000 crimps per meter, but will be 100-2000, preferably 100-800 for most end products Ripples per meter are considered sufficient.

Beispiel 1example 1

Ein Strang aus Poly^sterendlosfäden mit einem Gesamttiter von 220 000 den und einem Einzeltiter von 5 den wird in an sich bekannter Weise durch Einwirkung eines ersten Valzenpaares, das sich mit einer Geschwindigkeit Von ungefähr 19*5 m/Min, dreht, und eines zweiten Valzenpaares, das sich mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 27 m/Min, dreht, zu einem Band von ungefähr 30 cm Breite geöffnet und dann mit einer Spannung von ungefähr 230 g über einer Ausbreitvorrichtung mit fünf gewölbten Schienen zu einer Bahn von etwa 100 cm Breite,A strand of continuous polyester filaments with a total denier of 220,000 den and a single titer of 5 den is in a known manner by the action of a first pair of rollers rotating at a speed of about 19 * 5 m / min, and a second Pair of rollers rotating at a speed of about 27 m / min, to a belt of about 30 cm wide and then opened with a tension of about 230 g over a spreader with five curved rails to form a track about 100 cm wide,

• 2
die ungefähr 28 g/m wiegt, ausgebreitet. Diese Bahn wird einer Legevorrichtung zugeführt und dort zu einem in der Querrichtung gelegten, mehrschichtigen Gebilde geformt, das zu einem Schichtstoff für Kissen aufge-
• 2
which weighs about 28 g / m, spread out. This web is fed to a laying device, where it is formed into a multilayered structure laid in the transverse direction, which is made into a laminate for pillows.

509815/0444509815/0444

wickelt wird, der ein Gewicht von j566 g hat und gekennzeichnet ist durch Zusammendrüekbarkeit und Regenerierungseigenschaften, die mit denen üblicher Kissenschichtstoffen aus Stapelfasern in günstiger Weise vergleichbar sind.which has a weight of j566 g and is characterized by compressibility and regenerative properties similar to those more common Pillow laminates made from staple fibers are favorably comparable.

Beispiel 2Example 2

Beispiel 1 wird wiederholt mit der Ausnahme, dass die ausgebreitete Bahn linear gelegt wird. Kissenschichtstoffe, die aus ungefähr 2 bis 3 m langen Schichten dieses Materials geformt werden und je 566 g wiegen, sind den Kissenschichtstoffen aus Stapelfasern hinsichtlich Zusammendrüekbarkeit, Regenerierung und Dauerhaftigkeit bedeutend überlegen. .Example 1 is repeated with the exception that the spread web is laid linearly. Cushion laminates, which are formed from approximately 2 to 3 m long layers of this material and each weigh 566 g, are the cushion layers made of staple fibers in terms of compressibility, regeneration and Significantly superior to durability. .

Beispiel 5Example 5

Ein Strang aus Polyesterfäden mit einem Gesamttiter von 225 000 den und einem Einzeltiter von 5 den wird wie in Beispiel 1 verarbeitet, um eine Bahn mit einer Breite von etwa 70 cm und einem Gewicht von ungefähr 35 g/m zu bilden. 16 derartige Bahnen werden dannwie folgt übereinander geschichtet: 4 Bahnen mit in einer Richtung ausgerichteten Fäden, auf diesen 8 Bahnen, deren Fäden in der Querrichtung zu den Fäden der unteren Bahnen verlaufen und auf diesen wiederum 4 Bahnen, deren FäÄsn zu jenen der unteren Bahnen parallel sind. Die gebildete Einheit wird dann in einer Vielzahl von Durchgängen in der Richtung der Fäden der oberen und unteren Bahnen mit 400 Hüben pro MinuteA strand of polyester threads with a total denier of 225,000 den and an individual denier of 5 denier is used processed as in Example 1 to form a web about 70 cm wide and weighing about 35 g / m to form. 16 such strips are then layered one on top of the other as follows: 4 strips in one Directional threads, on these 8 webs, the threads of which run in the transverse direction to the threads of the lower lanes run and on these again 4 lanes whose threads are parallel to those of the lower lanes are. The formed unit is then made in a plurality of passages in the direction of the threads of the upper and lower tracks with 400 strokes per minute

vernäht, d.h. mit 1 bis 2 Stichen pro cm und mit einem Vorschub von 0,94 cm zwischen den aufeinanderfolgenden Hüben. Die Nähvorrichtung ist für das Eindringen der Nadeln in den Schichtstoff mit einer Tiefe eingestellt, die auf de'n gegenüberliegenden Seiten 1,6 bis 1,9 cmsewn, ie with 1 to 2 stitches per cm and with a feed of 0.94 cm between successive strokes. The sewing device is set for the needles to penetrate the laminate to a depth of 1.6 to 1.9 cm on the opposite sides

509815/0Α4Λ509815 / 0Α4Λ

beträgt. Der erhaltene Schichtstoff aus Endlosfäden ist in günstiger Weise mit einem genähten Schichtstoff aus Stapelfasern von entsprechenden Abmessungen hinsichtlich FUlligkeit, Dicke, Widerstand gegen Abtreibung und Luftdurchlässigkeit vergleichbar. Es wurde ferner festgestellt, dass der vernähte Schichtstoff mit Endlosfäden eine um 34 bis 40 % grössere Zugfestigkeit als der Schichtstoff aus Stapelfasern aufweist und eine um 15 bis 20 % grössere Kraft zur Entfernung eines Faserbüschels erfordert. Es ist ausserdem völlig frei von Faserwanderung und besitzt eine ausgezeichnete Waschbarkeit. amounts to. The resulting laminate made of continuous filaments can be compared in a favorable manner with a sewn laminate made of staple fibers of appropriate dimensions with regard to fullness, thickness, resistance to abortion and air permeability. It was also found that the sewn laminate with continuous threads has 34 to 40 % greater tensile strength than the laminate made of staple fibers and requires 15 to 20 % more force to remove a tuft of fibers. It is also completely free from fiber migration and has excellent washability.

Beispiel 4Example 4

Ein Strang aus matten Acetatendlosfäden mit einem Gesamttiter von 40 000 den und einem Einzeltiter von 1,6 den wird gemäss Beispiel 1 geöffnet, wobei sich das erste Walzenpaar mit einer Geschwindigkeit von 45 m/Min. und das zweite Walzenpaar mit einer Geschwindigkeit von 66 m/Min, dreht. Der geöffnete Strang wird dann auf eine Breite von 30 cm ausgebreitet. Die auf diese Weise gebildete Bahn hat ein Grundgewicht von l8 g/m . Ein Teil dieser Bahn wird mit einer Geschwindigkeit von 45 m/Min. durch eine mit Triacetinnebel gefüllte Kammer hindurchgeführt. Die derart gebundene Bahn hat ein Grundgewicht von 18 g/m .A strand of matt acetate filaments with a total denier of 40,000 denier and an individual denier of 1.6 den is opened according to Example 1, the first pair of rollers moving at a speed of 45 m / min. and the second pair of rollers rotates at a speed of 66 m / min. The opened strand is then on a Spread out in width of 30 cm. The educated in this way The web has a basis weight of 18 g / m. Part of this path is driven at a speed of 45 m / min. passed through a chamber filled with triacetine mist. The web bound in this way has a basis weight from 18 g / m.

Beispiel 5Example 5

Ein Teil der Bahn des Beispiels 4 wird in der dort angegebenen Weise gebunden, aber bei einer Temperatur von 107°C kalandert, wobei sie keinem anderen Druck als dem BerUhrungsdruck der Kalanderwalzen unterworfen wird. DiePart of the web of Example 4 is bonded in the manner indicated there, but at a temperature of 107 ° C, whereby it is not subjected to any pressure other than the contact pressure of the calender rolls. the

509815/0444509815/0444

gebundene Bahn hat ein Grundgewicht von 18 g/m und kann beispielsweise als Unterlagsmaterial, Modellmaterial, für industrielle Traggewebe, als Umhüllung für Damenbinden, als Saatbettmaterial, Filtrationsgewebe und Verstärkungsmaterial für Kunststoffolien verwendet werden. Bound web has a basis weight of 18 g / m 2 and can be used, for example, as an underlay material, model material, for industrial carrier fabrics, as wrapping for sanitary napkins, as seedbed material, filtration fabric and reinforcing material for plastic films.

509815/0444509815/0444

Claims (3)

1785603 Köln, den 2. Mai 1974 Ke/Bn. P 17 85 683.6-26 Patentansprüche1785603 Cologne, May 2, 1974 Ke / Bn. P 17 85 683.6-26 patent claims 1) Zusammenhängende Bahn aus im wesentlichen parallelen Endlosfäden, deren Kräuselungen aus dem Gleichlauf gebracht worden sind und die Kräuselungen benachbarter Fäden überschneiden, wobei die Bahn einen durchschnittlichen Luftraum pro Faden, der wenigstens zehnmal so groß wie der durchschnittliche Fadendurchmesser der Bahn ist, und ein Gewicht von weniger als if g/m2 hat; 1) Continuous web of substantially parallel continuous filaments, the crimps of which have been brought out of sync and the crimps of adjacent filaments intersect, the web having an average air space per thread which is at least ten times the average thread diameter of the web, and a weight of less than if g / m 2 ; 2) Bahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafl der Gesamttiter im Bereich bis etwa 1 000 000 den und der Einzeltiter der Fäden im Bereich von 1 bis etwa 25 liegt und die Fäden etwa 100 bis 3000 Kräuselungen pro Meter aufweisen.2) web according to claim 1, characterized in that the dafl Total titers in the range up to about 1,000,000 den and the individual denier of the threads is in the range from 1 to about 25 and the threads about 100 to 3000 crimps per meter. 3) Bahn nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Gewicht von etwa 5 bis JrQ g/m hat.3) web according to claim 1 and 2, characterized in that it has a weight of about 5 to JrQ g / m. 509815/0444509815/0444
DE19641785683 1963-11-21 1964-11-20 CONTINUOUS TRACK OF IN ESSENTIALLY PARALLEL ENDLESS TRAILS Pending DE1785683A1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32525463A 1963-11-21 1963-11-21
US38226364A 1964-07-13 1964-07-13
US382018A US3328850A (en) 1964-07-13 1964-07-13 Tow opening
US55136866A 1966-05-19 1966-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1785683A1 true DE1785683A1 (en) 1975-04-10

Family

ID=27502306

Family Applications (7)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641785683 Pending DE1785683A1 (en) 1963-11-21 1964-11-20 CONTINUOUS TRACK OF IN ESSENTIALLY PARALLEL ENDLESS TRAILS
DE19646601884 Expired DE6601884U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR MULTI-STAGE OPENING AND EXPANSION OF A CRIMPED FIBER ROPE
DE19641560712 Pending DE1560712A1 (en) 1963-11-21 1964-11-20 Translucent sheet of curled continuous threads and the method for making them
DE19646601887 Expired DE6601887U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR MANUFACTURING LAMINATES
DE19646601886 Expired DE6601886U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR DIVIDING A FIBER WEB OBTAINED BY OPENING AND SPREADING A FIBER HANK DURING YARN PRODUCTION
DE19646601885 Expired DE6601885U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR FILLING PILLOWS
DE19646601883 Expired DE6601883U (en) 1963-11-21 1964-11-20 SHEAR-THROUGH TRAIL OF ENCLOSED CONTINUOUS FEDES AND METHOD OF MANUFACTURING IT

Family Applications After (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19646601884 Expired DE6601884U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR MULTI-STAGE OPENING AND EXPANSION OF A CRIMPED FIBER ROPE
DE19641560712 Pending DE1560712A1 (en) 1963-11-21 1964-11-20 Translucent sheet of curled continuous threads and the method for making them
DE19646601887 Expired DE6601887U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR MANUFACTURING LAMINATES
DE19646601886 Expired DE6601886U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR DIVIDING A FIBER WEB OBTAINED BY OPENING AND SPREADING A FIBER HANK DURING YARN PRODUCTION
DE19646601885 Expired DE6601885U (en) 1963-11-21 1964-11-20 DEVICE FOR FILLING PILLOWS
DE19646601883 Expired DE6601883U (en) 1963-11-21 1964-11-20 SHEAR-THROUGH TRAIL OF ENCLOSED CONTINUOUS FEDES AND METHOD OF MANUFACTURING IT

Country Status (9)

Country Link
BE (2) BE656031A (en)
CH (3) CH1490664A4 (en)
DE (7) DE1785683A1 (en)
DK (2) DK129119B (en)
GB (2) GB1105968A (en)
IL (1) IL22483A (en)
NL (2) NL6413485A (en)
NO (2) NO124605B (en)
SE (3) SE318545B (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0028867A3 (en) * 1979-11-12 1981-08-26 University Of Surrey Composites of water-hardening substance and organic film networks and method of producing these composites
DE3062982D1 (en) 1979-12-07 1983-06-09 Ici Plc Process for producing a non-woven fabric
NL7909298A (en) * 1979-12-22 1981-07-16 Stamicarbon METHOD FOR MANUFACTURING OBJECTS FROM WATER-HARDENED MATERIAL
US4589169A (en) * 1983-03-25 1986-05-20 Veb Kombinat Textima Apparatus for production of a non-woven fabric
EP1292729B1 (en) 2000-04-18 2004-07-14 Lohmann GmbH & Co. KG Non woven textile structure incorporating stabilized filament assemblies
US6786164B2 (en) * 2002-01-16 2004-09-07 L & P Property Management Company Raw material supply system for quilting machines
GB2394232A (en) * 2002-10-17 2004-04-21 Lohmann Gmbh & Co Kg Non-woven material containing fully stabilized filament assemblies
GB2394231A (en) * 2002-10-17 2004-04-21 Lohmann Gmbh & Co Kg Non-woven textile structure incorporating stabilized filament assemblies
GB0303295D0 (en) 2003-02-13 2003-03-19 Lohmann Gmbh & Co Kg Filamentary nonwoven bandage fabric
US8826957B2 (en) 2012-08-31 2014-09-09 General Electric Company Methods and systems for automated ply layup for composites
CN107916480A (en) * 2016-10-10 2018-04-17 天津工业大学 A kind of composite yarn preparation facilities of preparation method and application this method of the blended composite yarn of nanofiber and general fibre
CN106965514B (en) * 2017-03-20 2020-01-07 浙江麦普拉新材料有限公司 Surgical hole cloth base material and preparation method thereof
IT201700099945A1 (en) * 2017-09-06 2019-03-06 Fisi Fibre Sintetiche Spa FIBER STRUCTURE FREE FOR PADDING.
CN110528176B (en) * 2019-08-23 2022-03-22 江苏工程职业技术学院 Multilayer structure micro-nano fiber knitted fabric, spinning device and production method thereof
CN110861389B (en) * 2019-12-31 2024-07-05 艾德曼金属材料(江阴)有限公司 Automatic compression fittings of light material based on cylinder control
CN115896996B (en) * 2022-09-13 2024-11-08 东华大学 Non-coaxial filament spreading upper cover inner feeding wrapping composite structure spinning device and method and application
CN115815483A (en) * 2023-02-02 2023-03-21 启东中宇冶金设备有限公司 Wave wire net conveyor that takes shape
CN116099297A (en) * 2023-04-13 2023-05-12 杭州智和涂装科技有限公司 Dry-type filter tank structure
CN116728866B (en) * 2023-06-14 2025-08-01 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 Forming device for reinforcing inner tooth-shaped member by utilizing continuous fiber penetration

Also Published As

Publication number Publication date
DE6601884U (en) 1969-04-30
CH490268A (en) 1970-05-15
CH1490664A4 (en) 1969-02-28
GB1178768A (en) 1970-01-21
BE656031A (en) 1965-05-20
NO124772B (en) 1972-06-05
DE6601886U (en) 1969-04-24
NL6413485A (en) 1965-05-24
DE6601885U (en) 1969-04-17
NO124605B (en) 1972-05-08
SE325860B (en) 1970-07-13
SE355012B (en) 1973-04-02
CH476143A (en) 1969-07-31
DE1560712A1 (en) 1972-06-08
GB1105968A (en) 1968-03-13
SE318545B (en) 1969-12-15
DK129119C (en) 1975-01-06
DK127636B (en) 1973-12-10
IL22483A (en) 1968-12-26
DK129119B (en) 1974-08-26
NL6706950A (en) 1967-11-20
DE6601887U (en) 1969-04-30
BE698685A (en) 1967-11-20
DE6601883U (en) 1969-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1785683A1 (en) CONTINUOUS TRACK OF IN ESSENTIALLY PARALLEL ENDLESS TRAILS
DE69816250T2 (en) Cleaning product and process for its manufacture
DE2142681A1 (en) Laminate and process for its manufacture
DE2239058A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING UNWOVEN FIBER MATERIAL WEBS WITH IMPROVED SHEAR STRENGTH
DE2036417A1 (en) Non-woven fabric
DE2157830A1 (en) Process for the production of partially fibrillated films from thermoplastic material and fiber structure laminates produced therefrom
DE1953272A1 (en) Process for making a nonwoven fabric and fabric made by this process
DE1435116B2 (en) FLEECE-LIKE AREA, CONTAINING PLEXUS THREAD MATERIAL
DE1635525A1 (en) Cloth material made of multi-layer, non-woven fibers for the manufacture of disposable items
DE2400941A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING NET-SHAPED PRODUCTS
DE1635712A1 (en) Non-woven goods
DE60319600T2 (en) PASSIVE SENSOR DEVICE FOR MONITORING WEAR PROBLEMS IN PAPER MACHINE TISSUE
DE1099983B (en) Washable non-woven fiber
DE2731269C2 (en) Fiber fleece and method and device for producing the fleece
DE3035337A1 (en) SCRUBBING MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2604098A1 (en) COVERING FOR WALLS AND / OR FLOORS, PROCESS FOR ITS PRODUCTION AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE1938671A1 (en) Nonwoven fabric and method of making a nonwoven fabric
DE2139674C3 (en) Carpet base fabric
DE69406592T2 (en) Composite threads and materials and processes made from them for their preservation
DE2152435C3 (en) Method and device for the production of fibers with a structured surface
DE2419423A1 (en) NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING
DE1685167C3 (en) Method and device for producing a filling material for pillows or a multilayer wadding
DE2328470C2 (en) Method for producing splice-net-reinforced nonwoven textile fabric
DE1635604A1 (en) Process for the manufacture of non-woven fabrics from split fibers
DE7604392U1 (en) ELASTIC NON-WOVEN LINING