DE1779879C3 - Vorrichtung zum Aufbringen von Scheuerstreifen auf eine drehbare Reifenaufbautrommel. Ausscheidung aus: 1729830 - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen von Scheuerstreifen auf eine drehbare Reifenaufbautrommel. Ausscheidung aus: 1729830Info
- Publication number
- DE1779879C3 DE1779879C3 DE19641779879 DE1779879A DE1779879C3 DE 1779879 C3 DE1779879 C3 DE 1779879C3 DE 19641779879 DE19641779879 DE 19641779879 DE 1779879 A DE1779879 A DE 1779879A DE 1779879 C3 DE1779879 C3 DE 1779879C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tire
- building drum
- tire building
- strip
- abrasive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/0061—Accessories, details or auxiliary operations not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
- B29D30/26—Accessories or details, e.g. membranes, transfer rings
- B29D30/2607—Devices for transferring annular tyre components during the building-up stage, e.g. from the first stage to the second stage building drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
- B29D2030/3207—Positioning the beads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
- B29D2030/3221—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms
- B29D2030/3242—Folding over means, e.g. bladders or rigid arms and with means for pressing the bladder against the ply material, e.g. bladder guide shoes, cages, arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Die Stützarme 136 und 137 sind durch Schweißen an den oberen Enden der vertikalen Endpfosten 69
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und 140 der Vorbereitungsanlage befestigt. Wie in
turn Aufbringen von Scheuerstreifen auf eine dreh- der F i g. 2 gezeigt ist, besitzt der Schwenkrahmen
tare Reifenaufbautrommel, mit einer mit der Reifen- 40 135 etwa rechteckige Form und kl mit in Längsrich-
•ufbautrommel in Berührung bringbaren Einrichtung tung verlängerten Querelementen 141 versehen.
Ium Zuführen der Scheuerstreifen. welche Steuereinrichtungen für die Breiteneinstellung
Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (USA.- stützen. Der rohrförmige Schwenkrahmen 135 um-
fatentschrift 2 918 105). In diesem bekannten Fall faßt ein vorderes und hinteres Querelement 142 bzw.
Ist zu beiden Seiten einer Reihe von Reifenaufbau- 45 143 sowie fest mit diesem verbundene, in Längsrich-
Irommeln ein Wagen verfahrbar, von denen der eine tung ausgerichtete linke und rechte Seitenelemente
tür Vorbereitung von Reifenlagen und deren Über- 144 bzw. 145.
tragung auf die Aufbautrommel dient, während der Wie man aus den F i g. 1 und 2 entnehmen kann,
Andere eine Vorratsrolle für Scheuerstreifen trägt, wird die Vorrichtung 17 für das Aufbringen von
tfie an die Reifenaufbautrommel heranführbar sind. 50 Scheuerstreifen mit Hilfe eines pneumatischen Zylint)iese
bekannte Vorrichtung zum Aufbringen der ders 146 in die Arbeitsstellung gebracht, der mit
Scheuerstreifen benötigt verhältnismäßig viel Boden- Hilfe eines Tragelements 147 schwenkbar zwischen
fläche neben den Reifenaufbautrommeln und ist da- horizontalen, im Abstand angeordneten Stützarmen
ler raumaufwendig, wobei durch das notwendige 148 und 149 schwenkbar befestigt ist. Wie in der
hin- und Hei verfahren die Handhabung umständlich 55 F i g. 2 gezeigt ist, sind die Stützarmc 148 und 149
*ird. durch Schweißen fest mit einem Rahmenquerelement Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung 150 verbunden, das seinerseits zwischen den End-
<er eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, die pfosten 69 und i40 fest angebracht ist. Der pneui
>ei weniger Platzbedarf eine vereinfachte Hand- matische Zylinder 146 ist mit einer sich nach unten
fiabung gewährleistet. 60 erstreckenden Kolbenstange 151 versehen, die mit
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch ge- Hilfe eines Schwenkzapfens 152 schwenkbar an seitlöst,
daß die Einrichtung zum Zuführen der Scheuer- lieh im Abstand angeordnete Tragarme 153 und 154
streifen aus einem auf- und abbewegbaren Schwenk- angeschlossen ist, die durch Schweißen fest mit dem
rahmen besteht, an dem zwei Scheuerstreifenaufbring- Querelement 141 des rohrförmigen Schwenkrahmens
einheiten in ihrem gegenseitigen Abstand veränderbar 65 135 verbunden sind. Fig. 1 zeigt den Zylinder 146
angeordnet sand. Bei dieser Ausgestaltung wird der in einer Stellung, in der er die Vorrichtung 17 in
Raum oberhalb der Rcifcnaufbautrommel genutzt, Arbeitsberührung mit der Reifenaufbautrommel 20
co daß keine Bodenfläche beansprucht wird. Es kann bringt. Die Tragarme 153 und 154 bilden einen
Gabelkopf, der die Einstellung der Kolbenstange 151
gegenüber den Tragarmen 153, 154 erlaubt, um den ^rbeitshub des Zylinders 146 so einzustellen, daß die
Vorrichtung 17 in die richtige Lage gegenüber der Reifenaufbautrommel 20 gebracht wird.
Scheuerstreifen 156 sind auf Rollen 155 gespeichert, die auf dem Rahmen einer Reifenlagenvorbereitungsanlage
befestigt sind, wie in F t g. 1 gezeigt ist. Die Scheuerstreifen 156 werden über Führungen
dem rohrförmigen Schwenkrahmen 135 zugeführt. Es ist ein Paar der Rollen 155 vorgesehen, um ein
Paar von Scheuerstreifen 156 zu speichern und zuzuführen, wie es im folgenden beschrieben wird.
Wie in F ί g. 2 gezeigt ist, werden die Scheuerstreifsn
156 mit Hilfe eines Paares von im Abstand angeordneten, linken und rechten Scheuerstreifenaufbringeinheiten
157 bzw. 158 auf die Reifenaufbautrommel 20 aufgebracht. Die Scheuerstreifenaufbringeinheiten
157 und 158 sind in einstellbarer Weise auf dem rohrförmigen Schwenkrahmen 135 abgestützt, um den Abstand zwischen dem Paar von
Scheuerstreifen 156 einstellen zu können. Wie in F i g. 2 gezeigt ist, besitzt die Einrichtung für das Einstellen
der Scheuerstreifenaiifbringeinheit 158 ein Paar quer angeordnete, der Länge nach im Abstand
stehende Gewindespindeln 159 und 160. DieScheuerstreifenaufbringeinheiten
157 und 158 sind je auf sich in Längsrichtung erstreckenden Schlitten 161 bzw.
162 abgestützt, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Gewindespindeln 159 und 160 sind durch den Schlitten
162 der rechten Scheuerstreifenaufbringeinheit 158 hindurchgeschraubt. Die äußeren Enden der Gewindespindeln
159 und 160 sind drehbar an dem Seitenelement 145 des rohrförmigen Schwenkrahmens
135 gestützt. Auf den Außenenden der Gewindespindeln 159 und 160 sind Zahnräder 163 bzw. 164
befestigt und durch eine endlose Kette 165 untereinander verbunden. Für den Antrieb der Kette 165
steht diese mit einem Antriebszahnrad 166 in Antriebsverbindung. Das Antriebszahnrad 166 sitzt auf
dem inneren Ende einer Welle 166«, die in einem Lagerblock 166 b gelagert ist. Auf dem Außenende
der Welle 166« ist für ihre Drehung ein Handrad 166c befestigt. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, sind die
Innenenden der Gewindespindeln 159 und 160 an Kupplungen 167 bzw. 168 angeschlossen.
Durch den die linke Scheue! streifenaufbringeinheit
157 tragenden Schlitten ist ein zweites Paar von Gewindespindeln 169 und 170 geschraubt. Die Außenenden
der Gewindespindeln 169 und 170 sind in dem Seitenclement 144 des rohrförmigen Schwenkrahmens
135 gelagert. Ihre Innenenden sitzen drehbar in einem Paar Lagerelementen 227 auf der unteren
Seite des Querelements 141. Die Gewindespindeln 169 und 170 erstrecken sich durch das Lagerelement
227 hindurch und sind mit den Kupplungen 167 b/w.
168 verbunden. Außerdem sind die Gewindespindeln
169 und 170 mit Hilfe einer endlosen Kette 171 sowie einem Paar von Kettenrädern 171 π und 171 b
verbunden.
Sind die Kupplungen 167 und 168 angekuppelt, können die Scheuerstreifenaufbringcinheiten 157 und
158 je nach der Drehung des Handrades 166 c aufeinander
zu oder voneinander weg bewegt werden. Dies wird dadu.ch erreicht, daß die Gewindcspindeln
169 und 170 mit Linksgewinde und die Gewindespindeln 159 und JfiO mit Rechtsgewinde versehen
sind. Will man die linke Scheuerstreifenaufbringeinheit 157 gegenüber der Mittellinie- der Vorrichtung
17 verschieben, so kann dies durch Betätigen des Handrades 166 c in der oben beschriebenen Weise
erreicht werden. Ist die Scheuerstreifenaufbringeinheit
157 nach links bewegt, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, so können die Kupplungen 167 und 168 abgekuppelt
und die rechte Scheuerstreifenaufbringeinheit 158 für
sich durch Umkehr der Drehrichtung des Handrades 166 c zurückbewegt werden. Auf diese Weise kann
ίο die Stellung der rechten Scheuerstreifenaufbringeinheit
158 ohne Änderung der Stellung der linke« Scheuerstreifenaufbringeinheit 157 geändert werden.
Wie in F i g. 2 gezeigt ist, sind die Schlitten 161 und 162 der Scheuerstreifenaufbringeinheiten 157 und
158 mit Hilfe eines Paares von Aufhängern 174 jeweils auf vorderen und hinteren Querschienen 172
und 173 gleitend abgestützt.
Die linke Scheuerstreifenaufbringeinheit 157 wird nun im einzelnen beschrieben, und es werden die
so entsprechenden Teile der rechten Scheuerstreifenaufbringeinheit
158 mit den gleichen Bezugszeichen versehen an die jedoch der kleine Buchstabe »ti« angefügt
ist. Wie in den F i g. 2, ": und 4 gezeigt ist. besitzt die linke Scheuerstreifenaufbringeinheit 157 eine
Grundplatte 175, die fest an die Aufhänger 174 angeschlossen ist und durch die die Gewindespindeln
Ift9 und 170 hindurchgedreht sind. Von einer Seitenplatte
177, die mit Hilfe winkelförmiger Vorsprünge 178 und 179 an die Grundplatte 175 angebolzt ist, ist
eine Gleitvorrichtung 176 getragen. Auf einer vertikalen Befestigungsplatte 181 ist ein Zylinder 180 für
die Betätigung der Gleitvorrichiung 176 befestigt. Die
Befestigungsplatte 181 ist fest mit der Grundplatte 175 verbunden. Die Gleitvorrichtung 176 ist durch
eine an der Kante abgeschrägte Platte 183 an die Kolbenstange 182 des Zylinders 180 angeschlossen.
Wie in Fi g. 3 gezeigt, ist die Platte 183 in geflanschten Rädern 184 gestützt, die mit Hilfe von Wellen
18.5 in Abstand voneinander in der Seitenplatte 177 gelagert sind.
Wie in F i g. 4 gezeigt ist, sind mit Hilfe eines Arms 190 und Schrauben 186 und 186« an der
Platte 183 eine Führung 187 sowie Stützplatten 188 und 189 befestigt. An die Platte 183 ist bei 192 eine
feclergespannte Klinke 191 schwenkbar angebracht, die den Scheuerstreifen 156 gegen eine Platte 189
hält. Der Scheuerstreifen 156 wird aus dem Grunde gegen die Platte 189 gehalten, um ihn nach dem
Schneiden einem Vakuumhalter zuzuführen, wie es im folgenden beschrieben wird.
Die Scheuerstreifenaufbringeinheit 157 besitzt ferner einen Schneidkopf 193, wie es in den Fig. 3
und 4 gezeigt ist. Der Schneidkopf 193 woist einen
Block 194 auf, der über Gewinde mit der Kolbenstange 195 eines Druckluftzylinders 196 verbunden
ist. Mit Hilfe eines Stiftes 198 ist an dem Block 194 eine Führungsplatte 197 angebracht. An der Führungsplatte
197 ist eine Messerklinge ?99 befestigt und zwar .,lit Hilfe von Bolzen 200, um das Entfcr
neu der Messerklinge 199 zum Schärfen oder zun Austausch zu erleichtern. Der Druckluftzylinder 19<
ist mit Hilfe von Bolzen 201 an eine Kopfplatte 201 angebolzt, die auf einer Messerführung 203 sitzt. Di<
Messerführung 203 ist von der Grundplatte 175 ge tragen. Für d;is Abtrennen des Scheutrstrcifens I5(
arbeitet ein Schneidblock 204 mit der Messcrklingi 199 zusammen. Wie in Fig. 4 gezeigt, ist an de
Grundplatte 175 eine Blattfeder 205 angebracht, dl·
den Schneidblock 204 berührt. Die Blattfeder 205 verhindert, daß der Scheuerstreifen 156 an dem
Schneidblock 204 hängen bleibt.
Die Vorrichtung für das Halten des Endes des Scheuerstreifens 156 und für dessen Aufbringen auf
die Reifenaufbautrommel 20 ist in den F i g. 5 und 6 gezeigt. An einer Seitenplatte 207 ist in einer Schwenklagerung
208 ein Arm 206 schwenkbar angebracht. Das gegenüberliegende Ende des Arms 206 ist an
einen Halter 209 angeschweißt. Ein Achszapfen 210 sitzt gleitend bewegbar in einer Bohrung 211 des
Halters 209. Der Achszapfen 210 ist in der Bohrung 211 durch einen Bolzen 212 festgelegt, der mittels
Gewinde durch Schlitzabschnitte 213 des Halters 209 gedreht ist. Das äußere Ende des Achszapfens 210 ist
zu einer Bohrung 214 ausgebohrt, um ein Vakuum zu bilden. Durch das äußere Ende des Achszapfens
210 ist eine Mehrzahl von radialen Kanälen 215 gebohrt, die mit dem Vakuum der Bohrung 214 verbunden
sind. Auf dem Außenende des Achszapfens 210 ist mit einem Lager 217 eine Hülse 216 drehbar
gelagert. Die Hülse 216 besitzt mehrere radiale, rund um den Umfang verteilte Löcher 218. Der Arm 206
kann mit Hilfe einer mit Gewindeeingriff in einem Arm 220 angebrachten Stellschraube 219 um seine
Schwenklagerung 208 eingestellt werden. Der Arm 206 wird normalerweise mit Hilfe einer Feder 221
nach unten gedrückt, die zwischen einem Arm 222 und dem Arm 206 sitzt.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung 17 kann wie folgt beschrieben werden. Drei Erfordernisse sind
nötig. Eine nicht gezeigte Steuereinrichtung der Programmfolge für das Fertigungsende der Vorrichtung
muß geschaltet werden, um die Scheuerstreifenaufbringung auszulösen; es muß die gesamte Vorrichtung
auf automatische Steuerung gebracht werden und es muß die zu betreibende Reifenaufbautrommel 20
durch einen Druckknopfschalter in Stellung gebracht werden.
Sind die zuvor genannten Forderungen erfüllt, so wird der Zylinder 146 betätigt, um den rohrförmigen
Schwenkrahmen 135 zu drehen, so daß die Hülsen 216 und 216 α in Arbeitskontakt mit der oberen
Fläche der Reifenaufbautrommel 20 gebracht werden. Durch die Bewegung des rohrförmigen Schwenk-
»5 rahmens 135 wird ein Grenzschalter 223 frei, der auf
dem Stützarm 137 angebracht ist, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Am Ende des Hubs des Zylinders 146
werden Grenzschalter 224 und 224a betätigt. Die Signale der Grenzschalter 224 und 224 a betätigen
die Zylinder 180 und 180 a, um die Gleitvorrichtungen 176 und 176 α in die in den F i g. 2 und 4 gezeigte
Stellung zu bringen, die ihrerseits Grenzschalter 225 und 225 a betätigen, so daß die Reifenaufbauo
trommel 20 sich für das Aufbringen der Scheuerstreifen 156 langsam zu drehen beginnt. Nach etwa
einer Umdrehung der Reifenaufbautrommcl 20 hört die Drehbewegung augenblicklich auf, und es werden
die Druckluftzylinder 196 und 196 α betätigt, um die Scheuerstreifen 156 durch Abwärtsbewegen der
Schneidköpfe 193 und 193 a abzutrennen. Bei Abwärtsbewegen der Schneidköpfe 193 und 193 a werden
Grenzschalter 226 und 226 a freigegeben, die einen gesteuerten Schneid-Zyklus auslösen, währendao
dessen die Reifenaufbautrommel 20 nicht rotiert.
Nach Ablauf des zeitlich begrenzten Schneid-Zyklus bewegen sich die Schneidköpfe 193 und 193 a
in die obere oder zurückgezogene Stellung, während die Reifenaufbautrommel ihre Drehung wieder auf-
»5 nimmt. Wenn die Schneidköpfe 193 und 193 a vollständig
zurückgezogen sind, betätigen sie die Grenzschalter 226 und 226a (Fig. 3), und es kehrt der
rohrförmig.' Schwenkrahmen 135 in seine Ruhestellung
zurück, um die Hülsen 216 und 216 a unter der Wirkung des Zylinders 146 außer Berührung mit der
Reifenaufbautrommel 20 zu bringen. Die Gleitvorrichtungen 176 und 176 a bewegen sich dann nach
vorn in eine Stellung, in der Scheuerstreifen 156 auf eine andere Trommeleinheit für eine folgende Reifenkarkasse
aufgebracht werden.
Wie in den F i g. 5 und 6 gezeigt ist, dienen die gelochten Hülsen 216 und 216 a zum Halten der abgeschnittenen
Enden der Scheuerstreifen 156 unter der Zuhilfenahme eines Vakuums, das über die Kanäle
215 und 215 α angelegt wird. Die Scheuerstreifen 156 werden mit Hilfe eines Paares von in F i g. 2 gezeigten
Führungsrollen 407 und 407 a, die sich am rückwärtigen Ende der Schlitten 161 und 162 befinden,
von den Rollen 155 zu den Führungen 187 und 187 a
gefördert.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- I 779 879 ιdaher der Raum unterhalb dieser Vorrichtung für diePatentansprüche: Vorbereitung und Zuführung sonstiger Reifenbestandteile benutzt werden, und es bleibt der diame-1. Vorrichtung zum Aufbringen von Scheuer- tral gegenüberliegende Raum für die Aufbautrommel streifen auf eine drehbare Reifenaufbautrommel, 5 frei, wobei der weitere Vorteil erzielt wird, daß mit einer mit der Reifenaufbautrommel in Be- gleichzeitig auf beiden Seiten einer Reifenaufbaurührung bringbaren Einrichtung zum Zuführen trommel je ein Scheuerstreifen aufbringbar ist.der Scheuerstreifen, dadurch gekenn- Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sindζ e i c h η β t, daß die Einrichtung zum Zuführen Gegenstand von Unteransprüchen.der Scheuerstretfen (156) aus einem auf- und ab- io Die Erfindung wird im folgenden an Hand sche-bewegbaren Schwenkrahmen (135) besteht, an matischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispieldem zwei Scheuerstreifenaufbringeinheiten (157, näher erläutert.158) in ihrem gegenseitigen Abstand veränderbar F i g. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Aufbringen vonangeordnet sind. Scheuerstreifen in Seitenansicht am Ende einer Vor-2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- i5 bereitungsanlage für Reifenlagen;kennzeichnet, daß die Scheuerstreifenaufbring- F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab die Vorrich-einheiten (157,158) je auf einem auf dem tang in der Draufsicht;Schwenkrahmen (135) quer verschiebbaren F i g. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Teil-Schlitten (161,162) angeordnet sind, schnittdarstellung längs der Linie IH-III in Fig. 2;3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- 20 Fig. 4 zeigt eine Teilschnittansicht !ans« der Linie kennzeichnet, daß die Schlitten (161,162) mittels IV-IV in Fi a. 3;eines Paares untereinander durch einen Ketten- Fig. 5 zeigt eine Teilschnittansicht längs der Linietrieb verbundener Gewindespindeln (159, 160, V-V in F ig. 2;169,170), mit gegenläufigen Gewinden verstell- F i g. 6 zeigt eine Schnittansicht längs der Liniebar sind. 25 VI-VI in F i g. 5.4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Die F i g. 1 und 2 zeigen vertikale Endpfosten 69 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der und 140 einer Vorbereitungsanlage für Reifenlagen, Scheuerstreifenaufbringeinheiteo (157, 158) an die über ein Förderband 14 einer Reifenaufbauder der Reifenaufbautrommel (20) zugewandten trommel 20 zugeführt werden. Oberhalb der Reifen-Seite eine drehbar gelagerte perforierte, an eine 30 aufbautrommel 20 befindet sich eine Vorrichtung 17 Unterdruckeinrichtung anschließbare Hülse (216, für das Aufbringen von Scheuerstreifen. Diese weist 216a) aulweist einen Schwenkrahmen 135 auf, der oben und untenoffen ist und an in Längsrichtung verlängerte Stützarme 136 und 137 angelenkt ist, und zwar an den35 Stellen 138 bzw. 139.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US33649564A | 1964-01-08 | 1964-01-08 | |
| DE19641729830 DE1729830B1 (de) | 1964-01-08 | 1964-12-04 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer etwa zylindrischen Reifenkarkasse fuer Diagonalreifen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1779879A1 DE1779879A1 (de) | 1971-09-02 |
| DE1779879B2 DE1779879B2 (de) | 1974-02-07 |
| DE1779879C3 true DE1779879C3 (de) | 1974-09-19 |
Family
ID=25754935
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19641779879 Expired DE1779879C3 (de) | 1964-01-08 | 1964-12-04 | Vorrichtung zum Aufbringen von Scheuerstreifen auf eine drehbare Reifenaufbautrommel. Ausscheidung aus: 1729830 |
| DE19641779878 Pending DE1779878A1 (de) | 1964-01-08 | 1964-12-04 | Vorrichtung zur Herstellung von Reifenkarkassen |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19641779878 Pending DE1779878A1 (de) | 1964-01-08 | 1964-12-04 | Vorrichtung zur Herstellung von Reifenkarkassen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE1779879C3 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845042A (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-16 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 成形ドラムへのゴムシ−ト貼付方法および装置 |
-
1964
- 1964-12-04 DE DE19641779879 patent/DE1779879C3/de not_active Expired
- 1964-12-04 DE DE19641779878 patent/DE1779878A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1579328A1 (de) | 1972-02-24 |
| DE1779879A1 (de) | 1971-09-02 |
| DE1779878A1 (de) | 1971-11-04 |
| DE1779879B2 (de) | 1974-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3346523C2 (de) | Vorrichtung zum Zusammenbau eines Kraftfahrzeug-Körpers | |
| DE1579329C2 (de) | Halbautomatische Vorrichtung zur Vorbereitung von Reifenlagen. Ausscheidung aus: 1729830 | |
| DE2128717C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines metallischen Abstandhalters auf die Scheibenränder einer der rechteckigen Glasplatten einer Isolierverglasung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2624668A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von blatt- oder tafelmaterial | |
| DE2635435C2 (de) | Vorrichtung zum Zentrieren eines endlosen Bandes in einer Maschine zum Trocknen von Fellen oder dgl. | |
| DE2122990C3 (de) | Maschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasscheiben o.dgl. | |
| DE1577652C3 (de) | Beschichtungsvorrichtung für eine Papierbahn | |
| AT501769B1 (de) | Einrichtung zum querschneiden von bahnen, insbesondere von blech- oder kunststoffbahnen | |
| DE1779879C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Scheuerstreifen auf eine drehbare Reifenaufbautrommel. Ausscheidung aus: 1729830 | |
| DE4017093A1 (de) | Formatkreissaege | |
| EP0413165A2 (de) | Entgrateinrichtung für Werkstücke aus Kunststoff | |
| DE2723080C2 (de) | Vorrichtung zum Abschieben und Vereinzeln von paarweise auf einem Zuführrollgang angeförderten Knüppelabschnitten | |
| DE3923857C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden von Runddraht oder dergleichen | |
| DE4232276C2 (de) | Vorrichtung zum Abgeben und Zuführen von Stahl-Gummi-Halbfabrikaten zu einer Reifenaufbautrommel | |
| DE2414530C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gitterartigen Flächenbewehrungen | |
| DE2714652C3 (de) | Siebdruckvorrichtung | |
| DE4217291C1 (de) | Kantenanleimmaschine | |
| DE4318579C2 (de) | Vorrichtung zum Ablängen und Lochen von streifenförmigem Band | |
| DE156396C (de) | ||
| DE2549234A1 (de) | Schiebevorrichtung zum beschicken einer ueberfurniermaschine | |
| DE9214518U1 (de) | Bandschweißvorrichtung | |
| DE590960C (de) | Mustergemaess gesteuerte Fadenfuehrerwechselvorrichtung fuer flache Kulierwirkmaschinen | |
| DE955225C (de) | Heftkopf fuer Drahtheftmaschinen | |
| DE2748753B2 (de) | Arbeitstisch zum Bespannen von flachen Gegenständen | |
| DE1786258C (de) | Vorrichtung zum Hinterkleben von Buchblockrücken mittels Gazestreifen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |