DE1779197C

DE1779197C - Device for the production of hollow bodies made of thermoplastic material in the extrusion blow molding process

Info

Publication number: DE1779197C
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 1000 Berlin Marfiewicz
Original assignee: Emil Korsch Spezialfabnk fur Komprimiermaschinen, 1000 Berlin
Publication date: 1972-07-13

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem kunststoff im Extrusionsblasverfahren mit einer nach unten gerichteten ringförmigen Spritzdüse¹ zum Auspressen eines schlauchartigen Vorformlings, der zwischen den beiden Blasformhülften einer geteilten Blasform aufgenommen und von dem das in die Blasform eingeführte SchlauchstUck nach dem Schließen derselben abgetrennt wird, bei welcher die Blasform innerhalb eines Schließgestells mit waagerecht liegenden Schließzylindern zwischen Formplatten angeordnet ist und durch einen horizontdien Verfahrantrieb sowie durch vertikal angeordnete von der Horizontalbewegung des Schließgestells unabhängig beaufschlagbare Hubzylinder zwischen einer Stellung an der Spritzdüse und einer davon entfernten, unterhalb und seitlich versetzt gelegenen Blasstellung seitlich und vertikal bewegbar ist. The invention relates to a device for producing hollow bodies made of thermoplastic in the extrusion blow molding process with a downwardly directed annular spray nozzle ¹ for pressing out a hose-like preform, which is received between the two blow mold sleeves of a split blow mold and from which the tube piece inserted into the blow mold after Closing the same is separated, in which the blow mold is arranged within a closing frame with horizontally lying lock cylinders between mold plates and by a horizontal displacement drive as well as by vertically arranged from the horizontal movement of the closing frame independently acted upon lifting cylinders between a position on the spray nozzle and one remote from it, below and laterally offset blowing position is laterally and vertically movable.

Bei einer solchen, durch die deutsche Auslegeschrift 1 038 750 bekannten Vorrichtung sind auf einem horizontal verfahrbaren Schlitten zwei komplette Formen nebeneinander angeordnet, die beide heb- und senkbar sind. Abwechselnd wird ein aus der ringförmigen Spritzdüse austretender Schlauchabschnitt jeweils von einer der Formen erfaßt und weiterverarbeitet, die sich hierzu absenkt und gleichzeitig zur Seite bewegt, während die zweite Form den neuen Schlauchabschnitt übernimmt. Die Absenkgeschwindigkeit der Formen ist größer als die Austrittsgeschwindigkeit des Schlauches. Dieser Geschwindigkeit sind gewisse Grenzen gesetzt,·da man die gesamte Masse des Schließgestells einschließlich der beiden Formhälften senken und heben muß. Die Austrittsgeschwindigkeit des Schlauches aus der Spritzdüse muß in jedem Fall kleiner sein, damit der Schlauch unmittelbar unter der Spritzdüse abgetrennt wird und der nachkommende Schlauchabschnitt nicht durch die Form behindert wird. Derartige Blasvorrichtungen arbeiten mit einem kontinuierlichen Schlauchaustritt. Ihre Leistung ist im wesentlichen von der Extrusionsgeschwindigkeit des Schlauches abhängig.In such a device known from the German Auslegeschrift 1 038 750 are on a horizontally movable carriage two complete forms arranged side by side, both of which can be lifted and can be lowered. A hose section emerging from the annular spray nozzle is alternating each captured and processed by one of the forms, which is lowered for this purpose and at the same time moved to the side while the second form takes over the new hose section. The lowering speed of the mold is greater than the exit speed of the hose. This speed there are certain limits, since you have the entire mass of the locking frame including the two Must lower and raise mold halves. The exit speed of the hose from the spray nozzle must be smaller in any case so that the hose is cut off directly under the spray nozzle and the following hose section is not hindered by the shape. Such blowers work with a continuous hose outlet. Their performance is essentially dependent on the extrusion speed depends on the hose.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vertikal zu bewegende Masse an Blasvorrichtungen der genannten Art möglichst zu verkleinern und ihre vertikale Bewegung an eine höhere Extrusionsgeschwindigkeit anpassen zu können, um eine Leistungssteigerung zu erzielen.The invention is based on the object of the vertically moving mass of blowing devices of the type mentioned to reduce as possible and their vertical movement to a higher extrusion speed to be able to adjust in order to achieve an increase in performance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blasformhälften in vertikalen Führungen^ der Formplatten relativ zu dem Schließgestell bewegbar sind.This object is achieved in that the blow mold halves in vertical guides ^ the mold plates are movable relative to the closing frame.

Hierdurch wird erreicht, daß an Stelle des kompletten Schließgestells einschließlich der Blasform jetzt lediglich die verhältnismäßig leichtgewichtige Blas- , form innerhalb des Schließgestells für sich eine vertikale Bewegung ausführt, um aus dem Bereich des aus dem Spritzkopf kontinuierlich austretenden Schlauches zu kommen.This ensures that instead of the complete closing frame including the blow mold now only the relatively lightweight blow, form executes a vertical movement within the locking frame in order to move out of the area of the to come from the spray head continuously exiting hose.

Da die vertikale Bewegung mit stark vermindertem Gewichtsanteil durchgeführt wird, kann sie in kürzerer Zeit als bisher, also schneller, erfolgen, so daß der nachfolgende Schlauch ebenfalls mit höherer Geschwindigkeit extrudiert werden kann. Dementsprechend erhöht sich die Leistung der Blasmaschine. Außerdem arbeitet die Maschine praktisch stoßfrei, da die vertikal zu bewegende Masse wesentlich geringer ist als bisher. Außerdem ist der Aufwand an Energie für, die Transportbewegung im Bereich der vertikalen Auf- und Abwärtsbewegung eier Blasform auf ein Minimum reduziert, so daß auch die Antriebsmittel entsprechend klein sein können. Since the vertical movement is carried out with a greatly reduced weight proportion, it can take place in a shorter time than before, that is to say more quickly, so that the following tube can also be extruded at a higher speed. The output of the blow molding machine increases accordingly. In addition, the machine works practically bumpless, as the mass to be moved vertically is much lower than before. In addition, the expenditure of energy for the transport movement in the area of the vertical upward and downward movement of the blow mold is reduced to a minimum, so that the drive means can also be correspondingly small.

Die Blasformhlilften sind zweckmäßig an FUhrungs-S platten befestigt, die zwischen an den Formplatten befestigten, die FUhrungsplatten umgreifenden WinkelfUhrungen angeordnet sind. Die Befestigung der Blasformhülften an FUhrungsplatten ermöglicht eine einwandfreie vertikale Bewegung infolge der vorThe blow mold halves are expediently attached to guide S plates, which are attached to the mold plates between them fastened, the guide plates encompassing angled guides are arranged. The attachment the blow mold sleeves on guide plates enables perfect vertical movement as a result of the front handenen großen FUhrungsflächen.existing large management areas.

Zwischen den FUhrungsplatten und den Formplatten, sowie den WinkelfUhrungen können Rollen angeordnet sein. Durch die vorhandenen Rollen ent-. steht eine rollende Reibung, welche die notwendigeRollers can be placed between the guide plates and the shaped plates, as well as the angle guides be arranged. Through the existing roles. there is a rolling friction, which is the necessary

Kraft für den Vertikalhub der Blasformen auf einen geringen Bruchteil der Schlicßkraft reduziert. Die Führung der Blasformhülften mittels Rollen läßt es zu, die Abwärtsbewegung unter dem normalen Schließdruck der Blasform auszuführen. Unter un- Force for the vertical stroke of the blow molds reduced to a small fraction of the closing force. The guidance of the blow mold sleeves by means of rollers allows the downward movement to be carried out under the normal closing pressure of the blow mold. Under un-

ao günstigen Verhältnissen und bei besonders großen Blasformen kann der Schließdruck während der Abwärtsbewegung der Blasform über ein vorhandenes Druckminderventil auf einen einstellbaren Mindestdruck gehalten und erst nach erfolgter Abwärtsbewegung auf den vollen Schließdruck umgeschaltet werden. Eine zeitweilige Druckminderung des Schließdruckes dürfte sich bei Benutzung von Rollenführungen für die Führungsplatten der Blasformhälften in der Regel erübrigen.ao favorable conditions and with particularly large blow molds, the closing pressure during the downward movement the blow mold to an adjustable minimum pressure via an existing pressure reducing valve held and only switched to full closing pressure after the downward movement has taken place will. A temporary pressure reduction in the closing pressure is likely to occur when using roller guides are usually unnecessary for the guide plates of the blow mold halves.

Zweckmäßig sind die Hubzylinder mit den Formplatten und deren Kolbenstangen mit den Blasformhälften verbunden. Die Zylinder stellen im allgemei-The lifting cylinders with the mold plates and their piston rods with the blow mold halves are useful connected. The cylinders generally represent

,., nen die größere Masse dar., Sie sind deshalb an den v^-tikal nicht beweglichen Formplatten angeordnet,,., represent the greater mass., You are therefore on the v ^ -tically immovable mold plates arranged,

während die Kolbenstangen als kleinere Masse mit den vertikal zu bewegenden Blasformhälften verbunden sind.while the piston rods are connected as a smaller mass to the vertically moving blow mold halves are.

Der neuerdings überwiegend eingesetzte Maschinentyp der gattungsgemäßen Art mit Bewegung des oder der Schließgestelle zWischen dem Spritzkopf und der Blasstation hat durch die Erfindung hinsichtlich seiner Leistungsgrenze eine wesentliche Steigerung erreicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in derThe machine type of the generic type with movement of the closing frame (s) between the extrusion head and the blowing station has recently been predominantly used, and has achieved a significant increase in its performance limit as a result of the invention.
An embodiment of the invention is in

Zeichnung dargestellt Μ<ϊ Wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtDrawing shown Μ <ϊ Will be described in more detail below described. It shows

F i g. I die Vorrichtung in Ansicht,
F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach l i,F i g. I the device in view,
F i g. 2 shows a side view of the device according to left,

- ..Fdg,- ..Fdg,

F i g. 3 einen Schnitt in Richtung HI-III der F i g. 2, F i g. 4 einen Schnitt in Richtung IV der F i g. 3,
F i g. 5,6 und 7 drei Arbeitsstellungen der Blasform unter der Spritzdüse im Schnitt,F i g. 3 shows a section in the direction HI-III of FIG. 2, fig. 4 shows a section in the direction IV of FIG. 3,
F i g. 5,6 and 7 three working positions of the blow mold under the spray nozzle in section,

,' >:, Fig. 8 eine Seitenansicht der Blasform nach deren Transportbewegung in die Blasstellung,, '>:, Fig. 8 is a side view of the blow mold after its Transport movement into the blowing position,

F i g. 9, 10 zwei verschiedene Arbeitsstellungen der Blasform in der' Blasstatioii,F i g. 9, 10 two different working positions of the blow mold in the 'Blasstatioii,

Fig. 11 und''!'2»;'einen Schnitt und eine Seitenansicht nach «erfolgter Twnsportbewegung der Blasform zurück unter_;die Spritzdüse für die nächste Arbeitsfolge und11 and ''! '2';'a section and a side view after' the Twnsport movement of the blow mold back below _; the spray nozzle for the next work sequence and

Fig. 13 ein Druckmittelschema der Vorrichtung.
Die Vorrichtung hat ein Grundgestell 1, das auf seiner rechten Seite (Fig. I) einen Ständer2 trägt, an dem eine Blaseinheit befestigt ist, die allgemein mit 3 bezeichnet ist. Die Blaseinheit 3 befindet sich in einer stationären Blasstation A. Die Zuführung der Preßluft zum Blasen erfolgt durch einen nicht dargestellten13 shows a pressure medium diagram of the device.
The device has a base frame 1, which on its right side (Fig. I) carries a stand 2 to which a blower unit, which is generally designated 3, is attached. The blowing unit 3 is located in a stationary blowing station A. The compressed air is supplied for blowing through a not shown

Λ 1773,197 Λ 1773.197

3 ^w 43 ^w 4

Schluuch. Sie gelangt in einen mit einer DUse ver- einen nach uußen gerichteten Winkelansatz 27 derSchluuch. It comes into an outwardly directed angular extension 27 of the with a nozzle

sehenen Blasdorn 4. Der Qlasdorn 4 Ist heb- und senk- Fllhrungsplatten 24 begrenzt, der in der in F \fM See blow pin 4. The blow pin 4 is limited to lifting and lowering guide plates 24, which in the in F \ fM

bar und steht mit einer Kolbenstange 5 in Verbindung, dargestellten tiefsten Stellung der Führungsplatte 24bar and is in connection with a piston rod 5, shown lowest position of the guide plate 24

dessen Kolben in einem senkrechten Zylinder 6 an- gegen die Oberkante dor Formplattun 13 anliegt. ·the piston of which rests in a vertical cylinder 6 against the upper edge of the mold plate 13. ·

geordnet ist. . _s FtIr die Bewegung der Blasform innerhalb-desis ordered. . _s FtIr the movement of the blow mold within the

Zw sehen einem als Winkelkopf ausgebildeten Schließgestells 10 dienen zwei Hubzylinder 28, dieZw see a locking frame designed as an angle head 10 are two lifting cylinders 28, which

Spritzkopf 7 eines Extruders 8 und der Blasstation A Injection head 7 of an extruder 8 and the blowing station A senkrecht stehend fest mit den. Formprtten 13 vor-Standing vertically firmly with the. Shapes 13 pre-

bewegt sich auf waagerechten. Führungen 9 des bunden sind. Ihre Kolbenstangen 29· slWMV in Ch*-moves on horizontal. Guides 9 of the bound are. Your piston rods 29 slWMV in Ch * -

Orundgestells 1 ein Schließgestell 10 mit seinen windelöchern 30 der BlasformhUlften 15 bzw. 'derOrundgestells 1 a closing frame 10 with its diaper holes 30 of the BlasformhUlften 15 or 'the

waagerecht an ihm angeordneten Schließzylindern 11, io FUhrungsplutten 24. ^horizontally arranged on it locking cylinders 11, io guide plates 24. ^

deren Kolbenstangen 12 mit je einer Formplatte 13 Der Bewegungszyklus fllr die Herstellung einestheir piston rods 12 each with a mold plate 13

fest verbunden sind. Die Formplatten 13 gleiten auf Hohlkörpers ist in den Fig.5 bis 12 seHematischare firmly connected. The mold plates 13 slide on the hollow body is shown schematically in FIGS. 5 to 12

Holmen 14 des Schließgestells 10, um von ihnen ge- dargestellt.Spars 14 of the closing frame 10 to be shown by them.

tragene Blasformhiilften 15 der Blasform zu schließen ' Die Ausgangsstellung in F i g. 5 zeigt die Blasformcarried blow mold halves 15 to close the blow mold 'The starting position in FIG. 5 shows the blow mold

bzw. zu öffnen. _l5 geöffnet in ihrer oberen Hubcndstellung. Die Hub-or to open. _l5 open in its upper stroke position. The Hub

Das Schließgestell 10 liiuft auf Rollen 16 und hat zylinder 28 haben die Kolbenstangen 29 angehoben,The locking frame 10 runs on rollers 16 and has cylinders 28 have raised the piston rods 29,

außerdem Seitenrollen 17, die außen gegen die Ftih- Der schlauchförmige Vorformling 21 ist entsprechendIn addition, side rollers 17, which are placed against the outside of the Ftih- The tubular preform 21 is accordingly

rungen 9 anliegen. Das Schließgtstell 10 ist mit der der Höhe der Blasform kontinuierlich extrudiert.'Erstanchions 9 are in contact. The closing device 10 is extruded continuously with the height of the blow mold. 'Er

Kolbenstange 18 eines Kolbens verbunden, der in befindet sich zwischen den geöffneten Blasformhälf-Piston rod 18 of a piston connected, which is located between the open blow mold halves

einem von dem Grundgestell 1 getragenen waage- so ten 15.a balance 15 carried by the base frame 1.

rechten Fahrzylinder 19 angeordnet ist. Der Fahr- In der Stellung nach Fig.fi sind die Blasform-right driving cylinder 19 is arranged. In the position according to Fig.

zylinder 19 und die Kolbenstange 18 befinden sich hälften 15 in ihrer oberen Hubcndstellung geschlos-cylinder 19 and the piston rod 18 are halves 15 in their upper stroke end closed position.

mittig zwischen den Führungen 9. Zur Befestigung sen. Sie haben unten den Vorformling 21 ab-in the middle between the guides 9. Sen for fastening. You have removed the preform 21 from

der Kolbenstange 18 an dem Schließgestell 10 dient gequetscht, so daß dessen unteres Ende geschlossenthe piston rod 18 is squeezed on the closing frame 10 so that its lower end is closed

eine Traverse 20 an dem Schließgestell 10. 45 ist. Das durch das Trennmesser 23 bereits abgeschnit-a traverse 20 on the closing frame 10. 45 is. The already cut by the cutting knife 23

Die Fahfbewegung des Schließgestclls 10 ist nach tene Schlauchstück befindet sich in der geschlossenenThe movement of the closing frame 10 is after the tube piece is in the closed position

beiden Seiten begrenzt, so daß die Formmitte in der Blasform, die jetzt ihre Abwärtsbewegung innerhalblimited on both sides, so that the center of the blow mold, which is now moving downwards within

linken Endstellung der Fig. I unter der ringförmigen des Schließgestells 10 ausführt. Diese Bewegung er-The left end position of FIG. This movement

Spritzdüse7« des Spritzkopfes 7 zu stehen kommt folgt durch die Hubzylinder 28. Die untere Hubend-The spray nozzle 7 «of the spray head 7 comes to a standstill through the lifting cylinder 28. The lower stroke end

und in der rechten Endstellung koaxial zu dem Blas- 30 Stellung ist in F i g. 7 dargestellt,and in the right end position coaxial with the blowing position is shown in FIG. 7 shown,

dorn 4 steht. ' jetzt oder inzwischen erfolgt die Transportbewe-thorn 4 stands. '' now or in the meantime the transport movements

Ein aus der Spritzdüse Ta kontinuierlich aus- gung des Schließgestells 10 mit der Blasform in dieA continuous output of the closing frame 10 with the blow mold from the spray nozzle Ta into the

tretender schlauchförmiger Vorformling ist mit 21 be- Blasstation A. Die Seitentransportbewegung erfolgtThe stepping tubular preform is loaded with 21 blowing station A. The side transport movement takes place

zeichnet. Der Vorformling 21 ist zunächst unten offen durch den Fahrzylinder 19. Die Blasform befindetdraws. The preform 21 is initially open at the bottom by the driving cylinder 19. The blow mold is located

und wird beim Schließen der Blasformhälften 15, wie 35 sich jetzt in ihrer innerhalb des Schließgestells 10and when the blow mold halves 15, such as 35, are closed, they are now located within the closing frame 10

dies in Fig. 4 dargestellt ist, in seinem noch plasti- abgesenkten Stellung koaxial unter dem Blasdorn 4,this is shown in Fig. 4, in its still plastically lowered position coaxially under the blow pin 4,

sehen Zustand zusammengedrückt und ist dadurch der in F i g. 1 dargestellten Blaseinheit 3.see state compressed and is therefore the one in F i g. 1 shown blowing unit 3.

unten abgeschlossen. Der innere Hohlraum der Blas- In dieser Stellung wird der Blasdorn 4 abwärts ge-completed below. The inner cavity of the blower In this position, the blower pin 4 is moved downwards

form ist mit 15 α bezeichnet. Seine Form und Innen- 'senkt (F i g. 9) und Preßluft in die Blasform gegeben,form is denoted by 15 α. Its shape and interior 'lowers (Fig. 9) and compressed air is put into the blow mold,

kontur entspricht dem herzustellenden Hohlkörper, 40 wodurch der Vorformling 21 zu dem fertigen Hohl-contour corresponds to the hollow body to be produced, 40 whereby the preform 21 becomes the finished hollow

der eine Einfüllöffnung hat. Die der Einfüllöffnung körper 21 α ausgeformt wird. Sodann öffnen sich diewhich has a filling opening. Which the filler opening body 21 α is formed. Then they open

entsprechende öffnung in der Blasform befindet sich, Blasformhälften 15 (Fig. 10), der Blasdorn 4 bewegtThe corresponding opening is located in the blow mold, blow mold halves 15 (FIG. 10), the blow mandrel 4 moves

wie dargestellt, oben. Sie ist in den F i g. 2 und 4 mit sich in seine obere Endstellung wie in den F i g. 5as shown above. It is in the fig. 2 and 4 with it in its upper end position as in FIGS. 5

15Zj bezeichnet und gewährt dem Vorformling 21 bis 8 und hebt den Hohlkörper 21 α aus, der bei die-15Zj denotes and grants the preform 21 to 8 and lifts out the hollow body 21 α , which is

Durchlaß. 45 ser Aufwärtsbewegung von dem Blasdorn 4 ab-Passage. 45 water upward movement from the blow pin 4 down

Zum Abtrennen eines Schlauchstückes, das zwi- gestreift wird. Fig. 11 zeigt den Blasdorn4 ohne den sehen den Blasformhälften 15 aufgenommen wird, Hohlkörper 21 α. Der Vorformling 21 ist inzwischen dient eine Trennvorrichtung 22 mit einem Trenn- kontinuierlich weiter extrudiert worden. Die Blasmesscr 23, das durch einen waagcecht am Schließ- formhälften 15 führen ihre Aufwärtsbewegung aus, gestell 10 angeordneten Arbeitszylinder 23 α quer 50 so daß das untere Ende des Vorformlings 21 etwa in zum Vorformling 21 vor und zurück bewegt werden der Höhenebene des Bodens der zur Zeit noch seitkann, wärts stehenden Blasform (F i g. 8) zu stehen kommt.For cutting off a piece of tubing that is stripped between. Fig. 11 shows the blow mandrel 4 without seeing the blow mold halves 15 is received, hollow body 21 α. The preform 21 has meanwhile been continuously extruded further using a separating device 22 with a separating device. The Blasmesscr 23, which by a horizontal on the closing mold halves 15 perform their upward movement, frame 10 arranged working cylinder 23 α transversely 50 so that the lower end of the preform 21 are moved back and forth approximately to the preform 21 of the level of the bottom of the There has been some time since the blow mold (Fig. 8) has come to a standstill.

Die insoweit beschriebene Verrichtung ist in etwa Sodann setzt der Rücktransport der Blasform ausThe performance described so far is approximately Then the return transport of the blow mold is suspended

diesen Konstruktionseinzelheiten bekannt. der Stellung nach F i g. 8 in die Stellung nach Fig. 12known to these construction details. the position according to FIG. 8 to the position according to FIG. 12

Die Blasformhälften 15 sind in vertikalen Führun- 55 ein, in welcher die geöffnete Blasform wie in F i g. 5The blow mold halves 15 are in vertical guides 55, in which the open blow mold as in FIG. 5

gen der Formplatten 13 relativ zu dem Schließgestell den Vorformling 21 geöffnet umfaßt. Sodann wieder-gene of the mold plates 13 relative to the closing frame includes the preform 21 open. Then again-

10 bewegbar. holt sich der Arbeitszyklus.10 movable. the work cycle picks up.

Hierzu sind die Blasformhälften 15 an Führungs- Um die Abwärtsbewegung der Blasform innerhalb platten 24 befestigt, die zwischen an den Formplatten des Schließgestells 10 möglichst leichtgängig zu 13 befestigten, die Führungsplatten 24 umgreifenden 60 machen, wird der durch die Schließzylinder 11 aus-Winkelführungen 25 angeordnet sind. Die Form- geübte Schließdruck auf einen einstellbaren Mindestplatten 13 sind zu Rollenführungen ausgebildet. Zwi- druck gehalten. Der Niederdruck für die Abwärtsschen den Führungsplatten 24 und den Formplatten fahrt kann etwa 15 atü betragen, während der volle 13 sowie den Winkelführungen 25 sind Rollen 26 an- Schließdruck mit etwa 100 atü ausgeübt wird. Um geordnet. Diese Rollenführungen erlauben eine ver- ^δ5 diese Schaltungen durchzuführen, steht die Drucktikale Auf- und Abwärtsbewegung der Blasform mittelleitung 31 mit magnetgesteuerten Umschaltvenrelativ zu den Formplatten 13 des Schließgestells 10. tilen 32,33 und 34 durch Leitungen 35,36 und 37 inFor this purpose, the blow mold halves 15 are attached to guide plates 24 attached to the downward movement of the blow mold within plates 24, which are attached to the mold plates of the closing frame 10 as easily as possible, encompassing the guide plates 24, the angle guides 25 through the lock cylinder 11 are arranged are. The closing pressure exerted on an adjustable minimum plate 13 is formed into roller guides. Maintained dual pressure. The low pressure for the downward movement of the guide plates 24 and the mold plates can be approximately 15 atmospheres, while the full 13 and angle guides 25 are rollers 26 connected to the closing pressure of approximately 100 atmospheres. To be ordered. These roller guides allow a different ^δ 5 to carry out these circuits, the vertical up and down movement of the blow mold central line 31 with magnet-controlled Umschaltvenrelative to the mold plates 13 of the closing frame 10. Tilen 32,33 and 34 through lines 35,36 and 37 in

Die Abwärtsbewegung der Blasform wird durch Verbindung. Das Umschaltventil 32 liegt vor einemThe downward movement of the blow mold is through connection. The switching valve 32 is in front of a

Druckminderventil 38, das auf etwa 15 atü eingestellt ist. Die Umschaltventile 32,33 und 34 werden in bekannter Weise durch eine Folgesteuerung der Vorrichtung betätigt.Pressure reducing valve 38, which is set to about 15 atm is. The switching valves 32, 33 and 34 are controlled in a known manner by a sequential control of the device actuated.

Zuerst wird das Umschaltventil 32 betätigt, in dessen linke Arbeitsstellung das Druckminderventil 38 eingeschaltet ist. Dadurch ist das Druckmittelsystem auf 15 atü geschaltet. Darauf wird das Umschaltventil 33 betätigt und in die linke Arbeitsstellung gebracht, in der die Leitung 36 zu den Schließzylindern 11 durchgeschaltet ist. Dadurch steht die linke Zylinderseite des linken Schließzylinders 11 und die rechte Zylinderseite des rechten Schließzylinders 11 unter dem eingestellten Mindestschließdruck von 15 atü, während die anderen Zylinderseiten auf Ablauf geschaltet sind. Darauf wird das Umschaltventil ?34 in Arbeitsstellung gebracht. Dadurch wird die Leitung 37 an die Oberseite der Hubzylinder 28 gelegt, so daß die Abwärtsbewegung der Blasformhälften 15 unter einem Druck von etwa 15 atü erfolgt. In die- ao sem Augenblick ist die Arbeitslage gemäß F i g. 7 erreicht. Daraufhin wird das Umschaltventil 32 in die gezeichnete Ausgangsstellung gebracht. Dadurch ist die Leitung 35 von dem Druckminderventil 38 abgeschaltet. Das Hydrauliksystem steht jetzt wieder unter dem vollen Druck von etwa 100 atü.First the switching valve 32 is actuated, in its left working position the pressure reducing valve 38 is switched on. As a result, the pressure medium system is switched to 15 atm. Thereupon the switch valve 33 actuated and brought into the left working position, in which the line 36 to the lock cylinders 11 is switched through. As a result, the left cylinder side of the left lock cylinder 11 and the right cylinder side of the right lock cylinder 11 under the set minimum locking pressure of 15 atm, while the other cylinder sides are switched to drain. Thereupon the switch valve ? 34 brought into working position. This will make the line 37 placed on the top of the lifting cylinder 28, so that the downward movement of the blow mold halves 15 takes place under a pressure of about 15 atmospheres. At this moment, the working position according to FIG. 7 reached. The switching valve 32 is then brought into the initial position shown. This is the line 35 from the pressure reducing valve 38 is switched off. The hydraulic system is now back under the full pressure of about 100 atmospheres.

In diesem Augenblick wird der volle Schließdruck auf die Blasformhälften 15 ausgeübt. Das Schließgestell 10 wird seitlich in die Blasstation A (Fig. 8) verfahren. Nach dem Ausformen des Hohlkörpers 21a (Fi g. 9) wird das Umschaltventil 33 in die rechte Arbeitsstellung gebracht, in der die Leitung 36 mit der rechten Zylinderseite des linken Schließzylinders 11 und der linken Zylinderseite des rechten Schließzylinders 11 verbunden ist, so daß sich die Blasform gemäß Fig. 10 öffnet. Wenn dann auch das Umschaltventil 34 in die rechte Arbeitsstellung geht, werden die Kolben der Hubzylinder 28 von der Unterseite her mit Druckmittel beaufschlagt, wodurch die beiden Blasformhälften 15 angehoben und in die obere Stellung gemäß F i g. 11 gebracht werden. Damit ist die Ausgangsstellung erreicht, in der das Umschaltventil 33 wieder auf Mittelstellung, geschaltet wird. Sodann wiederholt sich der Vorgang für den nächsten Arbeitszyklus.At this moment the full closing pressure is exerted on the blow mold halves 15. The closing frame 10 is moved laterally into the blowing station A (FIG. 8). After the hollow body 21 a (Fi g. 9) has been formed, the switching valve 33 is brought into the right working position, in which the line 36 is connected to the right cylinder side of the left lock cylinder 11 and the left cylinder side of the right lock cylinder 11, so that the Blow mold according to FIG. 10 opens. When the switching valve 34 then also goes into the right working position, the pistons of the lifting cylinders 28 are acted upon with pressure medium from the underside, whereby the two blow mold halves 15 are raised and moved into the upper position according to FIG. 11 are brought. The starting position is thus reached in which the switching valve 33 is switched back to the middle position. The process is then repeated for the next work cycle.

Claims

Patent claims:

. 1. Device for the production of hollow bodies from thermoplastic material in the extrusion blow molding process with a downwardly directed annular spray nozzle for pressing out a hose-like preform, which is between the two blow mold halves of a split blow mold added and from which the into the blow mold inserted tube piece is separated after closing the same, in which the Blow mold within a lock frame with horizontally lying lock cylinders between Mold plates is arranged and by a horizontal travel drive and by vertically arranged, Lifting cylinders that can be acted upon independently of the horizontal movement of the locking frame between a position on the spray nozzle and a position remote therefrom, below and laterally offset blowing position can be moved laterally and vertically, characterized in that that the blow mold halves (15) in vertical guides of the mold plates (13) relative are movable to the closing frame (10).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the blow mold halves (15) on Guide plates (24) are attached, which are attached between the form plates (13), the guide plates (24) encompassing angular guides (25) are arranged.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that between the guide plates (24) and the mold plates (13) and the angle guides (25) rollers (26) are.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lifting cylinder (28) with the Mold plates (13) and their piston rods (29) are connected to the blow mold halves (15).

1 sheet of drawings