DE1777129B1 - Portable machine for rail butt welding outdoors - Google Patents
Portable machine for rail butt welding outdoorsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ortsveränderliche Maschinen zum Schienenstoßschweißen im Freien. insbesondere mittels Widerstandsschweißung.The invention relates to portable rail joint welding machines outdoors. especially by means of resistance welding.
Es sind ortsveränderliche Maschinen zum Schienenstoßschweißen im Freien bekannt, die eine in Schienenlängsrichtung verschiebbare und eine unbewegliche zangenartige Klemmvorrichtung zum Einspannen der zusammenzuschweißenden Schienen, einen Antrieb zum Verstellen der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung und eine Vorrichtung zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß enthalten (UdSSR-Urheberschein Nr. 144 714, 1962) Bei der erwähnten zum Gaspreßschweißen von Schienen bestimmten Maschine besteht die Vorrichtung zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß aus zwei abnehmbaren Teilen, die nach dem Schweißen auf die Schiene aufgesetzt und an ihr befestigt werden. Die abnehmbaren Vorrichtungsteile enthalten Schneidstähle zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß.They are portable machines for rail joint welding outdoors known, the one movable in the longitudinal direction of the rail and one immovable pincer-like Clamping device for clamping the rails to be welded together, a drive for adjusting the displaceable pincer-like clamping device and a device included for cutting off the weld bead at the joint (USSR copyright certificate No. 144 714, 1962) In the mentioned machine intended for gas pressure welding of rails the device for cutting the weld bead at the joint consists of two removable ones Parts that are placed on the rail and attached to it after welding. The detachable device parts contain cutting steels for cutting off the weld bead at the joint.
Die erwähnte Vorrichtung befindet sich zwischen den zangenartigen Klemmvorrichtungen und schneidet den Schweißwulst am Stoß mit Hilfe von Schneidstählen unter der Einwirkung der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung ab, welche durch Hydraulikzylinder verschoben wird.The device mentioned is located between the pincer-like Clamping devices and cuts the weld bead at the joint with the help of cutting steels under the action of the slidable pincer-like clamping device from which is moved by hydraulic cylinder.
Die bekannte Maschine besitzt folgende Nachteile: Während des Betriebs macht das Anbringen, Verbinden und Abnehmen der beiden Teile der Schneidvorrichtung Schwierigkeiten; es ist bedeutende Zeit erforderlich, um die Schneidvorrichtung in der Arbeitsstellung zu montieren, was zur Folge hat, daß die Temperatur des Schweißwulsts am Stoß bedeutend fällt, wodurch größere Kräfte zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß erforderlich werden. Diese Gegebenheiten führen zur Leistungssenkung der Maschine.The known machine has the following disadvantages: During operation makes attaching, connecting and detaching the two parts of the cutting device Trouble; it takes significant time to complete the cutter to assemble in the working position, which has the consequence that the temperature of the weld bead falls significantly at the joint, creating greater forces to cut the weld bead are required at the joint. These conditions lead to a reduction in the performance of the Machine.
Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, die erwähnten Nachteile zu beseitigen.It is the aim of the present invention to overcome the drawbacks mentioned to eliminate.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv einfache, im Betrieb zuverlässige und leicht bedienbare Vorrichtung zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß für die ortsveränderliche Maschine zum Schienenstoßschweißen i zu schaffen.The present invention is based on the object of a constructive simple, reliable in operation and easy to use device for cutting of the welding bead on the joint for the portable machine for rail joint welding i create.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei der ortsveränderlichen Maschine zum Schienenstoßschweißen im Freien die Vorrichtung zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß im Querschnitt mindestens zwei, Schienenkopf und -seitenteil umfassende Formstähle, die starr an den Backen der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung befestigt sind, und mindestens einen unterseitigen Schneidstahl aufweist, der so an einer der zangenartigen Klemmvorrichtungen angebracht ist, daß er eine Hin- und Herbewegung quer zur Schiene ausführen kann und seine Schneidkante in der durch die Schienenfußunterseite bestimmten Ebene liegt.This object is achieved in that in the case of the portable Machine for outdoor rail joint welding the device for cutting off the Weld bead at the joint in cross section at least two, rail head and side part comprehensive form steels, which are rigidly attached to the jaws of the sliding pincer-like Clamping device are attached, and at least one underside cutting steel has, which is attached to one of the pincer-like clamping devices that he can perform a back and forth movement across the rail and his cutting edge lies in the plane determined by the underside of the rail foot.
Die Befestigung der Schneidstähle direkt an den Backen der zangenartigen Klemmvorrichtungen gestattet es, den Schweißwulst am Stoß nahezu sofort nach der Beendigung des Schweißens, d. h. bei höherer Wulsttemperatur als bei den bekannten Maschinen abzuschneiden. Dementsprechend werden die zum Abschneiden des Schweißwulsts erforderlichen Kräfte bedeutend geringer, wodurch das Gewicht und die Abmessungen der Maschine sowie die Arbeitsspieldauer vermindert werden. Außerdem kann das Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß mit Hilfe der angegebenen Vorrichtung unter Verwendung von bekannten Einrichtungen leicht automatisiert werden.The attachment of the cutting tools directly to the jaws of the pincer-like Clamping devices allows the weld bead on the joint almost immediately after Termination of welding, d. H. at a higher bead temperature than the known ones Cutting off machines. Accordingly, they are used to cut off the weld bead The forces required are significantly lower, reducing the weight and dimensions of the machine and the duration of the work cycle can be reduced. It can also cut off of the weld bead on the joint with the aid of the specified device using easily automated by known devices.
Dies alles hat eine bedeutende Leistungserhöhung der ortsveränderlichen Maschine zum Schienenstoßschweißen im Freien zur Folge.All of this has a significant increase in the performance of the portable Machine for rail joint welding in the open air.
Zweckmäßigerweise wird zur Erzeugung der Hin-und Herbewegung des unterseitigen Schneidstahls quer zur Schiene mindestens ein an einer der Klemmvorrichtungen befestigter Hydraulikzylinder verwandt, mit dessen Kolbenstange der Schneidstahl verbunden ist.Appropriately, to generate the back and forth movement of the underside Cutting steel across the rail at least one attached to one of the clamping devices Hydraulic cylinder used, with the piston rod of which the cutting steel is connected.
Es ist auch zweckmäßig, den Hydraulikzylinder für die Verschiebung des unterseitigen Schneidstahls an einer der Backen der unbeweglichen zangenartigen Klemmvorrichtung zu befestigen und die Schneidkante des unterseitigen Schneidstahls so anzuordnen, daß der Schweißwulst an der Unterseite des Schienenfußes bei der Verschiebung des Schneidstahls quer zur Schiene abgeschnitten wird.It is also useful to use the hydraulic cylinder for the shift of the underside cutting steel on one of the jaws of the immovable pincer-like To attach clamping device and the cutting edge of the underside cutting steel to be arranged so that the weld bead on the underside of the rail foot at the Shifting the cutting steel across the rail is cut off.
Statt dessen kann auch an mindestens einer Backe der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung ein Hydraulikzylinder befestigt werden, mit dessen Kolbenstange der unterseitige Schneidstahl verbunden ist, dessen Schneidkante so angeordnet ist, daß auch der Schweißwulst an der Unterseite des Schienenfußes bei Verstellung der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung längs der Schiene abgeschnitten wird.Instead of this, at least one jaw of the displaceable Pliers-like clamping device a hydraulic cylinder are attached, with the Piston rod is connected to the underside cutting steel, the cutting edge of which is so is arranged that the weld bead on the underside of the rail foot at Adjustment of the slidable pincer-like clamping device along the rail is cut off.
Vorteilhafterweise wird in diesem Fall der unterseitige Schneidstahl in Führungen eingesetzt, die an der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung mit Hilfe mindestens eines Kragarms befestigt sind.The cutting steel on the underside is advantageously used in this case used in guides attached to the slidable pincer-like clamping device are attached with the help of at least one cantilever arm.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 die Seitenansicht der Maschine zum Schienenstoßschweißen im Freien mit einer Vorrichtung zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß, wobei der Hydraulikzylinder für die Verschiebung des unterseitigen Schneidstahls an der unbeweglichen zangenartigen Klemmvorrichtung angebracht ist, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 1-I der F i g. 1, F i g. 3 die Seitenansicht einer entsprechenden Maschine, bei der der Hydraulikzylinder des unterseitigen Schneidstahls an einer der Backen der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung angebracht ist, F i g. 4, einen Schnitt nach der Linie 11-II der F i g. 3, F i g. 5 einen der F i g. 4 entsprechenden Schnitt. nach dem jedoch für die Verschiebung der unterseitigen Schneidstähle an beiden Backen der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung Hydraulikzylinder angebracht sind, und F i g. 6 die Ansicht von unten auf die Maschine nach F i g. 2.The invention is illustrated below with reference to in the drawing Embodiments explained in more detail. In the drawing, F i g. 1 the side view of the outdoor rail joint welding machine with a cutting device of the weld bead at the joint, the hydraulic cylinder for moving the Underside cutting steel on the immovable pincer-like clamping device is appropriate, F i g. 2 shows a section along the line 1-I in FIG. 1, Fig. 3 the side view of a corresponding machine, in which the hydraulic cylinder of the Underside cutting steel on one of the jaws of the sliding pincer-like Clamping device is attached, F i g. 4, a section along line 11-II of FIG F i g. 3, fig. 5 one of the F i g. 4 corresponding section. after that, however, for the shifting of the underside cutting steels on both jaws of the sliding ones Pincer-like clamping device hydraulic cylinders are attached, and F i g. 6 the View from below of the machine according to FIG. 2.
Die ortsveränderliche Maschine zum Schienenstoßschweißen im Freien enthält eine unbewegliche zangenartige Klemmvorrichtung 1 (F i g. 1, 2, 3), die zum Einspannen der zu schweißenden Schiene 2 dient, eine verschiebbare zangenartige Klemmvorrichtung 3, die zum Einspannen der zweiten zu schweißenden Schiene 4 dient, eine gemeinsame Achse 5 (F i g. 2), auf der die zangenartigen Klemmvorrichtungen aufgesetzt sind, zwei Hydraulikzylinder 6 (F i g. 1), die für die Verstellung der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 bestimmt sind, und eine Vorrichtung 7 zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß.The portable machine for rail joint welding in the open air contains an immovable tong-like clamping device 1 (Figs. 1, 2, 3), which is used to clamp the rail 2 to be welded, a displaceable tong-like clamping device 3, which is used to clamp the second rail 4 to be welded serves, a common axis 5 (F i g. 2) on which the pliers-like clamping devices are placed, two hydraulic cylinders 6 (F i g. 1), which are intended for the adjustment of the displaceable pincer-like clamping device 3, and a device 7 for Cutting off the weld bead at the joint.
Die unbewegliche zangenartige Klemmvorrichtung 1 besteht aus zwei Backen 8 und 9 (F i g. 2), die auf der Achse 5 so aufgesetzt sind, daß sie beim Ein- und Aussannen der zu schweißenden Schiene 2 nur um die Achse geschwenkt werden können. Die Backen 8 und 9 werden durch den Hydraulikzylinder 10 geschwenkt, der an den oberen Armen der zangenartigen Klemmvorrichtung 1 montiert ist.The immovable pliers-like clamping device 1 consists of two jaws 8 and 9 (FIG. 2), which are placed on the axis 5 so that they can only be pivoted about the axis when the rail 2 to be welded is in and out. The jaws 8 and 9 are pivoted by the hydraulic cylinder 10 which is mounted on the upper arms of the pincer-like clamping device 1.
Die Backen 8 und 9 können auch durch eine andere Vorrichtung geschwenkt werden.The jaws 8 and 9 can also be pivoted by another device will.
Die verschiebbare zangenartige Klemmvorrichtung 3 (F i g. 4 und 5) besteht aus zwei Backen 11 und 12, die so auf der erwähnten Achse 5 aufgesetzt sind, daß sie nicht nur beim Ein- und Ausspannen der zu schweißenden Schiene 4 um sie geschwenkt, sondern auch beim Schweißen und Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß mit Hilfe .der Vorrichtung 7 längs der erwähnten Achse verschoben werden können. Die Backen 11 und 12 werden durch den Hydraulikzylinder 13 geschwenkt, der an den oberen Annen der zangenartigen Klemmvorrichtung 3 montiert ist. Die Backen 11 und 12 können auch mit einer anderen Vorrichtung geschwenkt werden.The displaceable tong-like clamping device 3 (Figs. 4 and 5) consists of two jaws 11 and 12, which are placed on the aforementioned axis 5 that they are not only pivoted when clamping and unclamping the rail 4 to be welded, but also when welding and cutting off the weld bead at the joint with the aid of the device 7 can be moved along the axis mentioned. The jaws 11 and 12 are pivoted by the hydraulic cylinder 13 which is mounted on the upper arms of the pincer-like clamping device 3. The jaws 11 and 12 can also be pivoted with another device.
Die Vorrichtung 7 zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß besteht aus zwei Formstählen 14 und 15, die starr an den Backen 11 und 12 der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 befestigt sind, und aus einem unterseitigen Schneidstahl 16, der an einer der zangenartigen Klemmvorrichtungen 1 (F i. g. 1) oder 3 so angebracht ist, daß er eine Hin-und Herbewegung quer zur Schiene ausführen kann und seine Schneidkante in der durch die Schienenfußunterseite bestimmten Ebene liegt.The device 7 for cutting off the weld bead at the joint consists of two form steels 14 and 15, which are rigidly attached to the jaws 11 and 12 of the displaceable pliers-like clamping device 3, and of a cutting steel 16 on the underside, which is attached to one of the pliers-like clamping devices 1 (Fig 1) or 3 is attached so that it can perform a back and forth movement across the rail and its cutting edge lies in the plane determined by the underside of the rail foot.
Die Formstähle 14 und 15 umfassen im Querschnitt Schienenkopf und -seitenteile.The shape steels 14 and 15 include in cross section the rail head and - side panels.
Die Hin- und Herbewegung des unteren Schneidstahls 16 quer zur Schiene wird durch mindestens einen Hydraulikzylinder 17 erzeugt, mit dessen Kolbenstange 18 (F i g. 2) der Schneidstahl verbunden ist.The reciprocation of the lower cutting steel 16 across the rail is generated by at least one hydraulic cylinder 17, with its piston rod 18 (Fig. 2) the cutting steel is connected.
Bei der Vorrichtung 7 zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß kann der Hydraulikzylinder 17 in verschiedenen Varianten an den zangenartigen Klemmvorrichtungen 1 und 3 angebracht werden, während die. Formstähle 14 und 15 ihre Lage an der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 nicht ändern.In the device 7 for cutting off the weld bead at the joint can the hydraulic cylinder 17 in different variants on the pliers-like clamping devices 1 and 3 are attached while the. Shape steels 14 and 15 their position on the sliding Do not change the pliers-like clamping device 3.
In den F i g. 1, 2 ist eine der Befestigungsvarianten des Hydraulikzylinders 17 für Verschiebung des unterseitigen Schneidstahls 16 dargestellt, bei der der Zylinder 17 an der Backe 8 der unbeweglichen zangenartigen Klemmvorrichtung 1 befestigt ist. Hierbei ist der Hydraulikzylinder 17 derart quer zur Schiene angeordnet, daß der an seiner Kolbenstange 18 befestigte Schneidstahl 16 mit in Schienenlängsrichtung liegender Schneidkante den Schweißwulst am Stoß von den Schienenfüßen der geschweißten Schienen 2 und 4 bei quer zu den Schienen gerichteter Verschiebung abschneidet.In the F i g. 1, 2 shows one of the fastening variants of the hydraulic cylinder 17 for displacing the cutting steel 16 on the underside, in which the cylinder 17 is fastened to the jaw 8 of the immovable pincer-like clamping device 1. Here, the hydraulic cylinder 17 is arranged transversely to the rail that the cutting steel 16 attached to its piston rod 18 with the cutting edge lying in the longitudinal direction of the rail cuts off the weld bead at the joint from the rail feet of the welded rails 2 and 4 when shifted transversely to the rails.
In den F i g. 3, 4 ist eine zweite Befestigungsvariante des Hydraulikzylinders 17 für die Verschiebung des unterseitigen Schneidstahls 16 dargestellt, bei der der Zylinder 17 an der Backe 11 der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 befestigt ist. Hierbei sind der Hydraulikzylinder 17 zusammen mit dem an seiner Kolbenstange 18 befestigten unterseitigen Schneidstahl 16 und damit auch die Schneidkant.Q des Schneidstahls 16 quer zur Schiene angeordnet. In .diesem Falle wird der Schweißwulst am Stoß vom Schienenfuß bei Verstellung der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 6 (F i g. 1) in Schienenlängsrichtung abgeschnitten. Der unterseitige Schneidstahl 16 wird in der Führung 19 (F i g. 3) verschoben, die an der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 mit Hilfe des Kragarms 20 befestigt ist.In the F i g. 3, 4, a second fastening variant of the hydraulic cylinder 17 for the displacement of the cutting steel 16 on the underside is shown, in which the cylinder 17 is fastened to the jaw 11 of the displaceable tong-like clamping device 3. Here, the hydraulic cylinder 17 together with the lower-side cutting steel 16 fastened to its piston rod 18 and thus also the cutting edge Q of the cutting steel 16 are arranged transversely to the rail. In this case, the weld bead at the joint from the rail foot is cut off in the longitudinal direction of the rail when the displaceable tong-like clamping device 3 is adjusted with the aid of the hydraulic cylinder 6 (FIG. 1). The cutting steel 16 on the underside is displaced in the guide 19 (FIG. 3), which is fastened to the displaceable tong-like clamping device 3 with the aid of the cantilever arm 20.
Einen ,Sonderfall der obenerwähnten Variante stellt die auf F i g. 5 dargestellte Ausführungsform dar. Bei letzterer sind an den beiden Backen 11 und 12 Hydraulikzylinder 17 angebracht, mit deren Kolbenstangen 18 die :unterseitigen Schneidstähle 16 verbunden sind. Hierbei sind beide Hydraulikzylinder 17 sowie auch die Schneidkanten der unterseitigen Schneidstähle 16 quer zur Schiene angeordnet.A special case of the above-mentioned variant is the one shown in FIG. In the latter case, hydraulic cylinders 17 are attached to the two jaws 11 and 12, with the piston rods 18 of which the cutting tools 16 on the underside are connected. Here, both hydraulic cylinders 17 and also the cutting edges of the cutting steels 16 on the underside are arranged transversely to the rail.
Der Schweißwulst am Stoß wird mit Hilfe der Vorrichtung 7 folgendermaßen abgeschnitten.The welding bead on the joint is made with the aid of the device 7 as follows cut off.
Nach beendetem Zusammenschweißen der Schienen werden die Backen 11 und 12 der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 ein klein wenig mit Hilfe des Hydraulikzylinders 13 um die Achse 5 geschwenkt und in dieser Stellung arretiert. Hierbei entspricht der Abstand im Querschnitt zwischen dem Schienenumriß und der Schneidkante der an den Backen 11 und 12 befestigten Formstähle 14 und 15 der Zugabe für das Schleifen, ,das nach dem Abschneiden des Schweißwulsts erfolgt.After the rails have been welded together, the jaws 11 and 12 of the displaceable tong-like clamping device 3 are pivoted a little with the aid of the hydraulic cylinder 13 about the axis 5 and locked in this position. Here, the distance in cross section between the rail outline and the cutting edge of the structural steels 14 and 15 attached to the jaws 11 and 12 corresponds to the allowance for grinding, which takes place after the welding bead has been cut off.
Hiernach werden .die Hydraulikzylinder 6 (F i g. 1) für die Verstellung der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 unter Druck gesetzt und letztere wird zusammen mit den an ihren Backen 11 und 12 befestigten Formstählen 14 und 15 längs der Schiene in Richtung des Stoßes verschoben. Hierbei schneiden die Formstähle 14 und 15 den Schweißwulst am Stoß vom Schienenkopf und -seitenteilen in Schienenlängsrichtung ab. Nachdem die Formstähle den zum Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß erforderlichen Hubweg zurückgelegt haben, kann die Klemmvorrichtung 3 mit Hilfe der Hydraulikzylinder 6 in die Ausgangsstellung zurückgeführt werden.Thereafter, the hydraulic cylinders 6 (FIG. 1) are put under pressure for the adjustment of the slidable pincer-like clamping device 3 and the latter is shifted along the rail in the direction of the joint together with the form steels 14 and 15 attached to their jaws 11 and 12. Here, the structural steels 14 and 15 cut the weld bead at the joint from the rail head and side parts in the longitudinal direction of the rail. After the structural steels have covered the stroke required to cut off the welding bead at the joint, the clamping device 3 can be returned to the starting position with the aid of the hydraulic cylinder 6.
Weiterhin wird der Hydraulikzylinder 17 unter Druck gesetzt. Beim Verschieben der Kolbenstange 18 des Hydraulikzylinders 17 schneidet der an der Kolbenstange 18 befestigte unterseitige Schneidstahl 16 den Schweißwulst am Stoß vom Schienenfuß bei Verschiebung quer zur Schiene ab. Nachdem der Schneidstahl seinen zum Abschneiden des Schweißwulsts vom Schienenfuß erforderlichen Hubweg beendet hat, kehrt die Kolbenstange 18 des Hydraulikzylinders 17 in die Ausgangsstellung zurück.Furthermore, the hydraulic cylinder 17 is pressurized. When the piston rod 18 of the hydraulic cylinder 17 is displaced, the cutting steel 16 attached to the piston rod 18 on the underside cuts the weld bead at the joint from the rail foot when displaced transversely to the rail. After the cutting steel has completed its stroke required to cut the weld bead from the rail foot, the piston rod 18 of the hydraulic cylinder 17 returns to the starting position.
Hiermit ist das Abschneiden des Schweißwulsts am Stoß beendet.This completes the cutting of the weld bead at the joint.
Der Schweißwulst am Stoß wird bei der obenbeschriebenen und in F i g. 3 und 4 dargestellten Variante folgendermaßen abgeschnitten.The weld bead at the joint is used in the above-described and in F i G. 3 and 4 shown variant cut off as follows.
Die Backen 11 und 12 der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 werden, nachdem das Zusammenschweißen der Schienen beendet ist, durch den Hydraulikzylinder 13 ein klein wenig um die Achse 5 geschwenkt und in dieser Stellung arretiert.The jaws 11 and 12 of the sliding pincer-like clamping device 3, after the rails are welded together, by the hydraulic cylinder 13 pivoted a little about the axis 5 and locked in this position.
Gleichzeitig wird der Hydraulikzylinder 17, der an der Backe 11 der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 befestigt ist, unter Druck gesetzt. Hierbei wird die Kolbenstange 18 des Hydraulikzylinders 17 mit dem an ihr befestigten unterseitigen SchneidstahI16 quer zur Schiene verschoben und dadurch der Schneidstahl in seine Arbeitsstellung in der Führung 19 gebracht, die mit Hilfe des Kragarms 20 an der Backe 11 der verschiebbaren Klemmvorrichtung 3 befestigt ist.At the same time, the hydraulic cylinder 17, which is attached to the jaw 11 of the slidable pincer-like clamping device 3, is put under pressure. Here, the piston rod 18 of the hydraulic cylinder 17 with the cutting steel 16 attached to it is displaced transversely to the rail and the cutting steel is thereby brought into its working position in the guide 19 , which is attached to the jaw 11 of the displaceable clamping device 3 with the aid of the cantilever arm 20.
Es werden, nachdem diese vorbereitenden Verstellungen ausgeführt sind, die Hydraulikzylinder 6 für die Verstellung der verschiebbaren zangenartigen Klemmvorrichtung 3 unter Druck gesetzt und letztere mit den an ihren Backen 11 und 12 befestigten Formstählen 14 und 15 sowie dem Schneidstahl 16, der sich in der mit Hilfe des Kragarms 20 an der Backe 11 befestigten Führung 19 befindet, längs der Schiene auf den Stoß zu verschoben. Hierbei schneiden die Formstähle 14 und 15 sowie der unterseitige Schneidstahl 16 den Schweißwulst am Stoß längs des ganzen Umrisses ab.After these preparatory adjustments have been carried out, the hydraulic cylinders 6 are put under pressure for the adjustment of the slidable pincer-like clamping device 3 and the latter with the form steels 14 and 15 attached to their jaws 11 and 12 as well as the cutting steel 16, which is located in the with the help of the cantilever arm 20 is attached to the jaw 11 guide 19 , moved along the rail towards the joint. In this case, the form steels 14 and 15 and the cutting steel 16 on the underside cut the weld bead at the joint along the entire outline.
Bei der obenbeschriebenen und in F i g. 5 dargestellten Variante wird der Schweißwulst am Stoß in entsprechender Weise abgeschnitten.In the case of the above-described and in FIG. 5 shown variant cut off the weld bead at the joint in a corresponding manner.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681777129 DE1777129B1 (en) | 1968-09-11 | 1968-09-11 | Portable machine for rail butt welding outdoors |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19681777129 DE1777129B1 (en) | 1968-09-11 | 1968-09-11 | Portable machine for rail butt welding outdoors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1777129B1 true DE1777129B1 (en) | 1971-06-24 |
Family
ID=5703049
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19681777129 Withdrawn DE1777129B1 (en) | 1968-09-11 | 1968-09-11 | Portable machine for rail butt welding outdoors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1777129B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1271740B (en) * | 1966-01-05 | 1968-07-04 | Elektro Thermit Gmbh | Device for performing aluminothermic rail connection welds |
-
1968
- 1968-09-11 DE DE19681777129 patent/DE1777129B1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1271740B (en) * | 1966-01-05 | 1968-07-04 | Elektro Thermit Gmbh | Device for performing aluminothermic rail connection welds |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |