Abschrift Befestigung von Aggregaten, insbesondere Einspritzpumpen,
an Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft eine Befestigung von Aggregaten, insbesondere
Einspritzpumpen, an Brennkraftmaschinen, wobei die Einspritzpumpe mit ihrer unteren
Auflagefläche, welche radiusförmig zur Mitte der Nockenwellenlagerung ausgebildet
ist, von einem am Motorengehäuse angeordneten Konsol mit prismen-oder radiusförmiger
Aufnahme aufgenommen wird. Copy fastening of units, in particular injection pumps, to internal combustion engines The invention relates to a fastening of units, in particular injection pumps, to internal combustion engines, the injection pump with its lower support surface, which is formed in a radius to the center of the camshaft bearing, from a bracket arranged on the engine housing with prismatic or radius-shaped recording is recorded.
Es ist eine verbreitete Befestigungsart bekannt, bei welcher die Einspritzpumpe
mit ihrer am. unteren Gehäuseteil vorhandenen Auflagefläche, die radiusförmig zur
Mitte der Nockenwellenlagerung ausgebildet ist, in einer radiusf örmigen Wanne eines
am 2llotorengehäuse befestigten Konsoles liegt. Die Befestigung der Einspritzpumpe
am Konsol erfolgt mittels Befestigungsschrauben, die durch Bohrungen von am Gehäuse
der Einspritzpumpe angeordneten nasenförmigen Ansätzen geführt und mit dem Konsol
fest verschraubt werden. Die Befestigung von mehrzylindrigen Einspritzpumpen in
einem derartigen Konsol mit radiusförmiger Wanne hat den Nachteil, daß mindestens
vier Schrauben erforderlich sind, wobei jeweils zwei auf der dem Motorengehause
abgewandten Seite der Einspritzpumpe und zwei auf der dem Motorengehäuse zugewandten
Seite der Einspritzpumpe liegen. Da auf Grund des angestrebten kleinen Bauvolumens
des vollständigen Motores der Raum zwischen Einspritzpumpe und dem Motorengehäuse
immer möglichst klein gehalten wird, ist der Zugang zu den beiden Befestigungsschrauben
zwischen der Einspritzpumpe und dem Motorengehäuse bei der Montage
und
Demontage der Einspritzpumpe nur unter erschwerten.Bedingungen beziehungsweise nur
mit Spezialwerkzeugen möglich.A common type of fastening is known in which the injection pump
with its supporting surface present on the lower housing part, which is radius-shaped to the
Is formed in the middle of the camshaft bearing, in a radius-shaped trough one
on the 2lotoren housing attached bracket is located. The fastening of the injection pump
on the console is done by means of fastening screws, which are screwed through the holes on the housing
the injection pump arranged nose-shaped lugs out and with the console
be screwed tight. The attachment of multi-cylinder injection pumps in
such a console with a radius-shaped trough has the disadvantage that at least
Four screws are required, with two on each of the motor housing
remote side of the injection pump and two on the side facing the engine housing
Side of the injection pump. Because of the desired small construction volume
of the complete engine, the space between the injection pump and the engine housing
is always kept as small as possible, there is access to the two fastening screws
between the injection pump and the motor housing during assembly
and
Dismantling of the injection pump only under difficult conditions or only
possible with special tools.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß diese beiden Schrauben auf
Grund der schlechten Zugängigkeit bei der Montage ungenügend festgeschraubt werden.
Dadurch lockern sich während des Betriebes die Einspritzpumpen und die Auflageflächen
an der Einspritzpumpe und am Konsol schlagen sich aus und werden unbrauchbar. Zweck
der Erfindung ist es, diese angeführten Mängel zu beseitigen.Another disadvantage is that these two screws are on
Due to the poor accessibility, they are not screwed tight enough during assembly.
As a result, the injection pumps and the contact surfaces loosen during operation
on the injection pump and on the console break out and become unusable. purpose
the invention is to remedy these cited deficiencies.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigung von Einspritzpumpen
am Motorengehäuse zu schaffen, die eine leichte und schnelle Montage sowie Demontage
ermöglicht, die einen festen Sitz der Einspritzpumpe im Konsol des Motorengehäuses
gewährleistet und mittels welcher der Zwischenraum, zwischen Einspritzpumpe und
Motorengehäuse, noch wesentlich. verringert werden kann. Erfindungsgemäß wird die
Aufgabe dadurch gelöst, daß auf der dem Motorengehäuse abgewandten Seite der .Einspritzpumpe
in bekannter Weise Befestigungsschrauben, die mit ihren Kopfteilen an nasenförmige
Ansätze des Gehäuses der Einspritzpumpe zur Anlage kommen und mit ihren Schraubenschäften
in das Konsol des Motorengehäuses eingreifen, angeordnet sind. Auf der dem Motorengehäuse
zugewandten Seite der Einspritzpumpe ist ein Anschlag so an deren Gehäuse angeordnet,
daß er mit einem am Motorengehäuse befindlichen Gegenanschlag zur Anlage kommt.
Wenn die -itißeren Befestigungsschrauben festgezogen werden, erEol@-;t eine Übertragung
des Befestigungsdruckes auf der dem Motorengeh'iuse Zugewandten
Seite
der Einspritzpumpe. Der Anschlag am Gehäuse der Einspritzpumpe sowie der Gegenanschlag
am Motorengehäuse sind fest oder lösbar angeordnet. Ein weiteres Merkmal der Erfindung
ist, daß zwischen dem Anschlag am Gehäuse der Einspritzpumpe und dem Gegenanschlag
am. Motorengehäuse eine einstellbare Einrichtung, beispielsweise eine Stellschraube
angeordnet ist. Hierbei kann die Verstelleinrichtung wahlweise am Anschlag des Gehäuses
der Einspritzpumpe oder am Gegenanschlag am Motorengehäuse befestigt sein.The object of the invention is to provide a fastening for injection pumps
on the motor housing to create an easy and quick assembly and disassembly
enables a tight fit of the injection pump in the console of the engine housing
guaranteed and by means of which the space between the injection pump and
Engine housing, still essential. can be reduced. According to the invention, the
The object is achieved in that on the side of the injection pump facing away from the engine housing
in a known manner fastening screws, which are nose-shaped with their head parts
Approaches to the housing of the injection pump come to rest and with their screw shafts
engage in the console of the motor housing, are arranged. On the engine case
facing side of the injection pump, a stop is arranged on its housing so that
that it comes to rest with a counter-stop located on the motor housing.
If the outer mounting screws are tightened, there will be no transmission
the fastening pressure on the one facing the engine housing
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the injection pump. The stop on the housing of the injection pump and the counter stop
are fixed or detachable on the motor housing. Another feature of the invention
is that between the stop on the housing of the injection pump and the counter stop
On the motor housing an adjustable device, for example an adjusting screw
is arranged. Here, the adjusting device can optionally at the stop of the housing
the injection pump or the counter stop on the engine housing.
Ein anderes Merkmal der Erfindung ist, daß der Anschlag am Gehäuse
der Einspritzpumpe oder der Gegenanschlag am Motorengehäuse als Bolzen mit einer
oder mehreren .Anlageflächen ausgebildet werden kann, der drehbar in einer Bohrung
des Gehäuses der Einspritzpumpe oder des Motorengehäuses angeordnet ist, wobei seine
Iängsachse vorzugsweise senkrecht zur Mittelebene der Einspritzpumpe verläuft. Die
Erfindung soll nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden. In der
zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1: die Vorderansicht der Befestigung der Einspritzpumpe
am Motorengehäuse, Fig. 2: einen Teilausschnitt der Vorderansicht nach Fig. 1 mit
Verstelleinrichtung, Fig. 3: einen Teilausschnitt der Vorderansicht nach Fig. 1
mit einem Gegenanschlag am Motorengehäuse in der Ausführung Bolzen mit Anlageflächen.
In der Fig. 1 ist das Gehäuse der Einspritzpumpe 1 mit seiner am unteren Gehäuseteil
befindlichen Auflagefläche 2, die radiusförmig ausgebildet ist, in einer Aufnahme
3 eines Konsoles 4 des Motorengehäuses 5 ge-"
lagert. Die Aufnahme
3 hat die gleiche, radiusförmige Abmessung wie die Auflagefläche 2 an der Einspritzpumpe.
Die radiusförmige Aufnahme 3 beziehungsweise die radiusförmige Auflagefläche 2 sind
so ausgebildet, daß der Mittelpunkt des entsprechenden Kreisbogens der Mitte 6 der
Nockenwellenlagerung der Einspritzpumpe 1 entspricht. Die Aufnahme 3 kann auch prismeriförmig
ausgebildet sein. In der Aufnahme 3 kann die Einspritzpumpe 1 um die Mitte 6 der
Nockenwellenlagerung verdreht werden, ohne die Zage der An= triebswelle vom Motor
zur Nockenwelle der Einspritzpumpe zu verändern. Zur Befestigung der Einspritzpumpe
in der Aufnahme 3 des Konsoles 4, sind an der dem Motorengehäuse 5 abgewandten Seite
der Einspritzpumpe 1 nasenförmige Ansätze 7 angeordnet. In Bohrungen dieser Ansätze
7 greifen Befestigungsschrauben 8 ein, die mit ihrer unteren Fläche des Kopfteiles
9 an den Ansätzen 7 zur Anlage kommen und mit ihren Schraubenschäften 10 im Konsol
4 befestigt sind. Zur weiteren Befestigung der Einspritzpumpe 1 auf der dem Motorengehäuse
5 zugewandten Seite ist.am Gehäuse der Einspritzpumpe 1 ein Anschlag 11 angeordnet,
der an einem Gegenanschlag 12 zur Anlage kommt. Wenn die Befestigungsschrauben 8
festgezogen werden, erfolgt eine Verdrehung der Einspritzpumpe auf der Aufnahme
3 des Konsoles 4 um die Mitte 6 der Nockenwellenlagerung. Hierbei wird der Anschlag
11 so an den Gegenanschlag 12 gedrückt, daß die Einspritzpumpe fest in der Aufnahme
3 des Konsoles 4 sitzt. Der Anschlag 11 sowie der Gegenanschlag 12 können nicht
nur fest, wie in der Zeichnung dargestellt, an ihrem zugehörigen Gehäuse, sondern
auch lösbar z. B. durch Schraubenverbindungen verbunden sein.
Ist'
das Konsol 4 mit dem Motorengehäuse 5 durch Schraubenverbindungen lösbar befestigt,
so ist es auch möglich, den Gegenanschlag 12 durch besondere konstruktive Gestaltung
des Konsoles 4 starr mit diesem zu verbinden, so daß Konsol 4 und Gegenanschlag
12 ein Ganzes bilden. In den Fällen, wo es erforderlich ist die Zage der Einspritzpumpe
gegenüber dem Motorengehäuse einstellbar zu machen, wird zwischen dem Anschlag 11
und dem Gegenanschlag 12 eine einstellbare Einrichtung, wie in Fig. 2 dargestellt,
angeordnet.Another feature of the invention is that the stop on the housing
the injection pump or the counter stop on the engine housing as a bolt with a
or more .Anlageflächen can be formed, which can be rotated in a bore
of the housing of the injection pump or the motor housing is arranged, with its
The longitudinal axis preferably runs perpendicular to the central plane of the injection pump. the
The invention is to be explained in more detail below with reference to the drawings. In the
The accompanying drawings show: FIG. 1: the front view of the fastening of the injection pump
on the motor housing, FIG. 2: a partial section of the front view according to FIG. 1 with
Adjusting device, FIG. 3: a partial section of the front view according to FIG. 1
with a counter stop on the motor housing in the design of bolts with contact surfaces.
In Fig. 1, the housing of the injection pump 1 is on the lower housing part
located support surface 2, which is formed in a radius, in a recording
3 of a console 4 of the motor housing 5 "
stores. The recording
3 has the same, radius-shaped dimensions as the support surface 2 on the injection pump.
The radius-shaped receptacle 3 or the radius-shaped support surface 2 are
formed so that the center of the corresponding circular arc of the center 6 of the
Camshaft bearing of injection pump 1 corresponds. The receptacle 3 can also be prismatic
be trained. In the receptacle 3, the injection pump 1 can around the center 6 of the
Camshaft bearings can be rotated without the engine drive shaft being damaged
to change the camshaft of the injection pump. For fastening the injection pump
in the receptacle 3 of the bracket 4 are on the side facing away from the motor housing 5
the injection pump 1 nose-shaped lugs 7 arranged. In drilling these approaches
7 fastening screws 8 engage with their lower surface of the head part
9 come to rest on the approaches 7 and with their screw shafts 10 in the console
4 are attached. For further fastening of the injection pump 1 on the motor housing
5 facing side is.A stop 11 is arranged on the housing of the injection pump 1,
which comes to rest on a counter-stop 12. When the fastening screws 8
are tightened, the injection pump rotates on the mount
3 of the console 4 around the center 6 of the camshaft bearing. This is where the stop
11 is pressed against the counter-stop 12 so that the injection pump is firmly in the receptacle
3 of the console 4 is seated. The stop 11 and the counter-stop 12 cannot
only firmly, as shown in the drawing, on its associated housing, but
also solvable z. B. be connected by screw connections.
Is'
the bracket 4 is detachably fastened to the motor housing 5 by screw connections,
it is also possible to use the counter-stop 12 by means of a special structural design
of the console 4 to be rigidly connected to this, so that console 4 and counter-stop
12 form a whole. In those cases where it is necessary, the injection pump can be used
To make it adjustable with respect to the motor housing, between the stop 11
and the counter-stop 12 an adjustable device, as shown in Fig. 2,
arranged.
In diesem Falle ist in dem "Anschlag 11 eine Stellschraube 13 eingeschraubt,
die mit ihrer Fußfläche am Gegenanschlag 12 anliegt. Gegen Verdrehung wird die Stellschraube
13 nach der Einstellung durch die Sechskantmutter 14 gesichert. Da die Einstellschraube
schwer zugängig sein kann, erfolgt die entsprechende Einstellung der Stellschraube
13 vor dem Anbau der Einspritzpumpe 1 an das Motorengehäuse 5. Dis ist auch
möglich, die Stellschraube 13 mit ihrer Sechskantmutter 14 in dem Gegenanschlag
12 anzuordnen, wobei die Fußfläche der Stellschraube an dem Anschlag 11 zur Anlage
kommt. Eine andere Ausführungsart der Befestigung der Einspritzpumpe 1 auf der dem
Motorengehäuse zugewandten Seite zeigt Fig. 3. Hier ist ein zylindrischer Bolzen
15 drehbar in einer Bohrung 16 des Motorengehäuses 5 gelagert. Die Längsachse dieser
Bohrung 16 verläuft senkrecht zur Mittelebene 18 der Einspritzpumpe 1. An dem aus
dem Motorengehäuse 5 herausragenden Teil des Bolzens 15, sind ein oder mehrere Anlageflächen
1? angeordnet. Wird die Einspritzpumpe mit den Befestigungsschrauben 8 fest mit
dem Konsol 4 verschraubt, kommt der Anschlag 11 am Gehäuse der Einspritzpumpe 1
mit einer der Anlagefläche 1? des Bolzens 15 zur Anlage.In this case, an adjusting screw 13 is screwed into the "stop 11", the foot surface of which rests against the counter-stop 12. The adjusting screw 13 is secured against rotation after the adjustment by the hexagon nut 14. Since the adjusting screw can be difficult to access, the corresponding adjustment is made the adjusting screw 13 before mounting of the injection pump 1 to the motor housing 5. Dis is also possible to arrange the screw 13 with its hexagonal nut 14 in the counter-stop 12, wherein the root surface of the screw abuts the stop 11 to the system. another embodiment of the fastening 3 shows the injection pump 1 on the side facing the engine housing protruding part of the bolt 15, are one or more contact surfaces hen 1? arranged. If the injection pump is screwed tightly to the bracket 4 with the fastening screws 8, does the stop 11 on the housing of the injection pump 1 come with one of the contact surfaces 1? of the bolt 15 to the plant.
Da der Bolzen 15 drehbar in der Bohrung 16 gelagert ist,
stellt
sich die Anlagefläche 17 selbsttätig in die richtige Zage ein und kommt mit ihrer
gesamten Fläche am Anschlag 11 der Einspritzpumpe 1 zur Anlage. Dadurch werden Ungenauigkeiten
bei der Bearbeitung der Anlagefläche ausgeglichen.Since the bolt 15 is rotatably mounted in the bore 16,
represents
the contact surface 17 automatically moves into the correct frame and comes with it
entire area on the stop 11 of the injection pump 1 to the plant. This will cause inaccuracies
balanced when processing the contact surface.