DE1775780U - Maschine zum kaltanleimen von kunststoffleisten an holzformstuecken. - Google Patents

Description

• Maschine zum altanleimen von Kunststoffleisten an Holzformstücke.
• Das Verbinden von Holzformstücken besonders für die Möbelherstellung mit Kunststoffleisten auf kaltem Tege ist eine beachtliche Aufgabe für die Mechanisierung der Holzbearbeitung.
• Gegenstand des Gebrauchsmusters ist eine Maschine, um die Kanten von Holzformstüoken besonders für die Mobelherstellang mit Kunststoffleisten zu verbinden. Die Besonderheit der Kaltverleimungsmaschine nach dem Gebrauchsmuster besteht darin, da3 von einem Magazin zugeführte, mit Kleber vorbeleimte Kunststoffleisten unmittelbar aneinander anschließend, vorzugsweise im ununterbrochenen Arbeitsgang, an die Kontaktstelle mit dem Formstück gefördert werden, ein Aufträge dort die Kontaktstelle mit Kleber aktiviert, eine Heizzone anschließend den Kleber antrocknet und schließlich Druckrollen die Leiste mit der Formstückkante verbinden.
• Der bevorzugte ununterbrochene Arbeitsgang der neuen Maschine wird dadurch erreicht, daß die behandlungsstellen in der Maschine räumlich dicht benachbart hintereinander angeordnet sind. Als Heizzone hat sich eine Warmluftdüse bewhrt.

  Vorteilhaft ist, die Sieberauftragwalze mit einem Teflon-

  Überzug zu versehen, weil dieser keine Verbindung mit dem

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  KleberPingeht und bei Blegung dee ; = rsuges loee

  anhaftende Xleberteilchen abplatzen.

  Eine nützliche Ergänzung der neuen iCautenbeleim-Maschine

  besteht in einer Fräse, vorzugsweise Eoierfräse, um die

  Leisten mit der Formstückkante, nachdem sie mit ihr ver-

  bunden sind, bündig zu fräsen,

  In der Zeichnung ist die neue Maschine mit einer beispiels-

  weisen Ausführungsform dargestellt*

  Fig. 1 ist eine Vorderansicht Fig. 2 ist eine Draufsicht.
• Aus der Zeichnung ergibt sich der folgende Aufbau und die damit zusammenhängende Wirkungsweise.
• Die Maschine besteht im wesentlichen aus dem Gestell A und dem Aufbau B. Der Maschinenkopf, in der Zeichnung auf der rechten Seite, besteht aus im Abstand zueinander angeordneten Schienen 2, welche Gleitrollen 3 tragen. Diese Zuführvorrichtung geht über in den Förderteil der Maschine, der sich axial gradlienig anschließt. Dieser Förderteil besteht aus zwei im Abstand voneinander auf Rollen 4a umlaufenden Reibriemen 4. Im Vorderteil der Fördervorrichtung rechts ist eine Hebeleinrichtung 5 angeordnet, die auf einen Schieber wirkt. Diesem ist das Magazin 7 für die Kunststoffleisten benachbart. Der Schieber 6 schließt sich der Führungsrolle 8 für die Weiterförderung der Leisten an. Die Rollen 8 sind zur Förderung in der Zeichnung von rechts nach links eingestellt.
• An die Aaslaufseiten der Rollen schließen sich Rinnen 9 an, die schräg auf das Förderbett 4, hingerichtet sind Nach links vorgelagert sind den Rinnen 9 und dem Bett 4 benachbarte Druckholmen 1o,' ! 1 und 20, in der Reihenfolge von rechts nach links.
• Im Ausführungsbeispiel ist zwischen der Führung 9 und der ersten Druckholmenrolle %10 eine Leimaufgabenrolle 14 für Spezialleim. Diese Rolle hat zweckm2ßig einen Teflon-Überzug. Die anschließende Düse 17 wird vom Ventilator 15 z.B. über einen biegsamen Schlauch 16 mittels Meißluft gespeist.
• Die Fräseinrichtungen 18, 19 sind zwischen den Druckwälzen 11und 20 eingeschaltet.
• Die neue Kaltanleimmaschine ist in einer bevorzugten Ausführungsform spiegelbildlich symmetrisch aufgebaut.
• Die Abstände der Reib-und Förderriemen 4a und der Arbeitwangen für die Behandlung der Leisten lassen sich durch Spindeln 2o und 21 in der Breite einstellen. Die Hauptsymmetrieachse längst deren diese Einstellung vonstatten geht. ist in Figur 2 mit x u. y bezeichnet.
• Als Arbeitsweise ergibt sich aus diesem Aufbau : das mit Kunststoffleisten zu beleimende Brett 1 wird in Pfeilrichtung in die Maschine gegeben. Die Schienen mit den Gleitrollen 3 sichern gerades und somit richtiges Zufuhren der Bretter. Bis zu den beiden Trag-bzw. Zugriemen 4 wird das Brett von Hand befördert. Die Riemen 4 nehmen das Brett auf und tragen es bis zu einem Kontakt (in der Zeichnung nicht dargestellt). Der Kontakt löst eine Hebeleinrichtung 5 aus, die durch einen Schieber 5 regelmäßig eine Kunststoffleiste aus dem Magazin 7 schiebt.
• Die vorgeschobene Leiste wird von zwei aneinanderlaufenden Führungsrollen 8 erfaßt und durch eine rinnenartige Führung 9 den Druckrollen 10 und 11 zugeleitet, welche die Leisten fest auf die Klebemasse pressen.

  Die Tiefenseiten 12 und 13 des Brettes 1 werden durch eine

  , /Z & ei 7' 14 r4 7''7k, 9 9, d 1 7"

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  Rolle 14, welche vorzugsweise einen überzug hat, mit

  Spezialleim beschichtet. Zur Antrocknung des aktivierten Kle-

  bers treibt ein Ventilator 15 durch den Schien 16 und die

  Düse 17 Heißluft zu den Klebestellen. Die Fräseinrichtungen 18 und 19 schneiden die aufgeklebten Eunststoffleisten mit dem Brett bündig. Von zwei Druckrollen 2o werden die Leisten

  noch ein letztes lal angdrckt and verlassen iann die

  Aaschlne. Die Spindeln 2 und 22 dienen sr Verstellung

  der aschina für die in Frae asiene Breite der zu be-

  leimendenBretter.

Claims (1)

1. l) M&atohi, am di Xanen Tn Bdfrmtaen eao&dera dio X=ton von Mr die mit Kmototo ; tfleisten zu. verbinden) dadurch g $ k $n n & e i e h R. ? t daß von einem Maz wgfhrt, mt-Blar Tob&l<dt$. Sms8ffl@is'6eN. m- aitlbar nnanä anschließende swee i& na$r brohenen <ArbeiNjgan an die ntaetelle mit dem Foxssek 6f8yd<r wpen i& AfSey die 1rontaktetelle mit Kleber aktiit o Hixxon, TxteUhsft e WaBlfiäMß d<6n Kleber antroaei nd Dynokrollen die Leiste mit der Fe33a « mesn'rM. Men, 2)MaonshiNLO M&h Aaspruh 3. g ß <e n n z e i 0 h e t durch edn etrib im aMnteybrohenen ArbitagsRgt 3)MsecMm ; nach <&pyu. 3. dr g e en n z e i e h n @ /A/ durch eine Xleber&sftyg&l sit tNtttbezg 4) M&echine nach Ansprach l i$ 3 <g e n n e i 0 b. n e t duroh eine Präne, , e = die toistsf) MI+, der 70=ottlokk=tel x : t-t de : r aie Verb=dcu : tatt eisa mM der FmßH. ck. ant it der sie ebndn ia >tgte mß de er