DE1770846U

DE1770846U - SLEEVE SEAL, ESPECIALLY FOR ASBESTOS CEMENT PIPES.

Info

Publication number: DE1770846U
Application number: DE1958E0011214
Authority: DE
Original assignee: Eternit AG
Current assignee: Eternit AG
Priority date: 1958-05-22
Filing date: 1958-05-22
Publication date: 1958-07-24

Description

Muffenverschluss. insbesondere füt AabestzementBohye. Sleeve lock. especially for AabestzementBohye.

Da Rohre aus Asbestzement, Gusseisen, Steingut, Keramik oder Beton aus Transport- und Herstellungsgründen nicht in beliebiger Lgnge gefertigt werden können, ist es notwendig, die Rohrstücke mittels Muffen miteinander zu verbinden. Das eine Rohrstückende ist zu diesem Zweck an einem Ende mit einer muffenartigen Erweiterung versehen, während das andere Ende den normalen Durchmesser autweist. Es ist bekannt, das letzt- genannte Rohrstückende mit einer beispielsweise aus Stricken t bestehenden Umwicklung zu versehen und das so bewehrte Rohrende in die muffenartige Erweiterung eines anderen Rohres einzufüh- ren und zu verstricken. Der verbliebene Muffenspalt wird dann mit einer Vergussmasse ausgegossen. Dieses Verfahren hat verschiedene Nachteile* Das soge- nannte Verstricken des Rohres und das Ausgiessen des Muffenrihg- Spaltes ist zeitraubend und teuere Die Vergusamasse muss vor dem Vergessen zwecks Verflüssigung erhitzt werden, Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und einen Muffenverschluss zu schraffen, der das Kuppeln der Rohre erleichtert und verbiligt. Gleichzeitig soll eine einwandfreie elastische Abdichtung des Muffenringspal- tos geschaffen werden, sodass der Mutfonversohlu8s auch evtl. auftretendeZug-, und Druckspannungen, Schwund und Längenaus- dehnungen aufnehmen kann. Schliesslich soll auch das axiale Zusammenstossen des Muffengrundes Mit der Stirnseite des anderen Rohres vermieden und eine Schalldämmung zwischen den Rohren erreicht werden.Since pipes made of asbestos cement, cast iron, earthenware, ceramic or concrete cannot be made in any length for reasons of transport and manufacturing, it is necessary to connect the pipe sections to one another using sleeves. One end of the pipe piece is for this purpose at one end with a sleeve-like extension, while the other end has the normal diameter. It is known that the last called pipe piece end with a knitting, for example t to provide existing wrapping and the reinforced pipe end to be inserted into the socket-like extension of another pipe ren and entangle. The remaining socket gap is then filled with a casting compound. This procedure has various disadvantages * The so-called called entangling the pipe and pouring out the socket ring The gap is time-consuming and expensive be heated to oblivion for the purpose of liquefaction, The object of the innovation is to avoid these disadvantages and to hatch a socket closure that makes coupling the pipes easier and cheaper. At the same time, a flawless elastic seal of the Muffenringpal- tos are created so that the Mutfonversohlu8s also possibly occurring tensile and compressive stresses, shrinkage and can absorb stretching. Finally, the axial Collision of the socket base with the end face of the other pipe is avoided and sound insulation between the pipes is achieved.

Die neuerungsgemässe Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass eim aus Naturw oder künstlichem Gummi oder einem anderen elastischen Material bestehende, auf ein Rohrende mit Vorspannung aufgezogene Ring-Dichtung Verwendung findet, deren Innenumfang in axialer Richtung eine wellenförmige Profilierung aufweist, deren aus dem Mufenringspalt herausagende Stirnseite als sich gegen die Stirnwand der Muffe des anderen Rohres anlegender Abdichtungsflansch ausgebildet ist, und deren am Muffengnund angeordnete, radial nach innen ragende Aufsatzlippe als elastischer Puffer beim Aufsetzen des einzubaudenden Rohres auf den Muffengrund dient. Der Aussenumfang des Muffenkörpers weist in axialer Richtung eine sägezahnartige Profilierung mit verschieden hohen und verschieden schrägen radialen Erhebungen auf, die nach dem Zusammenstecken der zu kuppelnden Rohrenden in radialer Richtung durch Stauchung verkürzt sind. The innovation according to this problem is that eim made of natural or artificial rubber or some other elastic material, Ring seal pulled onto a pipe end with pretensioning is used, the Inner circumference has a wave-shaped profile in the axial direction, the protruding from the joint ring gap end face than against the end wall of the Sleeve of the other pipe applying sealing flange is formed, and their Radially inwardly protruding attachment lip as elastic, arranged on the socket base Used as a buffer when the pipe to be installed is placed on the socket base. The outer circumference the sleeve body has a sawtooth-like profile in the axial direction different heights and different inclined radial elevations, which after the Put together the pipe ends to be coupled in the radial direction by upsetting are shortened.

Zur Stabilisierung des Muffenverschlusses ist im Mutfenringspalt der erstere mit einer in einer Nut am Innenumfang der Muffe einrastenden Lippe sowie mit einer oder mehreren Stabilisierungslippen am Aussenumfang des Muffenverschlusses ausgerüstet. Der an der inneren Wandung der Muffe nach der Montage zur Anlage kommende Hauptdichtungsteil des Muffenverschlusses verjüngt sich nach dem Muffengrund zu-konisch. To stabilize the socket lock is in the socket ring gap the former with a lip that engages in a groove on the inner circumference of the sleeve as well with one or more stabilizing lips on the outer circumference of the socket closure equipped. The one that comes to rest on the inner wall of the sleeve after assembly The main sealing part of the socket closure tapers to a conical shape after the socket base.

Das erleichtert die Einführung des auf das Rohrende mit Vorspannung aufgezogenen Muffenverschlusses in die Höhlung der Rohrmuffe Der neuerungsgemäss ausgebildete Muffenverschluss wird auf das Rohrende aufgezogen und in die Rohrmuffe eingeführte In den Fig. l und 2 ist ein Aus ! ührungabeisplel verw anschaulich. Fig. l zeigt einen durch die Längsachse des nffenver schlosses gelegten Schnitt, während YIS*2 in etwas verkleinertem Masstab die beiden Rohrenden und die Form der Rohrmuffe erkennen lässt mit dem eingebauten Muffenverschluss.This facilitates the introduction of the socket lock, which is pulled onto the pipe end with prestress, into the cavity of the pipe socket. The socket lock designed according to the invention is pulled onto the pipe end and inserted into the pipe socket In Figs. 1 and 2 is an off! uhrungabeisplel used vivid. Fig. 1 shows one through the longitudinal axis of the nffenver closed cut, while YIS * 2 in a slightly reduced size Recognize the scale of the two pipe ends and the shape of the pipe socket leaves with the built-in socket lock.

Der aus Gummi oder aus Kunststoff oder einer Plastikmasse gefertigte Muffenverschlussring 1 füllt -wie Fig.2 erkennen lässt- den Ringspalt aus, welcher zwischen der Muffe 4 des Rohres 3 und dem eingeführten Rohrende 2 besteht. Die Muffe 4 weist eine konische Eindrehung 5 auf, die mit einem zur Achse der Muffe senkrechten Ringfläche 6 versehen ist, hinter welcher der im Längs- schnitt eägezahnartig gefortatc Einrastring 9 des Muffenverschlus- se l einrastet. Dadurch soll verhindert werden, dass der letztere durch den Druck des die Rohre 2 und 3 durchfliessenden Mediums aus dem Ringspalt 7 herausgleitet welcher durch die Muffenwan- dung 4 und das Rohrende 2 gebildet ist.The sleeve locking ring 1 made of rubber or plastic or a plastic compound fills the annular gap between the sleeve 4 of the pipe 3 and the inserted pipe end 2, as can be seen in FIG. The sleeve 4 has a conical recess 5, which is provided with an annular surface 6 perpendicular to the axis of the sleeve, behind which the longitudinal sawtooth-like cut, snap-in ring 9 of the sleeve lock se l locks into place. This is to prevent the latter by the pressure of the medium flowing through the tubes 2 and 3 out of the annular gap 7 which slides through the socket wall dung 4 and the pipe end 2 is formed.

Das aus dem Muffenringspalt 7 herausragende Ende des Muffenverschlusses 1 ist als Flansch 8ausgebildet, der so geformt ist, dass er zumindest an seinem äußeren Umfang nach der Montage auf der Stirnseite der Muffe 4 des Rohres 3 zur Auflage kommt.The end of the socket closure 1 protruding from the socket ring gap 7 is designed as a flange 8 which is shaped in this way is that it is at least on its outer periphery after assembly comes to rest on the face of the sleeve 4 of the pipe 3.

Auf diese Weise dichtet der Ringflansch 8 den Rineapaltraum 7 nach aussen ab. 4 Wie ein Vergleich der Stabilisierungslippen lo und des sich konisch nach hinten verjüngenden Abdichtungskörpers 11 der Fig. 1 und 2 zeigt, werden die vorgenannten Teile axial etwas zusammengedrückte da sie sich mt ihrem iiusseren Umfang an den Innenumfang der Muffe 4 anlegen. Das Innere der Muffe 4 braucht deshalb nicht besondere bearbeitet zu werden Auf dem Muffengrund 14 kommt nach der Montage die radial nach innen ragenden Aufsatzlippe 12 des Muffenverschlus- 309 l sur Auflage. Aus Figt2 ist &u ersehen, dass die Lippe 12 einen elastischen Puffer zwischen den Rohrenden 2 und 3 bildet. Die Lippe 12 nimmt auch die Längsausdehnung der Rohre 2 und 3 innerhalb der Muffenverbindung auf und verhindert wirksam eine Schallübertragung. DieInnenwandung des Ringmuftenkörpers 1 zeigt in Acharichtung eine wellenförmige Profilierung 13, welche eine "gute Abdichtung gewährleistet, da die Wellentäler und... berge die Muffen"und Rohytolyanen ausgleichen* Das$ die Kupplung mittels sncuerungegaäsa ausge- bildeten Muftenversohlueaes bedeutend einfacher und billiger ist alsdiebisherüblicheVerstrickungderRöhrendenund das Ausgießen des Muffenringspaltes sit flüssiger Vergussaaso, braucht nach dem vorher Gesagten nicht weiter erläutert zu werden. In this way, the annular flange 8 seals the Rineapaltraum 7 from the outside. 4th How to compare the stabilizing lips lo and of the sealing body which tapers conically towards the rear 11 of Figs. 1 and 2 shows the aforesaid parts become axial somewhat compressed because it is with its outer circumference Place on the inner circumference of the sleeve 4. The inside of the sleeve 4 therefore does not need to be processed in particular On the socket base 14 comes after assembly radially inwardly protruding attachment lip 12 of the socket closure 309 l sur edition. From Fig. 2 it can be seen that the lip 12 an elastic buffer between the pipe ends 2 and 3 forms. The lip 12 also takes the length of the tubes into account 2 and 3 within the socket connection and prevents effective sound transmission. The inner wall of the ring socket body 1 shows in Acharrichtung a wave-shaped profile 13, which a "Good seal guaranteed, as the wave troughs and ... mountains equalize the sleeves "and Rohytolyanen * The clutch is set up by means of sncuerungegaäsa formed Muftenversohlueaes is much simpler and cheaper than the usual entanglement of the pipe ends and that Pouring out the socket ring gap with liquid casting agent, does not need to be explained further after what has been said above will.

Claims

Protection claims 1. Sleeve closure, in particular for asbestos-cement pipes, with which the gap between the pipes to be coupled and equipped with a connecting sleeve is filled, characterized in that a pipe end (2) made of natural or artificial rubber or some other elastic material is ring seal (l) is used with a pretensioned tension, the inner circumference of which has a wave-shaped profile (13) in the axial direction, the end face protruding from the socket ring gap (7) as against the end wall of the socket (4) of the other pipe (3) applied sealing flange (8) is formed, and the radially inwardly projecting Autsatzlippe (12) on the socket base (14) serves as an elastic buffer when the pipe (2) to be installed is placed on the socket base (14). 2. Muffenversduss according to Anspruoh l, characterized in that

that the outer circumference of the socket body (1) has a sawtooth-like profile with different heights and different inclined radial elevations (9, lo, l1) in the axial direction, which are shortened in the radial direction by compression after the pipe ends to be coupled (2,3) have been plugged together are.

3. sleeve lock according to claim 1 and 2, characterized in that to stabilize the sleeve lock (1) in the sleeve ring gap (7) of the former with a in a groove (5) on the inner circumference of the sleeve (4) engaging lip (9) and with a : or is equipped with several stabilizing lips (lo) on the outer circumference of the socket closure (l), 4. sleeve lock according to claim 1 and 2, characterized in that the one on the I = er wall of the socket (4)

after assembly, the main sealing part (11) of the socket closure (1) that comes into contact with the socket base (14) tapers to a conical shape.