DE1769581A1

DE1769581A1 - Fuellkoerper for contact devices or the like.

Info

Publication number: DE1769581A1
Application number: DE19681769581
Authority: DE
Inventors: Eckert John S
Original assignee: Norton Co
Current assignee: Saint Gobain Abrasives Inc
Priority date: 1967-06-28
Filing date: 1968-06-11
Publication date: 1972-03-23
Also published as: DE1769581B2; JPS518115B1; FR1561642A; GB1201689A

Description

PatentanwältePatent attorneys

Dipl. Inn. Watter Meissner
. inc- He ^rt TischerDipl. Inn. Watter Meissner
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Minchen, 11. ^i 1968 er Minchen, 11. ^ i 1968 he

U. Sft stoneware, Inc·, Tallmadge, Ohio (V*St·A*)U. Sft stoneware, Inc ·, Tallmadge, Ohio (V * St A *)

Füllkörper für Kontaktapparate od.dgl*Packing for contact devices or the like *

Die Erfindung betrifft einen füllkörper für Eontaktapparate odοdgl*y in denen ein Bett aus Füllkörpern angeordnet ist, durch das ein Flüssigkeitsstrom geleitet wird«The invention relates to a filling body for contact apparatus odοdgl * y in which a bed of random packings is arranged through which a flow of liquid is passed «

Es sind bereits zahlreiche Bauarten von Füllkörpern für Kontaktapparate od.dgl· bekannt· Diese Füllkörper werden einfach ohne besondere Anordnung in einen Kontaktapparat eingefüllt und die oben auf das Füllkörperbett aufgebrachte Flüssigkeit verteilt sich über die Flächen der Füllkörper, so daß eine große Flüssigkeitsoberfläche vorhanden ist, die mit einem Gas, das durch den Kontaktapparat, beispielsweise in Form eines Turms, nach oben strömt, in Kontakt kommtο Als Material für Füllkörper sind zahlreiche Stoffe wie Metalle und Kunststoffe benutzt worden»There are already numerous types of packing for contact devices or the like known. These filling bodies are simply filled into a contact device without any special arrangement and the liquid applied to the top of the packing bed spreads over the surfaces of the packing, so that a large liquid surface is present, which is exposed to a gas flowing through the contact apparatus, for example in the form of a tower that flows upwards, comes into contactο As material for packing bodies are numerous substances how metals and plastics have been used »

Es sind auch schon Füllkörper aus Kunststoff (US-Patentschrift 5 232 589) bekannt, die sattelförmig bzw· bogenförmig ausgebildet sind, wobei die Kanten der Seitenflächen mit Zähnen bzw. Kerben versehen sind, um die Zahl der Stellen am Bodenrand des Füllkörpers, wo die Flüssigkeit ablaufen will, zu vergrößern· Auch bei dieser verbesserten Auebildung ergeben sich jedoch noch bestimmt· Probleme·Filling bodies made of plastic are also known (US Pat. No. 5,232,589) which are saddle-shaped or arcuate are formed, wherein the edges of the side surfaces are provided with teeth or notches to the number the points at the bottom edge of the filling body where the liquid wants to run off to enlarge · Also with this improved However, there are still certain problems.

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Da die sattelförmigen Füllkörper aus Kunststoff im allgemeinen recht dünne Wände haben, ergibt sich die Gefahr, daß die in einen iDurm eingeschütteten Füllkörper unter dem Druck ihres Eigengewichts beschädigt werden· Es ist zwar zur Lösung dieses Problems möglich, einen festeren Kunststoff zu benutzen oder die Wandstärke zu erhöhen, jedoch werden durch beide Maßnahmen die Herstellungskosten der Füllkörper erhöht, so daß keine dieser Maßnahmen recht befriedigt·Since the saddle-shaped filling bodies made of plastic generally have very thin walls, there is a risk of that the filling bodies poured into an iDurm are damaged under the pressure of their own weight · Es it is possible to solve this problem to use a stronger plastic or the wall thickness to increase, but the manufacturing costs of the packing are increased by both measures, so that neither these measures are quite satisfied

Ein weiteres Problem, das sich bei Füllkörpern bekannter Art ergeben hat, ergibt sich daraus, daß ein Abtropfen der Flüssigkeit an den Ablaufstellen der eingekerbten Ränder des sattelförmigen Füllkörpers erwünscht ist«, Die Flüssigkeit soll möglichst über die ganze Fläche des Füllkörpers zu diesen Abzugsstellen fließen· Nun sind aber die Kunststoffe, die für die Herstellung der Füllkörper benutzt werden, gewöhnlich von der Flüssigkeit nicht benetzbar, so daß sich ein unvorhersehbarer, unregelmäßiger Flüssigkeitsstrom auf der Oberfläche der Füllkörper ergibt» Auch hier könnte ein Materialwechsel zu einer Lösung des Problems führen, aber der Wunsch, einen billigen Kunststoff zu verwenden, steht dieser Lösung des Problems entgegen«Another problem that has arisen in the case of packings of the known type arises from the fact that dripping off of the liquid is desired at the drainage points of the notched edges of the saddle-shaped packing ", The Liquid should flow as far as possible over the entire area of the filler to these drainage points. But now they are Plastics used for the production of the packing, usually not wettable by the liquid, so that there is an unpredictable, irregular flow of liquid on the surface of the packing »Also here a change of material could lead to a solution to the problem, but the desire to use a cheap plastic, stands in the way of this solution to the problem «

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, einen Füllkörper der erwähnten sattelförmigen Bauart zu schaffen, der unter Benutzung von billigem Material eine ausreichende Festigkeit bzw* Steifigkeit aufweist und bei dem sich ferner die Flüssigkeit nicht an einzelnen Stellen sammelt bzw_o ungeregelt abströmt, sondern weitgehend die ganze Oberfläche des Füllkörpers bedeckt.The object of the invention is to provide a filling body of said saddle-shaped construction, comprises the using of cheap material or a sufficient strength * rigidity and in which also the liquid does not flows out at individual points accumulated or _o unregulated, but largely the whole Covered surface of the packing.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem Füllkörper ausgegangen, der als Segment des inneren Umfangsteils eines hohlen Toroids ausgebildet ist und von der AchseTo solve this problem, a filler body is assumed, which is designed as a segment of the inner peripheral part of a hollow toroid and from the axis

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des Toroids nach aussen überstehende Seitenflächen hat, zwischen denen sich zur Achse des Toroids hin eine konvexe innere Umfangsf lache und von der Achse des loroids hinweg eine konkave äussere Umfangsf lache liegen<>of the toroid has outwardly protruding side surfaces, between which there is a convex to the axis of the toroid inner circumferential surface and from the axis of the loroids a concave outer circumferential surface lie away <>

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß der FüllkörperThe solution to the problem is that the packing

a) eine Anzahl von Querrippen auf der äusseren Umfangsflache, die sich zwischen den Seitenflächen erstrecken,a) a number of transverse ribs on the outer circumferential surface, which are located between the side surfaces extend

undand

b) eine Längsrippe, die die Querrippen schneidet und die äussere Umfangsflache in eine Reihe von Abteilungen unterteilt, aufweist·b) a longitudinal rib that intersects the transverse ribs and the outer circumferential surface in a row divided by departments, has

Die Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht· Es zeigt:The invention is illustrated on the drawing It shows:

Fig· 1 eine Aufsicht auf einen Füllkörper?1 shows a plan view of a packing?

Fig· 2 eine Ansicht von unten des Füllkörpers nach Fig» 1}Fig. 2 is a view from below of the packing according to Fig »1}

Fig· 3 eine Seitenansicht des Füllkörpers nach Fig. Λ;Fig · 3 is a side view of the packing according to Fig Λ.

Fig. 4 eine Stirnansicht des Füllkörper nach Fig. 1;Fig. 4 is an end view of the packing according to Fig. 1;

Fig· 5 eine perspektivische Ansicht des Füllkörpers nach Fig· I;Figure 5 is a perspective view of the Packing according to Fig. I;

Fig· 6 und 7 eine Aufsicht und eine Stirnansicht einer Abänderung des Füllkörpers nach Fig· 1 bis 5· ,Figures 6 and 7 are a plan view and an end view a modification of the packing according to Fig. 1 to 5,

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Der Füllkörper nach Pig· 1 bis 5 is* insbesondere für-einen Kontaktturm bestimmt und sattelförmig bzw. bogenförmig ausgebildet. Er kann insbesondere als ein Segment des inneren Umfan^eils eines hohlen Toroids bezeichnet werden. Demgemäß weist der Füllkörper 1o einen gebogenen Abschnitt mit einer äusseren gebogenen Umfangsfläche 11 und einer inneren gebogenen Fläche 12 und gegenüberliegend überstehende Seitenflächen 13 »14-auf ο Zwischen den Seitenflächen 13 »14- liegt also eine konvexe Fläche gegenüber der Achse des Toroids entsprechend der äusseren Umfangsfläche 11 und eine konkave Fläche entsprechend der inneren Umfangsfläche 12 gegenüber der Achse des Toroids,The packing according to Pig * 1 to 5 is * in particular intended for a contact tower and saddle-shaped or formed arched. In particular, it can be seen as a segment of the inner circumference of a hollow toroid are designated. Accordingly, the filling body 1o has a curved section with an outer curved section Circumferential surface 11 and an inner curved surface 12 and oppositely protruding side surfaces 13 »14-on ο There is one between the side surfaces 13 »14- convex surface opposite the axis of the toroid corresponding to the outer circumferential surface 11 and a concave one Area corresponding to the inner circumferential surface 12 opposite the axis of the toroid,

Der Füllkörper kann aus einem beliebigen Metall oder Kunststoff bestehen, jedoch wird Kunststoff bevorzugt« Es können warmeplastische oder wärmehärtende Kunststoffe verwendet werden, wobei wärmeplastische Kunststoffe bevorzugt werden. Der Füllkörper 1o kann im Spritzgußverfahren oder durch Pressen von Pulvermassen hergestellt werden« Die Herstellung im Spritzgußverfahren wird bevorzugt.The filling body can consist of any metal or plastic, but plastic is preferred « Thermoplastic or thermosetting plastics can be used may be used, with thermoplastic plastics being preferred. The filler body 1o can be injection molded or by pressing powder masses. Production by injection molding is preferred.

Bei der Benutzung von Kunststoffen wie Polypropylen, Polyäthylen, Polybutylen, Polyvinylchlorid oder ähnlichen Kunststoffen für den Füllkörper wird gewöhnlich eine Wandstärke von etwa o,13 mm (o,oo5 Zoll) vorgesehen. Bei Wandstärken dieser Größenordnung entsteht Jedoch die Gefahr von Örtlichen Zerstörungen des Füllkörpers 1o, wenn die Füllkörper zu einem Kontaktbett aufgeschüttet werden. Um ein Zerstören oder unerwünschtes Verbiegen des Füllkörpers 1o zu vermeiden, wird der Füllkörper mit einer Mehrzahl von Rippen versehen, die mit ihm aus einem Stück bestehen·When using plastics such as polypropylene, polyethylene, polybutylene, polyvinyl chloride or the like Plastics for the packing will usually have a wall thickness of about 0.13 mm (0.05 inches). With wall thicknesses However, this magnitude creates the danger Local destruction of the packing 1o when the packing is heaped up to form a contact bed. Around To avoid destruction or undesired bending of the filler body 1o, the filler body with a plurality provided with ribs that consist of one piece with it

Dementsprechend hat der Füllkörper 1o nach Fig, 1 eine Anzahl von in Abstand liegenden (Querrippen 16,17 und 18, die von der äusseren Umfangsfläche 11 aus nachAccordingly, the filling body 1o according to FIG a number of spaced-apart transverse ribs 16, 17 and 18, which follow from the outer circumferential surface 11

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aussen ragen und eine Überbrückung zwischen den Seitenflächen 13,14- darstellen· Von der äuss.eren Umfangsflache 11 ragt eine einzige Längsrippe 19 nach aussen, die die Rippen 16,17 und 18 schneidet und die äussere Umfangefläche 11 in eine Eeihe von Abteilungen unterteilt· Diese sich schneidenden Hippen 16,17,18 geben dem Füllkörper 1o eine steife Struktur und verhindern, daß der Füllkörper 1o zusammengedrückt werden kann, indem die Seitenflächen 13,Ή nach innen gegeneinander zusammengehen_o protrude outwards and represent a bridging between the side surfaces 13,14- From the outer circumferential surface 11 a single longitudinal rib 19 protrudes outwards, which intersects the ribs 16,17 and 18 and divides the outer circumferential surface 11 into a row of compartments These intersecting ribs 16, 17, 18 give the filler body 1o a rigid structure and prevent the filler body 1o from being able to be compressed, in that the side surfaces 13, Ή converge inwards against one another _o

ihnliche Versteifungsrippen sind auf der inneren Umfangsf lache 12 vorgesehen» Wie aus Figo 2 und 3 ersichtlich ist, erstreckt sich eine Hippe 21 in gleicher Ebene mit der Rippe 17 über den Füllkörper 1o· Eine Längsrippe 22, die im wesentlichen in gleicher Ebene mit der Rippe 19 liegt, schneidet die Rippe 21_o Die beiden Rippen 21 und 22 geben dem Füllkörper 1o eine zusätzliche Steifheit und verhindern, daß die Enden des Füllkörpers gegeneinander gedruckt werden*Similar stiffening ribs are provided on the inner peripheral surface 12. As can be seen from FIGS 19 lies, intersects the rib 21 _o The two ribs 21 and 22 give the filler 1o additional rigidity and prevent the ends of the filler from being pressed against each other *

Das Vorhandensein der Versteifungsrippen beeinträchtigt die Strömung der Flüssigkeit um die Fläche des Füllkörpers 1o«, Um das Ansammeln von Flüssigkeit in den sich schneidenden Rippen auf der äusseren Umfangsflache 11 gebildeten Abteilungen zu verhindern, sind die Rippen 16 und 18 mit Löchern 24 versehen. Ferner sind Löcher 25 in der äusseren Umfangsfläche 11 dicht an der Stelle vorgesehen, wo sich die Rippen 17 und 19 schneiden. Wenn sich daher der Füllkörper in einer solchen Lage befindet, daß sich an den Rippen 16,17,18 oder 19 Flüssigkeiten ansammeln will, wird die Flüssigkeit durch die Löcher 24- oder 25 abfließen. Die Rippen 21,22 brauchen keine Löcher zu haben, da diese Rippen verhältnismäßig kleine Abmessungen haben und sich außerdem auf einer kontinuierlich gekrümmten, mit den Löchern 25 versehenen Fläche befinden, so daß diese Löcher 25 einen Ablauf für Flüssigkeit bilden, die sich an der Überschneidungsetelle dieser Rippen ansammeln will·The presence of the stiffening ribs is impaired the flow of the liquid around the area of the packing 1o «, In order to prevent the accumulation of liquid in the intersecting ribs formed on the outer peripheral surface 11 compartments, the ribs 16 and 18 are with holes 24 provided. Furthermore, there are holes 25 in the outer circumferential surface 11 provided close to the point where the ribs 17 and 19 intersect. Therefore, if the packing is in a is in such a position that the ribs 16, 17, 18 or 19 want to collect fluids, the fluid is through the holes 24 or 25 drain. The ribs 21,22 need to have no holes, since these ribs have relatively small dimensions and also on a continuously curved, provided with the holes 25 Surface are so that these holes 25 form a drain for liquid that is at the point of intersection want to accumulate ribs

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Beim Füllkörper nach Fig. 6 und 7 sind die Löcher des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 nicht vorgesehen· Die Löcher können insbesondere dann weggelassen werden, wenn es sich um einen Füllkörper von verhältnismäßig großen Abmessungen handelt und die Rippen eine verhältnismäßig geringe Höhe haben, so daß die Neigung des Auffangens von Flüssigkeit, in den Abteilungen zwischen den Hippen gering ist«In the case of the packing according to FIGS. 6 and 7, the holes are of the embodiment according to Fig. 1 is not provided · The holes can be omitted in particular, if it is a packing of relatively large dimensions and the ribs a relatively have a small height, so that the tendency of the collection of liquid in the compartments between the hips is small is"

Wie bereits in der US-Patentschrift 3 232 589 beschrieben wird, ist es vorteilhaft, am Rand der überstehenden Seitenflächen 13,14 Zähne 26 vorzusehen, so daß die zwischen den Zähnen 26 befindlichen Kerben 27 eine Anzahl von Abflußstellen an den Rändern des Füllkörpers 1o bilden und damit die Tendenz der Flüssigkeit beseitigt wird, am Umfang der Ränder entlangzufließen und sich an einer einzigen Stelle anzusammeln« Jedoch entsteht bei der Benutzung von Kunststoff für die Füllkörper der vorliegenden Bauart das Problem, daß die Flüssigkeit gewöhnlich die Kunststoffoberfläche nicht benetzt, so daß sich ein unvorhersehbarer, unregelmäßiger Flüssigkeitsstrom auf der Oberfläche der Füllkörper ergibt· Das NichtVorhandensein einer benetzbaren Fläche kann die Wirksamkeit der Füllkörper herabsetzen, wenn nicht besondere Mittel benutzt werden, um den Flüssigkeitsstrom gegen die gezahnten bzw. eingekerbten Ränder zu leiten«As previously described in U.S. Patent 3,232,589 is, it is advantageous to provide 13,14 teeth 26 on the edge of the protruding side surfaces so that the Notches 27 located between the teeth 26 have a number of drainage points at the edges of the packing 1o and thus the tendency of the liquid is eliminated, am Flowing along the periphery of the edges and gathering in a single place «However, it arises in use of plastic for the packing of the present type the problem that the liquid usually the plastic surface not wetted, so that there is an unpredictable, irregular flow of liquid on the surface of the Packing results in · The absence of a wettable surface can reduce the effectiveness of the packing when no special means are used to direct the flow of liquid against the serrated or notched edges «

Um den Flüssigkeitsstrom zu den Rändern des Füllkörpers 1o zu verbessern, ist eine Anzahl von Stegen 28 vorgesehen, die von den Seitenflächen 13*14 nach aussen ragen. Gemäß Fig. 3 erstrecken sich die Stege 28 von einer Stelle dicht an der Kerbe 27 im wesentlichen radial nach innen gegen die Achse des Torοids. Die Stege 28 dienen als Leitflächen, die den Flüssigkeitsstrom über die Fläche des Füllkörpers zu seinen eingekerbten Rändern leiten· Obwohl hier die Stege 28 nur auf der Aueeenseite der Seitenflächen 13,14 dargestellt sind, können ähnliche Stege selbstverständlich auf der Innen-In order to improve the flow of liquid to the edges of the filling body 1o, a number of webs 28 are provided, which protrude from the side surfaces 13 * 14 to the outside. According to 3, the webs 28 extend from a location close to the notch 27 substantially radially inwardly against the Axis of the toroid. The webs 28 serve as guide surfaces, which control the flow of liquid over the surface of the filler body its notched edges guide · Although the webs 28 are shown here only on the outside of the side surfaces 13, 14 similar bars can of course be found on the inside

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seite der Seitenflächen 13,14- vorgesehen werden. Es ist erwünscht, daß sich die Stege 28 so dicht als möglich bis zu den Kerben zwischen den Zähnen 26 erstrecken Jedoch ist bemerkenswert, daß die Stege 28 sich nicht ganz bis zu den Kerben 27 erstrecken, sondern an einer Stelle enden sollen, die einigermaßen dicht an den Kerben 27 liegt· Die parallele Ausrichtung der Stege 28 nach Fig* 3 ist erwünscht, jedoch können die Stege auch anders als parallel angeordnet sein, beispielsweise wie bei einem Gebläserad, wobei sie radial von der Achse des Toroids ausgehen« Ferner ist zu bemerken, daß die relativen Dimensionen der Stege 28 geändert werden können, indem einige Stege langer als die anderen sind, was von der Lage der Stege am Umfang des Füllkörpers 1o abhängte Auch können einige Stege eixie größere Tiefe als die anderen haben·side of the side surfaces 13,14- are provided. It is It is desirable that the webs 28 extend as close as possible to the notches between the teeth 26 However, it is noteworthy that the webs 28 are not extend all the way to the notches 27, but at one Should end point that is reasonably close to the notches 27 · The parallel alignment of the webs 28 according to Fig * 3 is desirable, but the webs can also be arranged other than parallel, for example as in an impeller, being radially from the axis of the Going out toroids It should also be noted that the relative dimensions of the webs 28 can be changed by adding some webs longer than the others are what of the Dependent location of the webs on the circumference of the filling body 1o Also, some webs can eixie greater depth than that have another

Durch die Ausbildung des Füllkörpers gemäß der Erfindung wird die eingangs genannte Aufgäbe voll erfüllt· Es kann ein billiger Füllkörper aus Kunststoff hergestellt werden, der durch die auf seinen Flächen vorgesehenen Rippen eine ausreichende Festigkeit bzw· Steifigkeit aufweisto Die Anbringung von Löchern in den Hippen und der Füllkörperfläche gewährleistet, daß kein wahlloser Flüssigkeitsstrom auf der Füllkörperfläche entsteht. Durch die Stege an den Seiten des Füllkörpers dicht an den gekrümmten Rändern wird der Flüssigkeitsstrom über die nicht benetzbare Kunststoffflache sehr erleichtert und die Wirksamkeit des Füllkörpers wird vergrößerteThrough the formation of the filling body according to the invention the aforementioned task is fully fulfilled An inexpensive filler body made of plastic can be produced by the ribs provided on its surfaces has sufficient strength or rigidity o Making holes in the ribs and the filler body surface ensures that there is no random flow of liquid on the packing surface. Through the webs on the Sides of the packing close to the curved edges, the liquid flow is over the non-wettable Plastic flat very relieved and the effectiveness the packing is enlarged

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Claims

r / 69581

Munich, June 11, 1968

Claims

1, packing for contact apparatus or the like ·, which as Segment of the inner peripheral part of a hollow toroid is formed and protruding outward from the axis of the toroid Has side surfaces between which a convex inner circumferential surface extends towards the axis of the toroid and of the axis of the toroid away from a concave outer peripheral surface, characterized by

a) a number of transverse ribs (16,17,18) the outer circumferential surface (11), which extend between the side surfaces (13,14-) and

b) a longitudinal rib (19) that supports the transverse ribs (16,17,18) and the outer circumferential surface (11) intersects in a row of divisions divided

2 · Filler body according to claim 1, characterized by corresponding transverse ribs (21) and one that intersects them Longitudinal rib (22) on the inner peripheral surface (12).

3. Filler body according to claim 1 or 2, characterized in that it is provided with holes (24) is to prevent an accumulation of liquid in the compartments of the outer peripheral surface (11)

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4-. A packing according to claim 1 or 2 ₉ characterized in that or _e notches (27) are provided at the edge of at least one projecting side surface (13 "14 x) teeth (26) and on at least one of the side surfaces of the notches' (27) aligned webs (28) are provided ©

5 · Filling body according to claim 4, there through ge I recognize that the webs (28) are extend close to the notches (27)

6 · Filling body according to claims 4 and 5 »thereby I mark η et that the webs (28) parallel to each other get lost·

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