DE1764391A1

DE1764391A1 - Folding armature relay

Info

Publication number: DE1764391A1
Application number: DE19681764391
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Berkestijn Victor Van; Johannes Verkerk
Original assignee: Landis and Gyr AG
Current assignee: Landis and Gyr AG
Priority date: 1968-05-30
Filing date: 1968-05-30
Publication date: 1971-07-08
Also published as: DE1764391B2

Description

Klappankerrelais Die Erfindung betrifft ein Klappankerrelais mit einem festen Kern und einem gelenkig damit verbundenen Anker.Hinged armature relay The invention relates to a hinged armature relay with a solid core and an articulated anchor.

Es sind verschiedenartige Gelenkverbindungen für die Befestigung des Ankers am Kern eines Klappankerrelais bekannt, wie solche mit ih einem Drehlager geführtem Scharnierbolzen, mit in konische Löcher greifenden Spitzschrauben oder auch mit Schneideaufhängung. Diese bekannten Gelenkverbindungen haben alle bestimmte Nachteile. So kann durch Abnützung der Lager die Brummanfälligkeit leicht so weit ansteigen, dass schliess-.There are various types of articulation for attaching the Armature known at the core of a hinged armature relay, such as those with a pivot bearing guided hinge pin, with pointed screws that engage in conical holes or also with cutting attachment. These known articulation connections all have certain ones Disadvantage. Wear and tear on the bearings can result in the Susceptibility to hum rise slightly so that it closes.

lieh Brumm auftritt. Oft sollen weiter die Lager geschmiert werden, was aber durch Alterung des Schmieröls zu erhöhter Reibung führen kann, während auch durch Rostbildung die Lagerreibung ansteigen kann. Schneideaufhängungen sind weiter stossem_)findlich, und bei SpiUzschraubenlagern besteht die Gefahr der Dejustierung der Lager. Man hat bereits vorgeschlagen, Kern und Anker durch eine Blattfeder zu verbinden; dadurch tritt aber im Gelenk eine Vorspannung auf, die nicht immer erwünscht ist. Zudem können in solchen Federn Ermüdungs-und Kerbwirkungserscheinungen auftreten.humming occurs. Often the bearings should continue to be lubricated, but this can lead to increased friction due to aging of the lubricating oil, while bearing friction can also increase due to rust formation. Cutting suspensions are further bumpy, and with pointed screw bearings there is a risk of misalignment the storage. It has already been proposed that the core and armature be closed by a leaf spring associate; however, this creates a pretension in the joint that is not always desirable is. In addition, fatigue and notch effects can occur in such springs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gelenkverbindung für ein Klappankerrelais zu schaffen, die die obenerwähnten Nachteile nicht aufweist und die zudem einfach montiert werden kann.The invention is based on the object of an articulated connection for to create a clapper armature relay that does not have the disadvantages mentioned above and which can also be easily installed.

Erfindungsgemäss besteht die Gelenkverbindung zwischen Kern und Anker aus einer Gelenkplatte aus einem biegsamen Kunst-Stoff, die eine die Gelenkachse bildende Schwächungslinie aufweist und deren beidseitig dieser Linie liegenden Plattenteile an den gelenkseitigen Endflächen vorn Kern und Anker befestigt sind.According to the invention, there is an articulated connection between the core and the armature from a hinge plate made of a flexible synthetic material, one of which is the hinge axis forming line of weakness and the plate parts lying on both sides of this line the core and anchor are attached to the joint-side end faces in front.

Eine solche Gelenkverbindung weist gegenüber den obenerwähnten bekannten Gelenkausbildungen verschiedene Vorteile. auf. So kann keine Abnützung und deshalb keine Brummanfälligkeit auftreten, weil die Gelenkverbindung eine vorteilhafte Dämpfung, eine grosse Stossfestigkeit und Dauerhaftigkeit gegen Alterung und Ermüdungserscheinungen besitzt, wobei zudem keine Schmierung erforderlich ist und ebenfalls keine Rostbildung auftreten kann. Weiter ist das Gelenk elektrisch isolierend und magnetisch nichtleitend, billig in der Üerstellung und ermöglicht eine einfache Montage und Einstellung. Da bei Klappankerrelais nur eine beschränkte Drehbewegung auftritt, wird die Kunststoffgelenkplatte nur geringen Biegebeanspruchungen unterworfen, so dass eine grosse Lebensdauer gesichert ist.Such an articulated connection has various advantages over the known articulated designs mentioned above. on. So no wear and therefore no hum vulnerability can occur because the joint has an advantageous damping, a great impact resistance and durability against aging and fatigue, and also no lubrication is required and also can not rust occur. Furthermore, the joint is electrically insulating and magnetically non-conductive, inexpensive to produce and enables simple assembly and adjustment. Since only a limited rotational movement occurs with hinged armature relays, the plastic hinge plate is only subjected to low bending stresses, so that a long service life is ensured.

Die Anwendung einer aus einem biegsamen Kunststoff hergestellten Gelenkplatte macht es weiter möglich, die Gelenkplatte in Höhe der Schwächungslinie mit einem senkrecht zur Platte abstehenden, aasgeformten Steg zu versehen, der zwischen dem Relaiskern und dem Anker liegt und dessen Dicke den Luftspalt zwischen diesen Teilen bestimmt. Eine solche Gelenkplatte mit aasgeformtem Distanzsteg kann leicht durch Spritzguss oder ein ähnliches Verfahren hergestellt werden und erleichtert erheblich die Montage des Relais, weil dabei der erwünschte Luftspalt erhalten wird ohne dass weitere Justierarbeiten am Relais erforderlich sind. Dieser Luftspalt kann sich beim Gebrauch des Klappankerrelais nicht verändern. Die Befestigung der Gelenkplatte an den Relaisteilen kann auf verschiedene Art stattfinden. Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung, bei der die Spritzbarkeit des Kunststoffes wesentliche Vereinfachungen bringt, sind die Plattenteile der Gelenkplatte je mit einem Wangenpaar versehen, das den Kern bzw. den Anker seitlich einschliesst. Die Wangen sind dabei zweckmässig mit je einem, ein Querloch im Kern bzw. Anker durchsetzenden, stiftförmigen Teil verbunden, wobei die Gelenkplatte mit den Wangen und Stiftteilen aus einem Stück durch Umspritzen der betreffenden Kern- und Ankerteile gebildet ist.The use of a hinge plate made from a flexible plastic makes it further possible to place the hinge plate at the level of the weakening line with a to provide perpendicular to the plate protruding, aasgeformten web between the Relay core and the armature and its thickness is the air gap between these parts certainly. Such a hinge plate with aasgeformtem spacer bar can easily through Injection molding or a similar process can be produced and made much easier the assembly of the relay, because the desired air gap is obtained without further adjustment work on the relay is required. This air gap can become Do not change when using the clapper armature relay. The attachment the hinge plate on the relay parts can take place in different ways. According to an advantageous embodiment of the invention, in which the sprayability of the Plastic brings essential simplifications, the plate parts of the joint plate each provided with a pair of cheeks that laterally enclose the core or the anchor. The cheeks are expediently each with one, a transverse hole in the core or anchor penetrating, pin-shaped part connected, the hinge plate with the cheeks and one-piece pin parts by overmolding the core and anchor parts in question is formed.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die Gelenkplatte mit angeformten, parallelen Querrippen mit sich nach aussen verbreitender Querschnittsform versehen sein, wobei die Rippen in Nuten entsprechender Querschnittsform im Kern und Anker eingeschoben oder eingepresst sind. Auch auf diese Weise wird eine einfache Montage erreicht. Es ist selbstverständlich auch möglich, die Gelenkplatte flach an die Endflächen des Kernes und des Ankers anliegend, vorzugsweise durch Kleben,zu befestigen, wenngleich auch Schraub-oder Nietverbindungen od. dgl. möglich-sind. ' Die Schwächungslinie der Gelenkplatte wird vorzugsweise von einer in dieser Platte vorgesehenen Rille an der vom Kern und .Anker abgekehrten Seite der Gelenkplatte gebildet. Durch Wahl der Rillentiefe und deren Querschnittsform ist es dabei erwünschtenfalls möglich, dem Anker eine leichte Vorspannung zu geben. , In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Klappankerrelais mit Gelenkverbindung gezeigt, wobei die für ein richtiges Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Unterteile, wie die Relaisspulen, weggelassen worden sind.According to another embodiment of the invention, the hinge plate with molded, parallel transverse ribs with an outwardly widening cross-sectional shape be provided, the ribs in grooves of corresponding cross-sectional shape in the core and anchors are pushed in or pressed in. This also becomes an easy one Assembly achieved. It is of course also possible to make the hinge plate flat adjacent to the end faces of the core and the anchor, preferably by gluing fasten, although screw or rivet connections or the like are also possible. 'The line of weakness of the hinge plate is preferably from one in this plate provided groove on the side of the hinge plate facing away from the core and anchor educated. By choosing the depth of the groove and its cross-sectional shape, this can be done if desired possible, to give the anchor a slight bias. , In the drawing are exemplary embodiments of the hinged armature relay according to the invention shown with an articulated connection, the for a proper understanding of the invention not necessary sub-parts, such as Relay coils, have been omitted.

Die Figuren 1, 2 und 3 zeigen drei verschiedene Ausführungsformen der Gelenkverbindung In den Figuren ist mit 1 ein drei Schenkel aufweisender Kern und mit 2 ein plattenförmiger Anker eines Klappankerrelais angedeutet. Kern 1 und Anker 2 sind in bekannter Weise aus Blechen geschichtet. Ein Aussenschenkel 3 des Kernes 1 ist an der Oberseite mit einer Quernut 4 zur Aufnahme eines nicht gezeichneten Kurzschlussringes versehen, während ein anderer Schenkel 5 des Kernes 1 durch eine Gelenkverbindung mit dem entsprechenden Ende des Ankers 2 verbunden ist.Figures 1, 2 and 3 show three different embodiments the articulated connection In the figures, 1 is a core having three legs and indicated with 2 a plate-shaped armature of a hinged armature relay. Core 1 and Anchors 2 are layered in a known manner from metal sheets. An outer leg 3 of the Core 1 is on the top with a transverse groove 4 for receiving a not shown Short-circuit ring provided, while another leg 5 of the core 1 by a Articulated connection is connected to the corresponding end of the anchor 2.

Diese Gelenkverbindung wird von einer Platte oder von einem Streifen 6 aus einem biegsamen thermoplastischen Kunststoff gebildet; sie ist fest oder auch leicht beweglich an den gelenkseitigen Endflächen des Kernes 1 und des Ankers 2 befestigt. Die Gelenkplatte 6 erstreckt sich über die ganze Breite des Kernes 1 und des Ankers 2 und weist etwa in der Mitte ihrer Aussenseite eine Querrille `j zur Bildung einer Schwächungslinse auf, die die Gelenkachse der Gelenkverbindung bildet. Die Rille 7 verläuft in Höhe eines Luftspaltes 8 zwischen dem Kern 1 und dem Anker 2, wobei der oberhalb der Rille 7 liegende Plattenteil sich zweckmässig über die ganze Höhe des Ankers 2 erstreckt und der unterhalb der Rille 7 lie-gende Plattenteil etwa die gleiche Länge aufweist.This articulation is formed by a plate or by a strip 6 made of a flexible thermoplastic material; it is fixed to the joint-side end faces of the core 1 and of the armature 2 in a fixed or easily movable manner. The hinge plate 6 extends over the entire width of the core 1 and the armature 2 and has a transverse groove `j 'approximately in the middle of its outside to form a weakening lens which forms the hinge axis of the hinge connection. The groove 7 extending in the height of an air gap 8 between the core 1 and the armature 2, wherein the plate part lying above the groove 7 is advantageously extends over the entire height of the armature 2 and the lying below the groove 7 plate member about the same length having.

Gemäss der Ausführungsform nach der Figur 1 ist die Gelenkplatte 6 durch Kleben fest an den Endflächen von Anker und Kern befestigt. Es ist selbstverständlich auch möglich, für diese Befestigung Schrauben, Nieten od. dg1. zu verwenden, was aber das Bohren von Löchern im Anker.2 und im Schenkel 5 des Kernes 1 notwendig macht.According to the embodiment according to FIG. 1, the hinge plate 6 is firmly attached to the end faces of the armature and core by gluing. It goes without saying also possible for this fastening screws, rivets or dg1. to use what but the drilling of holes in the anchor. 2 and in the leg 5 of the core 1 is necessary power.

Wie in der Fig. 1 dargestellt, kann die Gelenkplatte 6 in Höhe der Rille 7 mit einem ungeformten Steg 9 versehen sein, der senkrecht von der Platte 6 absteht und zwischen dem Schenkel 5 und dem Anker 2 liegt. Die Dicke dieses Steges 9 bestimmt die Breite des Luftspaltes 8 zwischen Kern und Anker, so dass beim Montieren der Gelenkplatte 6 gleichzeitig die erwünschte Luftspaltbreite erhalten wird. Dadurch 'wird die Montage desÄnkers Z wesentlich erleichtert, was insbeson-dere für die Massenherstellung des Relais.sehr wichtig ist. Nach der Ausführungsform der Fig. 2 ist jede Gelenkplattenhälfte mit einer ungeformten Querrippe 10 mit etwa schlüsselförmiger Querschnittform versehen. Die Rippen 10 greifen-in Nuten entsprechender Querschnittsform in den Endflächen des Ankers und des Kernes ein. Die Gelenkplatte 6 kann mit diesen Rippen 10 seitlich in die Nuten hingingeschoben werden. Wenn der verwendete Kunststoff genügend verformbar ist und die gewählte Querschnittsform der Rippen sich dazu eignet, ist es auch möglich, diese Rippen in einer Richtung senkrecht zu den Endflächen von Kern und Anker durch die Nutenöffnungen hineinzudrücken, bis sie in den Nuten liegen. Die Gelenkplatte 6 der Fig. 2 ist gleichfalls mit einem Distanzsteg 9 versehen, der allerdings bei diesem Ausführungsbeispiel auch fortgelassen werden kann. As shown in FIG. 1, the hinge plate 6 can be provided at the level of the groove 7 with an unshaped web 9 which protrudes perpendicularly from the plate 6 and lies between the leg 5 and the anchor 2. The thickness of this web 9 determines the width of the air gap 8 between the core and the anchor, so that the desired air gap width is obtained at the same time when the hinge plate 6 is mounted. This makes the assembly of the armature Z considerably easier, which is particularly important for the mass production of the relay. According to the embodiment of FIG. 2, each joint plate half is provided with an unshaped transverse rib 10 with an approximately key-shaped cross-sectional shape. The ribs 10 engage in grooves of a corresponding cross-sectional shape in the end faces of the armature and the core. The joint plate 6 can be pushed laterally into the grooves with these ribs 10. If the plastic used is sufficiently deformable and the selected cross-sectional shape of the ribs is suitable, it is also possible to press these ribs in a direction perpendicular to the end faces of the core and armature through the groove openings until they lie in the grooves. The hinge plate 6 of FIG. 2 is also provided with a spacer web 9, which, however, can also be omitted in this exemplary embodiment.

Die Gelenkplatte 6 der in der Fig. 3 gezeigten Ausführungsform hat zwei Wangen 11, die den Anker 2 beidseitig einschliessen und zwei weitere Wangen 12, die den Schenkel 5 des Kernes 1 beidseitig einschliessen, wobei die beiden Wangenpaare in Höhe der Rille 7 voneinander getrennt sind. Die beiden Wangen 11 und auch die Wangen 12 sind durch einen Stiftteil miteinander verbunden, der sich durch ein Querloch im Schenkel 5 bzw. im Anker 2 erstreckt. Die Platte 6 ist aus einem Stück mit den Wangen 11 und 12 und den Stiftteilen 13 aus Kunststoff geformt, wozu der Kern 1 und der Anker 2 in der richtigen Lage in einer Matrize angeordnet und darauf-die betreffenden Teile mit Kunststoff umspritzt werden. Wenn erwünscht, könnte auch in diesem Fall ein Steg 9, wie in den Figuren 1 und 2 angegeben, an die Platte 6 angespritzt werden, aber im allgemeinen kann bei der Ausbildung gemäss der Fig. 3 ein solcher Steg fortgelassenwerden. In allen beschriebenen Ausbildungen der Gelenkverbindung kahn durch richtige Wahl der Querschnittsform und der Tiefe der Rille 7 die Biegsamkeit der Gelenkplatte 6 entlang dieser Rille nach . Wunsch bestimmt werden, wobei die Wandstärke der Platte in der Schwächungsrille 7 sehr klein gewählt werden kann, so dass ein praktisch vernachlässigbar kleiner Biegwiderstand auftritt. Es ist aber auch möglich, unter Ausnützung der elastischen Eigenschaften des Kunststoffes der Gelenkplatte dem Anker in der Schliessrichtung eine leichte Vorspannung zu geben.The hinge plate 6 of the embodiment shown in FIG. 3 has two cheeks 11 which enclose the anchor 2 on both sides and two further cheeks 12, which enclose the leg 5 of the core 1 on both sides, the two pairs of cheeks are separated from one another at the level of the groove 7. The two cheeks 11 and also the The cheeks 12 are connected to one another by a pin part which extends through a transverse hole extends in the leg 5 or in the armature 2. The plate 6 is in one piece with the The cheeks 11 and 12 and the pin parts 13 are molded from plastic, including the core 1 and the armature 2 is arranged in the correct position in a die and the affected parts are overmolded with plastic. If desired, could in this case a web 9, as indicated in FIGS. 1 and 2, on the plate 6 be injected, but in general, in the training according to Fig. 3 such a bridge can be omitted. In all of the training courses described the articulated connection can be achieved by choosing the right cross-sectional shape and depth the groove 7 according to the flexibility of the hinge plate 6 along this groove. wish be determined, the wall thickness of the plate in the weakening groove 7 very can be chosen to be small, so that a practically negligible bending resistance occurs. But it is also possible to make use of the elastic properties of the plastic of the hinge plate the armature in the closing direction a light To give bias.

Claims

PATENT CLAIMS, hinged armature relay with a fixed core and an armature articulated to it, characterized in that the articulated connection between core (1) and armature (2) consists of a hinge plate (6) made of flexible plastic, which has a line of weakness (7) forming the hinge axis and having its both sides of this line lying plate parts are estigt to the hinge-side end faces of the core (1) and anchor (2) Working i '.

2. Clapper armature relay according to claim 1, characterized in that the hinge plate (6) at the level of the weakening line ('j) has an integrally formed web (9) which protrudes perpendicularly to the plate and which between the core (1) and the armature (2) and whose thickness defines the air gap (8) between these parts bc3G.

Hinged door relay according to Claim 1 or 2, characterized ge - :. u; iiizeichnE; t that the weakening line (7) from one to the one from the core (1) and anchor (2) opposite side of the hinge plate: (6) provided in this plate Groove is formed.

4. hinged armature relay according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the plate parts of the hinge plate (6) are each provided with a pair of cheeks (11, 12) which laterally encloses the core (1) or the armature (2) and whose cheeks are connected by a transverse hole in a core or armature in passing through, pin-shaped part (13), said hinge plate with the cheeks and pin members einstüekig splash by transesterification of the respective core and anchor portions is formed.

5. hinged armature relay according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the hinge plate (6) is provided with molded, parallel transverse ribs (10) with an outwardly widening cross-sectional shape; which are inserted or pressed into grooves of the corresponding cross-sectional shape in the core (1) and armature (2). -6. Hinged armature relay according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the hinge plate (6) is connected to the end faces of the core (1) and the armature (2) by gluing.