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DE1764271C3 - Elektromagnet mit geschichteten Blechpaketen für Kern und Anker - Google Patents

Elektromagnet mit geschichteten Blechpaketen für Kern und Anker

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Publication number
DE1764271C3
DE1764271C3 DE1764271A DE1764271A DE1764271C3 DE 1764271 C3 DE1764271 C3 DE 1764271C3 DE 1764271 A DE1764271 A DE 1764271A DE 1764271 A DE1764271 A DE 1764271A DE 1764271 C3 DE1764271 C3 DE 1764271C3
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DE
Germany
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core
pole faces
armature
electromagnet
laminated cores
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Application number
DE1764271A
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English (en)
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DE1764271A1 (de
DE1764271B2 (de
Inventor
Claude Paul Nanterre Vinot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LA TELEMECANIQUE ELECTRIQUE 92002 NANTERRE HAUTS-DE-SEINE FR
Original Assignee
LA TELEMECANIQUE ELECTRIQUE 92002 NANTERRE HAUTS-DE-SEINE FR
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Filing date
Publication date
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Publication of DE1764271A1 publication Critical patent/DE1764271A1/de
Publication of DE1764271B2 publication Critical patent/DE1764271B2/de
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Publication of DE1764271C3 publication Critical patent/DE1764271C3/de
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/081Magnetic constructions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
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    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Elektromagneten mit geschichteten Blechpaketen für Kern und Anker, bei welchem die Polflächen von Kern und Anker im Betrieb aufeinanderschlagen und bei welchem die einzelnen Lamellen der Blechpakete in der Richtung des Ausstanzens aufeinandergeschichtet und mit öl benetzt sind, welches im Betrieb an die quer zu den Schichtungsebenen verlaufenden Polflächen austritt und dort einen Ölfilm bildet.
Ein derartiger Aufbau eines Elektromagneten ist bekannt (DE-PS 944071. DE-AS 1158 175). Die Ölbenetzung der Lamellen der Blechpakete dämpft den Aufprallstoß der aufeinanderschlagenden Polflächen und ermöglicht damit eine erhöhte Schaltzahl.
Weiterhin ist es aus der DE-AS 11 60 101 grundsätzlich bekannt, Elektromagneten mit geschliffenen Polflächen zu verwenden. Durch geschliffene Polflächen läßt es sich erreichen, daß bei angezogenem Anker ein möglichst vollkommener magnetischer Schluß zwischen dem Kern und dem Anker besteht. Bei einem hinreichend vollkommenen Schluß zwischen dem Kern und dem Anker kann bei Wechselstrommagneten ein Brummen vermieden werden.
Zur Herstellung der für Brummfreiheit erforderlichen ebenen Polflächen ist es, um das herstellungsmäßig aufwendigere Überschleifen zu umgehen, auch bekannt, die Polflächen der genieteten Blechpakete zu stauchen, bis die Schnittgrate der Bleche verschwunden sind (DE-PS 8 40 285), oder die Polflächen unter Druck bis zur plastischen Deformation zusammenzupressen und sie dabei Schlagen mit überlagerten Vibrationen auszusetzen (SF-PS 2 10 379).
Weiterhin ist es aus der DE-PS 10 45 546 bekannt, Blechpakete für Wechselstrommagnete zu verwenden, bei welchen die Bleche zwischen zwei Werkzeugen, in denen mit der Blechschichtung parallellaufende, gegeneinander versetzte, dem Profil der Polflächen entsprechende Ausnehmungen Vorgesehen sind, einem Preßvorgang in Schichtfugenrichtung ausgesetzt werden, durch welchen beim nachfolgenden Vernieten das Blechpaket in die Ausnehmungen hineingestaucht wird*
Weiterhin ist es aus der CH-PS 4 07 325 grundsätzlich bekannt, das Aufeinanderschichten Von Magnetkernblechen in jeweils gleicher Läge zur Stanzrichtung vorzunehmen*
Mit den bekannten Elektromagneten lassen sich jedoch keine vollbefriedigenden Schaltzahlen erreichen, so daß die Lebensdauer von Schalteinrichtungen in vielen Fällen nicht zufriedenstellend ist Bei solchen Polflächen, die mittels einer Schleifvorrichtung geschliffen worden sind, treten auch dann im Betrieb Nachteile in Erscheinung, wenn die geschliffenen Polflächen mit einer Ölhaut benetzt sind. Einerseits wird nämlich bei wiederholten Schließvorgängen des Ankers die Ölhaut
zerrissen, so daß öl auf die Außenteile abgeschleudert wird, und andererseits besteht die Tendenz, daß die glatt geschliffenen Flächen aufgrund von Adhäsionskräften aneinanderkleben, wodurch das öffnen des Magneten behindert wird.
Andererseits besteht bei Magnetkernen, weiche keine geschliffenen Polflächen aufweisen, grundsätzlich der Nachteil, daß sich bei angezogenem Anker ein Schwingungszustand einstellen kann, dei zu einem starken Brummgeräusch führt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Elektromagnet der eingangs genannten Art die aufeinanderschlagenden Polflächen so auszubilden, daß sich bei einfachem Aufbau eine ordnungsgemäße Arbeitsweise, insbesondere hinsichtlich Klebefreiheit und möglichst geringem Brummgeräusch, und eine hohe Lebensdauer ergeben.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß von den aufeinanderschlagenden Polflächen nur die eine plangeschliffen ist, während die andere lediglich durch Ausübung von Druck ausgerichtet ist, derart daß in dieser Polfläche zufolge des beim Stanzen entstandenen Grates eng nebeneinanderliegende feine Rillen bestehen.
Gegenüber bekannten Elektromagneten weist der erfindungsgemäße Elektromagnet eine wesentlich höhere Lebensdauer auf. Der erfindungsgemäße Elektromagnet besitzt ferner den Vorteil, daß jegliche von Adhäsionskräften herrührende Haftwirkung zwischen den Polflächen von Kern und Anker vermieden ist, so daß beim Abschalten des Elektromagneten eine unbehinderte Trennung der Polflächen voneinander gewährleistet ist. Schließlich arbeitet der erfindungsge mäße Elektromagnet auch sehr geräuscharm.
Der Elektromagnet nach der Erfindung kann für Kern und Anker in beliebiger Form ausgebildet werden. Die in der einen Polfläche vorhandenen Hohlräume in Form von feinen Rillen vergrößern den magnetischen Widerstand des magnetischen Kreises, wodurch die antiremanente Wirkung verbessert wird.
Nachfolgend wird ein Beispiel für den Aufbau eines, erfindungsgemäßen Elektromagneten erläutert.
Die Lamellen der Blechpakete von Kern und Anker können E- oder U-förmig sein oder eine andere geeignete Form besitzen. Das eine der Blechpakete, z. B.
das den Anker des Elektromagneten bildende Paket, kann z. B. zusammengenietet sein. Mittels einer Schleifvorrichtung ist eine ebene Polfläche erzeugt. Das andere Blechpaket, das in diesem Beispiel dem Kern entspricht, ist in einer Montiervorrichtung gleicherma-Ben zusammengefügt. Die Polfläche dieses Kern-Pakets wifd somit von den Rändern der unbearbeiteten Stäfizbleche gebildet, und zwar ohne spezielle Härtebehandlung, Die ausgestanzten Bleche sind in der Weise auf Dorne aufgereiht, daß sie parallel und im gleichen Sinne zusammenfügbaf sind, in dem das Stanzwerkzeug arbeitet. Es ist zu beobachten, daß durch die Kaltverformung des Metalls bei der Bearbeitung durch das Pfeßwerkzeug ein erhöhter Härtegrad erreicht
wird. Das zweite Blechpaket ist in einer den Richtungen der Schichtung und des Zusammentreffens der Polflächen entsprechenden Richtung zusammengedrückt. Dazu genügt es, gegen diese Flächen zu schlagen, bzw. einen Druck darauf auszuüben.
Die gegeneinanderschlagenden Polflächen weisen eine unterschiedliche Oberfläche auf, da es sich einerseits um eine auf Grund der Bearbeitung mit einer Schleifvorrichtung geglättete Fläche und andererseits um eine Fläche mit sehr kleinen Rillen handelt Während des Stanzvorgangs des Bleches treten auf dem gestanzten Rand an der einen Kante eine kleine Abrundung und an der anderen Kante ein kleiner Grat auf. Sind somit die ausgestanzten Bleche parallel zueinander und in einem der Arbeitsrichtung entsprechenden Sinne zusammengefügt, so werden an der Schmalseite des Blechpakets eine Reihe von untereinan-
der parallelen schmalen Flächen gebildet, die durch winzige Randfugen unterteilt sind. Außerdem sind diese Flächen einer gewissen Härtung unterzogen, die bei der Kaltverformung des Metalls auftritt. Die auf diese Weise gebildeten Rillen, die bei einer Bearbeitung mit einer Schleifvorrichtung verschwinden wurden, haben zur Folge, daß der Ölfilm, der von der ölreserve zwischen den Blechen herrührt, über eine lange Betriebszeit aufrechterhalten wird.
Überdies können die gegeneinanderschlagenden Polflächen nicht zusammenkleben, wie dies bei zwei glatten Flächen bei atmosphärischem Druck der Fall ist Schließlich vergrößern die den Rillen entsprechenden Hohlräume den magnetischen Widerstand des magnetischen Kreises, wodurch die antiremanente Wirkung verbessert wird.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Elektromagnet mit geschichteten Blechpaketen für Kern und Anker, bei welchem die Polflächen von Kern und Anker im Betrieb aufeinanderschlagen und bei welchem dre einzelnen Lamellen der Blechpakete in der Richtung des Ausstanzens aufeinandergeschichtet und mit öl benetzt sind, welches im Betrieb an die quer zu den Schichtungsebenen verlaufenden Polflächen austritt und dort einen Ölfilm bildet, dadurch gekennzeichnet, daß von den aufeinanderschlagenden Polflächen nur die eine plangeschliffen ist, während die andere lediglich durch Ausübung von Druck ausgerichtet ist, derart, daß in dieser Polfläche zufolge des beim Stanzen entstandenen Grates eng nebeneinanderliegende feine Rillen bestehen.
DE1764271A 1967-05-26 1968-05-07 Elektromagnet mit geschichteten Blechpaketen für Kern und Anker Expired DE1764271C3 (de)

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DE1764271B2 DE1764271B2 (de) 1973-03-22
DE1764271C3 true DE1764271C3 (de) 1982-11-18

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DET24079U Expired DE1992600U (de) 1967-05-26 1968-05-07 Kerne aus geschichteten blechen fuer elektromagnete.
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BE (1) BE714018A (de)
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DE (2) DE1992600U (de)
DK (1) DK137298B (de)
FR (1) FR1532459A (de)
GB (1) GB1158859A (de)
LU (1) LU55958A1 (de)
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