DE1489669A1 - Verfahren zur Herstellung von Kernen und Ankern fuer Elektromagnete - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kernen und Ankern fuer ElektromagneteInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Kernen und Ankern für Elektromagnete Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung lamellierter Magnetkerne und Anker für Elektromagneten, insbesondere für Wechselstrommagnete-4 wie sie beispielsweise für Hubmagneten, Schütze, Relais usw. verwendet werden, bzw. ein Verfahren zur Bearbeitung der Polflächen solcher Anker und Kerne.
- Wenn ein Wechselstrommagnet niedrige Leistungsverluste haben und leise und vibrationsfrei arbeiten soll, ist eine gute Anlage zwischen Anker und Kern erforderlich. Dies versucht man bisher dadurch zu erreichen, dass den Polflächen des Kerns und des Ankers die erforderliche glatte Oberfläche durch eine spanabhebende Bearbeitung, z.B., durch Schleifen, gegeben wird. Ein solcher Arbeitsvorgang ist aber verhältnismässig zeitraubend und erhöht den Preis der Magnete.
- Nach der Erfindung werden die Polflächen der aus geschichteten Blechpaketen bestehenden Magnetteile (Kern bzw. Anker) dadurch geglättet, dass sie durch eine senkrecht zur Schichtrichtung der Blechpakete ausgeübte Kraft plastisch verformt werden. Die Verformung geschieht mit Hilfe den Polflächen bzw. den Blechpaketen angepasster Werkzeuge in einer Presse oder in einer Schlagvorrichtung. Das erfindungegemässe Verfahren läset sich schneller und billiger durchführen als die spanabhebende Bearbeitung, d.h. es ist wirtschaftlicher. Daß Verfahren hat ausserdem den Vorteil, dass man durch die Kaltbearbeitung der Polflächen eine grössere Abriebfestigkeit erhält. Das ist besonders wichtig für lamellierte Wechseletrommagnete, die für rauhen Betrieb vorgesehen sind. Bei Schützen z.B., die 15 bis 20 Millionen Schaltungen bei einer Schaltfrequenz in der Grössenordnung von 3000 Schaltungen pro Stunde aushalten sollen, ist es ganz besonders wichtig, dass die Polflächen der Magnetteile keine Abnutzung erfahren bzw. sogenannte gehämmerte Polflächen erhalten. Dieser Tendenz wird durch das vorgeschlagene neue Verfahren entgegengewirkt, weil die Härte des Magnetmaterials auf Grund der Kaltverformung zunimmt. Die gewünschte Glätte der Polflächen kann durch einen einzigen Pressvorgang oder wie bemerkt durch mehrere leichtere Schläge erreicht werden. In manchen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Verformung mit vibrierenden Werkzeugen so auszuführen, dass die Pressbewegung bzw. der Schlag mit kleinen Vibrationen überlagert wird.
Fig. 1 eine Seitenansicht eines zwischen zwei Werkzeugteilen angeordneten Magnetkerns, Fig. 2 eine Stirnanaicht der Anordnung nach Fig. 1 und Fig. 3 eine Seitenansicht eines Magnetteile, bei dem der Kurzschlusaring im Schnitt und mit einem für seine Befestigung vorgesehenen Werkzeug gezeigt ist. In Fig. 1 und 2 ist ein lamellierter Magnetkern 1-gezeigt, der zwischen einem festen und einem beweglichen Werkzeugteil 2 bzw. 3 angeordnet ist. Die Blechelemente des Magnetkerns werden von einer Anzahl Nieten 4 zusammengehalten. In Nuten der Polflächen 5 des Magnetkerns sind Kurzschlussringe 6 befestigt. Um die gewünschte Glätte der Polflächen 5 zu erhalten, wird der bewegliche Werkzeugteil 3 gegen den festen Werkzeugteil 2 gepresst, wobei die Polflächen 5 einem hohen Druck ausgesetzt und dadurch plastisch verformt werden. Diese Verförmung kann auch dadurch erhalten werden, daso die Polflächen mit einem vibrierenden Werkzeugteil 3 mehreren leichten Stössen oder Schlägen ausgesetzt werden. Die Blechelemente, aus denen der Magnetkern aufgebaut ist, werden während des Verformens der Polflächen inEin Wecheeletrommagnet ist gewöhnlich mit einem Kurzschluss- ring versehen, der in der Polfläche liegt. Der Zweck eines solchen Ringen ist, die Haltekraft des Magneten zu verbessern. Der Ring kann in verschiedenen Weisen in seiner Lage fixiert werden, z.B. durch Kleben oder Löten. In Verbindung mit einem Verfahren, bei dem die Polflächen durch plastische Bearbeitung verformt werden, kann der gleiche Vorgang auch zum Fixieren des Kurzschluosringes benutzt werden. Die Befestigung kann vor oder gleichzeitig mit dem Formen der Polflächen ausgeführt werden. Die Erfindung ist im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungebeiapieles beschrieben, in der Zeich- nung zeigen : # In Fig. 3 ist gezeigt, wie ein Kurzschlussring 6 in Nuten 7 der Polfläche 5 des Magnetkerns 1 befestigt werden kann. Der Kurzschlussring wird dadurch befestigt, dass der auf einer nicht gezeigten Unterlage ruhende Magnetkern 1 mittels des Werkzeuge 8 einem hohen Druck ausgesetzt wird, wobei der auseerhalb des Kurzschluseringes liegende Teil der Blechelemente plastisch verformt wird. Die Befestigung des Kurzschluseringes und Verformung der Polfläche kann eventuell in ein und demselben Arbeitsvorgang mittels eines für diesen Zweck speziell ausgebildeten Werkzeugs erfolgen.seitlicher Richtung von winkelrecht zur Bewegungsrichtung des Werkzeugteils 3 zusammenpressbaren, nicht gezeigten Organen zusammengehalten. In gewissen Fällen kann jedoch - in Abhäng4g- keit von der Konstruktion und Dimension der Magneten - ein aus- reichender Gegenhalt vom Nietenverband erhalten werden.
Claims (2)
- Patentansprüche : w- Verfahren zur Herstellung aus geschichteten Blechpaketen bestehender Anker und Kerne für Blektromagnete, dadurch gekennzeichnet, daas die Polflächen der Anker und Kerne durch eine senkrecht zur Schichtrichtung der Blechpakete ausgeübte Kraft plastisch verformt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daso die Verformiing der Polflächen der Blechpakete in einer Presse vorgenommen wird, wobei die'Blechpakete zwischen ihnen angepaaßten Prenswerkzeugen gehalten werden. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daso die Verformung der Polflächen der zwischen zwei Werkzeugen gehaltenen Blechpakete durch ein gegebenenfalls vibrierendes Schlagwerkzeug bewirkt wird. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dase in Nuten.der Blechpakete eingelegte Kurzschluseringe dadurch in den Nuten befestigt werden, dase die Nutränder plastisch verformt werden. -
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1557764 | 1964-12-23 |
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|---|---|
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| DE19651489669 Pending DE1489669A1 (de) | 1964-12-23 | 1965-12-04 | Verfahren zur Herstellung von Kernen und Ankern fuer Elektromagnete |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE2424983A1 (de) * | 1974-05-22 | 1975-11-27 | Siemens Ag | Wechselstrommagnet mit einem kurzschlussring |
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Also Published As
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