DE1761579U

DE1761579U - RUBBER CONVEYOR BELT WITH PROFILED CONVEYOR AREA.

Info

Publication number: DE1761579U
Application number: DE1956P0010180
Authority: DE
Original assignee: Pahlsche Gummi-und Asbest-Gesellschaft (Paguag)
Current assignee: Pahlsche Gummi-und Asbest-Gesellschaft (Paguag)
Priority date: 1956-07-05
Filing date: 1956-07-05
Publication date: 1958-02-13

Description

eahllsehe Smami und Asbest-Gesellschaft"AA in Meseldorf Rath GDuaanspand mit progiliorter Pördertlnehe Die Byfindu betrifft ein GummityanFtbasd mit que über di Bandbre1te aickaackf6rmig verlaufenden lippen, die zwioahozi sieh eickzaektbtmige Rillen bilden# deren Zreite etwa gleielz der Breite der Rippen 1. sto % m yerdern von körnigem oder stückig ? 8rderg sind autwt$fUhrende mit glatten eerdoxle flächen nachteilig, da das tleichtaufdeyMraeflche urUckutscht. Um diesen Nachteil zu beheben, 1st eS beanntt die des zu p : vo : tilieren und zwar in dey Wßia aß auf die rderflähe tippen aufge Telegrammadresse. Mepatent, Koln, Postscheckkonto : Koh 2012, Bankkonten : Kreissparkasse Korn, Zweigstelle Refrath Nr. 850. Rhein. -Westf. Bank Köln, Nr. 120764 setzt werden, die längs einer zickzackförmigen Linie verlaufen. eahllsehe Smami and Asbestos Society "AA in Meseldorf Rath GDuaanspand with progressive promotional marriage The Byfindu concerns a rubber tanFtbasd with that run ackaack-shaped over the band lips that form two tooth-shaped grooves # the width of which is about the same as the width of the ribs 1. sto % less granular or lumpy soil? 8rderg are autwt $ leaders with smooth eerdoxle areas disadvantageous, since the dewy floor area UrUckutscht. To remedy this disadvantage, eS is advised the des zu p: vo: tilieren and Although in dey Wßia ate tap on the wheel surface Telegram address. Mepatent, Cologne, postal check account: Koh 2012, bank accounts: Kreissparkasse Korn, branch Refrath No. 850. Rhine. -Westf. Bank Cologne, No. 120764 that run along a zigzag line.

Solche Transportbänder besitzen jedoch andere Nachteile, Feinkörniges Fördergut oder Schmutz setzt sich in die Rillen zwischen den Profilrippen und machte das Reinigen des Transportbandes schwierig. Die auf dem Förderband befindlichen Verunreinigungen bleiben in den Spitzen des Zickzack-Profiles hängen.However, such conveyor belts have other disadvantages, fine-grained Conveyed material or dirt settles in the grooves between the profile ribs and made cleaning the conveyor belt is difficult. The ones on the conveyor belt Impurities get caught in the tips of the zigzag profile.

Darüber hinaus bringen selbst die - meist in dichter Reihenfolge und mit gleicher Höhe - aufgebrachten Rippen nicht die gewünschte Widerlage für gröberes Fördergut.In addition, bring even the - mostly in close order and with the same height - applied ribs not the desired abutment for coarser things Conveyed goods.

Die Erfindung bezweckt, diese Mängel zu beseitigen. Sie sieht hierfür bei Gummitransportbändern mit quer über die Bandbreite zickzackförmig verlaufenden Rippen, die zwischen sich zickzackförmige Rillen bilden, deren Breite etwa gleich der Breite der Rippen ist, vor, daß die in der Förderrichtung des Bandes weisenden Rippenspitzen geschlossen sind und die entgegen der Förderrichtung des Bandes weisenden Rippenspitzen durch in der Längsrichtung des Bandes verlaufende Rinnen, deren Breite ein Mehrfaches der Breite der zwischen den Rippen liegenden Rillen beträgt, unterbrochen sind. Diese Rinnen, die die Zick- zack-Profilrippen in Gruppen unterteilen, erleichtern das Ab- fließen der Fördergutrückstände aus den zwischen den Profilrippen liegenden Rillen,, so daß ein schnelles und vollkommenes in R Reinigen des Bandes mögliche ist. Dabei wirken sich die parallel zur Bandkante verlaufenden Rinnen keinesfalls nachteilig für die Fördereigenschaften des Bandes aus, sondern infolge der durch die Längsrinnen geschaffenen zusätzlichen Kanten der Profil. rippen sind weitere Abstützkanten für das zu fördernde Gut ge- schaffen. The invention aims to remedy these deficiencies. For this purpose, it provides for rubber conveyor belts with ribs running zigzag across the belt width, which form zigzag grooves between them, the width of which is approximately equal to the width of the ribs, that the rib tips pointing in the conveying direction of the belt are closed and those against the conveying direction of the Rib tips facing the ribbon are interrupted by grooves running in the longitudinal direction of the ribbon, the width of which is a multiple of the width of the grooves located between the ribs. These gullies that the zig- Dividing zack profile ribs into groups makes it easier to the conveyed material residues flow out of the grooves located between the profile ribs, so that a quick and perfect in R. Cleaning the belt is possible. They work in parallel Grooves running to the edge of the belt are by no means disadvantageous for the conveying properties of the belt, but rather as a result of the additional edges of the profile created by the longitudinal grooves. ribs are additional supporting edges for the goods to be conveyed. create.

Als besonders vorteilhaft zeigte es sich, die Vorderfläche eines mit zickzackförmigen, äquidistanten, sich quer zur Förderrichtung erstreckenden Rippen versehenes Transportband so auszubilden, daß die parallel zur Bandkante angeordneten Rinnen durch jede zweite Spitze der Zickzacklinie der Profilrippen verlaufend diese in einzelne pfeilförmige, in Längsrichtung des Transportbandes ineinandergeschachtelte Stücke unterteilen. It was found to be particularly advantageous to use the front surface of a with zigzag-shaped, equidistant ones extending transversely to the conveying direction To train ribs provided conveyor belt so that the arranged parallel to the belt edge Grooves running through every other tip of the zigzag line of the profile ribs in individual arrow-shaped, nested in the longitudinal direction of the conveyor belt Divide pieces.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, das Zickzack-Profil der Förderfläche durch Rinnen zu unterbrechen, die zwischen benachbarten Spitzen der Zickzacklinie verlaufen. The zigzag profile of the conveying surface is also within the scope of the invention interrupt by grooves that are between adjacent tips of the zigzag line get lost.

Ein derartiges Transportband bringt den weiteren Vorteile in beiden Richtungen die gleichen Förder- und Reinigungseigen- schaften aufzuweisen.. Such a conveyor belt brings the other advantages in both directions the same conveying and cleaning properties. to have properties ..

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportbandes dargestellt und zwar zeigt. In the drawing is an embodiment of an inventive Conveyor belt shown and that shows.

Fig. 1 einen Querschnitt durch das Transportband und Fig. 2 eine räumliche Ansicht eines Teiles des gleichen Transportbandes. 1 shows a cross section through the conveyor belt and FIG. 2 shows a spatial view of part of the same conveyor belt.

Das Transportband 1 ist in bekannter Weise aus Gummi mit Faserstoffeinlagen, beispielsweise Baumwollfäden 2, hergestellt, wobei die Faserstoffeinlagen dichter an der den Laufrollen zugewandten Seite des Transportbandes eingebettet sind. The conveyor belt 1 is made of rubber with fiber inserts in a known manner, for example cotton threads 2 produced, the fibrous material layers being denser are embedded on the side of the conveyor belt facing the rollers.

Auf der dadurch aus einer stärkeren Gummischicht ausgebildeten Förderfläche 3 sind die Rippen des Profils so angeordnet, daß jede Rippe in Form eines Gummikeiles 4 mit zwei gleichen Keilflächen 5 von der Förderfläche hervorragt. Dabei ist der Abstand der einzelnen Rippen voneinander so gewählt, daß die schrägen Keilflächen der Rippen in der Ebene der Förderfläche zusammentreffen und mit einer Rundung ineinander übergehen. Die Rippen verlaufen in einer zickzackförmigen, quer zur förderrichtung liegenden Linie, wie dies in lig. 2 dargestellt ist, wodurch sich das zu fördernde tut an ihren schrägen Keilflächen ab- stützen kann und ein Abrutschen oder Abrollen des Gutes vermieden ist. Infolge der zickzackförmig verlaufenden Rippen werden sich die einzelnen Körner des zu fördernden Gutes nicht nur an den Rippen abstützen, sondern sich in den spitz zueinander laufenden Rippenstücken verkèilen. Ein Förderband gemäß der Erfindung kann in kurzer Zeit ge- reinigt werden. Eine Reinigung ist bei profilierten Transport. bändern notwendig, da sich häufig Rückstände des geförderten Gu- tes und Schmutz zwischen den Rillen des Profils ansammeln. Zu diesem Zwecke auf das Transportband gespritztes Wasser löst die Rückstände vom Gummi des Transportbandes ab, spült diese aus den Rippenzwischenräumen heraus in die breiteren, parallel zur Bandkante verlaufenden Rinnen,-in denen es schnell zur tiefsten Stelle des Förderbandes abfließen kann. Demgegenüber muß ein bekanntes Transportband Stück für Stück durch einen in Richtung der Rippen strömenden Wasserstrahl ausgespült werden. Eine derartige Reinigung nimmt viel Zeit in Anspruch und ist daher unwirtschaftlich. Wird das erfindungsgemäße Transportband zum Fördern grob- körnigen Gutes benutzt, dessen Korngröße großer als der Abstand der Rippen voneinander ist, so würden die Körner über die Rippen hinewegrollen, ohne an diesen ein Widerlager zu finden, wenn nicht die dieses verhütenden parallel zur Bandkante verlaufenden Rinnen 6 gemäß der Erfindung vorgesehen wären. die Breite der Rinnen ist daher größer als der Abstand der Rippen voneinander gewählt. Es entstehen dadurch der Breite der Rillen entsprechende weitere Abstützkanten 7 und 8, die zusätzlich ein Zurückrollen bzw. Zurückrutschen von grobkörnigem Gut verhindern.On the conveying surface 3 thus formed from a thicker rubber layer, the ribs of the profile are arranged in such a way that each rib protrudes in the form of a rubber wedge 4 with two identical wedge surfaces 5 from the conveying surface. The distance between the individual ribs is chosen so that the inclined wedge surfaces of the ribs meet in the plane of the conveying surface and merge with a curve. The ribs run in a zigzag line, transverse to the conveying direction, as shown in lig. 2 is shown, whereby what is to be promoted is reflected in their inclined wedge surfaces. can support and a slipping or rolling of the goods is avoided. As a result of the zigzag running ribs, the individual grains of the goods to be conveyed will not only be supported on the ribs, but will also be pointed towards one another Wedge running ribs. A conveyor belt according to the invention can be done in a short time be cleaned. A cleaning is with profiled transport. belts are necessary, as there are often residues of the tes and dirt collect between the grooves of the profile. For this purpose, water sprayed onto the conveyor belt removes the residues from the rubber of the conveyor belt, rinsing them out of the spaces between the ribs into the wider grooves running parallel to the belt edge, in which it can quickly flow off to the deepest point of the conveyor belt. In contrast, a known conveyor belt must be flushed out piece by piece by a water jet flowing in the direction of the ribs. Such cleaning takes a long time and is therefore uneconomical. If the conveyor belt according to the invention for conveying is roughly granular material used, the grain size of which is greater than the distance of the ribs from one another, the grains would roll over the ribs without finding an abutment on them, if the preventive grooves 6 running parallel to the belt edge were not provided according to the invention. the width of the grooves is therefore selected to be greater than the spacing of the ribs from one another. This creates additional support edges 7 and 8 corresponding to the width of the grooves, which additionally prevent coarse-grained material from rolling back or slipping back.

Claims

Claim to protection * <"t <t« M

S-ummitransportband with zig-zag across the width of a hand

zigzag-shaped ribs which form zigzag-shaped grooves between them, the width of which is approximately equal to the width of the ribs, characterized in that the rib tips pointing in the conveying direction of the belt are closed and the rib tips pointing against the conveying direction of the belt are through in the longitudinal direction of the Ribbon running grooves, the width of which is a multiple of the width of the grooves between the ribs, are interrupted.