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DE1761117A1 - Filz fuer Papiermaschinen - Google Patents

Filz fuer Papiermaschinen

Info

Publication number
DE1761117A1
DE1761117A1 DE19681761117 DE1761117A DE1761117A1 DE 1761117 A1 DE1761117 A1 DE 1761117A1 DE 19681761117 DE19681761117 DE 19681761117 DE 1761117 A DE1761117 A DE 1761117A DE 1761117 A1 DE1761117 A1 DE 1761117A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarns
fabric
transverse
yarn
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19681761117
Other languages
English (en)
Inventor
Dutt William H
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albany International Corp
Original Assignee
Albany Felt Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany Felt Co filed Critical Albany Felt Co
Publication of DE1761117A1 publication Critical patent/DE1761117A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/10Wire-cloths
    • D21F1/105Multi-layer wire-cloths
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

A 372 Albany Felt Company, 1373 Broadway, Albany, N.Y., USA Filz für Papiermaschinen
Bei der Papierherstellung auf Papiermauchinen werden verschiedene Arten von Filzen zum Formen, Pressen und Trocknen der Papierbahn verwendet. Diese Fi^.ze werden normalerweise entweder als Flachmaterial oder :.n endloser Form in bekannter Weise gewebt. Bei dem fertigen Filz wird das Garn, das in Richtung der Maschine, also in tier Bewegungsrichtung des Filzes verläuft, ala L-Garn (Längegarn) und das Garn, das quer zur Maschine läuft, als X-Garn (Quergarn) bezeichnet. Wenn das Gewebe flach gewoben ist, wird die Kette das L-Garn und der Schuß daa X-Garn. Wenn das Gewebe endlos gewebt ist, wird die Kette das X-Garn und der Schuß das L-Garn, da das Gewebe als Rohr gewebt vird und der endlose FiIa durch Abschneiden eines Stückes des Rohrea und durch Drehen u« $>O° erhalten wird.
Ein« Grundfordorung für ain Gewebe, dae zufrieden·teilend in einer Papiermaschine verwendet worden soll, besteht darin, daß ·· einen hohen Grad an Lauffähigkeit aufweist. Dieser Begriff soll besagen, daß da* Gewebe in Längsrichtung feat genug iat, um die Maachinenspannung aufnehmen su können, daß es in Längsrichtung flexibel iat, um daa ständige Biegen auaauhalten, wann es um dia Rollen
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geführt wird, daü es in Querrichtung in ihrer Ebene steif ist, um den Kräften zu widerstehen, die bestrebt sind, daa Gewebe in seiner Ebene zu verformen und Falten zu erzeugen» die durch Fluchtungsfehler oder durch Biegen der Rollen entstehen können, und daß es schließlich diagonalen Verformungen widersteht, die zur Faltenbildung führen, wenn die Ver° formung stark genug wird.
Zusätzlich zu den vorstehenden Eigenschaften nuß das Gewebe weitere Eigenschaften aufweisen, die von den gewünschten Endprodukt in den bestinaten Anwendungafall abhängen, Durch Auswahl von bestimmten Garnen (Mehrfadongarne, Einzelfadengarne, Stapelfasern) und Gamma t er lallen oder Kombinationen daraus und die Auswahl bestimmter fcebarten können diese gewünschten Eigenschaften erreicht werden. Bei der Erreichung dieser gewünschten Eigenschaften und bei der Auswahl der Garne und der Webart ist der Entwerfer oftmals durch die Forderung beschränkt, daO ein hoher Grad von Lauffähigkeit notwendig ist. Dies führt dann zu einen Kompromiß unter den gewttnsetaten Eigenschaften. Zun Erreichen der gewünschten Eigenschaften in Längsrichtung sind andere Kriterien erforderlieh ala IUB Erreichen der gewünschten Eigenschaften in Querrichtung. Die Festigkeit und Biegsamkeit in Längsrichtung kann leiohter erreicht werden al· Steifigkeit in Querrichtung und dl·· ist besonder· dann dor Fall, wenn d«r
Entwerfer in Bezug auf die Auswahl dar Garnstruktur durch
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die Forderungen beschränkt ist9 die an das Gewebe in Bezug auf seine Funktion in der Papiermaschine hinsichtlich der Herstellung des Endproduktes gestellt werden.
Die Erfindung hat eich die Aufgabe gestallt, einen Filz für Papiermaschinen zu schaffen, der hohe Zug- und Druckkräfte in Querrichtung aufnehmen kann, ohne daß ein Durchbiegen oder eine Faltenbildung eintritt. Der erfindungsgemäOe Filz ist gekennzeichnet durch ein enggewebtes, mehrlagiges ~
Gewebe, da« Quergarn· aufweist, die au« Garnen mit gewünschten Eigenschaften bestehen, welch· durch Verdrillen mit Garnen mit höherer mechanischer Zug-und Druckfastigkeit verstärkt sind. Durch die Verwendung ein·· Mehrlaeen-Gewebes werden die Quergarn· au· der neutral·» Achs· vorschoben, so daß in ihnen bei einer Biegung des Gewebes um sine parallel zu den Längsgarnen verlaufenden Achs« Zug- bsw, Druckkräfte entstehen, die dem Biegen entgegenwirken. ?£ine Kraft, die bestrebt ist, das Gewebe In Querrichtung rsu biegen, beansprucht M also die auf der ein·» Seit« der neutralen Achse liegenden Quergarnlagen auf Druek und die auf der anderen Seit· liegenden Quergarnlagen auf Zug. Di··· Komitruktlon gibt de« Geweb· somit einen hohen Widerstand g«g<in Biegekräfte. Die Quergarn· bestehe» also aus Garnen,die entsprechend der Funktion des Geweb·· in der Papiermaschine ausgewählt sind und di· so vorstärkt sind, daß dl· Zug- und Druckfestigkeit der Quergarn· erhöht wird. Da· Gewebe itst so ausgebildet,
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daß die Quergarne im fertigen Gewebe j οι wesentlichen gerade sind. Die Quergarne werdon normalerweise durch die Dichte des Geweben fest in der Gewebestruktur gehalten. Nötigenfalls kann eine chemische Behandlung ces Gewebes vorgesehen werden, um die Bindung der Quergarne au erhöhen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeber sich aua den UnteranaprUcben*
Die Erfindung wird im Folganden beispielehalber anhand der Zeichnungan beschrieben. Ea zeigtt Fig. 1 einen Schnitt durch ain Gewebe parallel zu den Lttngs-
garnen, und
Fig. 2 einen Schnitt durch daa Gawaba van Fig. 1 parallel zu den Quargarnan.
Daa dargestellte AuefUhrungabeispiel iat ain FiIs fUr Papiermaschinen, der in der Lage iat, den heben Temperaturen zu widerstehen, die in der Trockenzone der Papiermaachine auftraten.
Dia LHngs- oder Kettgarne 10, 20, 30 tnd ko bestehen aua 1200 Denier zweilagigem Mehrfaden-Nomexgarn (Nomex iat ein für Firma DuPont regiatriartaa Warenzeichen für eine Polyamid-Faser) . Dieses Garn kann hohen Temperaturen widerstehen und hat außerdem ausreichende f'eatlgkeita- und BIagungaeigenechaften. Dia Kettgarne werden mit Quergarnen
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BAD ORIGINAL
zu einem Zweischichten-Gewebe verbunden, wie aus den Figuren ersichtlich ist.
Da das Gewebe ein Mehrschichtengewebe ist, sind die Queroder Schußgarne 50 und 6u von der neutralen Achse A versetzt, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Diese Versetzung ermöglicht die Entstehung von Zug- und Druckkräften in den Querfäden 50 und 60 bei Durchbiegen des Gewebes, wodurch dem Durchbiegen Widerstand geleistet und eine gute Führungefähigkeit und ™
Lauffähigkeit erreicht wird.
In den Quergarnen MUß ein Material verwendet werden, das hitzefest ist und die gewünschten Oberfläoheneigensehaften aufweist. Ein derartige· Material ist Asbest. Aebestgame allein haben jedoch keine auareichende Steifigkeit, usi als Quergarne in eine* Pils für Papiermaschinen verwendet werden su kttnnen. Daher wurden zweisträhnig· Aebestgarne i· Gewicht von ca. 2,5 m/g usi «inen Monel-Draht von 0,2 mn Durchmesser gezwirnt, um den Quergarnen gute Druck- und Zugfestigkeit su * verleihen.
eine feste Struktur su erhalten, ist es notwendig, daß die Quergarne feat in der Gewebestruktür gehalten warden. Dies wird dureh die Diohta dea Gewebes und/oder daduroh erreicht, daß daa Gewebe durch eine eheaisehe Behandlung susaa-■mngehalten und verfestigt wird. FUr beetiawte Anwendung·fal-Ie ist das enge Gewebe ausreichend. In anderen Anwendungsfällen
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werden chemische Behandlungen vorgesehen» die allgemein bekannt sind ο
Beispielsweise wurde der Pilz nach den Weben wie folgt behandelt: Ein Resoreinal-Fornaldehydhars wurde in Mengen von 5 bia 10$ dea Pilzgewichtea durch übliche Einrichtungen aufgebracht und bei Temperaturen zwiaohen 99 und 105 C für 10 bis 20 Minuten getrocknet. Darauf erfolgt· ein Auehärtevorgang bei Temperaturen von 176° bie 184°C für 10 bis 20 Minuten. Dann wurde ein Elastomer, s.B. Polyacryl, in Mengen bis au 50$ dea Oeeaaitgevlchtea sugefttgt( ins dia Biegsamkeit und die WiderstandafählgkeIt gaff·» Abautstrag den Erfordernissen anzupassen.
Urethan-Harse kVnn«n ebenfalla mir Besebiebtung verwendet werden, und svar vorsugswelee in Mengen von 5 bis 10$ das Trockengewichtes das Origlnalgewebee. Nach da* Trocknen bat 93° ble 99°C kann daa Hers bei 176° bis 18t°C 15 bia 25 Minuten lang wMraebehandelt werden.
- PatantanaprUcbe -
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BAO

Claims (6)

Patentansprüche s tarn mss m es: s sss se ss ε ssb s sssces
1. Pilz für Papiermaschinen, gekennzeichnet durch ein enggewebtes mehrlagiges Gewebe, das Quergarne (50, 6ü) aufweist, die aus Garnen «it gewünschten Eigenschaften besteht, welche durch Verdrillen mit Garnen mit höherer mechanischer Zug- und Druckfestigkeit verstärkt sind.
2. Filz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Längsgarn· (10, 20, 30, **0) flexibel und die Quergarne (50, 6θ) ie wesentlichen starr sind.
3. FiIs nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quergarne (50, 60) in der Gewebestruktur durch die Dichte des Gewebes festgehalten sind.
Filz nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Quergarne (50, 60) in der Gewebestruktur durch Bindung an die Längsgarne (lO, 20, 30, ko) festgehalten aInd.
5« Filz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafl die Längsgarne (10, 20, 30, ko) aus Mehrfaden-Polyanid-Garn bestehen und die Quergarne (50, 6o) Asbestgarne sind, die um Mona1-Draht herue gezwirnt sind, und daß das Gewebe «in Zweilagen-Gewebe ist.
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6. FiIs nach Anspruch k, dadurch gekanns·lehnet, daß di· Längs- und Quergarne durch ausgehärtetes Resorcinol« Fomaldahydhars aiitaliiaadar varbundan sind.
7· FiIs nach Anspruch k, daduroh yakannsaiohnet, daß di· Lang·- und Quargarne duroh auagahltrtat·· Vrathan-Üars / Hiitainaiidar Tarbund'in «iod.
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DE19681761117 1967-04-05 1968-04-04 Filz fuer Papiermaschinen Ceased DE1761117A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62862867A 1967-04-05 1967-04-05

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Publication Number Publication Date
DE1761117A1 true DE1761117A1 (de) 1971-04-15

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ID=24519678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681761117 Ceased DE1761117A1 (de) 1967-04-05 1968-04-04 Filz fuer Papiermaschinen

Country Status (8)

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JP (1) JPS5346322Y1 (de)
BE (1) BE712667A (de)
DE (1) DE1761117A1 (de)
FI (1) FI53013C (de)
FR (1) FR1559381A (de)
GB (1) GB1163511A (de)
NL (1) NL6804695A (de)
NO (1) NO139278C (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2263476A1 (de) * 1972-09-01 1974-03-07 Nordiska Maskinfilt Ab Formgewebe sowie verfahahren zu dessen herstellung

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GB2294948B (en) * 1994-10-06 1998-02-25 Scapa Group Plc Dewatering process
GB9420216D0 (en) * 1994-10-06 1994-11-23 Scapa Group Plc Dewatering process

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FI53013C (de) 1978-01-10
BE712667A (de) 1968-07-31
NO139278C (no) 1979-01-31
GB1163511A (en) 1969-09-10
FR1559381A (de) 1969-03-07
NO139278B (no) 1978-10-23
JPS5346322Y1 (de) 1978-11-07
FI53013B (de) 1977-09-30
NL6804695A (de) 1968-10-07

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