DE1761022C - Vorrichtung zum Umformen von gefüllten und verschlossenen kissenförmigen Verpackungen aus kunststoffbeschichtetem Papier in Quaderform - Google Patents
Vorrichtung zum Umformen von gefüllten und verschlossenen kissenförmigen Verpackungen aus kunststoffbeschichtetem Papier in QuaderformInfo
- Publication number
- DE1761022C DE1761022C DE1761022C DE 1761022 C DE1761022 C DE 1761022C DE 1761022 C DE1761022 C DE 1761022C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- lever
- cam
- driver
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011092 plastic-coated paper Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 208000016509 ear folding Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen von gefüllten und verschlossenen kissenförmigen
Verpackungen aus kunststoffbeschichtetem Papier od. dgl. in Quaderform, mittels relativ zueinander beweglichen
Formteilen, welche aus einer entfernteren Stellung von allen Seiten auf die Packung einwirkend
in eine die Quaderform definierende Stellung bewegbar sind und aus einer Bodenplatte mit an ihren vier
Kanten angelenkten Klappen und aus einer parallel zur Bodenplatte beweglichen Deckplatte bestehen
(deutsche Auslegeschrift I 187 178).
Mit einer solchen Vorrichtung können in einer einfachen
Beutelfüllmaschine hergestellte kissenförmige Verpackungen in Quaderpackungen umgeformt
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung derart auszubilden, daß die Zu-
und Abführung der Verpackungen in möglichst einfacher und vorteilhafter Weise mechanisiert wird.
Die Erfindung löst die Aufgabe, ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, dadurch,
daß zwei einander gegenür erliegende Seitenklappen bis in die Horizontale umklappbar sind und
in dieser Lage zusammen mit der Bodenplatte und beiderseits anschließenden Gleitflächen eine ebene
Gleitbahn bilden, über die die Packungen durch eine oberhalb der Umformeinr'chtung in Richtung der beiden
horizontalen Klappen wirk». Je, hin- und herbewegliche und nur in einer Richtung wirksame Vorschubeinrichtung
verschiebbar sind, deren an der jeweils zu fördernden Packung angreifende Mitnehmerorgane
beim Rückgang in eine unwirksame Stellung gebracht werden.
Wesentliches Merkmal der Erfindung ist nicht das Umlegen der Seitenklappen allein, sondern die Zueinanderordnung
sowohl dieser Umklappeinrichtung als auch einer vorne und hinten anschließenden Gleitbahn
als auch einer intermittierend wirkenden Vorschubeinrichtung zum Hineinbringen der unverformten
Packung in die Formeinrichtung und zum anschließenden Herausbringen der verformten
Packung.
Zum Transport der Packung ist erfindungsgemäß ein oberhalb der Gleitbahn angeordneter und parallel
zu dieser hin- und herbewegbarer Vorschubschlitten vorgesehen, an dem drei die einzelnen
Packungen zu den im Zuge der Gleitbahn aufeinanderfolgenden Verarbeitungsstationen vorschiebende
und in Rückholrichtung nach oben klappbare Mitnehmer angelenkt sind.
Eine andere Variante der Erfindung sieht vor, daß die Mitnehmer starr mit einer senkrechten Lasche je
eines Hebelparallelogramms verbunden sind, welche unter Beibehaltung der Laschenachsrichtung mittels
Federkraft nach oben schwenkbar sind. In diesem Falle ist zum Einfahren der Mitnehmer in Arbeitsstellung
eine über ein Hebelsystem von einer Kurvenscheibe betätigbare Schalttraverse vorgesehen, welche
die die Mitnehmer tragenden Hebelparallelogramme gegen die Federkraft abwärts drückt.
Diese Ausführung hat den Vorteil, daß zum Austind Einschwenken der Mitnehmer wesentlich weniger
freier Raum zwischen den einzelnen Packungen benötigt wird, so daß die Vorrichtung im ganzen
noch gedrängter gebaut werden kann.
Die vier an der Bodenplatte angelenkten Platten der Um· irmstalion sind erfindungsgemäß mittels eines
unterhalb der Gleitbahn angeordneten, von einer Kurvenscheibe gesteuerten Hebelsystems in Arbeits
stellung und zurückschwenkbar.
Die Deckplatte der Umformvorrichtung ist eben falls am VorschuL'chlitten angeordnet und folgt des
sen Horizontalbewegung. Zur Umstellung aif ein an deres Verpackungsformat bedarf es lediglich de;
Austausches der einzelnen Form- und Preßteile, wäh rend die Betätigungs- und Steuerorgane unveränder
bleiben können.
ίο In einer Weiterbildung der Erfindung ist zur Hin·
und Herbewegung des Vorschubschlittens ein darar
angelenkter und in einer zur Schlittenbahn paralleler Ebene schwingbarer Hebel vorgesehen, desser
Schwingbewegung von einer Kurvenscheibe steuerbai ist. Alle diese Kurvenscheiben für die Steuerung dei
Umformstation und den Vorschubschlitten sind au! einer gemeinsamen Welle angeordnet. Falls die Taktzeiten
der einzelnen Verarbeitungsvorgänge geänden werden sollen, bedarf es nur des Austausches diesel
ao Welle mit den darauf angeordneten Kurvenscheiben, An den Mitnehmern des Vorschubschlittens sind
Hebel mit Führungsrollen angelenkt, welche während der Schlittenbewegung längs einer die Xlappbewegung
der Mitnehmer steuernden stationären Kurve ge-
as führt sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dei Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Maschine gemäß der Erfindung,
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch diese Maschine,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch die Maschine gemäß einer anderen Variante der Erfindung,
Fig. 4 einen Horizontalschnitt vazu.
Fig. 4 einen Horizontalschnitt vazu.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 auf, in welches eine Beschickungsrutsche 2
für die Zufuhr der zu verarbeitenden kissenförmigen Packungen führt. Die Rutsche 2 endet in der Ebene
einer quer dazu verlaufenden horizontalen Gleitbahn 3. Im Zuge der Gleitbahn 3 ist eine Umformstation
4, eine Zipfelfaltstation 5 und eine Schweißstation 6 angeordnet. Die Umformstation 4 besteht
aus einer Bodenplatte 7, mit an ihren vier Kanten angelenkten Klappen 8, 9, 10 und 11. In ihrer Ruhestellung
bilden die Klappen 8 und 9 einen Teil dei Gleitbahn 3.
Oberhalb der Gleitbahn ist ein parallel dazu hin- und herbewegbarer Vorschubschlitten 12 vorgesehen,
der auf Führungsstangeu 13 gelagert ist und an dem drei, die einzelnen Verpackungen zu den im Zuge
der Gleitbahn 3 aufeinanderfolgenden Verarbeitungsstationen vorschiebende und in Rückholrichtung nach
oben klappbare Mitnehmer 14, 15 und 16 angelenkt sind. An den Mitnehmern 14, 15 und 16 sind Hebel
17, 18 und 19 angelenkt, von denen der mittlere Hebel 18 eine Führungsrolle 2t trägt, welche während
der Hin- und Herbewegung des Schlittens 12 um eine stationäre Steuerkurve 23 geführt wird,
welche die Klappbewegung der Mitnehmer 14,15 und 16, deren Hebel 17, 18 und 19 durch eine Traverse
22 an ihren Enden miteinander verbunden sind, steuert.
Zur Hin- und Herbewegung des Vorschubschlittens 12 ist ein daran angelenkter und in einer zur
Schlittenbahn parallelen Ebene um eine Achse 29 schwingbarer Hebel 28 vorgesehen, dessen Schwingbewegung
von einer Kurvenscheibe 30, welche auf einer rotierenden Welle 31 befestigt ist, gesteuert wird.
Die an der Bodenplatte 7 der Umformstation 4 angelenkten
Platten 8, 9, 10 und 11 sind mittels eines unterhalb der Gleitbahn 3 angeordneten, von einer
Kurvenscheibe 32 gesteuerten Hebelsystems 33, 33', 34, 34' und 35, 61, 61', 62 und 62' ia Arbeitsstellung
und zurikkschwenkbar.
Die übrigen in der Zeichnung dargestellten Vorrichtungsteile
sind, da nicht unmittelbar zur Erfindung gehörig, nicht näher beschrieben.
Der Verarbeitupgsvorgang in der erfindungsgemäßen Vorrichtung läuft wie folgt ab: Über die
Rutsche 2 wird eine kissenförmige Packung A auf die
Gleitbahn 3 gebracht. Die Mitnehmer 14, 15 und 16 des Vorschubschlittens 12 befinden sich etwa in der
gezeichneten Stellung. Nunmehr bewegt sich der Schlitten 12 rechts und die Packung A wird in die
Umformstation 4 geschoben. Sobald die Packung in genauer Lage auf der Bodenplatte 7 .er Umformvorrichtung
4 ruht, endet die Rechtebewegung des Schlittens 12 und kehrt sich in eine Rückholbewegung
um.
Während des Vorschubes ist die Führungsrolle 21 des Mitnehmerhebels 18 an der Unterkante der Führungskurve
23 entlanggefahren, wodurch der Mitnehmer 15 und die über die Traverse 22 damit verbundenen
Mitnehmer 14 und 16 in der vertikalen Stellung gehalten wurden. Am Ende der Vorschubbewegung
läuft die Führungsrolle 21 an der Hinterkante, von einer nicht dargestellten Feder veranlaßt, aufwärts,
so daß der Mitnehmerhebel 15 und damit auch die Hebel 14 und 16 in die gestrichelte Lage
nach oben geklappt werden.
Während der Rückholbewegung gleitet die Rolle 21 an der Oberkante der Führungs^urve 23 entlang.
Gegen Ende der Rückholbewegung läuft die Rolle 21 gegen eine nach links federnde und nach rechts durch
einen Anschlag gehaltene Nase, die sie in der Rückholbewegung überfahren kann. Sobald dies geschehen
ist, setzt eine neue Vorschubbewegung ein, die Rolle 21 stößt gegen die in dieser Richtung gesperrte Nase
und wird entlang der Vorderkante der Steuerkurve 23 nach unten auf ihre Unterseite gezwungen, wodurch
die Klappen 14, 15 und 16 wieder in die senkrechte Lage zurückschwenken. Dabei wird eine neu
einlaufende Packung A von dem Mitnehmer 14 in die Umformstation 4 gebracht, gleichzeitig die vorher
dort umgeformte Packung durch den Mitnehmer 15 in die Zipfelfaltstation 5 geschoben und eine dort bereits
gefaltete Packung von dem Mitnehmer 16 in die Schweißstation 6 gebracht.
Die zeitliche Abstimmung und der Ablauf der Bewegungen der einzelnen Elemente wird durch die
auf der Welle 31 angeordneten Kurvenscheiben 30, 32, 54 und 57 bestimmt. Durch Änderung der Steuerkurven
selbst sowie ihrer Lage zueinander können diese Verhältnisse beliebig verändert werden.
Die in den F i g. 3 und 4 dargestellte Variante der Erfindung unterscheidet sich in einigen Details von
vorbeschriebrnem Ausführungsbeispiel.
Die Mitnehmer 14, 15 und 16 sind hier nicht je an einem Schwinghebel, sondern je an einem Hebelparallelogramm
70, 71 und 72 angeordnet. Die Hebelparallelogrpmme 70, 71 und 72 sind mit ihren
Laschen 73 auf dem Vorschubschlitten 12 befestigt, während die gegenüberliegenden Laschen 74 mit den
Mitnehmern 14, 15 und 16 fest verbunden sind. Die Parallelogramme 70 bis 72 sind um ihre Gelenke 74
und 76 mittels je einer nicht dargestellten Feder, welche zwischen dem Drehpunkt 76 und dem diagonal
gegenüberliegenden Drehpunkt 78 gespannt ist, nach oben schwenkbar, wobei die Laschen 73 und
und die damit fest verbundenen Mitnehmer f 4 bis 16 ihre senkrechte Achsrichtung beibehalten. Die
Mitnehmer 14 bis 16 werden dabei also nur unter leichter Zurücknahme nach oben gezogen, so daß
sie zwischen den einzelnen Packungen nur einen geringen Bewegungsspielraum benötigen.
ίο Zum Einschwenken der Mitnehmer 14 bis 16 in
die dargestellte Arbeitsstellung ist eine Schalttraverse vorgesehen, weiche über ein Hebelsystem 80 bis
von einer Kurvenscheibe 84 quer zu ihrer Längsrichtung auf- und abbewegbai ist, wobei sie die
Parallelogramme 70 bis 72 zum Hochschwenken freigibt bzw. in die dargestellt horizontale Arbeitsstellung
herunterdrückt.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Umformen von gefüllten und verschlossenen kissenförmigen Verpackungen
aus kunststoffbeschichtetem Papier od. dgl. in Quaderform mittels relativ zueinander beweg-Iicher
Formteile, welche aus einer entfernteren Stellung von allen Seiten auf die Packung einwirkend
in eine die Quaderform definierende Stellung bewegbar sind und aus einer Bodenplatte
mit an ihren vier Kanten angelenkten Klappen und aus einer parallel zur Bodenplatte beweglichen
Deckplatte bestehen, dadurchgekennzeichnet, daß zwei einander gegenüberliegende Seitenklappen (8, 9) bis in die Horizontale
umklappbar sind und in dieser Lage zusammen mit der Bodenplatte (7) und beiderseits anschließenden
Gleitflächen eine ebene Gleitbahn (3) bilden, über die die Packungen (A) durch eine oberhalb
der Umformeinrichtung :n Richtung der beiden horizontalen Klappen (8, 9) wirkende, hin-
und herbewegliche und nur in einer Richtung wirksame Vorschubeinrichtung (12) verschiebbar
sind, deren an der jeweils zu fördernden Packung angreifende Mitnehmerorgane (14, 15, 16) beim
Rückgang in eine unwirksame Stellung gebracht werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen oberhalb der Gleitbahn (3) angeordneten
und parallel zu dieser hin- und herbewegbaren Vorschubschlitten (12), an dem drei
die einzelnen Packungen zu den im Zuge der Gleitbahn aufeinanderfolgenden Verarbeitungsstationen vorschiebende und in Rückholrichtung
nach ~ben klappbare Mitnehmer (14 bis 16) angelenkt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (14 bis 16) starr
mit einer senkrechten Lasche (74) je eines Hebelparallelogramms (70 bis 74) verbunden sind, welches
unter Beibehaltung der Lnschcnachsrichtung mittels Federkraft nach oben schwenkbar ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einfahren der
Mitnehmer (14 bis 16) in Arbeitsstellung eine über ein Hebelsystem (80 bis 83) von einer
Kurvenscheibe (84) betätigbare Schalttraverse (79) vorgesehen ist, welche die die Mitnehmer
(l<* bis 16) tragenden Hebelparallelogramme
(70 bis 74) gegen eine Federkraft abwärts drückt.
5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vier an der Bodenplatte
(7) angelenkten Platten (8 bis 11) der Umformstation
(4) mittels eines unterhalb der Gleitbahn (3) angeordneten, von einer Kurvenscheibe
(32) gesteuerten Hebelsystems (33 bis 35, 61, 62) in Arbeitsstellung und zurückschwenkbar sind.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Hin- und Herbewegung
des Vorschubschlittens (12) ein daran angelenkter und in einer zur Schlittenbahn parallelen
Ebene schwingbarer Hebel (28) vorgesehen ist, dessen Schwingbewegung von einer kurvenscheibe (30) steuerbar ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheiber (30, 32, 84) für die Steuerung der Umformstatior
(4) sowie für den Vorschubschlitten (12) auf eine gemeinsamen Welle angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß an den Mitnehmen
(14 bis 16) Hebel (17 bis 19) mit Führungsrolle! (21) angelenkt sind, welche während der Bewe
gung des Schlittens (12) längs einer die Klapp bewegung der Mitnehmer steuernden stationäre:
Kurven (23) geführt sind.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (27
der Urnformvorrichtung am Vorschubschlittei
(12) angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3907615A1 (de) | Vorrichtung (verpackungsmaschine) zum verpacken von gegenstaenden unterschiedlicher groesse | |
| DE2701443C2 (de) | Verpackungsmaschine | |
| DE2253788A1 (de) | Maschine zum verpacken mehrerer portionenbeutel in eine schachtel | |
| DE934150C (de) | Faltvorrichtungen an Packmaschinen, insbesondere zum Einwickeln von Zigaretten | |
| DE1761022C (de) | Vorrichtung zum Umformen von gefüllten und verschlossenen kissenförmigen Verpackungen aus kunststoffbeschichtetem Papier in Quaderform | |
| DE1214137B (de) | Vorrichtung zum Herstellen und Fuellen von Huellen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine | |
| DE1228557B (de) | Foerdereinrichtung fuer die Benutzung bei einer Umschnuerungs- oder Umreifungsmaschine | |
| DE965384C (de) | Etikettiermaschine fuer aufrechtstehende Gegenstaende | |
| DE3515596A1 (de) | Foerdereinrichtung zum schrittweisen vorwaertsbewegen von behaeltern | |
| DE1761022B1 (de) | Vorrichtung zum Umformen von gefuellten und verschlossenen kissenfoermigen Verpackungen aus kunststoffbeschichtetem Papier in Quaderform | |
| DE721592C (de) | Foerdervorrichtung mit Vorschiebern, insbesondere fuer einzuwickelnde Stapel flacher Gegenstaende | |
| DE1052300B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Packungen, insbesondere Zigarettenpackungen | |
| DE517305C (de) | Schachtelueberzieh- und Einschlagmaschine | |
| DE916515C (de) | Maschine zum Einwickeln plastischen Gutes, wie Margarine, Butter od. dgl. | |
| DE1166686B (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Gegenstaenden, insbesondere aus der Suesswarenindustrie | |
| DE624943C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Tueten, Beuteln o. dgl. | |
| DE465599C (de) | Maschine zur Herstellung von Faltschachteln, bei der das oberste Blatt der Stapelzuschnitte durch einen an einer Klebstoffwalze o. dgl. vorbeigefuehrten Zubringer erfasst und einem Formklotz zugefuehrt wird | |
| DE622840C (de) | Beutelschliessvorrichtung fuer Fuell- und Schliessmaschinen | |
| DE353599C (de) | Schachtelherstellungs- und -beklebemaschine | |
| DE571513C (de) | Maschine zum Herstellen, Fuellen und Stopfen von Packungen fuer faseriges Gut | |
| AT166086B (de) | ||
| DE293315C (de) | ||
| DE1921908A1 (de) | Verpackungsmaschine fuer rechteckig geformte Warenpakete | |
| DE1211984B (de) | Vorrichtung zum absatzweisen Weitertransport von Werkstuecken, insbesondere zum Zufuehren von Huellmaterialzuschnitten, Etiketten od. dgl. in Verpackungsmaschinen | |
| DE1073375B (de) | Einwickelvorrichtung zum Herstellen vorn Sammelpaketen aus einer Anzahl von Packungen |