DE1760358A1 - Andruckvorrichtung fuer eine Materialschneidemaschine - Google Patents

Description

The Cincinnati Milling Machine Oo·, Cincinnati, Ohio/USA

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Materialschneiden_aachine und insbesondere auf eine Andruokvor— richtung für das au schneidende Material·

In Materialschneidemasohinen, bei denen das Mater!·* al während des Schneidevorgangs in Längsrichtung und Querrichtung zum Schneidwerkzeug bewegt wird, verursacht die Schnei»- kraft des Messers U₀U, ein Davonlaufen des Materials, wobei kein Material geschnitten wird. Dies kommt auf die Art des su schneidenden Materials an und ist z.B. besonders ausgeprägt bei einer Lage Seidenstoffe, da Seide einen relativ geringen Reibungskoeffizienten Aufweist*

Läuft das Material auf Grund der Materialeigenschaften nicht direkt davon, so kann jedoch eine leichte Verschiebung des Materials in bezug auf das Schneidmesser stattfinden«

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Wenn z.B. eine Lage Vinyl zu schneiden ist, reicht die Schneidkraft des Messers nicht aus, das Vinyl wegzuziehen· Sie ist jedoch groß genug, daß βiah die einzelnen lagen des Vinyl· gegeneinander etwas verschieben* Dadurch wurden die ausgeschnittenen Formen der einzelnen Lagen jeweils etwas voneinander ab» weichen. Die auf das Material auszuübende Kraft hangt von dar Art des Materials ab, von der Dicke der einzelnen Sohichten und von der Gesamtdicke des Materials. Soll die Materialschneidmasohine in der Lage sein, verschiedene Materialarten nit Lagen verschiedener Dicke und wechselnder Gesamtdicke zu schneiden, ist es notwendig, daß die auf das Material ausgeübt* Kraft veränderbar ist«

Auf der anderen Seite «ufl jedoch bei der Einstellung der auf das Material ausgeübten Kraft ein anderer Taktor berücksichtigt werden» Wird ζ·Β· bei eines Material alt ne^drigea Reibungskoeffizienten, wie z.B. Seide, eine zu große Kraft auf das Material ausgeübt* so werden die einzelnen Stofflagern s· stark zusanaengeprefit, daß die Seide knautscht oder die Bewegung relativ sub Schneidmesser erschwert wird· Beicht andererseits bei ein·« relativ schwären Material Bit beträchtlicher Dicke, wie z.B. Vinyl, die Kraft nicht aus» so kann ein unerwünschtes Verrutschen und Gleiten der einzelnen Materiallagen auftreten und die ausgeeohnitte*nam forsten der einzelnem Lagen weichen voneinander ab·

Bei einer Materialschneidmasehine wird das zu sohnei-

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dende Material über üransportbämder geführt, di· «ine euer zur Transportrichtung verlaufende Öffnung zur Aufnahme des Schneidwerkzeuges aufweisen. Die Schneidmaschine hat einen Antrieb zur relativbewegung in Längsrichtung zwischen Materialträger und Schneidwerkzeug· Zur Bewegung des Schneidwerkzeugs in Qnerriohtumg relativ zum Materialträger ist ein gebräuchlicher Antrieb vorhanden, der mit dem Längsantrieb zusammenwirkte

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein· Andruckvorrichtung für das au schneidende Material «u schaffen, die je nach der Art des zu schneidenden Materials eine vorbestimmte. oder einstellbare Kraft ausübt, wobei die Sicke jeder Lag« und die Gresantdioke des zu schneidenden Materials berücksichtigt wird.

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine mit einem Sohneidwerkzeug und einer Transportvorrichtung für das zu schneidende Material, die mit einer quer zur fransportriohtumg verlaufenden öffnung zur Aufnahme des Schneidwerkzeugs versehen ist, mit einem Antrieb für eins Längsbewegung zwischen der Iransport- Λ vorrichtung und dem Schneidwerkzeug und estern mit dem Antrieb im Längsrichtung koordinierten Antrieb des Sohneidwerkzeugs in Querriohtung·

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine

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Andruckvorrichtung vorgesehen ist, die beidseitig der quer sur Traneportriohtung verlaufenden öffnumg eine bestimmte Kraft auf da« zu echneidende Material aueübt und dad welter eine EntlaetumgsTorrlohtung vorgesehen let, durch die der Andruck auf das su schneidernde Material auf einen vorbestimmten fert ein·» gestellt wird·

Ss ist erwünscht, daß der Stofftransprot duroh die Andruckvorrichtung nicht beaimdei^r wird· Sine Weiterbildung der Erfindung besteht daher darin, daß die Andruckvorrichtung ein Paar endloser Binder enthalt, die über swei ie wesentlichen die Transportvorrichtung bildenden endlosen Bänder angeordnet sind, dafi die Bänder der Andruckvorrichtung parallel zu den Bändern der ^rapportvorrichtung verlaufen und daß beide Diaderpaare derart alt der gleichen Geschwindigkeit angetrieben werden, daß die einander sugekehrten fläohen sweier Übereinander liegender Bänder in die gleiche Richtung laufen·

Torteilhaft erweise ist die Schneidmjtachine so ausgebildet, daß die Bntlastuagseiariohtung in jeder Höhe der lsi« druckvorrichtung wirksam ist. line weitere Auebildung der Irfindumg besteht daher darin, daß die Andruckvorrichtung von einer in einem StämAer drehbar gelagerten felle getragen wird, an der Seilsoheiben befestigt sind, über die swei Seilpaar· laufen» deren eines finde alt den Seilsoheiben und deren anderes Bnde mit der Andruckvorrichtung verbunden ist·

Die vorllegnjBde Erfindung ist anhand einiger Amefüh-

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rungabeispiele in Verbindung mit den Figuren 1 Isis 5 näher erläutert«

Pig.1 zeigt die Seitenansicht einer Materialschneid· m_aschine mit der Andruokvorriohtung gemäß der Erfindung;

fig«2 zeigt einen Querschnitt eines !Teils der Sittrichtung nach ?ig*1 entlang der Linie 2—2 nach ?ig»3;

Pig.3 zeigt eine Aufeicht eines Seils der Andruckvorrichtung nach der Erfindung und einen Teil von dessen An· trieb;

Fig. 4- zeigt einen teilweisen Querschnitt von der linken Seite der ?ig»1 her mit dem Schneidwerkzeug;

Fig. 5 zeigt, teilweise im Querschnitt, eine Seitenansicht eines Seils des Antriebs für die Andruckvorrichtung entlang der Linie 5-5 nach Fig·2»

In der ?ig.1 ist eine Schneidmaschine gezeigt, die im einzelnen Gegenstand der US Patentanmeldung mit der Serial No. 636,965 , Anmeldetag 8.5.1967^_β·*₀

Die Stoffschneidmasohine weist einen brückenförmigen Träger 1o auf, der von einem tiechartigen Gestell getragen wir·· Dieser Tisch weist Ständer 11 und 12 auf, wobei sich zwei Seitenplatten, von denen eine in Fig»1 gezeigt ist, vom Stlnder It zur Brüöke 1o erstrecken. Auf gleiche Weise verläuft ein Paar Seitenplatten 15 Tom Gestell 12 zur Brücke 1o. Die Seitenpe)Jtten 14- und 15 liegen im wesentlichen parallel zueinander umd jeweils paarweise in der gleichen Sbene·

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Die Seitenplatten 14 und 15 werden τοη einem fiaeten getragen, der auf den Erdboden steht und die Brücke to trägt· Dieser Kasten weist Seitenplatten oder Schienen 15' auf, die parallel zu den Seitemplatten 14 und 1$ verlaufen, wie aus Pig· 4 ersichtlich ist·

In den Seitenps(Ltten 14 sind swei horizontal liegen.» de Führungsrollen 16 und 17 drehbar gelagert· Auf gleiohe WeI-se sind zwei Führungsrolle* 18 und 19 «lttels der Seitenplatte« 15 drehbar gelagert.

Über die rühruagsrollen 16 ufea 17 und diefuhrungsrollen 18 und 19 läuft ein endloses Band 2ο bzw· 21» Sas Band 2o wird über eine Antriebsrolle 22. τοη einer Antriebswelle 23eJ«etriebe«, während das Band 21 über eine Antriebsrolle 24 ▼on der Antriebswelle 25 angetrieben wird«.

Mittue der Seitenplatten 14 wird eine Anzahl horizontal gelagerter Übragrollen 26 gelagert, die das Band 2e tra-

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gen, wenn sich auf diese« ei« Material 27, a.b. Stofflagen oder Lagen aus Vinyl befinden· Das Band 21 wird durch eine Vielzahl ▼on Tragrollen 27* getragen, dis «ittels der Seitenplatten 15 gelagert eind und die ebenfalls das« dienen» das Material 27 su tr%e«·

Die Bänder 2» und 21 laufen über eine Spannrolle 28, die einen Antrieb über die Antrieberolle« ereöglioht· Wie ans fig·4 hervorgeht, wird die Bpan«rolle 2β für das ***§ 2t in läÄgsverlaufe«#e« Schlitze» i» ü-för«ige» Trägem 2β· getragen»

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die an den Seitenplatte!! 15 befestigt sind· Die Welle der Spannrolle 28 wird mittel· der Lagerbock· 29 gehalten, die relatir zu den U-förmigen Trägern 28 *■ in Längsrichtung verschiebbar sind·

Einer der Lagerböcke 29 weist eine Schraube 3o auf, die in ein in Tisch vorgesehenes Gewinde eingreift« Wird die Schraube 3o verdreht, wird damit die Spannrolle 28 in ihrer Längsrichtung verstellt, so dafi das Band gestrafft wird·

Zwischen den Seitenplatten 14 sind weitere Tra^grollen 31 vorgesehen, übet die das zmsiioklaufende Band 2ο zwischen der Führungsrolle 16 und der Spannrolle 28 läuft· Auf gleiche Weise sind zwischen den Seitenplatten 15 Tragrollen 32 vorgesehen, über die das zurücklaufende Band 21 zwischen der führungsrolle 19 und der Spannrolle 28 läuft.

Wie in »ig.4 gezeigt, trägt die Brücke 1o ein Sohneidwerkzeug 33» dessen näherer Aufbau bereite Gegenstand der oben erwähnten Anmeldung Ist· Das Sonneidwerkzeug 33 trägt ein Schneidmesser 34» das eine hin- und hergehende Bewegung aus- J führt· Das Schneidwerkzeug ist auf der Brücke 1o drehbar gelagert» woduroh das Schneidmesser 34 um eine Tertikaie Achse drehbar ist. Die Sohneidvorrichtung 33 iet auch quer zur Brükke 1o beweglich, woduroh das Sohneidmesser 34 eine öffnung passiert, die zwischen den Umkehrpumktem der beiden endlosen Bänder 2ο und 21 liegt.

Die Walte dieser öffnung kann auf bekannte Art und

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Weise eingestellt werden. Sine Einrichtung dazu ist in der US Patentanmeldung von Eduard C. Bruns 636,964vom 8-5^67 enthalten»

Die Andruckvorrichtung enthält ein zweites Paar endloser Bänder 4o um« 41.» die einen bestimmten vertikalen Abstand in bezug auf die endlosen Bänder 2ο und 21 einnehmen« Dabei ist das endlose Band 4o auf der geflohen Seite des Schneidmesser· 34 angeordnet wie das Band 2o, während das Band 41 auf P der gleichen Seite wie das Band 21 liegt (Pig.1). Wie in Pig. 3 gezeigt ist, läuft das Band 4o Über eine Antriebsrolle 42 und eine Spannrolle 43· Die Antriebsrolle 42 wird durch die Antriebswelle 44 angetrieben, die in Trägern 45 und 46 gela* gert sind.

Die Träger 45 und 46 sind in einer Abdeckung 47 befestigt, die über den Bändern 4o und 41 liegt· lie Abdeokumg 47» die die endlosen Bänder 4o und 41 trägt, weist eine rechteckige öffnung 48 auf«

Die Spannrolle 43 hat eine Welle 49, deren Enden in Trägern 5o und 51 gelagert sind· Der Träger 5o ist sowohl ver·· tikal als auch horizontal bezüglich des Trägers 45» mit dem er verbunden ist, verstellbar· Auf gleiche Weise ist der Träger 51 in bezug auf den Träger #6 horizontal und vertikal verstellbar* Dadurch können beide Enden der Welle 49 gleichzeitig vertikal oder horizontal eingestellt werden«

Die Spannrolle 43 kann bezüglich der Rolle 43

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falls horizontal und vertikal verstellt werden, indem die Träger 5o und 51 relativ zu den Trägern 45 und 46 verstellt werden· Dadurch wird nicht nut eine Str_affung des Bandes 4o gewährleistet, sondern auch ein wirksamer Druck auf das Material 27·

Das Band 41 läuft über eine Antriebsrolle 52 und eine Spannrolle 53. Die Antriebsrolle 52 ist mit einer Antriebswelle 54 versehen, deren eines Ende in einem Träger 55 und deren anderes Ende in einem Träger 56 gelagert sind. Diese Träger % sind an der Abdeckung 47 befestigt.

Die Spannrolle 53 ist mit einer Welle 57 versehen, die in Trägern 53 und 59 gelagert ist und duroh die die Welle 57 vertikal und horizontal bezüglich der Welle 54 verstellbar ist· Damit kann die Spannrolle horizontal und vertikal bezüglich der Antriebsrolle 52 in ihrer ]Jge verändert werden·

Die Abdeckung 57 enthält einen flachen Teil 6o (?i«. 3)» an dem die Träger 45 und 55 befestigt sind, und einen weiteren flachen Teil 6.1, an dem die Träger 46 und 56 befestigt sind. Demgemäß wird eine Seite der Bänder 4o und 4t duroh das flache Teil 6o und die andere Seite der Bänder 4o und 41 durch das flache Teil 61 getragen·

Sine Seite der Abdeckung 47 wird von einem Ständer

62 (iig.2 und 4) der Brücke 1o über ein Paar vertikal angeordneter, Kugellager aufweisender Buchsen 63 getragen«. Diese Buchsen sind einen bestimmten Abstand horizontal voneinander ent-»

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fernt. Die andei-ejoeite der Abdeckung 47 wird you einem Ständer 64 der Brücke 1o durch ein weitere· Paar vertikal angeordneter, Kugellager aufweisender Buchsen 65 getragen«

Das Bucheenpaar 63 ist auf eines Stangenpaar 66 gleitend gelagert, das eeindereetts am Ständer 62 befestigt ist* Aue Pig.3 ist ersiohtlioh, daß die Buchsen 63 über einen Träger 67 miteinander rerbumden sind, der eime gleichseitige Bewegung beider Buchsen 63 entlang der Stangen 66 ermöglicht« Der flaohe Teil 6o der Abdeckung 47 ist mit dem Träger 67 duroh bekannte Mittel wie Bolzen and Muttern befestigt«

Auf gleiche Weise ist das Buchsenpaar 65 auf einem Stangenpaar 68 gleitend gelagert· Jede dieser Stangen ist mit einem Ständer 64 der Brücke 1o fest verbunden« Die Buchsen sind duroh einen Träger 69 verbunden, so dafl diese gemeinsam auf den vertikalen Stangen 68 bewegt werden können« Bas flaohe Teil 61 der Abdeckung 47 ist mit dem Träger 69 ebenfalls duren !•kannte Mittel wie z«B« Bolzen und Muttern verbunden»

Duroh die oben beschriebene Einrichtung sind die. Bänder 4o und 41 auf der Brücke 1o so angeordnet, daß ei· gegenüber den Bändern 2o und 21 eine vertikale Bewegung ausführen können« Zur Einstellung des gewünschten vertikalen Abstände zwisohen4en Bändern 4o und 41 von den Baändern 2o und 21 ist •ine Intlaatungevorrlohtung vorgesehen· Diese bestimmt auch die Kraft, die die Bänder 4o und 41 auf das Material 27 ausüben, da das Gewicht der Bänder 4o und 41 und der damit zusi

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menhängenden Seile viel größer ist als die Kraft, die auf das Material 27 ausgeübt werden darf«

Die Entlastungsvorrichtung enthält einen hydraulischen Zylinder 7o (?i*«4), der durch den Ständer 62 der Brükke 1o gehalten wird« Der Kolben des hydraulischen Zylinders 7ο wirkt über eine Kolbenstange 71 auf das Ende eines Kabels 72, dessen anderes Ende über eine Seilscheibe 73 mit einer horizontal angeordneten Welle 74 verbunden ist« Diese ist in Lagern 75 der Brüoke 1o drehbar gelagert«

Die Welle 74 weist eine weitere Riemenscheibe 76 auf, über die ein Kabel 77 läuft. Das andere Ende des Kabjes 77 ist mit einem Stoßdämpfer 78 verbunden (üg.1)· Dieser Stoßdämpfer 78 ist fest mit einer Schiene 79 (!ig.3) verbunden, die zwischen den Buchsen 65 liegt und mit diesen fest verbunden ist»

Wie in Pig.1 gezeigt, läuft eines der Kabel 77 um ein Paar vertikal voneinander entfernter Rollen 8a, die auf dem Ständer 64 der Brücke 1o angeordnet sind, Wobei die Enden jeweils mit einem Stoßdämpfer 78 versehen sind. Das andere Kabei 77 läuft über eine eineeine Rolle 81 (?ig.1 und 4), die ™ drehagir auf dem Ständer 64 der Brüoke 1o angeordnet ist, und ist mit dem anderen Stoßdämpfer 78 versehen«

Auf der Welle 74 sitst eine dritte Seilscheibe 82, an der ein Ende eines Kabi^epaares 83 befestigt ist, an dessen anderen Enden je ein Stoßdämpfer 84 angebracht ist (fig.5)· Die Stoßdämpfer 84 sind mit einer Schiene 85 (!ig.3 und 5)

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verbunden, die eine Verbindung der Buchsen 63 bilden. Auf die« se Weise werden durch die Stoßdämpfer 78 und 84 Schwingungen 4er Abdeckung 47 verhindert·

Eines der Kabel 83 läuft über Rollen 86, die am Ständer 62 der Brücke 1o drehbar gelagert sin*. Das Ende dieses Kabele trägt einen der Stoßdämpfer 84· Me Rollen 86 sind über dem Band 41 auf gleiche Art und Weise wie die Rollen 8o angeordnet. Das andere der Kabel 83 läuft um eine Rolle 87 (Fig.4 und 5), die ebenfalls am Ständer 62 drehbar gelagert, ist, und zwar auf gleiche Weise wie die Rolle 81 über dem Band 4o·

Durch diese Anordnung wird die Abdeokung 47 Ton der Brücke 1o getragen· Darüber hinaus wirkt der Zylinder 7ο über die Welle 74 dem Gewicht der Abdeckung 74 und der damit verbundenen Teile entgegen· Daher muß das Gewicht der Bänder 4o und 41, der Abdeokung 47» der Buchsen 63 tlnd 65 und der Stoßdämpfer 78 und 84 bis zur Größe der gewünschten Kraft durch die vom Zylinder 7o aufgebrauchte Kraft kompensiert werden·

W.enn λ.Β. das Material 27 einen Andruck von 1 ο kp erfordert, was durch die Art des Materials, durch die Dicke 3eier Materialschicht und durch die gesamte Dioke des Materials, sowie durch das Gesamtgewicht der von der felle 74 getragenem Einrichtung bestimmt ist, die 15o kp beträgt, dann muß der hydraul is ohe Zylinder 7ο eine Abwärts gerichtete Kraft von 14o kp auf das Kübel 72 ausüben· Dann üben die Bänder 4o und 41 die gewünschte Kraft von 1o kp auf das Material 27 aus·

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Dem hydraulischen Zylinder 7o wird Flüssigkeit über ein nicht gezeigtes Absperrventil zugeführt₀ Parallel zu dem Absperrvetil ist eine steuerbare Drossel angeordnet, die eine Flüssigkeisströmung aus dem Zylinder erlaubt. Die Steuerung des Flüssigkeitsstrom in Richtung vom und zum Zylinder 7o wird mittels üblicher Einrichtungen gesteuert, die hier nicht näher erläutert und gezeigt sind.

Die unteren Teile der Bänder 4o und 41 müssen zu jedem Zeitpunkt so eingestellt sein, daß zwischen diesen und den " Bändern 2o und 21 bei fehlendem Material keine Berührung auftritt. Die Bänder 4o und 41 werden oberhalb der Bänder 2o una 21. durch eine Verriegelung 88 (Fig.4) festgehalten, die eine Drehung der Welle 74 verhindert. Ohne diese Verriegelung würden sich die Bänder 4o und 41 mitsamt den dazugehörigen Teilen abwärts bewegen, sobald ihr Gewicht größer als die durch den hydraulischen Zylinder 7ο augebrachte Kraft ist*

Sollen die Bänder 4o und 41 in Kontakt mit dem Material 27 gebracht werden, so wird nach der Intsperrung der Ver- ä riegelung 88 eine auf der Welle 74 sitaende Kurbel 89 betätigt.

Auf gleiche Weise können nach dem Sohneidvorgang die Bänder 4o und 41 mittels der Kurbel 89 wieder nach oben bewegt werden. Dann wird die Welle wiederum mittel« der Verriegelung 88 blockiert«

Die Bänder 4o und 41 müssen mit der gleichen Geschwindigkeit und gleicher dichtung wie die Bänder 2o und 21

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ben werden, D.h·, die Geschwindigkeit de· Bandes 4o mufi der Geschwindigkeit dee Bandes 2o und die Geschwindigkeit des Bandes 41 der Geschwindigkeit des Bandes 21 entsprechen· las stellt sicher, tsJ die Bänder 4o und 41 die Bewegung des Material» 27 nicht beeinträchtigen·

Sin vorzugsweise hydraulischer Motor 1st innerhalb eines Gehäuses 9o (Pig.4) auf einer der Seitenplatten 15* angeordnet und treibt sowohl die Bänder 2o und 21 als auch dia Bänder 4o und 41 an«. Zwischen Motor und Antriebswelle 25 befindet sich ein Getriebe· Birne nicht gezeigte Kette verbindet ein Kettenrad auf der Welle 25 alt eine« Kettenrad auf der Antriebswelle 23, wodurch beide Wellen mit gleioher Geschwindigkeit angetrieben werden· Darüber hinaus werden die Wellen 23 und 25 im gleichen Richtungesinn bewegt, wodurch die Bänder 2ο und 21 in gleioher Richtung angetrieben werden·

Sie führungsrolle 18, deren Umfangsgeschwindigkeit der der Antriebsrolle 24 gleich ist, da das Band 21 über beide Rollen geführt wird, weist ein Kettenrad 91 auf, das auf der Welle 92 der Rolle 18 starr befestigt 1st« Die Welle 92 (?ig.5) ist in den Seitenplattem drehbar gelagert·

tmer die Kettenräder 91 und 95 läuft eine Kette 94, die ihrerseits über ein weiteres Kettenrad 96 läuft, das am ., Ständer 62 drehbar gelagert 1st· Damn läuft die Kette 94 weiter über die Kettenräder 97 und 98» die drehbar an der Abdekkung 47 eitlem« Tom Kettenrad 98 kehrt die Kette 94 «um Ket~

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tenrad 91 zurück, indem sie über ein Kettenrad 99 läuft, welches an einen tragenden Seil 93 an einer der beiden Seitenplatten 15' drehbar gelagert irfc»

Eine mit dem Kettenrad 98 verbundene W.elle 1oa weist ein zweite« Kettenrad 1o1 auf, über das eine endlose Kette 1o2 läuft, die außerdem auch über ein auf der Antriebswelle 54 befestigtes Kettenrad 1o3 (?ig«3) geführt ist· Die Antriebswelle 54 des Bandes 4-1 wird dann in Drehung versetzt, so daß das Band 41 und die Bänder 2o und 21 gleiohe Geschwindigkeit haben·

Auf der Welle 54 ist ein zweites Kettenrad 1o4 befestigt, über das eine Kette 1o5 (Fig«3 und 5) läuft, die auezerdem über ein weiteres Kettenrad 1o6 auf der Antriebswelle 54 geführt ist· Daher wird das -band 4o mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben wie das Band 41 und die Bänder 2o und 21. Dajnit ist gewährleistet, daß die Bänder 4o und 41 die Bewegung des Materials 27 nicht beeinträchtigen·

Wie oben erwähnt, sind die Spannrollen 43 und 53 der

Bänder 4o und 41 vertikal und horizontal in bezug auf die An- J triebsrollen 42 und 52 verstellbar. Wie in ?ig.2 geaeigt, sind in der Nähe der Welle 57 der Spannrolle des Bandes 41 vertikal gerichtete Einstellschrauben 11o angeordnet· Diese Schraubte werden in Trägern 55 und 56 getragen, die in Verbindung mit den Trägern 58 und 59» wobei diese relativ zu den Trägern 55 und 56 vertikal verstellt werden können, eine vertikale Bewegung ausführen«

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Damit kann die Welle 57 in vertikaler Richtung in bezug auf die Aoh·β der Antriebswelle 54 verstellt werden* Al· Ergebnis kann die das Material 27 berührende Seite de· Band·· 41 entweder in bezug auf die das Material tragende Seite der Bieder 2o und 21 horizontal in eimern Winkel dazu verstellt werden« Damit kann die den Bändern 2ο und 21 zugewandte Seite des Bande· 41 verkantet werden· Zur horizontalen Verstellung sind Schrauben 111 vorgesehen, die mit den Trägern 58 und 59 zusammenwirken· Diese, ebenfalls in den Trägern 55 und 56 sitzenden Schrauben wirken mit den Trägern 58 und 59 zusammen, so daß die Entfernung zwischen Welle 57 und Welle 54 verstellt werden kann, woduroh das Band 41 die gewünschte Spannung erhält*

Das Band 4o weist ebenfalls vertikale Einstellschrauben 11o und horizontale Einstellschrauben 11.1 auf· Dadurch kamm die Welle 49 bezüglich der Antriebswelle 44 verstellt werden, wie dies im Zusammenhang mit der Verstellung der Welle 37 relativ zur Welle 54 bereits beschrieben wurde·

Damit könmen die Bänder 4o und 41 so eingestellt wer-4em, dafi ihre dem Material 27 zugekehrten Flächen horizontal su&en dem Material zugekehrten flächen der Bänder 2ο und 2t verlaufen. Zusätzlich können die Bänder 4o und 41 aber auch winkelig bezüglich der oberen Flächen der Bänder 2o und 21 eingestellt werden.

Bei in Betrieb befindlicher Einrichtung wird das Material 27 auf den Bändern 2o und 21 entlanggeführt, bis ein

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Ende des Materials 27 in die Nähe des Schneidmessers 34 gelangt· Die Verriegelung 88 wird gelöst, wodurch die Bänder 4o und 41 durch die Kurbel 89 so lange abgesenkt werden, bis sie mit dem Material 27 in Berührung kommen.

Vor dem Lösen der Verriegelung 88 wird die Kraft des hydraulischen Zylinders 7o in Übereinstimmung mit dem au schnei-* denden Material, der Dicke jeder Lage und der Dicke des gesamten au schneidenden Materials bestimmt· Wenn die Bänder 4o unA 41 dann auf dem Material 27 aufliegen, drücken diese aui Aas Material 27 mit der gewünschten Kraft auf«

Die Wellen der Spannrollen 43 und 53 werden «week» mäßigerweise durch die vertikalen Verstell·ohrauben 11o und die horizontalen Verstellsohrauben 111 eingestellt, line wel« tere Einstellung dieser Schrauben ist nicht erforderlich, auBer wenn der Winkel der auf dem Material 27 aufliegenden flächen der Bänder 4o und 41 verändert werden soll oder die linstellung der Bänder ans irgendeinem Grund verändert wird.

Wie aus ?ig«2 ersichtlich, ist die Brüte des Band·· | 41 nur wesentlich geringer als die -Breite des Bandes 21. lbem*~ ■o ist die Breite des Bandes 4o etwas geringer al· die -Breite des -Bandes 2o. Daher wird die auf das Material 27 ausgeübte Kraft im wesentlichen über die gesamte -Breite Aes Material· 27 ausgeübt, da dieses etwas schmaler als die Bänder 2o und 2t und nicht breiter als die Bänder 4o unA 41 ist«

Obgleich die Andruckvorrichtung gemäJB Aer vorliegen«·

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den Erfindung in Verbindung «it einer Materialschneidmasohim« Terwvndet wird» die in der Besohreibungseinleitung erwähnt wurde ι ·ο kann diese doch bei jeder anderen Art τοη Materialschneid· maeohinen Anwendung finden, in der eine relatire Bewegung zwisohen Material und Schneidwerkzeug stattfindet· Wenn die Längsbewegung des Materials relatiT arum Sohneidwerkzeug τοη der Art sein sollte, wie sie in dem US-Patent 3 262 348 beschrieben wurde, sollten die Bänder 4o und 41 auf längs zum Rahmen bewegliehen Schlitten montiert werden»

Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß d** Abhängigkeit τοη zu schneidendem Material, τοη der Dicke jeder Lage und der uesamtdioke des Materials «in bestimmter Andruok auf das Material ausgeübt werden kann· Sin weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß damit Verschiebungen der einzelnen Lagen untereinander Terhlndert werden, so daß all· Lagen naoh dem SchneideTorgang die gleiche Vorm aufweisen» Sin anderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Andruckvorrichtung in einem bestimmten Abstand zu den Materialtrans· nortbändern gehalten wird, wenn sich kein Material auf diesen befindet, so daß Beschädigungen der Materialtransportbämder Termieden werden»

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Claims (6)

1· Schneidmaschine mit einem Sohneidwerkzeug und einer Transportvorrichtung für das zu schneidende Material, die alt einr quer zur franaport^i-rriohtung verlaufenden öffnung zur Aufnahme des Schneidwerkzeuge» versehen tat, mit einen Antrieb für eine Längsbewegung zwischen der Transportvorrichtung umd dem Sohneidwerkzeug und einem,alt dem Antrieb in Längsrichtung koordinierten Antrieb des Schneidwerkzeuge*, dadurch gekenmeaiohnet, daß eine Andruokrorriohtung vorgesehen ist, die beidseitig der quer zur Transportriohtung verlaufenden öffnung eine bestimmte Kraft auf daa zu schneidende Material ausübt und daf weiter eine Entlastungavorrichtung vorgesehen ist, durch die der Andruck auf da« zu schneidend» Material auf einen vorbestimmten Wert eingestallt wird·

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2. Schneidmaschine nach Anspruch 1, daduruü getennaetchnet, daß die Andruckvorrichtung ein Paar endloeer Bänder (4o, 41) enthält, die über zwei im wesentlichen die Transportvorriohtung bildenden endlosen Bändern (2o,2t) angeordnet sind» daß die Bänder (4o,41) der Andruckvorrichtung parallel su den Bändern (2o,21) der Transportvorrichtung verlaufen und AaB beide Bänderpaare derart mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben werden, daß die einander zugekehrten Flächen zweier Übereinander liegender Bänder (2o,4ot 21,41) in die gleiche Richtung laufen·

3· Schneidmaschine naoh Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckvorrichtung von einer in einem Ständer (10,62,64) drehbar gelagerten Welle (74,Pig.*) getragen wird, an der Seilscheiben (82,76) befestigt sind, über die zwei Seilpaare (77,83) laufen, deren eines finde mit den Seilscheiben und deren anderes Ende mit der Andruckvorrichtung verbunden ist·

4· Schneidmaschine naoh Ansprc\ih 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckvorrichtung über Stoßdämpfer (78,fig«1) mit den Seilenden verbunden ist«

5· Schneidmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (74) eine weitere Seilscheibe

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(73) angebracht ist, die ein Seil (72) aufnimmt, dessen anderes Snde mit der Entlastumgsvarriahtung verbunden ist, daß diese Entlastungsvorrichtung aus einem hydraulischen Zylinder £7o) und einem Kolben (71) besteht, daß im Zylinder ein Druck herrscht, der dem Gewicht der Andruckvorrichtung entgegenwirkt«

6. Schneidmaschine nach Ansprc^5, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (74) mit einer Kurbel (89) versehen ist» mit der die Andruckvorrichtung vertikal bewegt werden. k_ann, und daß die Drehung der Welle (74) mittels einer einschaltbaren Verriegelungseinrichtung (88) unterbunden werden kann»

7· Schneidmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (4o,4i) der Andruckvorrichtung mittels des gleichen Antriebe wie die Bänder (2o,21) der Transporteinrichtung angetrieben werden»

8· Schneidmascaine nach Anspruch 7, dadurch gekenn ζ ei dhnet, daß der Antrieb der Bänder der Andruckvorrichtung über ein Kettensystem erfolgt, das eine vertikal verlaufende Kette (94) aufweist, die einerseits über der Trnasportvorrichtung benachbarte Kettenräder (91,95,99) und andererseits über ein an einem Teil des Ständers (62) drehbar gelagertes KettenraA (96) läuftt daß die Andruckvorrichtung ein weiteres frei drehbares Kettenrad (98,Pig·5) trägt, das mit der Kette (94) in

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jeder Hübe der Andruckvorrichtung ±u Eingriff steht, daß über den Kettenrad (98) ein Ualenk-Kettenrad vorgesehen 1st, über das die Kette (94) in solcher Weise läuft, daß beide Kettenräder (97,98) wenigstens teilweise ron der Kette uasohlumgen werden, und daß über das Kettenrad (98) weitere, alt den Bändern der Andruckvorrichtung in Verbindung stehende Ketten (1o2,1o5) angetrieben werden· :

9· Schneidmaschine naoh eine« der vorhergehenden Aasprüohe, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Material suge~ kehrte Seite der Bänder (4-0,41) der Andruckvorrichtung duroh eine Sinetellvorrichtung (11o,111) bezüglich des Winkels zur oberen Seite der Bänder der Transportvorrichtung eingestellt wird·

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