DE1757116U - Lampenschirm in schalenform aus einer kunststoffbahn. - Google Patents

Description

• i

  -"Lampenschirm in Schalenform ;

  aus einer Kunststoffbahn. ff

  I

  Die Erfindung betrifft einen Lampenschirm in

  Schalenform aus einer Kunststoffbahn.

  î

  Bei der Herstellung solcher echalen ! ger X

  penschirme aus Kunststoffbahnen inseaJ solchen

  J :

  thermoplastischer Herkunft kommt es''bei Anwen-

  t'í

  dung von Blûh1ampen hoher Wärmel&islin der

  Nähe der metallischen Passungsarma a. unzu-

  lässigen Erwärmungen des mittleren Sehirmberei-

  ches<

  Erfindungsgemäß wird das dadurch verhindert, daß die mittlere Öffnung der Schalenfläche von einem aus ihr abgebogenen niedrigen Rand-umgeben ist, der in einem U-förmig gebildeten Rand einer die Öffnung ausfüllenden verhältnismäßig großen Blechscheibe eingefalzt ist. Auf diese Weise entsteht eine billige feste Verbindung zwischen der Schalenfläche und der Blechscheibe. Die Blechscheibe besteht aus einem guten ziehfähigen Material. Der äußere Steg des U-förmigen Randes wird vorzugsweise ein wenig über die Biegung der Scheibenfläche hinausragend ausgebildete so daß er beim Tßinfalzen ein wenig diese Biegungsstelle der Schalenfläche zu übergreifen vermag. Dieser geringfügige Richtungswechsel der Schalenfläche steigert die Festigkeit dieser Falzverbindung.
• Die Blechscheibe selbst wird vor dem Falzrand nach oben gewölbt und weist in diesem gewölbten

  Bereich-zur Wärmeableitung Durchbrechungen auf

  so daß der Falzrand selbst hinreichend abgekühlt

  wird,

  I

  Die Erfindung besteht weiterhin darin, daß der

  - Umfang der Schalenfläche von einem aus'ihr abge-

  bogenen niedrigen Rand begrenzt und dieser in ein U-förmiges Metallband mit einwärts und zurückge-

  bogenen Randbereichen eingesalzt ist, vorzuge-

  ;

  weise derart, daß der schmale Rand der Schalen-

  fläche eng an diese herangedrängt liegt und der

  ihm benachbarte einwärts zurücklaufende Randbe-

  reich des migen ifetallbandes sich selbst

  ;

  verriegelnd hinter diesen greift.

  Für beide Maßnahmen wird sowohl allein wie in

  der Vereinigung Schutz beansprucht.

• Der Schalenkörper selbst besteht in diesem Falle vorzugsweise aus zwei thermoplastischen Schichten, von denen die eine formhaltende dickere Schicht mit kleinen Löchern versehen ist und die dünnere, die Ornamente tragende undurchbrochene Schicht unter Anwendung von Saugluft-und bzw. Druckluftbehandlung und gleichzeitiger Erwärmung bis zur Verklebung der Schichten so an die erstere angedrückt wird, daß die dünnere Schicht sich überall in die Löcher napfartig hineinlegt# Eine zweischichtige thermoplastische Bahn dieser Art zeigt eine so innige durchgängige Verbindung, daß am äußeren und am inneren Rande auf das Einlegen und Einschweißen bzw. Einnähen von Draht-

  ringkörper verzichtet werden kann, die die Her-

  stellung nach bisheriger Art teuer gestalten.
• In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Ausführungsbeispielen näher erörtert.
• Abb. 1 zeigt einen derartigen Lampenschirm im Längsschnitt,

  Abb. 2 die innere Blechscheibe allein in Drauf-

  t

  sicht

  Abb. 3 einen Längsschnitt durch diese Blechsehei-

  be in ihrer natürlichen Größe von etwa 13 cm Durchmesser,

  !

  Abb. 4 die innere Randeinfassungsstllallein)

  Abb. 5 und 6 die äußere Randeinfassrung, allein und

  I

  Abt. 7 ein Stück der zweischichtigen 24hn aus dem

  t. j

  der Lampenschirm vorzugsweise be'stehe]a.''soll

  Der Schirm 1 besitzt an seiner innee-tüffnung 2

  11

  einen niedrigen nach unten gebogenen d 1a von

  etwa 5 mm Höhe, Diese Öffnung 2 wird arc eine

  , ^'I

  Blechscheibe 3 ausgefüllt, die an Umfang

  einen nach abwärts gebogenen U-formig'ausgebil-

  "

  detenRand3a aufweistdessen'äußerer.Steg 3b

  '.'

  ein wenig über die Biegungsstella 3 jnach oben

  hinausragt, so daß der Eußere : teges

  Steges

  beim Falzen ein wenig in Richtung'naehldieser

  ,"1

  Biegung SC hingebogen werden k, d. eine klei-

  ne Richtungsänderung des einß tm9=eren

  auf

  Schirmrandesja die Pe-

  .. P'

  stigkeitbesonders gesteigert wird mJübrigen

  mm,

  ist diese Blechscheibe 3 fühlbar nab oben hin

  durchgewolbt und besitzt in diesem. Beyfolbten Be-

  I

  reich Jd Luftdurchtrittsöffnungen 3 ur Abfüh-

  ( :

  rung angesammelter Wärme, so daß &ies vom Fäi. z-

  j ! t

  bereich des inneren Schirmrandes wirksam abge-

  - f

  leitet wird.

  !

  t

  ,- !

  Auch am äußeren Umfang der Schalenflahe 1 ist

  ein niedriger abwärts gerichteter Rand aus der

  !

  i

  Schirmebene abgebogen und von einer U-förmigen

  metallischen Leiste 4 eingefaßte deren minde-

  stens eines Randbereich 4a nach einwärts und zu-

  t

  gleich nach rückwärts gebogen ist. Erfolgt eine

  Zusammendrängung des Streifens 4, so hält er in

  dieser Lage fest, weil die schaffen Ränder 4a des zusammengepreßten Streifens 4 hinreichenden Halt in der elastischen Schicht l, 1b finden.
• Nech zweckmäßiger ist es, den Rand lb bereits so weist umzubiegen,. daß er sich innerhalb des zusammenzupressenden Streifens 4,4 dicht an die Fläche 1 anlegt, so daß der zurückgebogene Randbereich 4a dahintergreift und sich selbst verriegelt.
• Die Schirmfläche 1 wird vorzugsweise aus zwei thermoplastischen Schichten gebildet, Wie in Abb. 7 gezeigt ist. Danach besitzt die untere formhaltende, etwas dickere thermoplastische Bahn 1 in dichten Reihen siebartig angeordnete kleine Löcher 10 von beispielsweise etwa 2 mm Durchmesser. Über diese Schicht 1, 1 wird nun eine sehr dünne weitere thermoplastische undurchlochte Bahn 1d gelegt, die z.B. Ornamente aufweist. Beide Schichten werden übereinandergelegt und in diesem Zustande mit Saugluft bzw.
• Druckluft behandelt und gleichzeitig einer Erwärmung bis zur Verklebung der Schichten, z.B. durch Infrarotstrahler, aneinandergedrückt, so daß die dünnere Schicht sich überall in die Löcher napfartig hineinlegt. Infolgedessen ird die dünnere Schicht ld zwischen je vier Löchern 10 so an den dazwischen liegenden Bereich der dikkeren Schicht 1 angedrängt, daß eine enge Berührung zustandekommt und infolge der hinreichend

  weit getriebenen Erwärmung eine Verklebung bzw.

  Verschweißung zustandekommt. Die aus zwei Schicht-

  ten gebildeteBahnl,l erfährt daher'über ihre

  ganze Ausdehnung hin eine innige Verbindung und

  a *b

  man kanndaherdieRänderl l so abbiegen, daß

  sieeingefalzt werden können.

Claims (1)

1. Ansprüche.' - I '1 Lampenschirm in Sehalenform aus einer 1 Kunst- stoffbahn, dadurch gekennzeichnet, daß die mitt- leere hoffnung (2) der Sehalenfläche (l) von ! einem a) um aus ihr abgebogenen niedrigen Rand (1 geben I ist, der in einen U-förmig gebildeten Rand (3a) einer die Öffnung (2) ausfüllenden'verhältnismäßig großen Blechscheibe (3) eingefalzt ist.

   2. Lampenschirm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Steg (3) des U-förmigen Randes (3a) ein wenig über die Biegung (3@) der Scheibenfläche (3) hinausragt. 3. Lampenschirm nach Anspruch l, dadurch ge- t kennzeichnet, daß die Blechscheibe (3) vor dem Falzrand (3 3a) nach oben gewölbt und in die- sem gewölbten Bereich (3u) zur Wärmeableitung Durchbrechungen (3e) aufweist.

   4. Lampenschirm in Schalenform aus einer Kunststoffbahn, insbes. nach den Ansprüchen l, bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Sohalenfläche (1) von einem aus ihr abgebogenen nied- rigen Rand (l) begrenzt und dieser in ein U-för- miges Metallband (4) mit mindestens einem einwärts und zur@ckgebogenen Randbereich (4a) eingefalzt ist ; vorzugsweise derart, daß der schmale Rand (1b) der Schalenfläche (1) eng an diese herangedrängt liegt und der ihm benachbarte ein-! wärts zurücklaufende Randbereich (4a) d'es U-för- migen Metallbandes (4), sich selbst verriegelnd, hinter diesen Rand ¢ greift. 5t Lampenschirm nach Anspruch 1 bzw. 4, dadurch gekennzeichnete daß der Schalenkörper (l) aus zwei thermpplastisehen Schichten (1, 1 d) bestehtf , 'von denen die eine formhaltende dickere Schicht (1) siebartig dicht mit kleinen löchern (1 0) versehen ist und die dünnere, die Ornamente tragende undurchbrochene Schicht ( !') unter Anwendung von Saugluft@ bzw. D@@ckluftbehandlung und gleichzeitige Erwärmung bis zur Verklebung der Shichten so an die erstere (1) angedrückt wird, daß die d dünnere Schicht (led) sich überall napfartig in dieLocher (l°) hineinlegt., t