DE1755092A1 - Elastisches Stuetzbein,insbesondere fuer Kraftfahrzeug-Radachsabstuetzungen - Google Patents
Elastisches Stuetzbein,insbesondere fuer Kraftfahrzeug-RadachsabstuetzungenInfo
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Description
64, Boulevard Mauri ce-Barre1 s
92 - NEUILLY-SUR-SEINE, Frankreich
betreffend
Elastisches Stützbein, insbesondere für Kraftfahrzeug-Radachsabs tutzungen
Die Erfindung bezieht sich auf ein elastisches Stützbein,
insbesondere für Kraftfahrzeug-Radachsabstutzungen,
bestehend aus einem vorzugsweise mit der Radachse zu verbindenden Führungsrohr und einem darin gleitverschieblich
geführten Zylinder eines TeleskopstoiBdämpfers, dessen abdichtend aus dem Dämpferzylinder herausgeführte Kolbenstange
mit dem Boden des Führungsrohres verbunden ist, während der Dämpferzylinder an seinem aus dem Führungsrohr herausragenden
Ende vorzugsweise an dem Fahrzeugrahmen zu befestigen ist.
Die bekannten elastischen Stützbeine obiger Art, die zumeist in Verbindung mit parallel geschalteten Stützfedern
bei Kraftfahrzeugen zu deren vorderen Radachsabstützungen
dienen, also sogenannte Vorderachsbeine bilden, müssen so
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beschaffen sein; daß sie die Im Fährbetrieb auftretenden
erheblichen Seitenkräfte aufnehmen können, ohne daß dabei entsprechende Beanspruchungskräfte auf die Kolbenstange
des Teleskipstoßdämpfers übertragen werden. Daher kommt es bei solchen elastischen Stützbeinen wesentlich auf eine
einwandfreie gleitverschiebliche Führung des Dämpferzylinders , im Führungsrohr an, weil diese Gleitführungsstellen in der
c »iij
Praxis außerordentlichen Beanspruchungen ausgesetzt sind. tpit
Diesen Beanspruchungen sind aber die Gleitführungsstellen bei den bekannten Stützbeinen dieser Art nicht oder nur unzureichend
gewachsen.
^ Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
insbesondere für Kraftfahrzeug-Radachsabstutzungen bestimmtes
elastisches Stützbein zu schaffen, bei dem auf einfache Weise sichergestellt wird, daß die zwischen dem Führungsrohr
und dem darin gleitverschieblich lagernden Dämpferzylinder befindlichen Gleitführungsstellen in einer ihren hohen Beanspruchungen
voll Rechnung tragenden Weise' ausgebildet, insbesondere einwandfrei geschmiert werden, um die Gleitreibung
herabzusetzen und Anfressungen oder ähnliche Beschädigungen der Gleitteile mit Sicherheit zu verhindern.
Das wird bei einem Stützbein der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß im
Boden des Führungsrohres ein Schmiermittelvorrat und zwischen
ψ diesem und den Gleitführungsstellen zwischen dem Dämpferzylinder
und dem Führungsrohr eine Schmiermittelleitung vorgesehen ist, die unter einer von der Relativbewegung zwischen
dem Dämpferzylinder und dem Führungsrohr abgeleiteten Pumpwirkung steht. Auf diese Weise kann mit außerordentlich
einfachen Mitteln unter Ausnutzung der Relativbewegungen zwischen dem Dämpferzylinder und dem Führungsrohr eine einwandfreie
Schmierung der zwischen ihnen befindlichen Gleitflächen erreicht werden.
Hierzu genügt es bereits, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schmiermittelleitung aus einem
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Schmiermittelrohr besteht. Dieses enthält an seinem unteren
Ende vorteilhaft ein Rückschlagventil, das den Rückfluß des Schmiermittels in den Schmiermittelvorrat verhindert.
Weiterhin empfiehlt es sich, das Schmiermittelrohr an seinem unteren Ende mit einer oder mehreren, im Durchmesser
kleinen BeltiftungsÖffnungen zu versehen, um das im Schmiermittelrohr befindliche Schmiermittel zu emulgieren und
dadurch dessen Förderung nach oben zu erleichtern.
Im folgenden wird die Erfindung anhand schematl scher Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt: ^
Fig. 1 eine erste Ausführungsform des neuen Stützbeines
in senkrechtem Schnitt;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1;
Flg. 3 bis 8 verschieden ausgebildete Schmiermittelröhrc.henj
Fig. 9 und 10 Schnitte nach den Linien IX-IX bzw. X-X
der Fig. 8;
Fig.11 ein mit einer Membranpumpe versehenes Stützbein
in teilweiser Schnittdarstellung;
Fig.12 den oberen geschnittenen'Teil eines gegenüber
Fig. 1 wenig abgeänderten Ausführungsbeispielsj
Fig.13 eine weitere Ausführungsform des Stützbeines
in senkrechtem Schnitt;
l4 den oberen Teil eines gegenüber Fig. \J>
abgewandelten Ausführungsbeispieles;
809.6 29/0*3 6'
- 4 Pig. 15 einen Schnitt nach der Linie XV-XV der Fig. 14;
Pig. 16 den unteren geschnittenen Teil einer weiteren
Ausführungsform;
Pig. 17 eine Stützbein-Ausführung, bei der der Dämpferzylinder
nach unten aus dem Führungsrohr herausragt und
Fi'j. 18 ein Stützbein mit zwischen seinem Führungsrohr
und dem Dämpferzylinder befindlicher Druckgasfüllung.
Das in Fig. 1 dargestellte elastische Stützbein ist mit einem Teleskopstoßdämpfer 1 versehen, in dessen Dämpferzylinder
2 der Arbeitskolben 3 gleitverschieblich gelagert ist. Der Kolben 3 ist mit der Kolbenstange 4 verbunden, die
aus dem Dämpferzylinder 2 nach unten herausragt. Die Kolbenstange
4 durchsetzt dabei die den Dämpferzylinder 2 verschließende Dichtung 5· Im Dämpferzylinder 2 sind die
Dämpfungsflüssigkeit, z.E. ein entsprechendes Dämpferöl
und Gas in bekannter V,roice untergebracht, wobei der Arbeitskolben 3 ständig in das Dämpferöl eintaucht und das Gas,
z.B. ein Druckgas, sich über dem Dämpferöl befindet.
Weiterhin besitzt das elastische Stützbein ein Führungsrohr
6, das den Dämpferzylinder 2 gleitverschieblich enthält
sowie mi: einem Boden 10 versehen ist. Ein Dichtungsring 7
und ein Führungsring c sind zwischen dem offenen Ende des Führungsrohres t und der Außenwandung des Zylinders 2 des
Teleskopstoßdämpfers 1 angeordnet. Am unteren Ende des Dämpferzylinders 2 ist der Ringkolben 9 vorgesehen. Das
äußerste Ende der Kolbenstange 4 ist am Boden 10 des Führungsrohres 6 befestigt, beispielsweise mittels der Mutter 11.
Oberhalb des Bodens 10 ist im Führungsrohr 6 ein kleiner
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·■ -; 5 - ■;■;■
Schmiermittelvorrat 12, beispielsweise eine entsprechende Schmierölmenge untergebracht. Am Dämpferzylinder 2 ist
etwa in seiner Mitte der Führungsring 13 befestigt. Dieser
Führungsring 13 ist an seinem Umfang mit einer Aussparung 14 versehen. Desgleichen besitzt auch der Ringkolben 9
eine entsprechend gelegene Aussparung 15 (vgl. Fig. 2).
Auf der einen Seite des Führungsrohres 6 ist das Schmiermittelrohr 1.6 senkrecht angeordnet, das die Aussparungen 14 und 15 im Führungsring 13 bzw. im Ringkolben
9 durchsetzt und darin geführt ist. Mit seinem unteren Ende taucht das Schmiermittelrohr 16 in den Schmierölvorrat
12 am Boden IG des Führungsrohres 6 ein, während es
mit seinem oberen Ende zwischen dem Führungsring 13 und
dem Führungsring 8 liegt. Wie Fig. 3 zeigt, besteht das
Schmiermittelrohr 16 aus einem dünnen Röhrchen, das an seinem unteren Ende 17 schräg abgeschnitten und auch an
seinem oberen Ende 18 entsprechend abgeschrägt ist> so daß hier ein entsprechend großer Öffnungsquerschnitt gewährleistet
1st und das geförderte, aus der Schrägöffnung austretende Schmieröl in die zur Schmierung der Gleitführuhgsstellen
zwischen dem Dämpferzylinder 2 und dem Führungsrohr 6 entsprechende Richtung herausgeschleudert
,bzw. -gesprüht wird.
Der Teleskopstoßdämpfer 1 wird mit seinem oberen, aus
dem Führungsrohr 6 herausragenden Zylinderende vorzugsweise an dem Fahrzeugrahmen befestigt, wohingegen das Führungsrohr
6 in geeigneter Weise mit der Radachse fest verbunden wird. Wenn der Dämpferzylinder 2 während des Fahrbetriebes im
Führungsrohr 6 abwärts gleitet, wird die in der Kammer A zwischen dem Führungsrohr 6 und dem Ringkolben 9 befindliche
Luft über das Schmiermittelrohr 16 teilweise in die zwischen dem Führungsring 8 und dem Ringkolben 9 befindliche
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Kammer B verdrängt. In diesem Falle wird über das untere Ende des Schmiermittelrohres 16 eine entsprechende
Schmierölmenge aus dem oberhalb des Führungsrohrbodens 10 gelegenen Schmierölvorrat 12 in. das Schmiermittelrohr 16
gesaugt, und zwar infolge des Luftdrucks und der Kapillarkräfte. Durch den Luftdruck wird eine entsprechende Schmierölmenge
über die obere Schrägöffnung 18 des Schmiermittelrohres 16 in die Kammer B geschleudert, wodurch eine einwandfreie
Schmierung der Dichtung 7, der Führungsringe ö, IJ
und des Ringkolbens 9j also zwischen den Gleitführungsstellen
zwischen diesen Teilen und dem Dämpferzylinder 2 und dem Führungsrohr 6, erreicht wird. Das überschüssige
^ Schmieröl kann zum Boden des Führungsrohres 6 zurücklaufen.
Das oben erwähnte Schmiermittelrohr Ib' kann von der
in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Beschaffenheit sein. In Fig. 4 ist das Schmiermittelrohr 16 an seinem oberen
und unteren Ende in der vorgenannten Weise beschaffen. Darüberhinaus ist es aber noch mit mehreren Belüftungsöffnungen
17* versehen, die in entsprechenden Abständen
am unteren Ende des Führungsrohres 16 vorgesehen sind. In Fig. 5 ist das Schmiermittelrohr 16 mit einem schräg nach
oben verlaufenden Belüftungsloch l&f versehen, das gleichfalls
in der Nähe seines unteren Endes angeordnet ist. Gemäß Fig. 6 besitzt das Schmiertnittelrohr 16 eine Belüftungs-
ψ öffnung 20, die eine untere nach innen abgebogene Zunge 19
besitzt. In all diesen Fällen kommt es bei der Kompression der in der Kammer A eingeschlossenen Luft bei der jeweiligen
Abwärtsbewegung des Dämpferzylinders 2 zu einer entsprechenden Aufwärtsluftströmung im Schmiermittelrohr 16, wodurch
über dessen unteres Ende eine entsprechende Schmierölmenge angesaugt und diese mit der aufwärtsströmenden Luft im Rohr
16 zugleich emulgiert wird, wodurch die Aufwärtsförderung des Schmieröles im Rohr 16 entsprechend erleichtert wird.
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Eine andere Ausführungsform des Schmiermittelrohres ist in Fig. 7 dargestellt, wo' das Rohr lö an seinem unteren
Ende mit einer Erweiterung 21 und einer darin befindlichen' Kugel 22 versehen ist, die als Rückschlagventil wirkt, um
das im Schmiermittelrohr 16 befindliche öl daran zu hindern,
in den Schmierölvorrat 12 zurückzufliegen. Im Falle der
Fig. 8 ist das Schmiermittelrohr 16 an seinem unteren Ende zu einem kreisförmigen. Querschnitt mit abgestuftem Durchmesser ausgebildet, worin wiederum eine als Rückschlagventil
im vorbeschriebenen Sinne wirkende Kugel gelagert ist (vgl. hierzu auch Fig. 10). In dem darüber gelegenen
Teil kann das Schmiermittelrohr 16 einen kreisförmigen,
quadratischen oder auch flachen Querschnitt besitzen. Es Λ
empfiehlt sich, den Querschnitt 23 des Schmiermittelrohres
16 flach auszubilden, wie das Fig, 9 zeigt, um ein Verdrehen des Schmiermittelrohres im Bezug auf seine Längsachse
zu verhindern, um damit also sicherzustellen, daß das aus dem Schmiermittelrohr 16 oben heraustretende Schmieröl immer
in Richtung des Dämpferzylinders 2 bzw. zu den hier gelegenen Gleit führungssteilen gespritzt wird. Auch kann durch
die flache Querschnittsausbildung des Schmiermittelrohrer I^
dessen Festigkeit entsprechend gesteigert werden, :.a.c_ ϊτ:
Hinblick auf die Gleit- und etv.aigen Drehbewegungen der· arr.
Dämpferzylinder 2 befindlichen Rir.gkblter. 9 ' und lj von Bedeutung
ist.
Während bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel die Förderung über das Rohrchen Io durch den jeweiligen
Differenzdruck zwischen den Kammern A,und E bewirkt
wird, erfolgt die Schmierölförderung im Falle der
Fig. 11 mechanisch. Hierfür ist unterhalb des Dämpferzylinders
2 eine Membran- bzw. Fältenbalgkammer 24 vorgesehen,
in deren Boden das Rückschlagventil 25 vorhanden ist und das Scnmierraittelrohr Io einmündet. Der untere Teil der ·
Fältenbalgkammer 24 taucht in den Schmiermittelvorrat 12 ein.
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Wenn daher bei der Abwärtsbewegung des DämpferZylinders 2
die Faltenbalgkammer 24 zusammengedrückt wird, wird das
darin befindliche Schmieröl durch das Rückschlagventil 25
daran gehindert, in den Vorrat 12 zurückzufließen. Es wird aber gleichzeitig durch das Schmiermittelrohr 16
nach oben gedrückt. Wenn sich dagegen die Faltenbalgkammer 24 expandiert, saugt sie über das Ventil 25 eine entsprechende
Schmierölmenge aus dem Vorratsraum 12 nach.
Der zwischen dem Dämpferzylinder 2 und dem Führungsrohr 6 gelegene Führungsring 8 kann, wie Fig. 12 zeigt, an
seiner dem Dämpferzylinder 2 zugewandten Unterseite mit einer Abschrägung 26 versehen werden, so daß dadurch die
aus dem oberen Ende des Schmiermittelröhrchens 16 austretenden Schmierölstrahlen besser zwischen den Führungsring δ
und den Dämpferzylinder 2 gelangen können, von wo aus das Schmieröl durch Kapillarwirkung auch zu dem darüber gelegenen
Dichtungsring 7 bzw. dessen innerer Gleitführungsflache
gelangt.
Im Falle des in Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiels sind der Dichtungsteil J, der Führungsring 8
und der Ringkoloen 9 an der Innenwandung des Führungs-"rohres
6 befestigt. Hier besteht keine Notwendigkeit, einen weiteren Führungsring IJ, wie im Falle der Fig. 1, vorzusehen, · um das Schir.iermittelrohr 16 in achsparalleler Lage
zu halten. Das obere Ende des Schmiermittelrohres 16 mündet in die Ringkamrr.er C aus, die zwischen der Dichtung 7 und
dem Führungsring c gelegen ist, der an seiner Oberseite eine nach innen geneigte Schrägfläche 27 besitzt, wodurch
die Schmierwirkung verbessert werden kann.
Die Fig. l± zeigt eine Abwandlung des in Fig. IJ
dargestellten Ausführungsbeispiels. Hier sind am Umfang des Führungsringes 8 Aussparungen bzw. Bohrungen 28 und 29
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vorgesehen, während der Führungsring an seiner Oberseite
wiederum eine Schrägflache 30 besitzt, die hier in die
Ringnut J>1 übergeht. Der Führungsring 8 ist an der Innenwandung des Führungsrohres 6 befestigt, wobei das Schmiermittelröhrchen
16 durch dessen Aussparung 29 nach oben
hindurch in die Kammer C hineinragt. Ein Teil des so heran- ■
geführten Schmieröles sammelt sich in der Ringnut 31, um
hier die Schmierwirkung zu unterstützen. Gleichzeitig wird
der Innendruck in der Kammer C durch die andere Aussparung
28 herabgesetzt, wodurch die Sprühwirkung des herangeführten Schmieröles verbessert wird und letztere's leichter
herunterfließen kann, um auch den darunter gelegenen Ringkolben 9 wirksam zu schmieren. - " ~- M
In Fig. 16 ist in dem Ringkolben 9 des Führungsrohres
6 eine Bohrung 32 vorgesehen, die durch das Rückschlagventil
33 zu sperren ist. Dadurch kann der Luftdruck in der Kammer A gesteigert und eine entsprechend größere Schmierölmenge
auf der Oberseite des Ringkolbens 9 angesammelt
werden, bevor das Schmieröl· durch die Bohrung 32 in den
Schmierölyorrat 12 zurückfließen kann.
In Fig. I? ist ein elastisches Stützbein in umgekehrter
Einbaustellung dargestellt, bei dem also das Führungsrohr 6 mit dem Fahrzeugrahmen und der Dämpferzylinder 2 mit
einer Achse verbunden sein kann. Im übrigen entspricht i
diese Ausführungsform weithin der nach Fig. 1, wobei jedoch
der Schmierölvorrat 12 nicht am Boden des Führungsrohres 6, sondern oberhalb des Dichtungsteiles 7 und des Führungsringes 8 zwischen dem Führungsrohr 6 und dem Dämpferzylinder
2 angeordnet ist. Auch hier kann die Schmierung der Gleitführungsstellen
zwischen dem Führungsrohr 6 und dem Ringkolben 9 des Dämpferzylinders durch das Schmiermittelröhrchen
16.wirksam durchgeführt werden.
Bei der vorliegenden Erfindung ist der Führungsring 8
am Führungsrohr 6 befestigt und dazu bestimmt, den Dämpfer-
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BAD ORlOfNAt.
- ίο -
zylinder 2 gleitverschieblich zu führen. Der Ringkolben 9
kann dagegen sowohl am Führungsrohr 6 als auch am Dämpferzylinder 2 vorgesehen v/erden, so daß er dann entv/eder an
letzterem bzw. am Führungsrohr b entlanggleitet. Der Führungsring 13 braucht nur dann vorhanden zu sein, wenn der
Ringkolben 9 am Dämpferzylinder 2 befestigt ist, um in
diesem Falle das Schmiermittelrohr l6 in seiner achsparallelen Lage zu halten.
Es empfiehlt sich, zwischen dem Führungsrohr 6 und dem Dämpferzylinder 2 einen geringen Gasdruck vorzusehen, so
daß selbst in der ausgefahrenen Stellung des Teleskopstoß- ^ dämpfers 1 immer noch ein gewisser Gasdruck in der Kammer C
herrscht, um auf diese V/eise die hier vorhandene Dichtung zu verbessern und das Eindringen von Verunreinigungen und
Feuchtigkeit zu verhindern. Weiterhin kann durch Anwendung eines inneren Gasüberdruckes die Förderwirkung des Öls
durch das Schmiermittelröhrchen Io gesteigert und die Schmierung entsprechend verbessert werden.
Bei dem in Fig. 18 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem den Radachsschenkel 34 tragenden Führungsrohr
6 und dem Dämpferzylinder 2 der obere, zwischen den beiden Gleitführungsbüchsen 35* 36 gelegene Ringraum 37
»mit einem für das Schmieröl saugfähigen Stoff, z.B. Filz, angefüllt. Oberhalb der Führungsbüchse 36 ist am Führungsrohr
6 die Gleitdichtung 38 angeordnet, die am Dämpferzylinder
2 dicht anliegt und das Innere des Führungsrohres nach außen gasdicht verschließt. Infolgedessen kann der
zwischen dem Führungsrohr 6 und dem Dämpferzylinder 2 gelegene Raum 39 mit Druckgas gefüllt werden, das die Last
des Fahrzeuges ganz oder teilweise zu tragen erlaubt. Über das Leitungsrohr 40, das zu einem nicht dargestellten Niveauregler
führt, kann der im Raum 39 herrschende Gasdruck in Abhängigkeit von der jeweiligen Fahrzeugbelastung so eingeregelt
werden, daß sich eine konstante Niveaulage ergibt,
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- li -
Das Leitungsrohr 40 mündet in das Zi7I incl err ohr 41 aus,
das im vorliegenden Falle das Schmiermittelrohr bildet.,
das mit dem Führungsrohr b einen schmalen Zylinderringspalt
42 einschließt, der unten in den Schmierölvorrat 12 eintaucht und oben zu der mit entsprechenden Durchlässen
^' versehenen Gleitführungsbüchse 35 führt, an der das
Schmiermittelrohr 41 befestigt ist. Die Ausführung kann entweder, so wie dargestellt, ohne weitere Hilfsmittel zur
Verbesserung der Schmierölförderung vorgesehen sein, oder
aber ein Rückschlagventil aufweisen, wie vorher schon beschrieben.
-Ansprüche-
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Claims (10)
1. Elastisches Stützbein, Insbesondere für Kraftfahrzeug·
Radaohsabstutzungen, bestehend aus einem vorzugsweise mit
der Radachse zu verbindenden Führungsrohr und einem darin gleitversohieblioh geführten Zylinder eines Teleskopstoßdämpfers, dessen abdichtend aus dem Dämpferzylinder herausgeführte Kolbenstange mit dem Boden des Führungsrohres verbunden ist» während der Dämpferzylinder an seinem aus dem
Führungsrohr herausragenden Ende vorzugsweise an dem Fahrzeugrahmen zu befestigen ist, dadurch gekennzei ohne t , daß im Boden (10) des Führungsrohres (6) ein Sohmiermlttelvorrat (12) und zwischen diesem und den Gleitführungsstellen zwischen dem Därapferzyllnder (2) und dem Führungsrohr eine Schmiermittelleitung vorgesehen ist, die unter einer
von der Relativbewegung zwischen dem Dämpferzylinder und dem Führungsrohr abgeleiteten Pumpwirkung steht.
2. Elastisches Stützbein nach Anspruch 1, dadurch g e -kennzeichnet, daß die Schmiermittelleitung aus
tinea Sohmiermittelrohr (16) besteht.
3. Elastisches Stützbein nach Anspruch 2, daduroh gekennzeichnet, daß das Schraiermittelrohr (l6) an
seinem unteren Ende ein RUcksohlagventil (z.B. 21, 22 oder 25) enthält, das den Rückfluß des Schmiermittels in den Schmiermittelvorrat (12) verhindert.
N'eue Unterlagen ""
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BAD
4b ■
4. Elastisches Stützbein nach einem der Aneprüohe 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittel«·
rohr (l6) an seinem unteren Ende eine oder mehrere im Durchmesser
kleine Belüftungsöffnungen (17, 18 oder 20) enthält, um das im Sohraiermittelrohr (16) befindliche Schmiermittel
zu emulgieren und dadurch dessen Förderung nach oben zu erleichtern.
5. Elastisches Stützbein nach einem der Ansprüohe 1 bis 4,
daduroh gekenn ζ eic hnet, daß das Schmier»
mittelrohr (16) mit seinem oberen Ende in der Nähe einer am
oberen Ende des FUhrungsrohres (6) angeordneten Gleitführungabüchse
(8) ausmündet, in der sich eine kreisförmige Schmiermittelnut 01) befindet.
6. Elastisches Stützbein nach Anspruch 5# dadurch gekennzeichnet ,daß das Schmiermittelronr (16) in
einen oberhalb der Qleitführungsbüchse (8) gelegenen, durch
eine Dichtung (7) nach oben abgeschlossenen Raum (C) auemündet.
7« Elastische» Stützbein nach Anspruoh !,dadurch g · ·
kennzeichnet» daß die Schmiermittelleitung von
einem konzentrisch in das Führungsrohr (6) eingesetzten, zu diesem einen Ringspalt (42) für den Durohtrltt des Schmiermittels
freilassenden Rohr (41) gebildet ist.
8* Elastisches Stützbein nach einem der Ansprüohe 1 bi* 7,
dadurch gekennze i ο h η e t , daß ein Teil der
Schmiermittelleitung aus einem saugfähigen Stoff, z.B. Filz, besteht. .
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BAD OBJGINAL
Al
9. Elastisches Stützbein nach einem der Ansprüche 1 bis 8«
dadurch gekennzeichnet , daß das Führungsrohr (6) an seinem oberen, den Dämpferzylinder (2) umfassenden
Ende durch eine Dichtung (33) gasdicht verschlossen und der untere zwisehen dem Dämpferzylinder (2) und dem Führungsrohr
(6) befindliche Raum (39) außer mit dem Schraiermittelvorrat
(12) mit Druckgas gefüllt ist, das die Fahrzeuglast ganz oder teilweise zu tragen erlaubt.
10. Elastisohea Stützbein nach Anspruch 9, daduroh g e kennzeichnet,
daß der Druckgasraura (39) über eine Leitung (40) an eine Niveaureguliereinrichtung angeschlossen
ist.
009829/0636
BAD
Applications Claiming Priority (5)
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