DE1750440C3 - Turbulenzverstärker - Google Patents
TurbulenzverstärkerInfo
- Publication number
- DE1750440C3 DE1750440C3 DE1750440A DE1750440A DE1750440C3 DE 1750440 C3 DE1750440 C3 DE 1750440C3 DE 1750440 A DE1750440 A DE 1750440A DE 1750440 A DE1750440 A DE 1750440A DE 1750440 C3 DE1750440 C3 DE 1750440C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- control
- interaction chamber
- turbulence
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 33
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15C—FLUID-CIRCUIT ELEMENTS PREDOMINANTLY USED FOR COMPUTING OR CONTROL PURPOSES
- F15C5/00—Manufacture of fluid circuit elements; Manufacture of assemblages of such elements integrated circuits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/212—System comprising plural fluidic devices or stages
- Y10T137/2125—Plural power inputs [e.g., parallel inputs]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/2224—Structure of body of device
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
- Y10T137/2273—Device including linearly-aligned power stream emitter and power stream collector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Turbulenzverstärker nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Bekannte Turbulenzverstärker dieser Art, wie sie beispielsweise im »Industrieanzeiger« 1967. Nr. 9. Seiten
bis 31, insbcsonoere Bild 1. Seite 29, beschrieben sind,
arbeiten in der Weise, daß dann, wenn kein Steuerdruck anliegt, in der Wechselwirkungskammer eine laminare
Strömung vorliegt, so daß aus dem Eingangskanal kommendes Arbeitsmittel im wesentlichen mit voller
Kraft auf den Ausgangskanal auftreffen kann. Im gesteuerten Zustand hingegen schlägt die laminare
Strömung der Wechselwirkungskammer in eine turbulente Strömung um, so daß der Ausgangskanal einen
wesentlich geringeren Druck empfängt. Der besondere Vorteil derartiger Turbulenzverstärker liegt darin, daß
das Umschlagen zwischen laminarer und turbulenter Strömung in der Wechselwirkungskammer durch sehr
geringe Steuerdrücke hervorgerufen werden kann.
Es liegt nun auf der Hand, daß derartige Turbulenzverstärker
um so befriedigender arbeiten, je höher die Differenz der Drücke ist, welche im Ausgangskanal bei
laminarer Strömung in der Wechselwirkungskammer einerseits bzw. bei turbulenter Strömung in der
Wechselwirkungskammer andererseits empfangen werden. Dies hängt entscheidend davon ab, daß im
turbulenten Steuerungszustand, also Ansteuerung entsprechend Bild 1 auf Seite 29 der obengenannten
Druckschrift »Industrieanzeiger«, das aus dem Eingangskanal kommende Arbeitsmittel die Wcchselwirkungskammer
möglichst rasch und ungehindert verlassen werden kann. Ansonsten tritt nämlich bei turbulenter
Strömung ein Rückstau auf, der zu einem die Diskrimination zwischen gesteuertem und ungesteuertem
Druckzustand im Ausgangskanal verschlechternden Druckanstieg in der Wechselwirkungskammer
führt,
In der DE-OS 17 50 318 (älteres Recht) ist das vorstehend geschilderte Problem, einen besonders günstigen Abfluß des fluidischen Arbeitsmittels in turbulentem Strömungszustand zu erzielen, nicht angesprochen. Im übrigen führen bei dem dort
In der DE-OS 17 50 318 (älteres Recht) ist das vorstehend geschilderte Problem, einen besonders günstigen Abfluß des fluidischen Arbeitsmittels in turbulentem Strömungszustand zu erzielen, nicht angesprochen. Im übrigen führen bei dem dort
ίο beschriebenen Turbulenzverstärker, wie sich inst^sondere
aus Fig. 1 der DE-OS 17 50 318 ergibt, zwei Entlüftungskanäle im wesentlichen senkrecht zur
Verbindungslinie zwischen Eingangs- und Ausgangskanal, also senkrecht zur Richtung der Hauptströmung in
is der Wechselwirkungskammer. aus der Deckfläche der
Verstärkerplatte heraus, wodurch kein völlig befriedigendes Abströmen des fluidischen Arbeitsmittels
gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den bekannten Turbulenzverstärker der eingangs genannten
Art dahingehend weiterzubilden, daß durch einwandfreies Abfließen des Arbeitsmittels im gesteuerten
Zustand eine möglichst hohe Differenz in dem durch den Ausgangskanal im laminaren bzw. turbulenten
Strömungszustand aufgenommenen Druck erzielt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmale
gelöst.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand des Unierspruches.
Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Turbulenzverstärker
zwei Entlüftungskanäle vorgesehen sind, die symmetrisch und unter spitzem Winkel zum Ausgangskanal
divergierend angeordnet sind, weisen die durch die Entlüftungskanäle abströmenden Arbeitsmittelflüsse
eine beträchtliche Bewegungskomponente in Richtung des Hauptstrahles, also in Richtung der Verbindungslinie
zwischen Eingangs- und Ausgangskanal auf.
4C, wodurch ein besonders rasches Abströmen des fluidischen
Arbeitsmittels gewährleistet ist.Von wesentlicher Bedeutung ist hierbei daß die Entlüfiungskasiäle die
beanspruchte divergierende Form haben und nicht etwa im wesentlichen senkrecht zur Richtung der Hauptströmung
aus der Wechselwirkungskammer herausführen, wie es bei der DE-OS 17 50 318 (älteres Recht) der Fall
ist. da hierbei kein glattes Abströmen möglich wäre. Dadurch, daß die Entlüftungskanäle in Form offener,
durch die Deckplatte abgedichteter Nuten zu der ausgangskanalseitigen, zur Verbindungslinie zwischen
Eingangskanal und Ausgangskanal lotrechten Stirnfläche der Verstärkerplatle geführt sind, wird weiterhin
der Vorteil erreicht, daß ganze Verslärkungseinheiten sandwichartig aufgebaut werden können.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert.
Dabei zeigt
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Turbulenzverstärkers in der Draufsicht, wobei Mittelteile fortgebro-
Wi chen sind,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eint Teilansicht auf einen Turbulenzverstärker nach Fig. 1 und
Fig. 3 einen Teilschntt gemäß der Linie 3-3 von F i g. 2.
i.i Wie Fig. I und 2 zeigen, besteht ein Turbulenzverstärker
10 aus einer im wesentlichen flachen, rechteckigen Verstärkerplatte 12, in der durch Einarbeitung von
Vertiefungen in Form \on Nuten sowie von Durchfüh-
rangen in einer Deekfläehe 16 eine Anzahl von
praktisch identischen Steuerelementen 14 gebildet ist. Wie sich am besten aus F i g. 2 ergibt, weist jedes der
Steuerelemente 14 eine langgestreckte Wechselwirkungskammer 20 auf, durch welche das fluidische
Arbeitsmittel sowohl in laminarem als auch in erzwungenermaßen turbulentem Strömungszustand
fließen kann. Ein Eingangskanal 22 ist an einem Ende der Wechselwirkungskammer 20 und ein Ausgangskanal
24 am entgegengesetzten Ende dieser Kammer angeordnet. Außerdem weist die Wechselwirkungskammer
wenigstens einen, vorzugsweise aber mehrere Steuerkanäle 26 auf, welche nahe dem Eingangskanal 22
seitlich in die Wechselwirkungskammer münden.
Jedes Steuerelement 14 weist eine Hauptstrom-Eingangsleitung
28 auf. die mit einer Eingangs-Sammelleitung 30 in Verbindung steht. Die Sammelleitung 30
erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Verstsrkerplatte 12, wie in F i g. 1 zu sehen ist. Die
Sammelleitung 30 weist einen Einlaß 32 für das von einer geeigneten Druckquelle gelieferte, unter Druck
stehende fluidische Arbeitsmittel auf. Jeder Steuerkanal 26 ist über eine Nut 34 mit einem Arbeitsmrtel-Eingangsanschluß
36 verbunden, durch den in der nachfolgend beschriebenen Weise das Steuermittel in
die Wechselwirkungskammer 20 geführt wird. Auch der Ausgangskanal 24 steht über eine Nut 38 mit einem
Auslaß 40 in Verbindung, der seinerseits, wie im folgenden noch im einzelnen beschrieben wird, an
andere Steuerelemente oder an druckgesteuerte Vor- w, richtungen angeschlossen ist.
Das Steuerelement 14 weist zur Verbindung der Wechselwirkungskammer mit der Umgebungsaimosphäre
ein Paar von Entlüftungskanälen 46 auf. welche mit der Wechselwirkungskammer 20 in der Nähe des
Ausgangskanals 24 in Verbindung stehen und sich von dort etwa in Richtung des Arbeitsmittelstromes in der
Wechselwirkungskammer, jedoch seitlich versetzt zum Auslaß 40, erstrecken. Die Enllüftungskanäle 16 führen
in Form von Nuten 42 zu der zum Eingangskanal und 4» Ausgangskanal lotrechten Stirnfläche 44 der Verstärkerplalte
12 und führen in die Umgebungsatmosphäre.
Das vorstehend beschriebene, einzelne Steuerelement arbeitet in der nachfolgenden Weise: Ein zum
Sammclleitungseinlaß 32 geleitetes Druckmittel fließt
durch die Sammelleitung 30 und die Hauptstrom-Eingangsleitung 28 und strömt als laminarer fluidischer
Arbeiismiltelstrahl in die Wechselwirkungskammer 20
ein. Dieser Arbeitsmittelstrahl trifft mit relativ hoher Geschwindigkeit auf den A'isgangskanal 24 und erzeugt
hierdurch dort einen relativ hohen Druck. Von dort aus strömt dann das Arbeitsmhtel durch den Kanal 38 an
der Auslaßseite 40 zum Verwendungsort. Die Strömungsmittelmenge und der Austragsdruck werden
weitgehend von dev ausgangsseitigen Last bestimmt. Soweit der Druck ungenutzt bleibt, fließt das Strömungsmittel
durch entsprechende Öffnungen ab.
Wird an einen der Steuerstrom-Einlässe 36 Steuerdruck angelegt, so fließt durch den Verbindungskanal 34 wi
ein Steuerstrom und wird über den zugehörigen Sleuerkanal 26 in die Wechselwirkungskammer 20
abgegeben. Ein solcher Steuerstrom hat die Wirkung, daß der Hauptstrahl, der aus dem Eingangskanal 22
austritt, vom laminaren in den erzwungen turbulenten 1.; Strömungszustand übergeht. In dem letztgenannten
Belriebs/.ustand fließt das Strömungsmittel sowohl von
dem Eingangskanal 22 als ;.iueh von dem Steuerkanal 26 durch die Kanäle 42 und die Entliiftungskanälc 46 in die
Atmosphäre, Per Strömungsmittelstrahl vom Eingangskanal trifft in diesem Fall nur mi; relativ geringer
Geschwindigkeit und dementsprechend geringem Druck auf den Ausgangskanal 24, Durch Anlegen eines
Steuerdruckes an einen der Steuerkanäle wird also der Betriebszustand des Steuerelementes von »Ein« auf
»Aus« umgeschaltet. Die Änderung des Betriebszustandes des Steuerelementes vom erzwungen turbulenten
zurück in den laminaren Zustand erfolgt auf einfache Weise durch Abschalten des der Wechselwirkungskammer
20 zugeführten Steuerdrucks, wodruch der Betriebszustand von »Aus« auf »Ein« geändert wird.
Der in Fig. 1 dargestellte fluidische Turbulenzverstärker
10 weist eine Anzahl von im wesentlichen identischen Steuerelementen 14 auf, die mit gegenseitigem
Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Alle auf der Verstärkerplaue 12 angeordneten Steuerelemente
sind voneinander unabhängig, mit Ausnahme ihrer Entlüftungskanäle 46, deren Nuten 42 bei jedem
Element von der Wechselwirkungskammer 20 nach entgegengesetzten Seiten des Ausgaiigskanals 40 zu
einer Stelle hin divergieren, an der die Kanäle 42 für jeweils zwei benachbarte Steuerelemente zusammengeführt
sind. Diese Stelle ist in F i g. 2 mit 42a bezeichnet. Von der Stelle 42a bis zur Stirnfläche 44 der
Verslärkcrplatte 12 ist der Kanal 426 für einander benachbarte Steuerelemente gleich, mit Ausnahme der
an den beiden Plaitenenden angeordneten Elemente. Durch diese Ausgestaltung ergibt sich eine maximale
Enllüftungskapazität bei geringstmöglicher Zahl von in die Fläche 16 eingeformten Nuten. Der Turbulenzverstärker
gemäß Fig. 1 findet eine Vielzahl von Einsatzgebieten, die grundsätzlich von der Art der
gewünschten fluidischen Logikschal lung abhängen. Der Hauptvorieil der zu den Kanten der Verstärkerplatte
führenden Entlüftungskanäle liegt darin, daß durch eine derartige Ausgestaltung ein Aufstrecken einer Elementenplattc
auf eine andere ohne weiteres möglich ist, so daß eine Steckeinheit erzeugt wird, welche bedeutend
mehr Steuerelemente enthält, als auf einer einzigen Verstärker- oder Elementenplatte angeordnet werden
könnten. So kann beispielsweise ein Dezimalzähler eine aus fünfzig einzelnen Steuerelementen aufgebaute
Logikschaltung erfordern, für die mehrere auftinandergesteckle und mit Hilfe einer Verbindungsplaile
miteinander verbundene Verstärkerplatten nötig sind.
Fig. 3 zeigt den Aufbau einer den Teil einer inlegrierten Schaltung bildenden zusammengesetzten
Einheit. Die Verstärkerplatte 12 ist im Schnitt gezeigt, wobei die Deekfläehe 16 (Fi g. 1) mit eingeformten, das
Steuerelement bildenden Nuten bzw. Kanälen versehen ist. Auf die Deekfläehe 16 der Verstärkerplatte 12 ist ein
relativ dünner Streifen 5ü aus Polyethylenterephthalat oder tinem anderen relativ inkompressiblen, jedoch
flexiblen Kunststoff aufgelegt, die sogenannte Deckplatte. Bohrungen, wie 52, der Deckplatte 50 gewährleisten
eine Verbindung zwischen bestimmten Punkten der Steuerelemente und einer Verdrahtungsplatte 56, die
nachstehend noch >m einzelnen beschrieben wird. Die
flexible Deckplatte 50 hat die Aufgabe, die innere oder genutete Deekfläehe der Verstärkerplatte 12 für den
Fall eindeutig abzudichten, daß bei Vermeidung einer starren Verdrahtungsplattc die Verstärkerplatte nicht
genau flach bzw. eben ausgebildet ist. Eine weitere Funktion der flexiblo Deckplatte 50 liegt darin, zu
verhindern, daß die Verdrahtungsplatle in die Nuten des Steuerelementes 14 eingedrückt wird, wenn die
Verdrahtungsplatte 56 aus nachgiebigem Material besteht. Die Verdrahtungsplatte 56 ist auf der flexiblen
Deckplatte 50 angeordnet und mit geeigneten Kanälen und Bohrungen versehen, welche eine vorgegebene
Logikschaltung unter Verbindung von wenigstens zwei einzelnen Steuerelementen 14 bilden. Verschiedene
Bohrungen der Verdrahtungsplatte 56. wie beispielsweise die in F i g. 3 gezeigten Bohrungen 66, 68. die über
einen Kanal 70 miteinander verbunden sind, bilden einen relativ einfachen SlTömungsschaltkreis für einen
Flip-Flop.der hier lediglich zu Anschauungszwecken als Ausführungsbeispiel gezeigt ist und dessen Funktion
nachstehend erläutert wird.
Fine Deck- oder Dichtungsschicht 72 ist auf der Verdrahtungsplatte 56 angeordnet. Die Schicht 72 ist
relativ dick und besteht aus einem geeigneten, starren Kunststoffmatcrial Sie dient zum Abdichten aller in der
Verdrahtungsplatte vorgesehenen Kanäle, mit Ausnahme der Stellen, wo Verbindungen zwischen den
Steuerelementen 14 und externen Druckquellen oder Anschlußpunkten der Gesamtschaltung erhalten bleiben
müssen. Alle aneinandergelegten Schichten sind mit geeigneten Löchern 74 (Fig. 1 und 2) ausgestattet, in
welche die Anordnung zusammenhaltende, hier nicht gezeigte Nieten eingesetzt werden können.
Die in F i g. 3 dargestellte Strömungsmittel-Logikschaltung arbeitet nach Anschluß geeigneter externer
Verbindungen in der nachstehend beschriebenen Weise: Nicht gezeigte Bohrungen der Deckplatte 50 sind mit
den Ausgangsstellen 40a und 406des ersten und /weiten Steuerlementes 14 der Verstärkerplatte 12 ausgerichtet,
w ährend die in F i g. i gezeigten Bohrungen 52 mit den Steuerstrom-Finlaßstdlen 36a und 366 der Steuerelemente
ausgerichtet sind. Die Löcher der Verdrahtungsplatte. wie 66. sind jeweils mit den Bohrungen 54 der
flexiblen Deckplatte 50. andere Bohrungen hingegen, wie 68. jeweils mit den Löchern 52 ausgerichtet Auf
diese Weise ist der Auslaßpunkt 40a des ersten Steuerelementes mit dem Steuerstromeinlaß 366 des
zweiten Steuerelementes verbunden. Die Auslaßstelle 406 des zweiten Steuerelementes ist mit der Steuerstrom-Einlaßöffnung
36a des Steuerelementes verbunden. Ein besonders zweckmäßiger Auslaß von den Steuerelementen kann dadurch geschaffen w erden, daß
die äußere Deckschicht 72 mit zu den Bohrungen 66 in der Verdrahtungsplatte 56 ausgerichteten Bohrungen
66 in der Verbindungsplatte 56 ausgerichteten Bohrungen 80a und 806 (Fig. 3) ausgestattet ist. Diese
Bohrungen können in geeignete Anschlußbauteile, beispielsweise Ansätze, münden, an die externe
Druckleitungen angeschlossen werden können. Außerdem können einige in F i g. 3 gezeigte Schichten mit zum
Hauptstrom-Eingang 32 (Fig. 1) mündenden Bohrungen ausgestattet sein, so daß das Strömungsmittel durch
diese Bohrungen über die Sammelleitung 30 zu den Strömungsmittel Steuerelementen 14 geführt werden
kann. Nimmt man an. daß das Druckmittel durch die Hauptstrom-Eingangsleitung 28 der ersten und zweiten
Steuerelemente fließt und daß der Hauptstrom in der ersten Wechselwirkungskammer 20a im laminaren
Betriebszustand ist. so wird ein relativ hoher Druck an der Auslaßstelle 40a erzeugt. Dies bedeuetet. daß das
Strömungsmittel durch die mit der Ausgangsstelle ausgerichteten Bohrungen fließt und in die Wechsel* irkungskammer
206 als Steuerstrom eintritt, wodurch der H.uiptstrom in der Wechselwirkungskammer 206 in
einem erzwungen turbulenten Zustand gehalten wird. Gleichzeitig strömt ein wesentlicher Teil des Stromungsmittels
durch die Auslaßbohrung 80a und kann
η zur Steuerung einer druckgesteuerten Vorrichtung
Verwendung finden Das erste Steuerelement ist also eingeschaltet, wobei als Folge hiervon das zweite
Steuerelement ausgeschaltet ist. Dieser Betriebszustand der Schaltung wird so lange aufrechterhalten, bis ein
:ii Steuersignal an die Wechselwirkungskammer 20a über
eine der Steuerstrom-Einlaßöffnungen 36 über geeignete äußere Verbindungen angelegt wird. F.in solcher
Steuerstromstrahl in der Wechselwirkungskammer 20.1 ändert den Strömungszustand des Hauptstroms vom
laminaren in den erzwungen turbulenten Zustand, wodurch die Strömung vom Auslaßpunkt 40a sowohl
zum AuU'jnanschluß als auch zur Wechselwirkungskani
mer 206 unterbrochen wird Dies hat die Folge, daß der
Strömungsverlauf in der Wechselwirkungskammer 20t
jo vom erzwungen turbulenten in den laminaren Zustand
überwechselt, so daß das Strömungsmittel von der Ausgangsstelle 406 über die Bohrung 806 zu einer
Außenleitung und zur Wechselwirkungskammer 20.1 über den Schaltkanal 70 fließt, wodurch ein Steuerstrom
j5 in die Wechselwirkungskammer 20a gelangt, der den
Hauptstrom in dieser Wechselwirkungskammer in seinem turbulenten Zustand hält. Das erste Steuerelement
ist daher ausgeschaltet, das zweite Element hingegen eingeschaltet. Dieser Betriebszustand kann
nur dann umgekehrt werden, wenn ein Eingangs-Steuersignal
von einer äußeren Druckquelle an eine det zusätzlich zu 366 vorgesehenen Steuerkanäle der
Wechselwirkungskammer 206 gelangt und den Steuerstromeinlaß des ersten Steuerelementes reaktiviert.
Der vorstehend beschriebene, zusammengesetzte
Turbulenzverstärker kann in dieser Weise oder al« komplizierterer Strömungsmittel-Schaltkreis aufgebaul
und verwendet werden. Durch geeigneten Austausch einiger Schichten der zusammengesetzten Anordnung
und durch den Einsatz geeigneter Verbindungen aul aneinanderliegenden Schichten oder Platten so-vie
durch geeignete Außenanschlüsse und Verbindunger kann eine Vielzahl von Strömungsmittelschaltunger
hergestellt werden, die sich zur Ausführung extreir
π komplizierter Steuerfunktionen eignen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Turbulenzverstärker, mit wenigstens einem in einer Deckfläche einer Verstärkerplaue durch Vertiefungen gebildeten Steuerelement, welches eine langgestreckte Wechselwirkungskammer aufweist, in die an einem Ende ein Eingangskanal, am gegenüberliegenden Ende ein Ausgangskanal sowie wenigstens ein in die Atmosphäre führender Entlüftungskanal und wenigstens ein im wesentlichen senkrecht zur Verbindungslinie zwischen Eingangskanal und Ausgangskanal angeordneter Steuerkanal münden, wobei die mi*, den Vertiefungen versehene Seite der Verstärkerplatte mittels einer Deckplatte dichtend abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Entlüftungskanäle (46) vorgesehen sind, die am ausgangsseitigen Ende der Wechselwirkungskammer (20) symmetrisch und unter spitzem Winkel zum Ausgangskanal (24) divergierend angeordnet sind und in Form offener, durch die Deckplatte (50) abgedichteter Nuten zu der ausgangskanalseitigen, zur Verbindungslinie zwischen Eingangskanal und Ausgangskanal lotrechten Stirnfläche der Verslärkerplatte (12) geführt sind.
- 2. Turbulenzverstärker nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß Cie Entkjftungskanäle (46) benachbarter Steuerelemente sich mit Abstand vom Ausgangskanalende der Wechselwirkungskammern (20) treffen und von dort bis zu ihrer Mündung in die Verstärkerplatten-Stirnfläche jeweils zwei Steuerelementen gemeinsam zugeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US63610067A | 1967-05-04 | 1967-05-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1750440A1 DE1750440A1 (de) | 1971-07-29 |
| DE1750440B2 DE1750440B2 (de) | 1978-02-02 |
| DE1750440C3 true DE1750440C3 (de) | 1978-10-05 |
Family
ID=24550430
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1799026A Expired DE1799026C3 (de) | 1967-05-04 | 1968-05-02 | Turbulenzverstärker |
| DE1750440A Expired DE1750440C3 (de) | 1967-05-04 | 1968-05-02 | Turbulenzverstärker |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1799026A Expired DE1799026C3 (de) | 1967-05-04 | 1968-05-02 | Turbulenzverstärker |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3495608A (de) |
| JP (2) | JPS4926224B1 (de) |
| DE (2) | DE1799026C3 (de) |
| FR (1) | FR1561035A (de) |
| GB (2) | GB1236074A (de) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3731700A (en) * | 1969-03-24 | 1973-05-08 | Bailey Meter Co | Fluidic integrated logic circuit module |
| DE1917727C3 (de) * | 1969-04-05 | 1974-08-01 | Samson Apparatebau Ag, 6000 Frankfurt | Leitungssystem für hydraulisch oder pneumatisch arbeitende Schalt-, Steuer- oder Regeleinrichtungen |
| US3589382A (en) * | 1969-05-28 | 1971-06-29 | John P Glass | Fluidics |
| US3570515A (en) * | 1969-06-19 | 1971-03-16 | Foxboro Co | Aminar stream cross-flow fluid diffusion logic gate |
| US3664383A (en) * | 1970-06-11 | 1972-05-23 | Jerry M Minchey | Pneumatic control mechanism for looms and the like |
| US3658088A (en) * | 1970-06-17 | 1972-04-25 | Ibm | Packaging system for pneumatic logic |
| JPS60167785U (ja) * | 1984-04-11 | 1985-11-07 | ピジヨン株式会社 | オイル綿棒用容器 |
| JPH0297246U (de) * | 1989-01-24 | 1990-08-02 | ||
| US6857449B1 (en) | 1998-01-20 | 2005-02-22 | Caliper Life Sciences, Inc. | Multi-layer microfluidic devices |
| US6167910B1 (en) | 1998-01-20 | 2001-01-02 | Caliper Technologies Corp. | Multi-layer microfluidic devices |
| US20080277007A1 (en) * | 1999-06-28 | 2008-11-13 | California Institute Of Technology | Microfabricated elastomeric valve and pump systems |
| US8709153B2 (en) | 1999-06-28 | 2014-04-29 | California Institute Of Technology | Microfludic protein crystallography techniques |
| US7306672B2 (en) | 2001-04-06 | 2007-12-11 | California Institute Of Technology | Microfluidic free interface diffusion techniques |
| US7195670B2 (en) | 2000-06-27 | 2007-03-27 | California Institute Of Technology | High throughput screening of crystallization of materials |
| US6899137B2 (en) * | 1999-06-28 | 2005-05-31 | California Institute Of Technology | Microfabricated elastomeric valve and pump systems |
| US7052545B2 (en) * | 2001-04-06 | 2006-05-30 | California Institute Of Technology | High throughput screening of crystallization of materials |
| US8052792B2 (en) * | 2001-04-06 | 2011-11-08 | California Institute Of Technology | Microfluidic protein crystallography techniques |
| US8550119B2 (en) * | 1999-06-28 | 2013-10-08 | California Institute Of Technology | Microfabricated elastomeric valve and pump systems |
| US7144616B1 (en) | 1999-06-28 | 2006-12-05 | California Institute Of Technology | Microfabricated elastomeric valve and pump systems |
| DE60000109T2 (de) * | 1999-06-28 | 2002-11-07 | California Institute Of Technology, Pasadena | Elastomerische mikropumpen- und mikroventilsysteme |
| US6752966B1 (en) | 1999-09-10 | 2004-06-22 | Caliper Life Sciences, Inc. | Microfabrication methods and devices |
| US7867763B2 (en) * | 2004-01-25 | 2011-01-11 | Fluidigm Corporation | Integrated chip carriers with thermocycler interfaces and methods of using the same |
| US6802342B2 (en) * | 2001-04-06 | 2004-10-12 | Fluidigm Corporation | Microfabricated fluidic circuit elements and applications |
| DE20115733U1 (de) * | 2001-09-25 | 2001-12-20 | FESTO AG & Co., 73734 Esslingen | Ventileinrichtung |
| WO2003072255A1 (en) * | 2002-02-23 | 2003-09-04 | Nanostream, Inc. | Microfluidic multi-splitter |
| US7103977B2 (en) * | 2002-08-21 | 2006-09-12 | Eveready Battery Company, Inc. | Razor having a microfluidic shaving aid delivery system and method of ejecting shaving aid |
| SG10202107927VA (en) * | 2004-01-25 | 2021-08-30 | Fluidigm Corp | Crystal forming devices and systems and methods for making and using the same |
| US7815868B1 (en) | 2006-02-28 | 2010-10-19 | Fluidigm Corporation | Microfluidic reaction apparatus for high throughput screening |
| US8707971B2 (en) * | 2008-05-16 | 2014-04-29 | Xyratex Corporation | Laminated walls for uniform fluid flow |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3229705A (en) * | 1963-03-29 | 1966-01-18 | Ibm | Fluid memory |
| US3362421A (en) * | 1963-05-28 | 1968-01-09 | Ibm | Bounded free jet fluid amplifier with turbulent attachment |
| US3272214A (en) * | 1963-10-02 | 1966-09-13 | Raymond W Warren | Self-matching fluid elements |
| AT255802B (de) * | 1964-09-29 | 1967-07-25 | Zd Y Prumyslove Automatisace N | Pneumatisches logisches System |
| US3366131A (en) * | 1965-06-24 | 1968-01-30 | Army Usa | Fluid logic element |
-
1967
- 1967-05-04 US US636100A patent/US3495608A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-05-01 JP JP43029512A patent/JPS4926224B1/ja active Pending
- 1968-05-02 DE DE1799026A patent/DE1799026C3/de not_active Expired
- 1968-05-02 DE DE1750440A patent/DE1750440C3/de not_active Expired
- 1968-05-03 GB GB0735/71A patent/GB1236074A/en not_active Expired
- 1968-05-03 GB GB21137/68A patent/GB1236073A/en not_active Expired
- 1968-05-06 FR FR1561035D patent/FR1561035A/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-03-10 JP JP46013025A patent/JPS491358B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1750440B2 (de) | 1978-02-02 |
| DE1750440A1 (de) | 1971-07-29 |
| US3495608A (en) | 1970-02-17 |
| JPS4926224B1 (de) | 1974-07-06 |
| DE1799026B2 (de) | 1978-03-30 |
| GB1236074A (en) | 1971-06-16 |
| GB1236073A (en) | 1971-06-16 |
| JPS491358B1 (de) | 1974-01-12 |
| DE1799026A1 (de) | 1976-06-24 |
| DE1799026C3 (de) | 1978-12-07 |
| FR1561035A (de) | 1969-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1750440C3 (de) | Turbulenzverstärker | |
| DE4111893C2 (de) | Ventil-Grundplatte, insbesondere für gasförmige Medien | |
| EP0968372B1 (de) | Ventilanordnung | |
| DE2012859C3 (de) | Dynamischer Fluid verstarker mit Unterdrucksteuerung | |
| DE1474010B2 (de) | Stroemungsmittelbetriebene speicheranordnung | |
| DE1523449B2 (de) | UND Gatter fur digitale Stro mungsmittelsignale | |
| DE1750318C3 (de) | Turbulenzverstärker | |
| DE20120138U1 (de) | Vakuumerzeugervorrichtung | |
| DE1525690C3 (de) | Gegenstrahlanordnung | |
| DE1600419A1 (de) | Monostabile,mit einem Fluidum betriebene Vorrichtung zur Lieferung von Ausgangsimpulsen bestimmter Dauer | |
| EP2770216B1 (de) | Ventilanordnung | |
| DE1300035B (de) | Stroemungsgesteuertes ODER-Gatter | |
| DE2029164A1 (de) | Strömungsmitteldiode | |
| DE1973188U (de) | Rueckstroemungs-isolator. | |
| AT307101B (de) | Fluidisches Bauelement | |
| CH485128A (de) | Strömungstechnische logische Vorrichtung | |
| DE1728078C3 (de) | Leimauftragsvorrichtung für eine Einrichtung zum Ankleben eines biegsamen ersten Werkstückes an ein zweites Werkstück | |
| DE1600543C3 (de) | Fluidischer Turbulenzverstärker | |
| DE1625950C3 (de) | Fluidischer Schalter | |
| AT411238B (de) | Vakuum-aussenkalibrierung | |
| DE1750284B2 (de) | Logisches, fluidisches Element | |
| DE1475958B2 (de) | Steuereinrichtung fuer mindestens zwei von einer druckmittelquelle gespeiste hydraulische verbraucher | |
| DE1917767C3 (de) | Strömungsmittelverstarkeranordnung | |
| DE1675487C3 (de) | Steuerventileinrichtung in Blockbauweise zum Versorgen mindestens zweier hydraulischer Servomotoren | |
| DE2241282C3 (de) | Dynamisches fluidisches Logik-Schaltelement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |