DE1750020B1

DE1750020B1 - MIXING TAP FOR COLD AND HOT WATER WITH HOSE-SHAPED LOCKING BODY

Info

Publication number: DE1750020B1
Application number: DE19681750020
Authority: DE
Inventors: Horst Neef
Original assignee: Hansa Metallwerke AG
Current assignee: Hansa Metallwerke AG
Priority date: 1968-03-21
Filing date: 1968-03-21
Publication date: 1972-03-09

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischarmatur für Kalt- und Warmwasser, bei der ein mit dem Bedienungsorgan axial verschiebbares und in allen Schiebestellungen vierdrehbares Steuerorgan mit einer etwa kegeligen, zu seiner Achse exzentrischen Steuerfläche zwei an einander diametral gegenüberliegenden Stellen radial bewegbare, vorzugsweise kugelförmige Schließkörper gegen radial gerichtete Mündungsöffnungen der Kalt- und Warmwasserzuflußkanäle des Ventilgehäuses anstellt.The invention relates to a mixer tap for cold and hot water, in the one with the control element axially displaceable and in all sliding positions four-turnable control element with an approximately conical, eccentric to its axis Control surface two radially movable at diametrically opposite points, preferably spherical closing bodies against radially directed mouth openings the cold and hot water supply channels of the valve housing turns on.

Bekannt ist eine Mischarmatur dieser Art, bei der das mit dem Bedienungsorgan verbundene Steuerorgan sowie kugelförmige Schließkörper und ein zugehöriger Führungskäfig innerhalb einer Mischkammer des Ventilgehäuses vorgesehen sind und die in einer Auskleidung aus elastisch nachgiebigem Werkstoff sich mit den Mündungen der Kalt- und Warmwasserzuführungskanäle des Ventilgehäuses deckende Ventilsitzöffnungen und eine sich mit der Mündung des Abflußkanals des Ventilgehäuses dekkende Auslaßöffnung aufweist (USA.-Patentschrift 2 923 3l5). Diese Armatur ist baulich verhältnismäßig kompliziert und teuer.A mixer tap of this type is known, in which the control element connected control member and spherical closing body and an associated guide cage are provided within a mixing chamber of the valve housing and in a Lining made of resilient material connects to the mouths of the cold and valve seat openings and covering hot water supply channels of the valve housing an outlet opening which is covered with the mouth of the discharge channel of the valve housing (U.S. Patent 2,923,315). This valve is structurally proportionate complicated and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischarmatur der eingangs erwähnten Art baulich einfacher zu gestalten. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß ein glockenförmiges Bedienungsorgan an seiner Innenfläche die Steuerfläche aufweist und auf einer das Ventilgehäuse im Bereich seiner radialen Mündungsöffnungen umfassenden und mit ihm dicht und fest verbundenen zylindrischen Kappe axial verschiebbar und vierdrehbar gelagert ist, die in radialen Bohrungen ihrer Wand die beiden Schließkörper führt und innen mit einem durch die Schließkörper gegen die Mündungsöffnungen des Ventilgehäuses andrückbaren Schlauchstück aus elastisch nachgiebigem Werkstoff ausgekleidet ist, und daß der Abflußkanal für das Mischwasser von der Stirnfläche des Ventilgehäuses ausgeht, zwischen der und dem Kappenboden die Mischkammer gebildet ist.The invention is based on the object of providing a mixer tap of the above mentioned type structurally simpler to design. This object is achieved according to the invention solved in that a bell-shaped operating member on its inner surface Has control surface and on one the valve housing in the region of its radial Muzzle openings encompassing and tightly and firmly connected to it cylindrical Cap is axially displaceable and mounted so that it can rotate in four directions, in radial bores its wall leads the two closing bodies and inside with one through the closing body flexible hose piece that can be pressed against the mouth openings of the valve housing resilient material is lined, and that the drainage channel for the mixed water starting from the end face of the valve housing, between the and the cap base the mixing chamber is formed.

Nunmehr fällt ein eigener Führungskäfig für die Schließkörper fort, weil diese in leicht herstellbaren Bohrungen der Wand der gleichzeitig der Führung des Bedienungsorgans dienenden Kappe geführt sind. Ferner kann das gegen die Mündungsöffnungen des Ventilgehäuses andrückbare elastische Schließorgan wegen der Zylinderform der Kappe ein einfaches, von Halbzeug abtrennbares Schlauchstück sein, das in seiner Wand keine Öffnungen aufzuweisen braucht, da die Zuflußkanäle und auch der Abflußkanal am inneren Ende des Ventilgehäuses münden und nach unten aus dem Bereich der Kappe herausführen.Now there is no separate guide cage for the closing body, because this is in easy-to-make holes in the wall of the guide the operating member serving cap are performed. Furthermore, this can be done against the mouth openings of the valve housing compressible elastic closing member because of the cylindrical shape of the Cap be a simple piece of tubing that can be separated from semi-finished products, which is in its Wall does not need to have openings, since the inflow channels and also the outflow channel open at the inner end of the valve housing and down out of the area of the cap lead out.

Als weitere Vorteile sind zu erwähnen, daß die Steuerfläche des Bedienungsorgans nicht im Wasserstrom liegt und daß man die Zuflußkanäle des Ventilgehäuses von der gleichen Gehäusestirnfläche als in kleinem Abstand voneinander angeordnete achsparallele Bohrungen ausgehen lassen und damit eine Einloch-Mischbatterie herstellen kann.Another advantage that should be mentioned is that the control surface of the operating element is not in the water flow and that the inlet channels of the valve housing from the same housing face as a small distance from one another arranged axially parallel Let the holes go out and thus create a single-hole mixer tap.

Zum Stand der Technik sei noch erwähnt, daß ein Mischventil bekannt ist, bei dem Durchflußöffnungen mittels Schließkörper, die in Bohrungen eines plattenförmigen Führungsteils geführt sind und auf eine flache Schließmembran einwirken, gesteuert werden (deutsches Gebrauchsmuster 1692 998). Ferner ist eine Einloch-Mischbatterie bekannt, bei der das Mischungsverhältnis mittels eines glockenförmigen Bedienungsorgans mit innerer Steuerfläche reguliert wird (deutsche Patentschrift 1144 982). Diese Einzelheiten konnten jedoch die den Gegenstand der Erfindung bildende Vereinigung von Merkmalen nicht nahelegen, zumal keine der genannten Vorveröffentlichungen die Anregung gibt, den Verschlußkörper als einfaches ungelocktes Schlauchstück auszubilden.Regarding the prior art, it should also be mentioned that a mixing valve is known in which flow openings are controlled by means of closing bodies which are guided in bores in a plate-shaped guide part and act on a flat closing membrane (German utility model 1692 998). Furthermore, a single-hole mixer tap is known in which the mixing ratio is regulated by means of a bell-shaped control element with an internal control surface (German patent specification 1 144 982). However, these details could not suggest the combination of features forming the subject of the invention, especially since none of the prior publications mentioned suggests designing the closure body as a simple, uncurled piece of tubing.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Achsschnitt einer erfindungsgemäßen Mischarmatur in der Geschlossenstellung, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie II-11 der F i g. 1, F i g. 3 den entsprechenden Schnitt bei der vollen Offenstellung, F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der F i g. 3. Das Ventilgehäuse 1 ist ein einfacher zylindrischer Körper, der an seinem einen für den Anschluß bestimmten Ende eine glatte Stirnfläche 2 und an seinem anderen Ende einen achsgleichen Zapfenfortsatz 3 hat. Die Zuflußkanäle 4 und 5 für Kalt- und Warmwasser sind durch von der Stirnfläche 2 mit kleinem Abstand ausgehende achsparallele Bohrungen gebildet, in welche die Wasserzuleitungsrohre 6 und 7 eingesetzt sind. In der Nähe des den Zapfenfortsatz 3 aufweisenden Endes münden die beiden Zuführungskanäle 4 und 5 nach entgegengesetzten Richtungen mit radial gerichteten Öffnungen 8 und 9 aus dem Ventilgehäuse an seitlich angefrästen Flächen 10 und 11 aus.The invention is explained below using an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows an axial section of a mixer fitting according to the invention in the closed position, FIG. 2 shows a section along line II-11 of FIG. 1, Fig. 3 shows the corresponding section in the fully open position, FIG. 4 shows a section along line IV-IV of FIG. 3. The valve housing 1 is a simple cylindrical body which has a smooth end face 2 at its one end intended for the connection and an axially coaxial pin extension 3 at its other end. The inflow channels 4 and 5 for cold and hot water are formed by axially parallel bores starting at a small distance from the end face 2 and into which the water supply pipes 6 and 7 are inserted. In the vicinity of the end having the pin extension 3, the two feed channels 4 and 5 open out in opposite directions with radially directed openings 8 and 9 from the valve housing on laterally milled surfaces 10 and 11 .

Im Bereich der Mündungsöffnungen 8 und 9 ist das Ventilgehäuse 1 von einer zylindrischen Kappe 12 umschlossen, die in der Nähe ihres offenen Endes durch einen Dichtungsring 13 gegen die Außenfläche des Ventilgehäuses abgedichtet und mit einer ihren Boden durchsetzenden, in eine axiale Gewindebohrung des Zapfenfortsatzes 3 eingreifenden Schraube 14 an dem Ventilgehäuse l festgelegt ist. In der Wand der Kappe 12 sind mit den Mündungsöffnungen 8 und 9 des Ventilgehäuses 1 fluchtende radiale Bohrungen 15 und 16 vorgesehen, in denen sich Schließkörper 17 und 18 führen. Beim Ausführungsbeispiel sind die Schließkörper 17 und 18 Kugeln. Sie könnten aber auch Zylinderform haben. Innen ist die Kappe 12 mit einem Schlauchstück 19 aus einem elastisch nachgiebigen Werkstoff, z. B. Gummi, ausgekleidet, das sich beiderseits der radialen Führungsbohrungen 15 und 16 bzw. der Mündungsöffnungen 8 und 9 des Ventilgehäuses erstreckt.In the area of the mouth openings 8 and 9, the valve housing 1 is enclosed by a cylindrical cap 12, which is sealed in the vicinity of its open end by a sealing ring 13 against the outer surface of the valve housing and with a bottom penetrating into an axial threaded hole of the pin extension 3 Screw 14 is fixed on the valve housing l. In the wall of the cap 12 , aligned radial bores 15 and 16 are provided with the mouth openings 8 and 9 of the valve housing 1, in which closing bodies 17 and 18 are guided. In the exemplary embodiment, the closing bodies 17 and 18 are balls. But they could also have a cylindrical shape. Inside, the cap 12 is provided with a piece of tubing 19 made of an elastically resilient material, e.g. B. rubber, lined, which extends on both sides of the radial guide bores 15 and 16 or the mouth openings 8 and 9 of the valve housing.

Auf der zylindrischen Wand der Kappe 12 ist ein glockenförmiger Bedienungsgriff 20 axial verschiebbar und verdrehbar gelagert. Zwischen zwei dem Außendurchmesser der Kappe 12 angepaßten zylindrischen Führungsabschnitten 21 und 22 hat der Bedienungsgriff 20 eine kegelige Innenfläche 23, die zur Achse exzentrisch ist. Die Kegelfläche 23 bildet eine mit den Schließkörpern 17 und 18 zusammenwirkende Steuerfläche.On the cylindrical wall of the cap 12 is a bell-shaped operating handle 20 axially displaceable and rotatable. Between two the outside diameter the cap 12 adapted cylindrical guide portions 21 and 22 has the operating handle 20 has a conical inner surface 23 which is eccentric to the axis. The conical surface 23 forms a control surface which interacts with the closing bodies 17 and 18.

Parallel zu den Zuführungskanälen 4 und 5 verläuft in dem Ventilgehäuse 1 ein Abflußkana124, der von der durch den Zapfenfortsatz 3 gebildeten ringförmigen Stirnfläche 25 ausgeht und am anderen Ende seitlich in ein Abflußrohr 26 ausmündet, das in einer Auslaufschnauze 27 endet, die ihrerseits mit einer Verkleidung 28 des Ventilgehäuses verbunden ist. Für die Montage der Armatur hat das Ventilgehäuse 1 vor seinem Anschlußende einen Abschnitt 29 mit Außengewinde für eine Befestigungsmutter 30.The valve housing runs parallel to the supply channels 4 and 5 1, a drainage channel 124, which is formed by the annular extension 3 formed by the pin extension End face 25 goes out and at the other end opens laterally into a drain pipe 26, which ends in a discharge spout 27, which in turn is covered with a panel 28 of the Valve housing is connected. The valve housing is used to mount the valve 1 in front of its connection end a section 29 with an external thread for a fastening nut 30th

Bei der Geschlossenstellung (F i g. 1 und 2) ist der Bedienungsgriff 20 ganz nach innen geschoben, und die Steuerfläche 23 hält bei jeder Drehstellung die beiden Schließkörper 17 und 18 so weit radial nach innen, daß sie die Schlauchauskleidung 19 der Kappe 12 an die Ränder der Mündungsöffnungen 8 und 9 dichtend andrücken. Wird der Bedienungsgriff 20 aus dieser Stellung axial bis in die in F i g. 3 gezeigte Endstellung ausgezogen, so bewegen sich die beiden Schließkörper im gleichen Ausmaß nach außen und geben die Schlauchauskleidung 19 von den Mündungsöffnungen 8 und 9 frei. Dann sind bei der in F i g. 3 und 4 gezeigten Drehstellung des Bedienungsgriffes 20 die beiden Mündungsöffnungen 8 und 9 gleich weit offen und es fließt - gleiche Zuflußdrücke vorausgesetzt - aus den beiden Zuflußkanälen 4 und 5 die gleiche Wassermenge in die zwischen der ringförmigen Stirnfläche 25 des Ventilgehäuses und dem Boden der Kappe 12 gebildete Mischkammer 31 und von dort durch den Abflußkanal 24 in das Ablaufrohr 26. Bei dieser Stellung ist die Gesamtdurchflußmenge am größten. Durch Verdrehen des Bedienungsgriffes wird der eine Schließkörper radial nach innen und der andere radial nach außen bewegt, so daß das Mischungsverhältnis von Kalt- und Warmwasser bei etwa gleichbleibender Gesamtdurchflußmenge geändert wird. Nach einer Verdrehung um 90° ist die eine Mündungsöffnung geschlossen und die andere maximal offen. In den axialen Zwischenstellungen wirkt sich das Verdrehen des Bedienungsgriffes in der gleichen Weise aus. Lediglich die Durchflußmenge ist kleiner als bei der vollen Offenstellung nach F i g. 3, weil die Schließkörper weniger weit radial nach außen treten können.In the closed position (FIGS. 1 and 2), the operating handle 20 is pushed all the way in, and the control surface 23 holds the two closing bodies 17 and 18 radially inward so far that they stop the hose lining 19 of the cap 12 in each rotational position the edges of the mouth openings 8 and 9 press tightly. If the operating handle 20 is axially out of this position up to the position shown in FIG. 3, the two closing bodies move outward to the same extent and release the hose lining 19 from the mouth openings 8 and 9 . Then in the case of FIG. Rotational position of the control handle shown 3 and 4, 20, the two mouth openings 8 and 9 is equal to wide open and it flows - Same Zuflußdrücke provided - of the two Zuflußkanälen 4 and 5, the same quantity of water in the annular between the end face 25 of the valve housing and the bottom of the cap 12 Mixing chamber 31 formed and from there through the drainage channel 24 into the drainage pipe 26. In this position, the total flow rate is greatest. By turning the operating handle, one closing body is moved radially inward and the other radially outward, so that the mixing ratio of cold and hot water is changed while the total flow rate remains approximately the same. After turning it by 90 °, one mouth opening is closed and the other is maximally open. In the axial intermediate positions, turning the operating handle has the same effect. Only the flow rate is smaller than in the fully open position according to FIG. 3, because the closing body can step radially outward less far.

Die beiden Zuflußkanäle 4 und 5 des Ventilgehäuses 1 können anstatt an der Stirnfläche 2 auch in seitliche Anschlußstutzen des Ventilgehäuses münden.The two inflow channels 4 and 5 of the valve housing 1 can instead at the end face 2 also open into the side connecting pieces of the valve housing.

Claims

Claim: Mixing valve for cold and hot water, in which a control element which is axially displaceable with the operating element and can be rotated in all sliding positions and has an approximately conical control surface eccentric to its axis and two preferably spherical closing bodies which can be moved radially at diametrically opposite points against radially directed mouth openings of the Turns cold and hot water supply channels of the valve housing on, characterized in that a bell-shaped operating member (20) has the control surface (23) on its inner surface and on one of the valve housing (1) in the area of its radial mouth openings (8, 9), tightly with it and firmly connected cylindrical cap (12) is axially displaceable and rotatable, which guides the two closing bodies (17, 18) in radial bores (15, 16) in its wall and inside with a piece of hose ( 19) from e resiliently flexible material is lined, and that the discharge channel (24) for the mixed water from the end face (25) of the valve housing, between which and the cap base, a mixing chamber (31) is formed.