DE1634668C3 - Spreizanker - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Spreizanker nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Aus der FR-PS 13 27 260 ist eine Verankerungsvorrichtung bekanntgeworden, die gegenüberliegenden spreizbaren Teile nach Drehung der Bolzenstange durch ein keilförmiges Element auseinandergedruckt werden, das in Gewindeeingritf mit dem Ende des.35 Bolzens steht, wodurch eine Klemmwirkung verursacht! wird. Die spreizbaren Teile werden dabei auf unterschiedliche Weise verbunden. So wurde vorgeschlagen, diese Teile mit einem Ringelement, mit einem Bügel oder mit einem elastischen Band zusammenzuhalten. Es ist jedoch hier als nachteilig anzusehen, daß diese Verankerungsvorrichtung sich zum Vergießen des Bohrloches mit erhärtenden Baustoffen nicht eignet, da der Bolzen als Vollbolzen ausgeführt ist Außerdem treten beim Hineinschlagen der Verankerungsvorrichtung in ein Bohrloch Schwierigkeiten auf.

Die gattungsgemäße US-PS 26 67 037 zeigt eine Vorrichtung, bei der die Klemmwirkung der spreizbaren Teile ebenfalls durch Hineindrehen eines keilförmigen Gliedes erfolgt Hierbei ist die Bolzenstange hohl ausgebildet wobei sowohl in Längsrichtung dieses Zuggliedes, als auch senkrecht dazu durch Öffnungen Verpreßmaterial eingebracht werden kann. Dadurch kann der Bereich des Bohrloches vor und hinter dem ausspreizbaren Teil ausgegossen werden.

Das Verpreßmaterial tritt jedoch am Ende des hohlen Zuggliedes in einer wesentlichen Entfernung vom Verankerungsteil aus, das durch das Verpreßmaterial umschlossen werden solL Darüberhinaus behindert auch der Konus das Vordringen des Verpreßmaterials zu dem Verankerungsteil, wodurch das Injizieren insgesamt gesehen nur mangelhaft durchzuführen ist

Es liegt demnach der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Verteilung des Verpreßmaterials gegenüber dem Bekannten auf einfache Weise zu verbessern und das Eintreiben der Bolzenstange zu erleichtern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Hauptanspruches gelöst

OOÖ

Hierdurch ist es möglich, ein stark verbessertes Injizieren des Bohrloches vorzunehmen, da das Verpreßmaterial unmittelbar aus der Bohrung in dem Zugglied in die jeweils auszufüllenden Räume austreten kann. Darüberhinaus wird durch die Bügelanordnung am Ende der Bolzenstange des Hineinschlagen des Bolzens wesentlich erleichtert

Die Erfindung soll nunmehr anhand der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Figuren näher erläutert werden. Es zeigt

F i g. 1 eine Schnittansicht eines Spreizankers mit einer Verankerungsvorrichtung, wobei sich die Teile der Vorrichtung in ungespreiztem Zustand befinden und

• Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Schnittansicht, wobei die spreizbaren Teile durch den Keil gegen die Wand des Bohrlochs in der Gesteinsformation gedrückt sind.

Die hohle Bolzenstange 10 ist im Bohrloch 11 in die Gest.? psformation 12 eingesetzt gezeigt Der Kanal 13, der durch das innere der Bolzenstange 10 führt, kann entweder als Entlüftung des Bohrloches 11 oder als Kanal 13 für das Verpreßmaterial dienen. Die Verankerungsvorrichtung zur Sicherung der Bolzenstange 10 gegen die umgebende Gesteinsformation 12 weist einen Keil 14, der in Gewindeeingriff mit dei( Bolzenstange 10 steht, sowie Abstützteile 15 und 16 auf. Diese Teile sind an entgegengesetzten Seiten der Bolzenstange 10 angeordnet wobei der Keil 14 zwischen ihnen angeordnet ist ,Vorzugsweise sind die Innenflächen 15a und 16a der Abstützteile 15, 16 in Anpassung an die Außenfläche des Keils 14 verjüngt, um eine annähernd parallele Lage der Abstützteile 15, 16 beizubehalten, wenn sie gespreizt werden.

Die Abstützteile 15 und 16 sind durch ein Verbindungsteil 17 miteinander verbunden. Vorzugsweise ist der Keil 14 an seinen entgegengesetzten Seiten mit Nuten versehen, die sich mit dem Verbindungsteil 17, wie gezeigt, überdecken, um die Drehausfluchtung des Keils 14 mit Bezug auf die Abstützteile 15 und 16 aufrechtzuerhalten. Diese bis jetzt beschriebene Verankerungsvorrichtung ist allgemein bekannt

Um eine Kontinuität des durch die Bohrung in der Bolzenstange 10 gebildeten Kanals 13 zu erhalten, ist das Verbindungsteil 17 mit Schultern 18 und 19 und mit einer Bohrung 20 versehen. Durch die Schultern 18 und 19 entsteht ein Abstand zwischen dem Mittelteil de^ Verbindungsteils 17 und dem Ende 21 der Bolzenstange 10, wodurch ein Kanal erhalten wird, der sich seitlich in entgegengesetzten Richtungen in Verbindung mit dem Kanal 13 erstreckt Durch die Bohrung 20 wird diese Wirkung ergänzt, da sie einen gleichachsigen Kanal bildet Vorzugsweise sollen beide Anordnungen vorhanden sein, jedoch kann auch eine Anordnung alleine den Zweck erfüllen. Die miteinander verbundenen seitlichen und gleichachsigen Kanäle führen zu einem besseren Austritt des Verpreßmaterials und verringern ferner die Möglichkeit daß der Kanal 13 durch Gestein od. dgl. verstopft werden könnte.

Die Bohrung 20 soll geringfügig kleiner als der Kanal 13 der Bolzenstange 10 sein, um die Wahrscheinlichkeit herabzusetzen, daß ein Fremdkörper in die Bohrung 20 eintritt und das Ende der hohlen Bolzenstange 10 verschließt

Nach Einsetzen der Verankerungsvorrichtung wie in F i g. 2 gezeigt kann Verpreßmaterial durch den Kanal 13 ohne Behinderung eingebracht werden, oder die hohle Bolzenstange 10 kann als Entlüftungsrohr wirken, um Luft aus dem Bohrloch 11 abzuleiten, wenn von einer Stelle in der Nähe der Oberfläche eingebracht wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Spreizanker mit einer hohlen Bolzenstange, die in ein Bohrloch einsetzbar ist, das dann ausgegossen wird, mit voneinander spreizbaren Teilen an einander gegenüberliegenden Seiten der Bolzenstange, wobei diese Teile durch ein Verbindungsteil miteinander verbunden sind, und mit einer Spreizvorrichtung zwischen den spreizbaren Teilen, die durch Drehen der Bolzenstange wirksam wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (17) über Schultern (18, 19) .an dem Ende der Bolzenstange (10) anliegt und die Schultern (18, 19) eine Kammer mit dem erdseitigen Ende (21) der hohlen Bolzenstange (10) bilden, wobei das Verbindungsteil (17) eine Bohrung (20) aufweist, die koaxial mit dieser Kammer und dem Kanal (13) in der hohlen Bolzenstange (10) angeordnet ist, so daß ein Teil des durch die hohle Bolzenstange (10) hindurchgedrückten Verpreßmaterials durch die Bohrung (20) austritt und der Rest längs der Bolzenstange (10) aus der Kammer herausgedrückt wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Bohrung (20) einen kleineren Durchmesser hat als der Kanal (13) in der Bolzenstange (10).