DE1623251C

DE1623251C - Measuring device for determining thicknesses and physical quantities derived therefrom at a specific measuring pressure for preferably flat seams that can be printed together

Info

Publication number: DE1623251C
Authority: DE
Inventors: Johannes χ 9200 Freiberg Richter
Original assignee: Arthur Meissner KG, χ 9200 Freiberg
Publication date: 1971-10-07

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Meßgerät zur' gleitet und das Aufsetzen des Belastungsstempels aufThe invention relates to a measuring device for 'slides and the placement of the loading stamp on

Bestimmung von Dicken und daraus abgeleiteter das Prüfgut sowie das Auflegen des Zusatzrnasse-Determination of thicknesses and the test material derived therefrom as well as the application of the additional wet

physikalischer Größen.bei einem bestimmten Meß- Stückes auf den Belastungsstempel über eine Mecha-physical quantities. with a certain measuring piece on the loading stamp via a mechanical

driick für zusammendrückbare, vorzugsweise flächige nik aus Hebel und Exzenter erfolgt und daß einPress for compressible, preferably flat technology from lever and eccentric takes place and that a

Materialien wie Textilien, Papier, Leder, Schaum- 5 bekanntes elektrisches Kontaktsystem mit Sign'al-Materials such as textiles, paper, leather, foam 5 known electrical contact system with signal

stolf od. dgl., wobei ein mit dem Taster einer Meßuhr gebung die Berührung des Belastungsstempels mitStolf od. Like., with a with the button of a dial indicator the contact of the loading stamp with

zusammenwirkender Belastungsstempel definierter dem Meßuhrtaster anzeigt. Das Zusatzmassestückinteracting loading stamp shows the dial gauge probe in a more defined manner. The additional mass piece

Masse in vertikaler Richtung auf das Prüfgut aufge- und der Meßtaster des Belastungsstempels könnenMass in the vertical direction on the test material and the probe of the load stamp can

setzt und durch Auflegen von Zusatzmassestücken entsprechend der Dicke des Prüfgutes auswechselbarand can be exchanged by placing additional pieces of weight according to the thickness of the test item

auf den Belastungsstempel der Meßdruck verändert io sein,the measuring pressure on the loading stamp must be changed io,

wird. Die gerichtete Meßkraft durch den kugelgelager-will. The directed measuring force through the ball bearing

Ein bereits früher vorgeschlagenes Gerät arbeitet ten Belastungsstempel gibt dem Gerät eine hohe mit einem Belastungsstempel, welcher nicht geführt Meßsicherheit. Das Meßgerät kann dadurch auch zur ist, sondern in einer Spitzen- oder Schneidenlage- Messung stark oberflächenunhomogener Stoffe verrung hängt und beim Aufsetzen auf das Prüfgut 15 wendet werden. Die Beobachtung der Anzeige des reibungsfrei zur Wirkung kommt. Die Schwerkraft Kontaktes zwischen Meßuhrtaster und Belastungsdes Belastungsstempels soll die Lage des flachen stempel durch beispielsweise Lichtsignal ist unkom-Belastungsstempeltasters fixieren. Eine am oberen pliziert, übersichtlich und nicht ermüdend. Die me-Teil des Belastungsstempels angebrächte Kombi- chanische Auflage des Zusatzmassestückes auf den nation von Glasplatten gibt durch Interferenzstreifen- 20 Belastungsstempel erhöht die Aussagekraft des Geräverschiebung die Berührung des Meßuhrtasters mit tes, vereinfacht die Bedienung und ist zeitsparend, dem Belastungsstempel bekannt, der Undefinierte Das Gerät kann bei Messungen, die hohe ,Druck-Meßdruck der Meßuhr geht nicht mit in das Meß- toleranzen zulassen, ohne die Signalanlage verwendet ergebnis ein. Die Erhöhung der Belastungsstempel- werden und läßt direkte Dickenmessungen mit einem masse zur Veränderung des Meßdruckes wird durch 25 Meßdruck bis 3 kp zu, indem das Zusatzmassestück manuelles Auflegen von Zusatzmassestücken erreicht. auf dem Belastungsstempel arretiert wird.A previously proposed device works th load stamp gives the device a high with a loading stamp, which is not guided measurement certainty. The measuring device can also be used for is, but in a tip or cutting edge position measurement of highly inhomogeneous materials depends and are turned when placing on the test material 15. Observing the display of the comes into effect smoothly. The force of gravity between the dial gauge probe and the load Debit stamp is intended to indicate the position of the flat stamp by means of a light signal, for example, is unkom-debit stamp button fix. One at the top is complicated, clear and not tiring. The me part Combined support of the additional mass on the nation of glass plates gives by interference fringes - 20 loading stamp increases the informative value of the device displacement touching the dial gauge button with tes simplifies operation and saves time, Known to the load stamp, the undefined The device can with measurements, the high, pressure measuring pressure the dial gauge does not go into the measurement tolerances without using the signal system result a. The increase in load stamps will and allows direct thickness measurements with one mass for changing the measuring pressure is increased by 25 measuring pressure up to 3 kp by adding the additional mass piece manual placement of additional mass pieces achieved. is locked on the loading ram.

Die Spitzen- oder Schneidenlagerung bestimmt Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausfühdurch ihre Herstellungsgenauigkeit und ihren Ver- rungsbeispiel näher erläutert werden,
schleiß unmerklich die Lage des Belastungsstempels. Ein auf das Unterteil des Gestells 1 aufgeschraub-Es ist dadurch möglich, daß der Belastungsstempel- 3° ter Meßtisch 2 dient als Auflage des Prüfgutes 20. taster nicht mit seiner gesamten Fläche zur Auflage Der in zwei mit Kugeln 3 bestückten Ringen geführte kommt und die Druckverhältnisse so verändert wer- masseabgestimmte Belastungsstempel 4 ist so ausgeden, daß ein falsches Ergebnis erzielt wird. Gleichen führt, daß unten eine Tasteraufnahme 5 angebracht Einfluß hat eine ungleiche Masseverteilung der Zu- ist, welche es ermöglicht, Taster 6 verschiedener satzmassestücke, ebenso wirken sich aber auch Lage- 35 Meßflächen einzuschrauben. Ein Auflageteller 7 am Veränderungen des gesamten Gerätes auf das Belastungsstempel 4 dient der Aufnahme eines ZuErgebnis aus. Die Beobachtung der Interferenz- satzmassestückes 8, welches in Ruhestellung auf Streifenverschiebung beim Berühren des Meßuhr- einem Hebel 9 spitzengelagert ist und über diesen tasters mit dem Belastungsstempel erfordert spezielle Hebel 9 und Exzenter 10 auf den Belastungsstempel 4 Lichtverhältnisse und geschultes Bedienungspersonal. 40 aufgelegt werden kann. Am oberen Teil des BeIa-Die Auflage von Zusatzmassestücken muß sehr vor- stungsstempels 4 ist ein Kontakt 11 für die Signalsichtig vorgenommen werden, um die Lagerung des anlage 12 angeordnet, hier greift auch der über einen Belastungsstempels zu schonen. Es sind dazu Hand- Exzenter 13 bedienbare zweiarmige Anlüfthebel 14 griffe notwendig, welche es verhindern, an der genau an. Der Meßuhrtaster 15 der am Oberteil des Gegleichen Stelle des Prüfgutes die Normaldicke und 45 stells 1 über dem Belastungsstempel 4 angeordneten die Zusammendrückbarkeit zu messen. Das Dicken- Meßuhr 16 trägt den Gegenkontakt 17 der Signalmeßgerät kann also nur unter günstigsten Verhält- anlage 12 und wird mittels eines in der Meßuhr 16 nissen einwandfreie Meßergebnisse bringen, es erfor- angebrachten Hebels 18 und einer Rändelschraube 19 dert viel Einfühlungsvermögen und läßt deshalb mit dem Belastungsstempel 4 in Berührung gebracht, seinen Einsatz für große Meßreihen mit hohen Pro- 50 So geht der Undefinierte Meßdruck der Meßuhr nicht duktivitätsforderungen nicht zu. mit in das Meßergebnis ein. Es wurde festgestellt, daßThe point or cutting edge bearing determines the invention will be explained in more detail in the following on an execution through its manufacturing accuracy and its Ververungsbeispiel,
imperceptibly wear the position of the stamp. A screwed onto the lower part of the frame 1-It is possible that the load stamp 3 ° ter measuring table 2 serves as a support for the test specimen 20 Pressure ratios are changed in such a way that mass-matched loading rams 4 are designed in such a way that an incorrect result is obtained. The same leads to the fact that a button holder 5 is attached below. Influence has an unequal mass distribution of the supply, which makes it possible to screw in buttons 6 of different set dimensions, but also position measuring surfaces. A support plate 7 on the changes of the entire device on the loading stamp 4 is used to record a result. The observation of the interference set mass piece 8, which is in the rest position on strip displacement when touching the dial indicator lever 9 and over this button with the loading stamp requires special levers 9 and eccentric 10 on the loading stamp 4 lighting conditions and trained operating personnel. 40 can be placed. On the upper part of the BeIa-The support of additional mass pieces must be made very protruding stamp 4, a contact 11 for the signal sight is arranged around the storage of the system 12, here also engages over a loading stamp to protect. There are hand eccentric 13 operable two-armed lifting lever 14 handles necessary, which prevent it from being exactly. The dial gauge 15 on the upper part of the opposite point of the test specimen is used to measure the normal thickness and 45 point 1 above the loading die 4 to measure the compressibility. The thickness dial gauge 16 carries the mating contact 17, the signal measuring device can therefore only under the most favorable conditions 12 and will bring perfect measuring results by means of a nits in the dial gauge 16, it requires a lever 18 and a knurled screw 19 changes a lot of empathy and therefore leaves with it brought into contact with the load stamp 4, its use for large series of measurements with high productivity. with in the measurement result. It was found that

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen der Reibungsverlust des Belastungsstempels unterThe invention is based on the object of reducing the friction loss of the loading ram

Belastungsstempel zu schaffen, welcher in seiner 0,1 ρ liegt.To create loading stamp, which is in its 0.1 ρ.

Meßkraft definiert und gerichtet ist und eine ver- Die Messung wird wie folgt durchgeführt: Nach nachlässigbar kleine Reibung hat. Der Meßdruck der 55 Anschluß des Gerätes an das elektrische Leitungs-Meßuhr darf nicht in das Meßergebnis eingehen. Die netz wird die Rändelschraube 19 an der Meßuhr 16 Berührungsanzeige zwischen Belastungsstempel und so weit hineingedreht, bis die Meßuhr 16 ihren maxi-Meßuhr muß leicht übersehbar sein. Es muß mög- malen Wert anzeigt. Das Prüfgerät 20 wird eingelegt, lieh sein, die Dicke und andere physikalische Werte Nun wird der Belastungsstempel 4 mit seinem an der genau gleichen Meßstelle des Prüfgutes 60 Taster 6 durch Drehen des Exzenters 13 bis zum bestimmen zu können unter Ausschluß subjektiver Anschlag auf das Prüfgut 20 aufgesetzt. Jetzt wirkt Fehlerquellen. Der Aufbau des Meßgerätes muß so die Masse des Belastungsstempels 4. Die Rändeluniversell sein, daß die Auswechselbarkeit der Meß- schraube 19 der Meßuhr 16 wird nun herausgedreht, taster und Zusatzmassestücke für flächiges Material bis die Berührung des Meßuhrtasters IS mit dem Beschnell und sicher gewährleistet ist. 65 Iastungsstempel 4 durch die Kontakte 11; 17 über dieThe measurement is carried out as follows: After has negligible friction. The measuring pressure of the 55 connection of the device to the electrical line dial gauge must not be included in the measurement result. The network is the knurled screw 19 on the dial gauge 16 Contact indicator between the loading stamp and turned in until the dial gauge 16 is its maxi dial gauge must be easily overlooked. It must show the possible value. The test device 20 is inserted, be borrowed, the thickness and other physical values. Now the loading stamp 4 with his at exactly the same measuring point of the test material 60 button 6 by turning the eccentric 13 to to be able to determine with the exclusion of a subjective stop placed on the test material 20. Now works Sources of error. The structure of the measuring device must correspond to the mass of the load stamp 4. The universal knurl be that the interchangeability of the measuring screw 19 of the dial gauge 16 is now unscrewed, probe and additional mass pieces for flat material until the dial gauge probe IS touched with the Schnell and is guaranteed to be safe. 65 load stamp 4 through the contacts 11; 17 about the

Erfindungsgemäß werden diese Bedingungen da- Signalanzeige 12 angezeigt wird. Nun wird der WertAccording to the invention, these conditions are signal display 12 is displayed. Now the value

durch erfüllt, daß der Belastungsstempel in zwei der Dicke an der Meßuhr 16 abgelesen. Jetzt kann infulfilled by that the loading stamp read in two of the thickness on the dial gauge 16. Now in

mit Abstand übereinanderliegenden Kugelführungen der gleichen Stellung das Zusatzmassestück 8 durchwith spaced superposed ball guides in the same position the additional mass piece 8 through

Drehen des Exzenters 10 bis zum Anschlag auf den Belastungsstempel 4 aufgelegt werden. Die Werte für die Zusämmendrückbarkeit, den Porenanteil und ähnliche physikalische Größen können nun durch Nachdrehen der Rändelschraube 19 an der Meßuhr bei erneuter Signalgabe an der Meßuhr 16 abgelesen werden.Rotate the eccentric 10 as far as it will go on the loading ram 4. The values for The compressibility, the proportion of pores and similar physical quantities can now through After turning the knurled screw 19 on the dial gauge, read off the dial gauge 16 when the signal is given again will.

Claims

Claims: IO

1. Measuring device for the determination of thicknesses and physical quantities derived from them a certain measuring pressure for compressible, preferably flat materials such as textiles, Paper, leather, foam or the like, with one cooperating with the button of a dial gauge Load stamp of defined mass placed on the test item in the vertical direction and by placing additional pieces of mass on the loading stamp, the measuring pressure is changed is, characterized in that the loading ram (4) in two at a distance superimposed ball guides (3) slides and the placing of the loading stamp (4) on the test material (20) and the placing of the additional mass piece (8) on the loading stamp (4) via a mechanism consisting of a lever (9,14) and an eccentric (10,13) and that a known one electrical contact system (11, 12, 17) with signaling that the loading stamp is touched (4) with the dial gauge button (15).

2. Measuring device according to claim 1, characterized in that the additional mass piece (8) and the probe (6) of the loading stamp (4) can be exchanged according to the thickness of the test material (20) are.

1 sheet of drawings