DE1621809B1 - Pulverzuführungsvorrichting für Flammspritzpistolen - Google Patents
Pulverzuführungsvorrichting für FlammspritzpistolenInfo
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- DE1621809B1 DE1621809B1 DE1966B0089099 DEB0089099A DE1621809B1 DE 1621809 B1 DE1621809 B1 DE 1621809B1 DE 1966B0089099 DE1966B0089099 DE 1966B0089099 DE B0089099 A DEB0089099 A DE B0089099A DE 1621809 B1 DE1621809 B1 DE 1621809B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
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Description
Die bisher bekannten Zuführungsvorrichtungen sind mit Ventilspindeln ausgerüstet, deren Kopf aus
der Verschlußstellung bis in eine durch die kon- io sehen Ventilspindelkopfes als dessen verstellbarer
struktiven Abmessungen bedingte Endlage herausgedreht werden kann. Bekannt ist aus der deutschen
Patentschrift 891481 eine solche Ventilspindel, die von einer Gewindestopfbuchse umfaßt wird, jedoch
nur zur einstellbaren Abdichtung, also ohne die Möglichkeit, den Stellweg der betreffenden Spindel
zu ändern. Bekannt ist aus der USA.-Patentschrift 2526735 auch eine Ventilspindel, die zum Pulverauslaß
magnetisch gerüttelt wird, und deren wirksame Länge durch eine Gewindebuchse mit einer
Kontermutter veränderlich eingestellt werden kann. Jedoch hat diese Ventilspindel damit noch keinen
veränderlichen Hub zwischen öffnungs- und Schließlage, den man bei dieser Konstruktion durch den
Abstand des betreffenden Magnetankers von zwei Magnetkernen festlegen kann. Wollte man hier also
den Hub der Ventilspindel· vergrößern, muß erst der Abstand des Magnetankers durch eine Verschraubung
vergrößert und dann die Länge der
Anschlag in der Öffnungsendstellung anliegt. Die Ventilsteuerhülse kann also unabhängig von der
Ventilspindel und deren Stellung auf- und abwärts in ihrer Gewindestopfbuchse verstellt werden.
Wenn die Pulverzuführungsvorrichtung in Betrieb ist, kann damit die gewünschte Austrittsgeschwindigkeit
bzw. Menge des Pulvers eingestellt werden durch die gegen den Anschlag der Ventilsteuerhülse in die
Öffnungsendstellung gebrachte Ventilspindel.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele
von Pulverzuführungsvorrichtungen gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 schematisch den Längsschnitt durch das erste Beispiel und
F i g. 2 den Längsschnitt durch das zweite Beispiel mit zusätzlicher Preßluftführung zur Freihaltung
der Vorrichtung von Pulverteilchen.
Die in Fig. i dargestellte Vorrichtung dient zur
regelbaren Pulverzuführung für eine Pulverspritz-
Ventilspindel um den gleichen Betrag vergrößert 3° pistole und hat ein Pulverauslaßrohr 1, das am unwerden,
damit wieder die vorgesehene Verschlußlage teren Ende eines Pulverbehälters 2 herausgeführt ist
erreicht wird. Man hat also nicht die Möglichkeit,
für verschiedene Betriebsbedingungen und Pulversorten
den Öffnungsweg einer solchen Ventilspindel im Bedarfsfalle rasch auf vorherbestimmte Abstände
vom Ventilsitz einzustellen. Auch eine aus der deutschen Patentschrift 266264 zum Verspritzen heißflüssiger Stoffe schon bekannte Düsenreguliernadel
in einer rohrförmigen Ummantelung ergibt keine
mit einem zylindrischen Ventilsitz 3 als Auslaßöffnung.
Eine Ventilspindel 4 ist unterhalb des Pulverauslaßrohres 1 koaxial zu diesem angeordnet. Der
Kopf 5 der Ventilspindel 4 ist konisch geformt und kann teilweise in den die Auslaßöffnung bildenden
Ventilsitz 3 eintreten. Dieser Kopf 5 hat an seinem unteren Ende einen größeren Durchmesser als die
solche einstellbare Begrenzung des Öffnungshubes, 4° ihn tragende Ventilspindel 4 und bildet nach unten
wenn nur außerhalb dieser Ummantelung eine aus- eine Schulter oder einen Anschlag 6 zu folgendem
wechselbare und verschiebbare Düsenbuchse nur Zweck. Die Ventilspindel 4 kann gegenüber der Ausden
Strömungsquerschnitt des .außerhalb vorbeige- laßöffnung abwärts bewegt werden und gelangt aus
henden gasförmigen Druckmittels ändert. ihrer oberen Verschlußlage dann bis zum Anschlag 6
Aufgabe der Erfindung ist nicht die veränderliche 45 des Ventilspindelkopfes 5 am Endabschnitt 14^ einer
Dosierung gasförmiger oder heißflüssiger Stoffe, son- Ventilsteuerhülse 11 nach unten, die den Hub in der
dem eine verbesserte und leicht wiederholbar auf Öffnungsendstellung begrenzt,
vorgegebene Hubwerte einstellbare Ventilspindel für Der untere Gewindeendabschnitt 7 der Ventilspin-
die Zuführung des Pulvers zum Betrieb einer Flamm- del 4 ist in eine Mutter 8 eingeschraubt, die am ortsspritzpistole
zum Aufspritzen von Metallpulver, 50 festen Gehäuse 9 der Vorrichtung angeordnet ist.
Kunststoffpulver oder keramischen Pulver der ein- Die Ventilspindel 4 kann daher durch Drehung in
gangs genannten Art, die auf einfache Weise geöffnet oder geschlössen werden kann und trotzdem
ermöglicht, die Austrittsgeschwindigkeit oder -menge
des Pulvers durch die Auslaßöffnüng vorher in der 55
gewünschten Weise einzustellen.
ermöglicht, die Austrittsgeschwindigkeit oder -menge
des Pulvers durch die Auslaßöffnüng vorher in der 55
gewünschten Weise einzustellen.
Die Pulverzuführungsvorriehtung, die diese Forderung zur Lösung der gestellten Aufgabe erfüllt,
ergibt sich gemäß der Erfindung dadurch, daß die
Ventilspindel an ihrem der Auslaßöffnung entgegen- 60 tätigen, wobei der obere Endabschnitt 14 der Ventilgesetzten Gewindeendabschnitt in einer Mutter dreh- steuerhulse 11 gegen eine untere Schulter 6 des konibar
und zum öffnen und Schließen der Auslaßöff- sehen Ventilspindelkopfes 5 als dessen verstellbarer
nung längsverstellbar sowie außerdem von einer Anschlag in der Öffnungsendstellung anliegt.
Ventilsteuerhülse umfaßt ist, die ihrerseits in einer Fig. 2 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform
Gewindestopfbuchse längsverstellbar und durch ein 65 als zweites Beispiel, bei welchem die Ventilspindel 4
Handrad zu betätigen ist und mit ihrem dem Ventil- teilweise hohl, die Ventilsteuerhülse 11 konzentrisch
spindelkopf nahen Endabschnitt dessen öffnungs- mit Spiel um die Ventilspindel 4 herumgreifend anendstellung
begrenzt. Damit ist also die Einstellung geordnet und eine Druckluftzuleitung 19 durch eine
der Mutter8 angehoben oder gesenkt werden, d.h.
für den Fachmann, entweder die Ventilspindel 4 gedreht werden oder die Mutter 8.
Die Ventilspindel 4 wird von einer Ventilsteuerhülse 11 umschlossen und ist innerhalb derselben beweglich.
Die Ventilsteuerhülse 11 ist mit Außengewinde, versehen, in der Gewindestopfbuchse 13
längsverstellbar und durch ein Handrad 10 zu be-
Längsbohrung 15 in der Ventilspindel 4 über einen
Querkanal 16 hergestellt ist, die die Berührungszone zwischen dem Ventilspindelkopf 5 und dem Endabschnitt 6' der Ventilsteuerhülse 11 pulverstaubfrei
hält. Die Preßluft gelangt aus der Längsbohrung 15 durch den Querkanal 16 zwischen die Ventilspindel 4
und die Ventilsteuerhülse 11 in einen Ringspalt und dann im Sinne der eingezeichneten Pfeile aus diesem
Ringspalt heraus. Diese Anordnung verhindert, daß sich Pulver zwischen der Ventilspindel 4 und der ίο
Ventilsteuerhülse 11 festsetzt. Das Pulver, das aus dem Auslaßrohr 1 heraustritt, verläßt die Vorrichtung
durch eine Auslaßleitung 20. Die Druckluftzuleitung 19 ist mit einer Überwurfmutter 18 angeschlossen.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Pülverzuführungsvorrichtung,
die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, kann zweckmäßig vorgesehen werden,
daß auch die der Öffnungsendstellung der Ventilspindel 14 entgegengesetzte Verschlußlage nahe der
Auslaßöffnung 3 durch einen Gegenanschlag begrenzt und ein Mindestöffnungsquerschnitt in der Verschlußlage
eingehalten ist.
Claims (3)
1. Pulverzuführungsvorrichtung für Flammspritzpistolen, die unterhalb eines Pulverbehälters
angeordnet und mit einer längsverschieblichen Ventilspindel versehen ist, deren konisch ausgebildeter
Kopf zum öffnen und zürn Verschluß der zylindrischen Auslaßöffnung des Pulvers
dient, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilspindel (4) an ihrem der Auslaßöffnung
(3) entgegengesetzten Gewindeendabschnitt (7) in einer Mutter (8) drehbar und zum Öffnen und
Schließen der Auslaßöffnung (3) längsverstellbar sowie außerdem von einer Ventilsteuerhülse (11)
umfaßt ist, die ihrerseits in einer Gewindestopfbuchse (13) längsverstellbar und durch ein Handrad
(10) zu betätigen ist und mit ihrem dem Ventilspindelkopf (5) nahen Endabschnitt (14)
dessen Öffnungsendstellung begrenzt.
2. Pulverzuführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere
Endabschnitt (14) der Ventüsteuerhülse (11) gegen eine untere Schulter (6) des konischen Ventilspindelkopfes
(5) als dessen verstellbarer Anschlag in der Öffnungsendstellung anliegt.
3. Pulverzuführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Ventilsteuerhülse (11) konzentrisch mit Spiel um die Ventilspindel (4) herumgreifend angeordnet
und eine Druckluftzuleitung (19) durch eine Längsbohrung (15) in der Ventilspindel (4)
über einen Querkanal (16) vorgesehen ist, der zwischen der Ventilspindel (4) und der Ventüsteuerhülse
(11) mündet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB41245/65A GB1162672A (en) | 1965-09-28 | 1965-09-28 | Improvements relating to a Powder Feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1621809B1 true DE1621809B1 (de) | 1971-02-25 |
Family
ID=10418805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1966B0089099 Pending DE1621809B1 (de) | 1965-09-28 | 1966-09-27 | Pulverzuführungsvorrichting für Flammspritzpistolen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3399814A (de) |
| DE (1) | DE1621809B1 (de) |
| FR (1) | FR1508144A (de) |
| GB (1) | GB1162672A (de) |
| NL (1) | NL6613640A (de) |
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0
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- 1966-09-27 NL NL6613640A patent/NL6613640A/xx unknown
- 1966-09-27 DE DE1966B0089099 patent/DE1621809B1/de active Pending
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