DE1621310C - Verfahren zum Unschädlichmachen von Metall Staubteilchen - Google Patents
Verfahren zum Unschädlichmachen von Metall StaubteilchenInfo
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Description
In den USA.- Patentschriften 3184 292 und 3184 331
wird die Erzeugung von Diffusionsüberzügen auf Metallsubstraten unter Verwendung von Metallbadschmelzen
beschrieben. Bei diesen Verfahren werden die zu überziehenden Gegenstände eine bestimmte
Zeit in das Bad bei erhöhter Temperatur eingegeben. Beim Entnehmen der überzogenen Gegenstände aus
dem Bad verdampft ein Teil des flüssigen, an den Oberflächen des Gegenstandes haftenden Badmaterials.
Eine Verdampfung ergibt sich auch an der freiliegenden Oberfläche des Bades selbst. Mit der Zeit
füllt sich die das Bad umgebende Atmosphäre mit feinen, metallischen Staubteilchen, und der Boden des
Raumes wird von den Staubteilchen bedeckt.
Versuche, die durch den Staub hervorgerufene, potentielle Gefahr zu steuern, haben nicht völlig
zufriedengestellt. Der Einsatz von inerten Gasen in der Atmosphäre ermöglicht zwar für einige Zeit eine
gewisse Kontrolle, aber der angesammelte Metallstaub muß schließlich doch aus dem Überzugsraum
entfernt werden. Darüber hinaus muß eine straffe. Kontrolle der gasförmigen Atmosphäre aufrechterhalten
werden, um eine Ansammlung von Sauerstoff zu verhindern, der, zusammen mit nur 4 Volumprozent
Metallstaub zu einem gefährlichen Zustand führt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit, die
reaktionsfähigen Staubteilchen unschädlich zu machen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Unschädlichmachen von Metallstaubteilchen, die bei
Diffusionsverfahren in Metallschmelzen, bestehend aus Aktivmetallüberträger und mindestens einem
Diffusionselement, entstehen, bei dem in die das Metallschmelzbad umgebende Atmosphäre ein inertes,
"Wasserdampf enthaltendes Gas geleitet wird.
Die Erfindung ermöglicht es, den bei Diffusionsüberzugsverfahren gebildeten, reaktionsfähigen Staub
unschädlich zu machen. Sie stellt, was von noch größerer Bedeutung ist, eine bequeme Arbeitsweise
zur Entaktivierung der Staubteilchen in dem Maße, wie die Teilchen bei dem Überzugsverfahren erzeugt
werden, zur Verfugung. Darüber hinaus läßt sich das Verfahren anwenden, ohne die Oxydationsbeständigkeit
der überzogenen Gegenstände zu beeinträchtigen, und bei Gegenständen mit glänzender Oberfläche,
z. B. verchromten Gegenständen, bleiben die Oberflächen von störenderuVerfärbungen frei.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird in die das Überzugsbad umgebende Atmosphäre
während des Übe.rziehverfahrens Argon eingeführt, das eine gelenkte Menge an Wasser enthält. Man
setzt kontinuierlich eine ge'nügende "Wassermenge zu,
um die bei der Entaktivierung des Staubes entfernte zu ersetzen. Die benötigte Wassermenge hängt naturgemäß
von einer Reihe von Faktoren ab, einschließlich der Stärke der Staubbildung wie auch der Temperatur
der das Überzugsbad umgebenden Atmosphäre. Die Bedingungen werden vorzugsweise so gelenkt, daß
man über dem Taupunkt der gasförmigen Atmosphäre arbeitet, um eine Kondensation von Feuchtigkeit
auf der Überziehapparalur zu verhindern. Es hat sich gezeigt, daß eine Aufrechlerhaltung der Temperatur
der Umgebungsatinosphäre im Bereich von etwa 50 bis 70"C bei einem im Bereich von etwa 17
bis 25''C liegenden Taupunkt die besten Ergebnisse liefert.
Zur Bestimmung der Reaktionsfähigkeil des während des Überziehvorgangs erzeugten Staubes, d. h.
Bestimmung, ob die Staubteilchen völlig unschädlich gemacht worden sind, kann man die Atmosphäre auf
Wasserstoff überwachen. Beim Aufhören der Wasserstcffentwicklung ist der Staub nicht mehr reaktionsfähig.
Bei einem kontinuierlichen Überziehverfahren kann man zur Bestimmung der Gaszusammensetzung
periodisch oder kontinuierlich Proben des Gases nehmen. Man kann das aus dem Überziehraum abgezogene
Gas mit einer gelenkten Menge an Sauerstoff verdünnen und über einen entsprechenden Katalysator
leiten, um durch Umsetzung mit Sauerstoff unter Bildung von Wasser Wasserstoff zu entfernen,
und dann in das Überziehverfahren zurückführen.
Es ist nicht notwendig, den Wasserdampf kontinuierlich in die Uberziehatmosphäre einzuführen, aber
man soll genügend Wasser einführen, damit das Eintreten einer vollständigen Entaktivierung sichergestellt
wird. Eine Ansammlung von unvollständig entaktivierten Teilchen ist besonders gefährlich, da diese
Teilchen selbst in Gegenwart einer trockenen, inerten gasförmigen Atmosphäre mit explosiver Gewalt reagieren,
wenn sie mit einem Metall bei Rotgluttemperatur, z. B. 7000C, zusammengebracht ■ werden.
Man kann mit periodischen Injektionen eines feuchtigkeitsbeladenen Gases arbeiten. Andererseits kann man
auch Wasserdampf allein in die inerte, gasförmige Atmosphäre als Nebel einführen bzw. einsprühen.
Geeignete inerte Gase sind die Edelgase, z. B. Helium, Neon und Xenon, wie auch Wasserstoff. Argon wird
bevorzugt verwendet.
In den Beispielen beziehen sich Teil- und Prozentangaben,
wenn nicht anders angegeben,auf das Gewicht.
Dieses Beispiel erläutert den Einsatz einer gelenkten Menge an Wasserdampf in einer inerten Gasatmosphäre
zur Entaktivierung der Staubteilchen, die beim Diffusionsüberziehen von Metallgegenständen in einer
Calciumbadschmelze erhalten werden.
In einem elektrisch beheizten, mit einem mechanischen Rührer ausgestatteten Flußstahltiegel wurde
eine Überzugsbadschmelze zubereitet, die Calcium, etwa4 °/0gepulvertes Chrom (Teilchengröße
<0,044 mm bzw. —325 Maschen), unter l°/0 Nickel und etwa
6°/0 Calciumnitrid, jeweils auf das Calciumgewicht
bezogen, enthielt. Der Überziehtiegel und ein zweiter, elektrisch beheizter Tiegel, der Natriummetall zum
Abschrecken der überzogenen Proben enthielt, waren am Boden eines umschlossenen, im wesentlichen luftdichten
Überziehraums angeordnet, der mit einem Umwälzgebläse und Filtersystem, Öffnungen zum
Einführen und Entnehmen von Proben, Einrichtungen zum Eindosieren von Argon und gelenkten
Mengen an Wasser in den Raum und einem Gasentlüftungssystem mit zwangläufiger Abdichtung ausgestattet
war.
Vor dem Überziehen der Proben wurde der Raum mit Argon gespült und dann die Temperatur des
Überzugs- und des Abschreckbades auf etwa 1160 bzw. IK)0C gebracht. Zuletzt wurde in die Argonatmosphürc
genügend Wasserdampf eingeführt, um einen Taupunkt von 18" C zu ergeben.
In getrennten Arbeitsgängen wurde eine Reihe von 10/20 cm Flußstahlproben von 2'/a mm Dicke durch
15 Minuten Eintauchen in die gerührte Überzieh-Badschmelze überzogen. (Nach überziehen jeder
Probe wurde das Had mit einer kleinen Menge, 10 g, gepulvertem Chrom versetzt.) Nach Entnehmen aus
dem Bad wurden die überzogenen Proben in den die
Natriumschmelze enthaltenden Abschrecktiegel getaucht
und nach dem Abschrecken aus dem Überziehraum entnommen. Die Einzelheiten der Überzieharbeit
sind in der Tabelle genannt. Während der Überzieh- und Abschreckarbeiten bildete sich in dem
Raum eine beträchtliche Menge an Calciumstaub wie auch etwas Natriumstaub. Nach dem Überziehen und
Abschrecken jeder Probe wurde das Gebläse vorübergehend abgeschaltet, und aus dem Filter und an
anderen Stellen im Raum wurden Proben des Staubes genommen. Zur Prüfung der Reaktionsfähigkeit des
Staubes sowohl in der feuchten Argonatmosphäre als auch in Luft wurde der Staub mit einem weißglühenden
Draht aus einer Legierung von etwa 6O°/o Nickel, etwa 24°/0 Eisen, etwa 16°/0 Chrom und etwa 0,l°/„
Kohlenstoff (etwa 10000C) zusammengebracht. Der gesammelte Staub war im wesentlichen unschädlich
gemacht, da selbst die reaktionsfähigsten Staubproben beim Berühren mit dem heißen Draht nur ein
Sprühen, aber kein Entflammen oder sogar Brennen ergaben. Nach dem Reinigen zeigten alle überzogenen
ίο Proben eine glänzende, scheinende Oberfläche, die
sich bei Korrosionsstandardprüfungen als ausgezeichnet korrosionsfest erwies.
| Probe | Temperatur des Überzugsbades °c |
Temperatur des Abschreck bades 0C |
Temperatur der Atmosphäre in dem (J beizieh raum |
Taupunkt (H2O im Argon) °c |
Dauer der Überführung zum Abschrecken Sekunden |
Über Dicke mm |
zugseigensc Oberfl zusamme Cr, % |
haften ächcri- i setzung*) Ni, % |
| 1 | 1158 | 110 | 58 | 18 ' | 22 | 0,0335 | 39,9 | 0,5 |
| 2 | 1160 | 130 | 57 | 18 | 22 | 0,0330 | 40,7 | 0,7 |
| 3 | 1160 | 140 | 59 | 17 | 22 | 0,0335 | 40,8 | 0,6 |
| 4 | 1159 | 146 | 60 | 18 | 22 | 0,0333 | 42,1 | 0,7 |
| 5 | 1159 | 150 | 57 | 18 | 24 | 0,0333 | 42,0 | 0,6 |
| 6 | 1159 | 150 | 56 | 18 | 22 | 0,0318 | 40,6 | 0,5 |
| 7 | 1157 | 140 | 55 | 20 | ■ 22 | 0^0320 | 39,0 | 0,7 |
| 8 | • 1157 | 140 | 57 | 20 | 22 | 0,0318 | 41,6 | 0,5 |
*) Bestimmung mittels Röntgenfluoreszenz an dem Badrührorgan zugewandter Oberfläche.
In einem Vergleichsversuch wurde Staub nach einer Überzieharbeit der in Beispiel 1 beschriebenen Art mit
der Abänderung gesammelt, daß in den Überziehraum allein trockenes Argon eingeführt wurde. Beim
Zusammenbringen mit dem heißen . Draht (etwa 10000C) in Luft reagierte ein Häufchen des Staubes
mit explosiver Gewalt.
, ^ B e i s ρ i e 1 2
Unter Verwendung einer Vorrichtung der im Beispiel 1 beschriebenen Arten wurden Proben eines
10 · 20 · V^cm-Kraftfahrzeug-Stoßstangenmaterials bei
einer Temperatur des Überzugsbades von 115O0C und des Abschreckbades von 1200C überzogen, wobei das
Bad neben dem Chrom und Nickel ungefähr 8°/0 Calciumnitrid enthielt und in den Überziehraum auf
70°/0 relative Feuchte bei 25° C befeuchtetes Argon
eingeführt wurde. Das aus dem Überziehraum austretende Gas hatte vor dem Überziehen der ersten
beiden Proben einen Taupunkt von 9° C, aber kurz nach Überziehen der zweiten Probe ergab sich ein
Absinken auf 00C.
Das nasse Argon wurde dann mit trockenem Argon aus dem Überziehraum ausgespült. Bei der Wiederaufnahme
der Überzieharbeit wurde erneut befeuchtetes Argon in den Überziehraum eingeführt, und
zwei weitere Proben wurden wie oben überzogen. Das aus dem Uberziehraum austretende Gas hatte einen
Taupunkt von —3°C. Die Überziehbarkeit wurde
nun unterbrochen und ein Bereich des Bodens des Raums staubfrei gewischt. In die Mitte des gesäuberten
Bereichs wurde ein kleines I Iüiifchun des Staubes
gegeben. Beim Entzünden mit einem heißen Stab ergab das Staubhäufchen eine sofortige, heftige Entflammung.
Andere Versuche haben gezeigt, daß Calciumstaub, der mit nassem Argon teilentaktiviert worden ist, sich
in trockenem Argon unter Freisetzung einer beträchtlichen Energie entzünden läßt.
Die in den vorstehenden Beispielen genannten Werte beziehen sich auf die Verwendung von Calcium als aktivem Metall im Überzugsbad und von Natrium als Abschreckmedium, aber wenn man das Calcium durch Barium, Strontium und Lithium ersetzt oder im Gemisch mit diesen einsetzt und als Abschreckmedium Kalium oder eine Natrium-Kalium-Legierung verwendet, werden entsprechende Ergebnisse erhalten.
Die in den vorstehenden Beispielen genannten Werte beziehen sich auf die Verwendung von Calcium als aktivem Metall im Überzugsbad und von Natrium als Abschreckmedium, aber wenn man das Calcium durch Barium, Strontium und Lithium ersetzt oder im Gemisch mit diesen einsetzt und als Abschreckmedium Kalium oder eine Natrium-Kalium-Legierung verwendet, werden entsprechende Ergebnisse erhalten.
Claims (4)
1. Verfahren zum Unschädlichmachen von Metallstaubteilchen, die bei Diffusionsverfahren
in Metallschmelzen, bestehend aus Aktivmetallüberträger und mindestens einem Diffusionselement, entstehen, dadurch ■ gekenn·
zeichnet, daß in die das Metallschmelzbad umgebende Atmosphäre ein inertes, Wasserdampf
enthaltendes Gas geleitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet,
daß die Temperatur der das Metallschmelzbad-umgebenden Atmosphäre auf über
ihren Taupunkt gehalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und bzw. oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur
der das Metallschmelzbad umgebenden Atmosphäre im Bereich von 50 bis 700C bei einem Taupunkt
im Bereich von 17 bis. 25° C gehalten wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
als inertes Gas Argon verwendet wird.
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